Mathcad Projekt belki kablobetonowej

background image

PROJEKT BELKI KABLOBETONOWEJ

1. Założenia do projektu

Rozpiętość belki w osiach podpór

L

25.0m

:=

Rozstaw osiowy belek

b

9.0m

:=

Sposób użytkowania

sala sportowa

gdodatkowe

1.5

kN

m

2

:=

Obciążenie dodatkowe

Klasa betonu

C55/67

Rodzaj cementu

N

Stal sprężająca

sploty siedmiodrutowe Y 1860 S7

Klasa środowiska

XC3

Wilgotność względna środowiska

RH

60%

:=

t

0

21dni

:=

Wiek betonu w chwili sprężania

2. Charakterystyki materiałowe

2.1. Beton (BWW) - beton belki

fck

55MPa

:=

wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie

fcd

fck
1.5

36.667 MPa

=

:=

wytrzymałość obliczeniowa betonu na ściskanie

fck.cube

67MPa

:=

wytrzymałość gwarantowana na ściskanie

fcm

63MPa

:=

wytrzymałość średnia betonu na ściskanie

fctm

4.2MPa

:=

wytrzymałość średnia betonu na rozciąganie

Ecm

38GPa

:=

wartość średnia modułu sprężystości betonu

γb

25

kN

m

3

:=

ciężar objętościowy betonu

γC

1.4

:=

współczynnik (tab. NA.2 str. 4 EC2)

2.2. Beton C20/25 - beton nadbetonu

fck.n

20MPa

:=

wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie

fcd.n

fck.n

1.5

13.333 MPa

=

:=

wytrzymałość obliczeniowa betonu na ściskanie

fck.cube.n

25MPa

:=

wytrzymałość gwarantowana na ściskanie

5

background image

fcm.n

28MPa

:=

wytrzymałość średnia betonu na ściskanie

fctm.n

.2MPa

:=

wytrzymałość średnia betonu na rozciąganie

Ecm.n

30GPa

:=

wartość średnia modułu sprężystości betonu

γb

25

kN

m

3

:=

ciężar objętościowy betonu

2.3. Stal sprężająca Y 1860 S7

Ap1.15.7

150mm

2

:=

powierzchnia splotu siedmiodrutowego

fpk

1860MPa

:=

charakterystyczna granica plastyczności stali

fp01k

0.9 fpk

1674.000 MPa

=

:=

Ep

190GPa

:=

γp

1.15

:=

współczynnik (tab. NA.2 str. 4 EC2)

fpd

fp01k

γp

1455.652 MPa

=

:=

2.4. Stal zwykła AIII RB500W

fyk

500MPa

:=

charakterystyczna granica plastyczności stali

fyd

420MPa

:=

obliczeniowa granica plastyczności stali

Es

200GPa

:=

moduł sprężystości stali

2.5. Parametry pomocnicze

t

0

21.000 dni

=

wiek betonu w chwili sprężania

s

0.25

:=

rodzaj cemntu - N

współczynnik zależny od klasy cementu (str. 24 EC2)

βcc t

( )

exp s 1

28dni

t

-

:=

współczynnik zależny od wieku betonu (wzór 3.2
str. 24 EC2)

βcc t

0

( )

0.962

=

współczynnik - wiek betonu t0

fcm t()

βcc t

( ) fcm

:=

wytrzymałość średnia betonu na ściskanie zależna od
wieku betonu (wzór 3.1 str. 24 EC2)

fcm.n t

( )

βcc t() fcm.n

:=

wytrzymałość średnia betonu na ściskanie zależna od
wieku betonu (wzór 3.1 str. 24 EC2)

fcm t

0

( )

60.610 MPa

=

wytrzymałość średnia betonu na ściskanie - wiek
betonu t0

fctm t

( )

βcc t

( ) fctm

:=

wytrzymałość średnia betonu na rozciąganie zależna
od wieku betonu (wzór 3.1 str. 24 EC2)

fctm t

0

( )

4.041 MPa

=

wytrzymałość średnia betonu na rozciąganie - wiek
betonu t0

6

background image

Ecm t

( )

fcm t

( )

fcm 28dni

(

)





0.3

Ecm

:=

wartość średnia modułu sprężystości betonu zależna
od wieku betnu (wzór 3.5 str.25 EC2)

Ecm t

0

( )

37.562 GPa

=

wartość średnia modułu sprężystości betonu - wiek
betonu t0

Ecm.n t()

fcm.n t()

fcm.n 28dni

(

)





0.3

Ecm.n

:=

wartość średnia modułu sprężystości nadbetonu
zależna od wieku betnu (wzór 3.5 str.25 EC2)

3. Wstępne zestawienie obciążeń

3.1. Ciężar płyt stropowych

Przyjęto płyty HC265 firmy Consolis

gstrop

3.8

kN

m

2

:=

ciężar własny płyty stropowej

hHC265

265mm

:=

wysokość płyty stropowej

3.2. Obciążenia stałe dodatkowe

gdodatkowe 1.500

kN

m

2

=

obciążenie stałe dodatkowe

3.3. Obciążenia zmienne

3.3.1. Obciążenia zmienne użytkowe normalne

Sala sportowa - powierzchnia ogólno
dostępna - -> kategoria C5

(tab. 6.1 str. 16 EC1)

q

5.0

kN

m

2

:=

obciążenie użytkowe - wartość zalecana
(tab. 6.2 str.17 EC1)

3.3.2. Obciążenia zmienne użytkowe - robotnicy

gr

3

kN

m

2

:=

obciążenie robotnikami

3.4. Ciężar własny belki

3.4.1. Przyjęcie wstępne wysokości belki

leff

L

25.000 m

=

:=

rozpiętość belki

0.04 leff

1.000 m

=

minimalna zalecana wysokość belki

0.06 leff

1.500 m

=

maksymalna zalecana wysokość belki

7

background image

Przyjęto

hb

1.80m

:=

wstępna przyjęta wysokość belki

3.4.2. Cieżar własny belki

gbelki

γb 0.22

hb

2

17.820

kN

m

=

:=

ciężar własny belki na 1mb - obc. charakterystyczne

3.5. Kombinacja obciążeń

3.5.1. Współczynniki

γGjsup

1.35

:=

współczynnik częściowy dla oddziaływania stałego -
górna wartość obliczeniowa (tab. A 1.2B str.40 EC0)

γGjinf

1.00

:=

współczynnik częściowy dla oddziaływania stałego -
dolna wartość obliczeniowa (tab. A 1.2B str.40 EC0)

γQ1

1.5

:=

współczynnik częściowy dla oddziaływania
zmiennego - dolna wartość obliczeniowa (tab. A 1.2B
str.40 EC0)

ψ0

0.7

:=

współczynnik dla wartości kombinacyjnej
oddziaływania zmiennego (tab. A 1.1 str.38 EC0)

