66574 Str016 (7)

16

3.2.2. DOBÓR PODSTAWOWYCH PARAMETRÓW, wg [8, 52, 58, 59]

PARAMETRY ZADANE:

P,,P₂,kW;    n_un₂, min¹; u; T_u T₂, Nm.

Rodzaj pasa (3.2.1).

Warunki pracy i rozmieszczenie przekładni (kąt 7). Przybliżony rozstaw osi (a_omin... a₀max ), mm

(z rozplanowania napędu).

DOBIERA SIĘ (rys. 3.2.5):

1.    Typ pasa: - tkaninowo-gumowy,

- z tworzyw sztucznych.

2.    Średnica minimalna koła czynnego, mm

- dla pasów tkaninowo-gumowych i pasów z pokryciem poliamidowym

D_lmin=(1100... 1300)7^/72,;

-    dla pasów poliamidowych kordotaśmowych

D\min⁼k_d \l\, k_d = 28,8 dian,<2000 min¹;

k_d = 31,0 dla /j|>2000 min¹. Średnice kola czynnego dobiera sie o jeden wymiar większą od D_lmin (£>,>Z?_lmin) (tabl. 3.2.6).

3.    Prędkość pasa, m/s i?=7T£>in,/(60T0³)^<'i?max-T?max- dopuszczalna prędkość pasa, m/s (tabl. 3.2.12).

4.    Średnica obliczeniowa koła biernego, mm D'₂=D\U. D₂< D'₂ (pierwszy mniejszy wymiar wg tabl. 3.2.6).

5.    Przełożenie rzeczywiste przekładni u „ = D₂/[D,(\—ł:)], gdzie £=(0,01...0,02) - współczynnik poślizgu sprężystego. Odchyłka A« ='u„-u /u l00% $ 4%¹

6.    Zalecana odległość osi, mm:

-    dla pasów tkaninowo-gumowych o_z= (1,5...2) ( Z?,+ /?,);

-    dla pasów z tworzyw sztucznych o_z > f (D,, u )

(tabl. 3.2.8).

7.    Obliczeniowa długość pasa, mm

L;=2o_z+0,5tt(£>₁+D₂)+0,25(D₂-D₁)²/o_z.

8.    Rzeczywista długość pasa, mm

-    dla pasów o obwodzie zamkniętym, mm

L_PŹL'_P (tabl. 3.2.3, 3.2.4)

-    dla pasów dostarczanych w rulonach L_P=L'_P.

Dla takich pasów należy uwzględnić dodatek dla łączenia pasa aL_p~1,5 b_p (b_P - szerokość pasa, mm (p. 15)).

9.    Rzeczywista odległość osi, mm

-    dla pasów o obwodzie zamkniętym, mm

a=a_z+0,5(L_p-L'_py, a_omin<:a $o_0raax.

-    dla pasów dostarczanych w rulonach o = o_z.

10.    Liczba obiegów pasa, s^_l iz=i?/L_p 5? r\iop, gdzie:

t^/dop= 5,0 s¹- dla pasów dostarczanych w rulonach; i^/dop⁼ (18...25) s'¹ - dla pasów o obwodzie zamkniętym.

11.    Kąt opasania koła czynnego, st

a° = 180°-57°(D₂-D₁)/o>a°_min= 150°.

12.    Siła obwodowa, N F, =2T0³7',/D,.

13.    Jednostkowa obwodowa siła nominalna q, N/mm

(q=F_t/b_p) przy standardowych warunkach badania pasa (<?=180°, i5 = 10 m/s, poziome rozmieszczenie przekładni, lekkie warunki pracy przy liczbie godzin pracy na dobę < 8) dobiera się wg tabl. 3.2.5 (dla pasów tkaninowo-gumowych w zależności od liczby warstw pasa i).

14.    Jednostkowa obwodowa siła dopuszczalna, N/mm

9dop” 9

gdzie k=k₀k_d kJk_T,

Rys. 3.2.5. Schemat oraz podstawowe parametry przekładni o pasie płaskim

k_a - współczynnik uwzględniający rodzaj przekładni i kąt pochylenia osi środków kół do poziomu (tabl. 3.2.9); k_d - współczynnik uwzględniający wpływ sił odśrodkowych ku = f(-i5) (tabl. 3.2.10). k_a - współczynnik uwzględniający kąt opasania koła czynnego k_a=f(a,°) (tabl. 3.2.11). k_T - współczynnik uwzględniający trwałość pasa wyrażoną w godzinach przy ustalonej liczbie godzin pracy w czasie dnia oraz przeciążenie przekładni przy rozruchu i przy pracy ustalonej (tabl. 3.2.7).

15.    Obliczeniowa szerokość pasa, mm b'_p=F,/qd_op. Znormalizowana szerokość pasa, mm b_p £ b'_p (tabl. 3.2.1, 3.2.3, 3.2.4). (b_p < D,).

Dla pasów tkaninowo-grnnowych sprawdza się skojarzenie szerokości b_p i liczby warstw i pasa (tabl. 3.2.1).

16.    Grubość pasa, mm h_p=f(i) (tabl. 3.2.2, 3.2.3, 3.2.4).

17.    Siła obciążająca wały przekładni, N F=2F₀ sin(^</⁵,72), gdzie F₀ =Fi /(2 ip) - napięcie wstępne pasa, N;

Tp - współczynnik napędu:

-    dla pasów tkaninowo-gumowych ip = (0,5...0,6);

-    dla pasów z poliamidowym pokryciem 'p= (0,6...0,7). Dla przekładni z okresową kontrolą napięcia pasa

E_raax=l,3F.

Tabl. 3.2.5. Jednostkowa obwodowa siła nominalna q

Typ pasa;	Pasy tkaninowo-gumowe
liczba		<7, N/mm przy jednostkowym napięciu pasa
warstw	D i>	wstępnym q0, N/mm (qa =			F„/bp) ^1
i. szt.		2,00	2,25	2,50	3,00
	80	5,0	5,4	5,8	6,6
	100	5,2	5,6	6,0	6,8
	^ 125	5,3	5,7	6,1	6,9
250	125	8,1	8,3	8,8	10,0
	160	7,3	8,5	9,1	10,3
3	£200	7,5	8,7	9,3	10,5
400	180	10,2	11,1	12,0	13,4
	224	10,5	11,4	12,3	13,8
4	£280	10,7	11,6	12,5	14,1
630	250	12,7	14,0	15,1	17,0
	315	13,0	14,4	15,5	17,4
5	£400	13,2	14,6	15,8	17,7
Pasy z elementami nośnymi w			postaci linę	k z tworzyw sztucznych
	100		2,5
	180		4,5
	220		6,5
Pasy kapronowe z pokryciem poliamidowym
	100.200		1,0
Pasy z pokryciem poliamidowym i elementem nośnym w postaci taśmy
		z tworzyw sztucznych		ze stali
	100	2,0.	.6,5	q = (300..	.500) N/mm
	180	2,5.	.7,0	Ap/D,= 1000
	220	3,0.	.9,0	h p = (0,6...0,8) mm

* - Zaleca się jednostkowe napięcie pasa wstępne:

q₀ = 2,00 N/mm - dla przekładni ze wstępnym napięciem za ra-

1

W związku z udokladnieniem u przekładni (patrz PARAMETRY ZADANE i p. 5) wprowadza sie korekte przełożenia następnego do obliczeń stopnia napędu i zawartości kolumn n i T (tabl. 2.4).