choroszyG4

choroszyG4



474

Rys. 21.46. Obróbka pojedynczym nożem z posuwem stycznym: I - koło ślimakowe w początkowym położeniu, II - koło ślimakowe w końcowym położeniu

Rys. 21.47. Kierunki dosuwu frezu ślimakowego, przy obróbce ślimacznicy dla przekładni globoidalnej

prowadzamy narzędziem o zębach cieńszych od wrębów w dwóch etapach. W pierwszym narzędzie zagłębia się promieniowo na głębokość wrębów, w drugim - otrzymuje ruch zwany posuwem obwodowym (rys. 21.47). Dzięki zakończeniu obróbki posuwem obwodowym unika się ścięć wierzchołków zębów powstałych w pierwszym etapie obróbki.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszyF2 462 Rys. 21.19. Obróbka zgrubna stożkowych kół zębatych za pomocą głowicy frezowej Rys. 2
choroszyG0 470 Rys. 21.35. Obróbka ślimaków metodą obwiedniową za pomocą frezu ślimakowego: a - frez
choroszyE5 455 455 Rys. 21.11. Obróbka obwiedniowa za pomocą frezu ślimakowego: nk~ prędkość obrotow
choroszy5 115 a    b Rys. 5.21. Imadła do wałków jąc powierzchnię czołową do oporu 2
choroszy41 341 Rys. 16.3. Schemat obróbki tulejek: a - na tokarce rewolwerowej, b - na wielowrzecion
choroszyB1 421 Rys. 20.18. Obróbka: a - szeregowa, b - równoległa, c - szeregowo-równoległa; 1
choroszyD1 441 Rys. 20.41. Obróbka zgrubna łóż    Rys. 20.42. Obróbka zgrubna łóż w u
choroszyE3 453 Rys. 21.6. Ząb zniekształcony wskutek niewłaściwego zagłębienia narzędzia Przesadzeni
choroszyF1 461 Rys. 21.17. Schemat docierania zębów metodą Fritza-Wernera Metoda Klingelnberga jest
choroszyF9 469 Rys. 21.33. Frezowanie zwojów ślimaka na frezarce poziomej wyposażonej w głowicę do z
choroszyF5 465 465 Nacinane koto Rys. 21.24. Zasada obróbki zębów łukowych kół stożkowych na obrabia
choroszyF6 466 466 A-A c^nJCLpt DŁŁDkCdDiDCiDDEiDEi / 2 3 4 S 6 7 8 3 W U 12 13 t415 16 17 W Rys. 21
1B6(1) a)    b) Rys. 21. Plaska powierzchnia rozdziału w krysztale: a) pojedyncza (np
1B6 a) b) Rys. 21 Płaska powierzchnia rozdziału w krysztale a) pojedyncza (np gran.ca ziarna), b) po
M Feld TBM021 21 1.2. Rodzaje obróbki RYS. 1.7. Schemat uproszczonego modelu funkcjonalnego procesu
choroszy5 25 Rys. 2.17. Przykłady konstrukcji skrzynki: a) utrudniającej obróbkę, b) ułatwiającej
choroszy2 32 Rys. 2.26. Transport międzyoperacyjny w gnieździe obróbkowym: 1, 2, 3 - kolejno obrabi
choroszy7 Rys. 3.21. Ślady narostów z rys.3.20 na przeciąganej powierzchni stali 55 Liczne dane doś
choroszy27 327 Rys. 15.83. Przykłady obróbkowe wgłębnego szlifowania skośnego profilowego i kształto

więcej podobnych podstron