ψ1

0.7

:=

współczynnik dla wartości częstej oddziaływania
zmiennego (tab. A 1.1 str.38 EC0)

ψ2

0.6

:=

współczynnik dla wartości prawie stałej oddziaływania
zmiennego (tab. A 1.1 str.38 EC0)

ξ

0.85

:=

współczynnik redukcyjny dla niekorzystnych
oddziaływań stałych G (tab. A 1.2B str.40 EC0)

3.5.2. Kombinacja obciażeń dla stanów granicznych STR i GEO

Msd1

γGjsup gbelki gdodatkowe b

+

gstrop b

+

(

)

γQ1 ψ0

q

b

+





leff

2

8

1.060

10

4

kNm

=

:=

Msd2

γGjsup gbelki gdodatkowe b

+

gstrop b

+

(

)

γQ1 q

b

+





leff

2

8

1.218

10

4

kNm

=

:=

Msd

max Msd1 Msd2

,

(

)

1.218

10

4

kNm

=

:=

3.6. Sprawdzenie przyjętej wysokości belki

hmin

2.2

3

Msd

fcd

1.524 m

=

:=

wysokość minimalna

hmax

2.6

3

Msd

fcd

1.801 m

=

:=

wysokość maksymalna

8

background image

hb hmin

1.000

=

warunek spełniony

hb hmax

1.000

=

warunek spełniony

4. Przyjęcie otuliny nominalnej zbrojenia zwykłego i kabli

4.1. Otulina minimalna

ϕosłonki

60mm

:=

średnica osłonki splotów

cmin.b

ϕosłonki

:=

minimalne otulenie ze względu na przyczepność
(tab 4.2 str. 45 EC2)

cmin.dur1

45mm

:=

minimalne otulenie ze względu na warunki środowiska
stali sprężającej (tab 4.5N str. 45 EC2)

cmin.dur2

35mm

:=

minimalne otulenie ze względu na warunki środowiska
stali zwykłej (tab 4.4N str. 45 EC2)

Δcdur.γ

0mm

:=

składnik dodatkowy ze względu na bezpieczeństwo
(punkt 4.4.1.2(6) str. 46 EC2)

Δcdur.st

0mm

:=

składnik dodatkowy ze względu na bezpieczeństwo
(punkt 4.4.1.2(7) str. 46 EC2)

Δcdur.add

0mm

:=

składnik dodatkowy ze względu na bezpieczeństwo
(punkt 4.4.1.2(8) str. 46 EC2)

cmin1

max cmin.b cmin.dur1 Δcdur.γ

+

Δcdur.st

-

Δcdur.add

-

,

10mm

,

(

)

60.000 mm

=

:=

cmin2

max cmin.dur2 Δcdur.γ

+

Δcdur.st

-

Δcdur.add

-

10mm

,

(

)

35.000 mm

=

:=

4.2. Dodatek ze względu na odchyłkę

Δcdev

5mm

:=

dodatek ze względu na odchyłkę
(punkt 4.4.1.3(3) str. 47 EC2)

4.3. Otulina nominalna

cnom1

cmin1 Δcdev

+

6.500 cm

=

:=

otulina dla stali sprężjącej

cnom2

cmin2 Δcdev

+

4.000 cm

=

:=

otulina dla stali zwykłej

5. Przyjęcie wymiarów belki

Wymiary elementów minimalne

bwmin

0.10hb 0.180 m

=

:=

szerokość środnika

bwmin2

ϕosłonki 2 cnom1

+

0.190 m

=

:=

szerokość środnika

bfdmin

0.30hb 0.540 m

=

:=

szerokość półki dolnej

hfdmin

0.15hb 0.270 m

=

:=

wysokość półki dolnej

9

background image

bfgmin

0.40 hb

0.720 m

=

:=

szerokość półki górnej

hfgmin

0.10hb 0.180 m

=

:=

wysokość półki górnej

Wymiary elementów maksymalne

bwmax

0.12hb 0.216 m

=

:=

szerokość środnika

bfdmax

0.60hb 1.080 m

=

:=

szerokość półki dolnej

hfdmax

0.20hb 0.360 m

=

:=

wysokość półki dolnej

bfgmax

0.80 hb

1.440 m

=

:=

szerokość półki górnej

hfgmax

0.15hb 0.270 m

=

:=

wysokość półki górnej

Przyjęto wymiary belki

bw

0.24m

:=

szerokość środnika

bfd

0.85m

:=

szerokość półki dolnej

hfd

0.30m

:=

wysokość półki dolnej

bfg

1.30m

:=

szerokość półki górnej

hfg

0.30m

:=

wysokość półki górnej

hśr

hb hfg

-

hfd

-

1.200 m

=

:=

wysokość środnika

hb

hśr hfd

+

hfg

+

1.800 m

=

:=

wysokość całkowita belki

Przekrój przęsłowy

10

background image

6. Charakterysyki geometryczne przekroju betonowego

6.1. Powierzchania przekroju

UWAGA: Przekrój w połowie rozpiętości belki

Acg

hfg bfg

0.390 m

2

=

:=

powierzchnia półki górnej

Acd

hfd bfd

0.255 m

2

=

:=

powierzchnia półki dolnej

Aśr

hśr bw

0.288 m

2

=

:=

powierzchnia środnika

Acc

Acg Acd

+

Aśr

+

0.933 m

2

=

:=

powierzchnia przekroju

6.2. Moment statyczny przekoju

Scc

bfd hfd

hfd

2

bw hśr

hfd

hśr

2

+

+

hfg bfg

hfd hśr

+

hfg

2

+

+

0.941 m

3

=

:=

6.3. Środek ciężkości położenia

zcd

Scc

Acc

1.009 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekroju od dolnej
krawędzi

zcg

hb zcd

-

0.791 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekroju od górnej
krawędzi

