Rys. 65. Nowy kocioł serowarskl firmy Alfa-Laval
z regulacją szybkości obrotów. Przejście z cięcia na mieszanie odbywa się przez zmianę kierunku obrotów urządzeń. Usytuowanie i ruch mieszadeł w kotle jest tak zaprojektowany, że odczerpywanie serwatki odbywa się w czasie mieszania gęstwy serowej.
W nowoczesnych kotłach serowarskich instaluje się również urządzenia do programowania procesu produkcyjnego. Celem takiego urządzenia jest kształtowanie tego procesu zgodnie z uprzednio opracowanym programem obliczonym na zredukowanie do minimum liczby pracowników obsługi i nadzoru. Programowanie obejmuje następujące procesy jednostkowe, dające się przeprowadzać w pełni automatycznie:
— napełnianie kotła mlekiem i wprowadzanie zakwasu z czystych kultur i podpuszczki
— regulowanie prędkości obrotowej urządzeń do krojenia i mieszania
— utrzymywanie pożądanych temperatur podczas całego procesu wytwórczego
— kontrolę czasu i ilości odprowadzanej serwatki
— kontrolę czasu i regulację przebiegu całego procesu obróbki w kotle
— opróżnianie kotła
— mycie i dezynfekcję.
Impulsy do przeprowadzania poszczególnych procesów jednostkowych, łącznie z czasem trwania tych procesów koduje się na taśmie lub karcie perforowanej i wykorzystuje do sterowania całym procesem wytwórczym. Światła kontrolne na tablicy sterowniczej pozwalają śledzić przebieg tego procesu.
Niektóre firmy zagraniczne produkują nawet takie kotły, które na czas opróżniania są podnoszone (za pomocą specjalnych podnośników pneumatycznych) na wysokość, z której gęstwa serowa swobodnie spływa na skutek ciążenia (tzw. spływu grawitacyjnego) z kotła do urządzenia formującego.
Przy różnych typach serów stosuje się również różne sposoby mechanicznego formowania i prasowania.
Do produkcji serów ementalskich wprowadza się coraz częściej w wielu krajach specjalne zestawy form perforowanych ze stali kwasoodpornej do wstępnego i głównego prasowania. Zestaw taki
Rys. 66. Kocioł serowarskł podnoszony w czasie formowania za pomocą specjalnych podnośników (J. Wangin)
189