146
146
\ |
X\XX\X | ||
7777777 |
XX\XXXl | ||
rura >5< |
rura |
płyta grzejna
gotowe połączenie
wypływka
7777777SSSSSS | |
Rys. 5. Fazy procesu zgrzewania doczołowego
Sam proces zgrzewania przebiega w kilku fazach. Można przedstawić Jp n» wykresie: nacisk jednostkowy ‘p’ - ‘czas’ (rys.6). Kolejne fazy oznacza się JmI- • • t1- czas wyrównania (do powstania wypływki wyrównania o wysoki"" 5-10% grubości ścianki rury 'e'),
n czas przestawienia (max 6 s),
I4 czas narostu ciśnienia (ok. 1 s na każdy mm grubości ścianki),
III czas studzenia (1,5 min na każdy mm grubości ścianki),
Ki czas do próby ciśnienia (8 min na każdy mm grubości ścianki).
Kolejność czynności podczas zgrzewania doczołowego jest następująca:
I Ustawić zgrzewarkę w miejscu zgrzewania.
' Zamocować w uchwytach maszyny rury lub kształtkę oznakowaniem na wierzchu.
i Zmierzyć ciśnienie oporu przemieszczania rury i wpisać do karty zgrzein.
-I Odczytać z tabeli ciśnienie zgrzewania dla danej średnicy oraz PN rury i wpisać do karty zgrzein. Do tabelarycznego ciśnienia zgrzewania dodać ciśnienie przemieszczania rury i wpisać do karty zgrzein.
'i Oczyścić powierzchnie tnące struga.
li Zamocować i zablokować strug pomiędzy struganymi powierzchniami. Ustawić ciśnienie strugania i włączyć strug.
n Dosunąć do siebie powierzchnie strugane.
'i Strugać do momentu uzyskania ciągłego wióra na całym obwodzie rury.
Iii Odsunąć powierzchnie strugane.
11 Wyłączyć strug, zaczekać do jego zatrzymania i wyjąć strug.
IUsunąć wióry spod maszyny i wnętrza rury haczykiem.
I I Ustawić i sprawdzić ciśnienie zgrzewania.
M Dosunąć zgrzewane powierzchnie i sprawdzić ich przyleganie przy pełnym ciśnieniu zgrzewania. Szczelina pomiędzy zgrzewanymi powierzchniami nie może być większa niż 0,5 mm, a przemieszczenie ścianki nie może przekraczać 0,1 grubości ścianki rury, lecz musi być mniejsze niż 2 mm.