6.4. Moment bezwładości przekroju względem środka cieżkości

Icpd

bfd hfd

3

12

bfd hfd

zcd

hfd

2

-

2

+

0.190 m

4

=

:=

moment bezwładności półki dolnej

Icśr

bw hśr

3

12

bw hśr

zcd hfd

-

hśr

2

-

2

+

0.038 m

4

=

:=

moment bezwładności środnika

Icpg

bfg hfg

3

12

bfg hfg

zcg

hfg

2

-

2

+

0.163 m

4

=

:=

moment bezwładności półki górnej

Icc

Icpd Icśr

+

Icpg

+

0.391 m

4

=

:=

moment bezwładności przekroju

6.4. Sprawdzenia warunków

gbelki

Acc γb

23.325

kN

m

=

:=

ciężar belki

β

Acc

hb

2

0.288

=

:=

wskaźnik tęgości

0.18

β

0.35

1.000

=

warunek spełniony

11

background image

κ

zcd

hb

0.560

=

:=

wskaźnik asymetrii względem osi pionowej

0.35

κ

0.65

1.000

=

warunek spełniony

wcd

Icc

zcd

0.388 m

3

=

:=

wcg

Icc

zcg

0.494 m

3

=

:=

gwyd

wcd wcg

+

Acc hb

0.525

=

:=

wskaźnik wydajności

0.45

gwyd

0.55

1.000

=

warunek spełniony

7. Ustalenie wymaganej nośności cięgien i dobór ich liczby

z

0.85

:=

ramię sił wewnętrzych

Ap

Msd

z hb fpd

54.706 cm

2

=

:=

pole przekroju stali sprężającej

Ap1.15.7 150.000 mm

2

=

pole przekroju splotu siedmiodrutowego Y 1860 S7

7.1. Przyjęcie ilości splotów

n

Ap

Ap1.15.7

36.470

=

:=

nsplot

6 7

42.000

=

:=

przyjęto 6x7 splotów Y 1860 S7

nsplot n

1.000

=

warunek spełniony

8. Charakterysyki geometryczne przekroju sprowadzonego

8.1. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji początkowej

8.1.1. Powierzchania przekroju sprowadzonego

αs

Es

Ecm 28dni

(

)

5.263

=

:=

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości stali zwykłej do modułu sprężystości
betonu belki

ϕ16

π 0.8cm

(

)

2

2.011 cm

2

=

:=

powierzchnia #16

As

14

ϕ16

28.149 cm

2

=

:=

powierzchnia zbrojenia belki stala zwykłą (#16)

12

background image

Add

6

ϕosłonki

2

2

π

169.646 cm

2

=

:=

powierzchnia otworów na cięgna

Acs0

Acc

αs 1

-

(

)

As

+

Add

-

9280.356 cm

2

=

:=

8.1.2. Moment statyczny przekoju sprowadzonego

As

1

4

ϕ16

:=

As

2

4

ϕ16

:=

As

3

2

ϕ16

:=

As

4

2

ϕ16

:=

powierzchnia poszczególnych pasm zbrojenia
zwykłego

As

5

2

ϕ16

:=

As

6

2

ϕ16

:=

As

7

2

ϕ16

:=

As

8

2

ϕ16

:=

As

9

6

ϕ16

:=

As

10

6

ϕ16

:=

ds

1

6cm

:=

ds

2

24cm

:=

ds

3

44cm

:=

ds

4

64cm

:=

odległości środka ciężkości poszczególnych pasm
zbrojenie do krawędzi dolnej

ds

5

84cm

:=

ds

6

104cm

:=

ds

7

124cm

:=

ds

8

144cm

:=

ds

9

156cm

:=

ds

10

174cm

:=

Ad

1

3

ϕosłonki

2

2

π





:=

Ad

2

1

ϕosłonki

2

2

π





:=

powierzchnia poszczególnych pasm otworów

Ad

3

1

ϕosłonki

2

2

π





:=

Ad

4

1

ϕosłonki

2

2

π





:=

13

background image

dd

1

10cm

:=

dd

2

23cm

:=

odległości środka ciężkości poszczególnych pasm
otworów do krawędzi dolnej

dd

3

36cm

:=

dd

4

49cm

:=

Scs0

Scc

1

10

i

αs 1

-

(

)

As

i

ds

i

(

)





=

+

1

4

i

Ad

i

dd

i

(

)

=

-

0.965 m

3

=

:=

8.1.3. Moment bezwładości przekroju sprowadzonego

zcs0

Scs0

Acs0

1.040 m

=

:=

położenie środka ciężkości od krawędzi dolnej belki

Ics0

Icc Acc zcd zcs0

-

(

)

2

+

1

10

i

αs 1

-

(

)

As

i

zcs0 ds

i

-

(

)

2

=

+

1

4

i

Ad

i

zcs0 dd

i

-

(

)

2

=

-

:=

Ics0 0.391 m

4

=

8.2. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji przejściowej

αp

Ep

Ecm 28dni

(

)

5.000

=

:=

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości stali sprężającej do modułu
sprężystości betonu belki

8.2.1. Powierzchania przekroju sprowadzonego

Acsp

Acs0 Add

+

αp 1

-

(

)

Add

+

1.013 m

2

=

:=

8.2.2. Moment statyczny przekoju sprowadzonego

Ap

1

3 Ap1.15.7

:=

Ap

2

1 Ap1.15.7

:=

powierzchnia poszczególnych pasm stali
sprężającej

Ap

3

1 Ap1.15.7

:=

Ap

4

1 Ap1.15.7

:=

Scsp

Scs0

1

4

i

Ad

i

dd

i

(

)

=

+

αp 1

-

(

)

1

4

i

Ap

i

dd

i

(

)

=

+

0.969 m

3

=

:=

8.2.3. Moment bezwładości przekroju sprowadzonego

zcsp

Scsp

Acsp

0.957 m

=

:=

położenie środka ciężkości od krawędzi dolnej belki

Icsp

Ics0 Acs0 zcs0 zcsp

-

(

)

2

+

αp 1

-

(

)

1

3

i

Ap

i

zcsp dd

i

-

(

)

2

=

+

1

3

i

Ad

i

zcs0 dd

i

-

(

)

2

=

+

:=

14

background image

Icsp 0.410 m

4

=

8.3. Charakterystyki geometryczne przekroju w sytuacji trwałej

Ecn

30GPa

:=

moduł sprężystości betonu (nadbetonu) C16/20

αcn

Ecn

Ecm 28dni

(

)

0.789

=

:=

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości betonu (nadbetonu) do modułu
sprężystości betonu belki

8.3.1. Powierzchania przekroju sprowadzonego

bn

2 hHC265

0.530 m

=

:=

szerokość pasma nadbetonu

Acn

hHC265 bn

0.140 m

2

=

:=

powierzchnia nadbetonu (beton pomiędzy płytami
kanałowymi)

Acs

Acsp αcn Acn

+

1.124 m

2

=

:=

8.3.2. Moment statyczny przekoju sprowadzonego (względem środka ciężkości przekroju

belki)

hn

hHC265 265.000 mm

=

:=

wysokość nadbetonu

Scs

Scsp αcn Acn

hn

2

zcg

+

+

1.072 m

3

=

:=

8.3.3. Moment bezwładości przekroju sprowadzonego

zcs

Scs

Acs

0.954 m

=

:=

położenie środka ciężkości od krawędzi dolnej belki

Ics

Icsp Acsp zcsp zcs

-

(

)

2

+

αcn Acn

hn

2

hb

+

zcs

-

2

+

0.516 m

4

=

:=

9. Równianie równowagi sił

Approv

6 7

Ap1.15.7

63.000 cm

2

=

:=

powierzchnia przyjętych kabli sprężających

Acg

Approv fpd

fcd

2501.075 cm

2

=

:=

minimalna powierzchnia półki górnej

Acgprov

bfg hfg

3900.000 cm

2

=

:=

powierzchnia przyjętej półki górnej

Acg Acgprov

1.000

=

warunek spełniony

Acd

40 Approv

2520.000 cm

2

=

:=

minimalna powierzchnia półki dolnej

15

background image

Acdprov

bfd hfd

2550.000 cm

2

=

:=

powierzchnia przyjętej półki dolnej

Acd Acdprov

1.000

=

warunek spełniony

10. Trasa kabla sprężającego

10.1. Minimalne odległości między kanałami

dg

32mm

:=

maksymalny wymiar ziarna kruszywa

Poziome

cw

max dg 5mm

+

ϕosłonki

,

50mm

,

(

)

60.000 mm

=

:=

(rys. 5.18 str. 134 EC2)

Pionowe

cv

max dg ϕosłonki

,

40mm

,

(

)

60.000 mm

=

:=

(rys. 5.18 str. 134 EC2)

10.2. Trasa paraboliczna o ogólnym równaniu

Przekrój przęsłowy

1

4

i

Ad

i

dd

i

(

)

=

3901.858 cm

3

=

moment statyczny osłonek względem dolnej krawędzi
belki

1

4

i

Ad

i

=

169.646 cm

2

=

powierzchnia osłonek

zosłonkiA

1

4

i

Ad

i

dd

i

(

)

=

1

4

i

Ad

i

=

0.230 m

=

:=

odległość środka cięzkości osłonek od dolnej
krawędzi belki

emax

zcs zosłonkiA

-

0.724 m

=

:=

Przekrój przypodporowy

dd

1

20cm

:=

dd

2

135cm

:=

odległości środka ciężkości poszczególnych pasm
otworów do krawędzi dolnej

dd

3

150cm

:=

dd

4

165cm

:=

16

background image

1

4

i

Ad

i

dd

i

(

)

=

1.442

10

4

cm

3

=

moment statyczny osłonek względem dolnej krawędzi
belki

1

4

i

Ad

i

=

169.646 cm

2

=

powierzchnia osłonek

zosłonkiB

1

4

i

Ad

i

dd

i

(

)

=

1

4

i

Ad

i

=

0.850 m

=

:=

odległość środka cięzkości osłonek od dolnej
krawędzi belki

e0

zcs zosłonkiB

-

0.104 m

=

:=

Δe

emax e0

-

0.620 m

=

:=

e x

( )

4

Δe

L

2

x

2

4

Δe

L

x

-

e0

+

:=

10.3. Kąt nachylenia trasy kabla wypadkowego do osi podłużnej elementu

ϕ x

( )

4

Δe

L

2

2 x

L

-

(

)

:=

kąt nachylenia w dowolnym punkcie trasy

ϕ 0

( )

5.684

-

deg

=

na czole elementu (x=0)

ϕ

L

2

0.000 deg

=

w połowie rozpiętości elementu (x=L/2)

ϕ L

( )

5.684 deg

=

na końcu elementu (x=4*Δe/L)

10.4. Kąt odgięcia trasy kabla wypadkowego do czoła elementu (zakotwienia czynnego)

θ x

( )

8

Δe

L

2

x

:=

kąt odchylenia w dowolnym punkcie trasy

θ 0

( )

0.000 deg

=

na czole elementu (x=0)

θ

L

2

5.684 deg

=

w połowie rozpiętości elementu (x=L/2)

θ L

( )

11.367 deg

=

na końcu elementu (x=4*Δe/L)

10.5. Średni promień krzywizny trasy kabla

r

L

2

8

Δe

126.008 m

=

:=

17

background image

11. Straty doraźne siły sprężającej

11.1. Przyjęcie siły sprężającej

σpmax

min 0.8 fpk

0.9 fp01k

,

(

)

1488.000 MPa

=

:=

naprężenie maksymalne w stali
sprężającej (str. 70 EC2)

P0max

Approv σpmax

9374.400 kN

=

:=

maksymalna siła naciągu (wzór 5.41 str. 70 EC2)

Przyjęto

P0

9300kN

:=

siła naciągu

11.2. Straty siły sprężającej od tarcia kabli o osłonkę kanału kablowego

lkab

L

25cm

+

25.250 m

=

:=

przyjęta długość kabla

θ x

( )

8

Δe

x

( )

2

x

:=

kąt zakrzywienia trasy cięgna

θ lkab

(

)

0.196

=

μ

0.19

:=

wspołczynnik tarcia między ciegnem a kanałem
kablowym (tab. 5.1 str. 73 EC2)

k

0.005

rad

m

:=

kąt niezamierzony zakrzywienia trasy cięgna

ΔPμ x

( )

P0 1 exp μ

-

θ x

( )

k x

+

(

)

[

]

-

[

]

:=

strata siły spreżającej (wzór 5.45 str. 73 EC2)

ΔPμ lkab

(

)

553.058 kN

=

18

background image

11.3. Straty siły sprężającej od poślizgu cięgna w zakotwieniu

ap

6mm

:=

poślizg kabla w zakotwieniu

x01

ap Ep

Ap

μ k

P0

26.568 m

=

:=

zasięg poślizgu cięgna prostoliniowego

x02

r

μ

ln

1

1

ap μ

Ep

Ap

P0 r

-





21.431 m

=

:=

zasięg poślizgu cięgna krzywoliniowych

x0

max x01 x02

,

(

)

26.568 m

=

:=

zasięg poślizgu cięgna

x0 lkab

1.000

=

warunek spełniony

Krok 1

ap1

lkab

2

μ

k

P0

Ep Ap

5.419 mm

=

:=

ap1 ap

<

1.000

=

warunek spełniony

Krok 2

ap2

ap ap1

-

0.581 mm

=

:=

ΔPsl1 x

( )

max 2ap1

lkab x

-

lkab

2

Ep

Ap

0kN

,



:=

ΔPsl1 0m

(

)

446.168 kN

=

ΔPsl2

ap2

lkab

Ep

Ap

23.904 kN

=

:=

ΔPsl x

( )

ΔPsl1 x

( )

ΔPsl2

+

:=

ΔPsl 0m

(

)

470.071 kN

=

strata siły sprezającej w zakotwieniu od poślizgu
cięgna

11.4. Straty siły sprężającej od odkształceń sprężystych betonu

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości stali sprężająca do modułu sprężystości
betonu belki

αe t0

( )

Ep

Ecm t0

( )

:=

αe 28dni

(

)

5.000

=

19

background image

ρp

Approv

Acs0

0.007

=

:=

współczynnik

n

5

:=

liczba kolejnych naciągów kabli spreżających

ΔPc x t

,

(

)

n

1

-

2n

αe t

( )

ρp

1

zcs0

2

Acs0

Ics0

+





P0 ΔPμ x

( )

-

ΔPsl x

( )

-

(

)

:=

ΔPc

lkab

2

t

0

,

405.248 kN

=

11.5. Siły sprężającej po uwzględnieniu strat doraźnych

Pm0 x t

,

(

)

P0 ΔPμ x

( )

-

ΔPsl x

( )

-

ΔPc x t

,

(

)

-

:=

Pm0

lkab

2

t

0

,

7875.937 kN

=

siła sprężająca po uwzględnienu strat doraźnych

11.6. Sprawdzenie warunku na maksymalne dopuszczalne naprężenie w stali

sprężającej po stratach doraźnych

σPm0.max

min 0.75fpk 0.85fp01k

,

(

)

1.395 GPa

=

:=

maksymalne naprężenie w stali
sprężającej (pkt. 5.10.3. str. 71 EC2)

σPm0

Pm0

lkab

2

t

0

,

Approv

1.250 GPa

=

:=

naprężenie w stali spreżajacej po stratach doraźnych

σPm0 σPm0.max

<

1.000

=

warunek spełniony

12. Straty reologiczne siły sprężającej

12.1. Etapy analizowania strat reologicznych siły sprężającej

Etap "0" - Sprężanie prefabrykowanej belki kablobetonowej

Etap "I" - Montaż belki kablobetonowej w konstrukcji

Etap "II" - Zespolenie belki kablobetonowej z płytami stropowymi dzieki warstwie nadbetonu

Etap "III" - Oddanie obiektu do eksploatacji

Etap "IV" - Analiza pracy konstrukcji w sytuacji trwałej, po 50 latach od oddania obiektu do

eksploatacji

t00

0dni

:=

chwila betonowania belki kablobetonowej

tsp

21dni

:=

chwila spreżenia belki kablobetonowej

20

background image

tmont

30dni

:=

chwila montażu belki kablobetonowej w konstrukcji

tzespol

40dni

:=

chwila zespolenia belki kablobetonowej z nadbetonem

tuzytk

180dni

:=

chwila oddania obiektu do użytkowania

t50

18412dni

:=

chwila analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po
50 latach użytkowania obiektu

tmont.n

tmont tmont

-

0.000 dni

=

:=

chwila montażu dla nadbetonu

tzespol.n

tzespol tmont

-

10.000 dni

=

:=

chwila zespolenia nadbetonu z belką kablobetonową

tuzytk.n

tuzytk tmont

-

150.000 dni

=

:=

chwila oddania obiektu do użytkowania dla nadbetonu

t50.n

t50 tmont

-

1.838

10

4

dni

=

:=

chwila analizowana konstrukcji w sytuacji trwałej po
50 latach użytkowania dla nadbetonu

Zestawienie obciążeń w kolejnych etapach pracy belki kablobetonowej

0

I

II

III

IV

1
a

21,67

-

-

-

-

b

-

22,25

22,25

22,25

22,25

c

-

2,76

-

-

-

d

-

-

2,65

2,65

2,65

e

-

34,20

34,20

34,20

34,20

f

-

-

13,50

13,50

13,50

2
a

-

27,00

27,00

-

-

b

-

-

-

45,00

45,00

Etap

Obciążenie w kN/mb belki

obc. użytkowe

c. własny nadbetonu (świerzy)
c. własny nadbetonu (po
c. własny płyt stropowych
obc. stałe dodatkowe

Obciążenia zmienne [kN/mb]

obc. robocze ludźmi, sprzętem

Obciążenia stałe [kN/mb]

c. własny belki (bez iniekcji)
c. własny belki (iniekcja)

Sytuacja początkowa

AcA0

Acs0 0.928 m

2

=

:=

pole przekroju poprzecznego

zcdA0

zcs0 1.040 m

=

:=

odległość włókien dolnych od środka ciężkości

zcgA0

hb zcs0

-

0.760 m

=

:=

odległość włókien górnych od środka ciężkości

IcA0

Ics0 0.391 m

4

=

:=

moment bezwładności

zcpA0

emax 0.724 m

=

:=

odległość środka ciężkości kabla wypadkowego od
środka ciężkości przekroju

Sytuacja przejściowa

AcAI

Acs 1.124 m

2

=

:=

pole przekroju poprzecznego

zcdAI

zcs

:=

odległość włókien dolnych od środka ciężkości

zcgAI

hb zcs

-

0.846 m

=

:=

odległość włókien górnych od środka ciężkości

21

background image

moment bezwładności

IcAI

Ics 0.516 m

4

=

:=

odległość środka ciężkości kabla wypadkowego od
środka ciężkości przekroju

zcpAI

emax 0.724 m

=

:=

Sytuacja trwała

AcAII

Acs 1.124 m

2

=

:=

pole przekroju poprzecznego

IcAII

Ics 0.516 m

4

=

:=

moment bezwładności

zcpAII

emax 0.724 m

=

:=

odległość środka ciężkości kabla wypadkowego od
środka ciężkości przekroju

12.2. Współczynnik pełzania liniowego betonu belki kablobetonowej

AcA0 0.928 m

2

=

pole przekroju poprzecznego

u

2 hfd hśr

+

hfg

+

(

)

bfd

+

bfg

+

bw

-

5.510 m

=

:=

obwód elementu poddany wysychaniu

h0

2 AcA0

u

336.855 mm

=

:=

miarodajny wymiar elementu [mm]
(zał. B wzór B.6 str.185 EC2)

RH

60

:=

wilgotność względna otoczenia [%]

α1

35

fcm 28dni

(

)

MPa





0.7

0.663

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.8c str 184 EC2)

α2

35

fcm 28 dni

(

)

MPa





0.2

0.889

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.8c str 184 EC2)

α3

35

fcm 28dni

(

)

MPa





0.5

0.745

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.8c str 184 EC2)

ϕRH

1

1

RH

100

-

0.1

3

h0

mm

α1

+







α2

1.228

=

:=

współczynnik zależny od wpływu wilgotności dla
fcm>35MPa (zał. B wzór B3b str. 185 EC2)

βf.cm

16.8

fcm 28dni

(

)

MPa

2.117

=

:=

współczynnik zależny od wytrzymałości średniej
betonu (zał. B wzór B.4 str. 185 EC2)

22

background image

α

0

:=

współczynnik zależny od rodzaju cementu - N
(zał. B str. 186 EC2)

t0

tsp 21.000 dni

=

:=

t0

max t0

9

2

t0

dni

1.2

+

1

+





α

0.5dni

,







21.000 dni

=

:=

wiek betonu w chwili pierwszego
obciążenia z uzględniem rodzaju cementu
(zał. B wzór B.9 str 186 EC2)

β t0

( )

1

0.1

t0

dni

0.20

+

:=

współczynnik zależny od wieku betonu w chwili
obciążenia (zał. B wzór B.5 str. 185 EC2)

βH

1.5 1

0.012 RH

(

)

18

+





h0

mm

250

α3

+

692.988

=

:=

współczynnik zależny od wzglednej
wilgotności i miarodajnego wymiaru
elementu dla fcm>35MPa
(zał. B wzór B.8b str.185 EC2)

βH 1500 α3

1.000

=

warunek spełniony

βc t t0

,

(

)

t

dni

t0

dni

-

βH

t

dni

+

t0

dni

-







0.3

:=

współczynnik zależny od rozwoju pełzania betonu
w czasie (zał. B wzór B.7 str. 185 EC2)

ϕ0 t0

( )

ϕRH βf.cm

β t0

( )

:=

podstawowy współczynnik pełzania
(zał. B wzór B.2 str.185 EC2)

ϕ t t0

,

(

)

ϕ0 t0

( )

βc t t0

,

(

)

:=

współczynnik pełzania (zał. B wzór B.1 str.185 EC2)

Współczyniki pełzania betonu belki kablobetonowej

ϕ t50 tsp

,

(

)

1.326

=

współczynnik pełzania od chwili sprężenia belki do
sytuacji trwałej po 50 latach użytkowania

ϕ t50 tmont

,

(

)

1.239

=

współczynnik pełzania od chwili montażu belki do
wytuacji trwałej po 50 latach użytkowania

ϕ t50 tzespol

,

(

)

1.173

=

współczynnik pełzania od chwili zespolenia belki z
nadbetonem do sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

ϕ t50 tuzytk

,

(

)

0.879

=

współczynnik pełzania od chwili przekazania do
użytkowania obiektu do sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

23

background image

Sprawdzenie czy mamy pełzanie liniowe

Mg

gbelki leff

2

8

1822.266 kNm

=

:=

moment zginający od ciężaru własnego belki
w połowie rozpiętości belki kablobetonowej

σcg

Mg

-

zcgA0

IcA0

3.541

-

MPa

=

:=

naprężenia normalne od obciążeń zewnętrznych

rsup

1.05

:=

współczynnik

Pk.sup

rsup Pm0

8269.734 kN

=

:=

górna wartość charakterystyczna siły sprężającej

σcp

Pk.sup

AcA0

Pk.sup zcpA0

zcgA0

IcA0

+

20.544 MPa

=

:=

naprężenia normalne od sprężania

σcx

σcg σcp

+

17.003 MPa

=

:=

całkowite naprężenie normalne

σcx 0.45 fcm t0

( )

<

1.000

=

warunek spełniony

12.3. Współczynnik pełzania liniowego nadbetonu

Acn 0.140 m

2

=

pole przekroju poprzecznego

un

2 hHC265

0.530 m

=

:=

obwód elementu poddany wysychaniu

h0.n

2 Acn

un

530.000 mm

=

:=

miarodajny wymiar elementu [mm]
(zał. B wzór B.6 str.185 EC2)

RH

60

:=

wilgotność względna otoczenia [%]

α1.n

35

fcm.n 28dni

(

)

MPa





0.7

1.169

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.8c str 184 EC2)

α2.n

35

fcm.n 28 dni

(

)

MPa





0.2

1.046

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.8c str 184 EC2)

α3.n

35

fcm.n 28dni

(

)

MPa





0.5

1.118

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.8c str 184 EC2)

24

background image

ϕRH.n

1

1

RH

100

-

0.1

3

h0.n

mm

+

1.494

=

:=

współczynnik zależny od wpływu wilgotności dla
fcm<35MPa (zał. B wzór B3a str. 185 EC2)

βfcm.n

16.8

fcm.n 28dni

(

)

MPa

3.175

=

:=

współczynnik zależny od wytrzymałości średniej
betonu (zał. B wzór B.4 str. 185 EC2)

αn

0

:=

współczynnik zależny od rodzaju cementu - N
(zał. B str. 186 EC2)

t0.n

tzespol.n 10.000 dni

=

:=

t0.n

max t0.n

9

2

t0.n

dni

1.2

+

1

+





αn

0.5dni

,







10.000 dni

=

:=

wiek betonu w chwili pierwszego
obciążenia z uzględniem rodzaju
cementu
(zał. B wzór B.9 str 186 EC2)

β t0.n

(

)

1

0.1

t0.n

dni

0.20

+

:=

współczynnik zależny od wieku betonu w chwili
obciążenia (zał. B wzór B.5 str. 185 EC2)

βH.n

1.5 1

0.012 RH

(

)

18

+





h0.n

mm

250

+

1047.150

=

:=

współczynnik zależny od wzglednej
wilgotności i miarodajnego wymiaru
elementu dla fcm<35MPa
(zał. B wzór B.8b str.185 EC2)

βH.n 1500

1.000

=

warunek spełniony

βc t t0.n

,

(

)

t

dni

t0.n

dni

-

βH

t

dni

+

t0.n

dni

-







0.3

:=

współczynnik zależny od rozwoju pełzania betonu
w czasie (zał. B wzór B.7 str. 185 EC2)

ϕ0 t0.n

(

)

ϕRH βfcm.n

β t0.n

(

)

:=

podstawowy współczynnik pełzania
(zał. B wzór B.2 str.185 EC2)

ϕn t t0.n

,

(

)

ϕ0 t0.n

(

)

βc t t0.n

,

(

)

:=

współczynnik pełzania (zał. B wzór B.1 str.185 EC2)

Współczyniki pełzania nadbetonu

ϕn tuzytk.n t0.n

,

(

)

1.355

=

współczynnik pełzania od chwili pierwszego
obciążenia do przekazania obiektu do użytkowania

ϕn t50.n t0.n

,

(

)

2.288

=

współczynnik pełzania od chwili pierwszego
obciążenia do sytuacji trawłej po 50 latch użytkowania
obiektu

25

background image

12.4. Skurcz betonu belki kablobetonowej

12.4.1. Współczynik skurczu

RH0

100

:=

wilgotność środowiska na poziomie 100%

βRH

1.55 1

RH

RH0

3

-



1.215

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.12 str.186 EC2)

αds1

4

:=

współczynnik dla cementu rodzaju N

αds2

0.12

:=

współczynnik dla cementu rodzaju N

fcm0

10MPa

:=

εcd.0

0.85 220

110

αds1

+

(

)

exp

αds2

-

fcm 28dni

(

)

fcm0





βRH

10

6

-

3.201

10

4

-

=

:=

skurcz przy wysychaniu
(zał. B wzór B.11 str. 186 EC2)

12.4.2. Skurcz spowodowany wysychaniem betonu belki kablobetonowej

czas rozpoczęcia skurczu (dzień zakończenia
pielegnacji)

ts

0dni

:=

βds t ts

,

(

)

t

dni

ts

dni

-

t

dni

ts

dni

-

0.04

h0

mm

3

+

:=

współczynnik opisujący przyrost skrczu do
rozpoczęcia wysychania do rozważanej chwili
(wzór 3.10 str.29 EC2)

kh

0.70

500

h0

mm

-

0.05

200

+

0.741

=

:=

współczynnik zależny od miarodajnego wymiaru
elemetu po interpolacji (tab. 3.3 str.29 EC2)

εcd t ts

,

(

)

βds t ts

,

(

)

kh

εcd.0

:=

odkształcenie skurczowe przy wysychaniu
(wzór 3.9 str. 29 EC2)

Skurcz spowodowany wysychaniem betonu belki kablobetonowej

εcd t t0

,

(

)

βds t ts

,

(

)

βds t0 ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.0

:=

Skurcz spowodowany wysychaniem betonu belki kablobetonowej pomiędzy

chwilą betonowania i sprężania belki kablobetonowej

εcd tsp ts

,

(

)

βds tsp ts

,

(

)

βds ts ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.0

:=

εcd tsp ts

,

(

)

1.856

10

5

-

=

26

background image

chwilą sprężania i motażu w konstrukcji belki kablobetonowej

εcd tmont tsp

,

(

)

βds tmont ts

,

(

)

βds tsp ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.0

:=

εcd tmont tsp

,

(

)

7.094

10

6

-

=

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

εcd tzespol tmont

,

(

)

βds tzespol ts

,

(

)

βds tmont ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.0

:=

εcd tzespol tmont

,

(

)

7.361

10

6

-

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

εcd tuzytk tzespol

,

(

)

βds tuzytk ts

,

(

)

βds tzespol ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.0

:=

εcd tuzytk tzespol

,

(

)

6.687

10

5

-

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

εcd t50 tuzytk

,

(

)

βds t50 ts

,

(

)

βds tuzytk ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.0

:=

εcd t50 tuzytk

,

(

)

1.341

10

4

-

=

12.4.3. Skurcz autogeniczny betonu belki klablobetonowej

βas t()

1

exp

0.2

-

t

dni

0.5



-

:=

przyrost skurczu (wzór 3.13 str.29 EC2)

εca.∞

2.5

fck

MPa

10

-

10

6

-

1.125

10

4

-

=

:=

końcowe odkształcenie skurczu autogenicznego
(wzór 3.12 str.29 EC2)

εca t()

βas t() εca.∞

:=

(wzór 3.11 str. 29 EC2)

Skurcz autogeniczny betonu

εca t t0

,

(

)

βas t() βas t0

( )

-

(

)

εca.∞

:=

Skurcz autogeniczny betonu belki kablobetonowej pomiędzy

chwilą betonowania i sprężania belki kablobetonowej

εca tsp ts

,

(

)

βas tsp

( )

βas ts

( )

-

(

)

εca.∞

:=

27

background image

εca tsp ts

,

(

)

6.751

10

5

-

=

chwilą sprężania i motażu w konstrukcji belki kablobetonowej

εca tmont tsp

,

(

)

βas tmont

(

)

βas tsp

( )

-

(

)

εca.∞

:=

εca tmont tsp

,

(

)

7.371

10

6

-

=

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

εca tzespol tmont

,

(

)

βas tzespol

(

)

βas tmont

(

)

-

(

)

εca.∞

:=

εca tzespol tmont

,

(

)

5.864

10

6

-

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

εca tuzytk tzespol

,

(

)

βas tuzytk

(

)

βas tzespol

(

)

-

(

)

εca.∞

:=

εca tuzytk tzespol

,

(

)

2.407

10

5

-

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

εca t50 tuzytk

,

(

)

βas t50

( )

βas tuzytk

(

)

-

(

)

εca.∞

:=

εca t50 tuzytk

,

(

)

7.688

10

6

-

=

12.4.4. Całkowite odkształcenie skurczowe betonu belki kablobetnowej

εcs t t0

,

(

)

εcd t t0

,

(

)

εca t t0

,

(

)

+

:=

(wzór 3.8 str. 29 EC2)

Całkowite odkształcenie skurczowe betonu belki kablobetonowej pomiędzy

chwilą betonowania i sprężania belki kablobetonowej

εcs tsp ts

,

(

)

εcd tsp ts

,

(

)

εca tsp ts

,

(

)

+

:=

εcs tsp ts

,

(

)

8.607

10

5

-

=

chwilą sprężania i motażu w konstrukcji belki kablobetonowej

εcs tmont tsp

,

(

)

εcd tmont tsp

,

(

)

εca tmont tsp

,

(

)

+

:=

28

background image

εcs tmont tsp

,

(

)

1.446

10

5

-

=

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

εcs tzespol tmont

,

(

)

εcd tzespol tmont

,

(

)

εca tzespol tmont

,

(

)

+

:=

εcs tzespol tmont

,

(

)

1.322

10

5

-

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

εcs tuzytk tzespol

,

(

)

εcd tuzytk tzespol

,

(

)

εca tuzytk tzespol

,

(

)

+

:=

εcs tuzytk tzespol

,

(

)

9.094

10

5

-

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

εcs tuzytk tzespol

,

(

)

εcd tuzytk tzespol

,

(

)

εca tuzytk tzespol

,

(

)

+

:=

εcs t50 tuzytk

,

(

)

1.418

10

4

-

=

12.5. Skurcz nadbetonu

12.5.1. Współczynik skurczu

RH0

100

:=

wilgotność środowiska na poziomie 100%

βRH

1.55 1

RH

RH0

3

-



1.215

=

:=

współczynnik (zał. B wzór B.12 str.186 EC2)

αds1

4

:=

współczynnik dla cementu rodzaju N

αds2

0.12

:=

współczynnik dla cementu rodzaju N

fcm0

10MPa

:=

εcd.n.0

0.85 220

110

αds1

+

(

)

exp

αds2

-

fcm.n 28dni

(

)

fcm0





βRH

10

6

-

4.872

10

4

-

=

:=

skurcz przy wysychaniu
(zał. B wzór B.11 str. 186 EC2)

12.5.2. Skurcz spowodowany wysychaniem nadbetonu

czas rozpoczęcia skurczu (dzień zakończenia
pielegnacji)

ts

0dni

:=

29

background image

βds.n t ts

,

(

)

t

dni

ts

dni

-

t

dni

ts

dni

-

0.04

h0.n

mm

3

+

:=

współczynnik opisujący przyrost skrczu do
rozpoczęcia wysychania do rozważanej chwili
(wzór 3.10 str.29 EC2)

kh

0.70

:=

współczynnik zależny od miarodajnego wymiaru
elemetu (tab. 3.3 str.29 EC2)

εcd.n t ts

,

(

)

βds.n t ts

,

(

)

kh

εcd.n.0

:=

(wzór 3.9 str. 29 EC2)

Skurcz spowodowany wysychaniem nadbetonu

εcd.n t t0

,

(

)

βds.n t ts

,

(

)

βds.n t0 ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.n.0

:=

Skurcz spowodowany wysychaniem nadbetonu pomiędzy

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

εcd.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

βds.n tzespol.n ts

,

(

)

βds.n tmont.n ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.n.0

:=

εcd.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

6.847

10

6

-

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

εcd.n tuzytk.n tespol.n

,

(

)

βds.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

βds.n tzespol.n ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.n.0

:=

εcd.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

6.917

10

5

-

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

εcd.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

βds.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

βds.n tuzytk.n ts

,

(

)

-

(

)

kh

εcd.n.0

:=

εcd.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

2.520

10

4

-

=

12.5.3. Skurcz autogeniczny nadbetonu

βas.n t

( )

1

exp

0.2

-

t

dni

0.5



-

:=

przyrost skurczu (wzór 3.13 str.29 EC2)

εca.∞

2.5

fck

MPa

10

-

10

6

-

1.125

10

4

-

=

:=

końcowe odkształcenie skurczu autogenicznego
(wzór 3.12 str.29 EC2)

30

background image

εca.n t()

βas.n t() εca.∞

:=

(wzór 3.11 str. 29 EC2)

Skurcz autogeniczny nadbetonu

εca.n t t0

,

(

)

βas.n t() βas.n t0

( )

-

(

)

εca.∞

:=

Skurcz autogeniczny nadbetonu

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

εca.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

βas.n tzespol.n

(

)

βas.n tmont.n

(

)

-

(

)

εca.∞

:=

εca.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

5.273

10

5

-

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

εca.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

βas.n tuzytk.n

(

)

βas.n tzespol.n

(

)

-

(

)

εca.∞

:=

εca.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

5.006

10

5

-

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

εca.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

βas.n t50.n

(

)

βas.n tuzytk.n

(

)

-

(

)

εca.∞

:=

εca.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

9.713

10

6

-

=

12.5.4. Całkowite odkształcenie skurczowe nadbetonu

εcs.n t t0

,

(

)

εcd.n t t0

,

(

)

εca.n t t0

,

(

)

+

:=

(wzór 3.8 str. 29 EC2)

Całkowite odkształcenie skurczowe nadbetonu

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

εcs.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

εcd.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

εca.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

+

:=

εcs.n tzespol.n tmont.n

,

(

)

5.958

10

5

-

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

εcs.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

εcd.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

εca.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

+

:=

31

background image

εcs.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

1.192

10

4

-

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

εcs.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

εcd.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

εca.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

+

:=

εcs.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

2.617

10

4

-

=

12.6. Różnica odkształceń skurczowych nabetonu i belki kablobetonowej

Etap "III" - Oddanie obiektu do eksploatacji

Δt = t

użytk

- t

zespol

aIII

zcgAI 0.5hHC265

+

0.979 m

=

:=

odległość środka ciężkości belki od środka ciężkości
nadbetonu

αcnIII

Ecm.n tuzytk.n

(

)

Ecm 28dni

(

)

0.824

=

:=

współczynnik redukujący

AcnIII

Acn αcnIII

0.116 m

2

=

:=

pole powierzchni nadbetonu zredukowane

adIII

AcnIII

AcAI AcnIII

+

aIII

0.091 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekroju zespolonego
od środka ciężkości przekroju belki kablobetonowej

agIII

aIII adIII

-

0.887 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekroju zespolonego
od środka ciężkości nadbetonu z uwzględnieniem
pełzania

bn

2 hHC265

0.530 m

=

:=

szerokość nadbetonu

Icn

bn hHC265

3

12

Acn agIII

2

+

:=

moment bezwładności nadbetonu względem środka
ciężkości przekroju zepolonego

ΔεIII

εcs.n tuzytk.n tzespol.n

,

(

)

εcs tuzytk tzespol

,

(

)

-

2.829

10

5

-

=

:=

różnica odkształceń

MskIII

Ecm 28dni

(

) AcAI

ΔεIII

adIII

110.349 kN m

=

:=

momnet wywołany różnicą odkształceń

współczynnikiIII

1

Icn αcnIII

IcAI

+

aIII adIII

AcAI

IcAI

1

1









1.178

0.195

1.000

1.000

=

:=

32

background image

obciążeniaIII

0

MskIII



:=

NbIII

obciążeniaIII

1 0

,

współczynnikiIII

1 0

,

aIII

współczynnikiIII

0 0

,

-

aIII

+

135.075 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do belki

MbIII

aIII

współczynnikiIII

0 0

,

-

NbIII

112.240

-

kNm

=

:=

moment przyłożony do belki

NnIII

NbIII

-

135.075

-

kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do nadetonu

MnIII

Icn αcnIII

IcAI

MbIII

19.949

-

kNm

=

:=

moment przyłożony do nadbetonu

Napreżenia w nadbetonie

σcngIII

NnIII

Acn

MnIII

Icn

0.5

hHC265

+

0.985

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych
nadbetonu

σcndIII

NnIII

Acn

MnIII

Icn

0.5

hHC265

-

0.938

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych
nadbetonu

Napreżenia w belce

σcgIII

NbIII

AcAI

MbIII

IcAI

zcgAI

+

0.064

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych belki

σcdIII

NbIII

AcAI

MbIII

IcAI

zcdAI

-

0.328 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych belki

Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego

σcs.spIII

NbIII

AcAI

MbIII

IcAI

zcpAI

-

0.278 MPa

=

:=

naprężenia w belce na wysokości kabla
wypadkowego

Etap "IV" - Analiza pracy konstrukcji w sytuacji trwałej, po 50 latach od oddania obiektu do
eksploatacji

Δt = t

50

- t

uzytk

aIV

zcgAI 0.5hHC265

+

0.979 m

=

:=

odległość środka ciężkości belki od środka ciężkości
nadbetonu

33

background image

αcnIV

Ecm.n t50

( )

Ecm t50

( )

0.789

=

:=

współczynnik

AcnIV

Acn αcnIV

0.111 m

2.000

=

:=

pole powierzchni nadbetonu zredukowane

adIV

AcnIV

AcAI AcnIV

+

aIV

0.088 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekorju zespolonego od
środka ciężkości przekoroju belki kablobetonowej

agIV

aIV adIV

-

0.891 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekorju zespolonego
od środka ciężkości nadbetonu z uwzględnieniem
pełzania

bn

2 hHC265

0.530 m

=

:=

Icn

bn hHC265

3

12

Acn agIV

2

+

:=

moment bezwładności nadbetonu

ΔεIV

εcs.n t50.n tuzytk.n

,

(

)

εcs t50 tuzytk

,

(

)

-

1.199

10

4

-

=

:=

różnica odkształceń

MskIV

Ecm.n 28dni

(

) AcAI

ΔεIV

adIV

355.248 kNm

=

:=

momnet od różnicy odkształceń

współczynnikiIV

1

Icn αcnIV

IcAI

+

aIV adIV

AcAI

IcAI

1

1









1.172

0.187

1.000

1.000

=

:=

obciążeniaIV

0

MskIV



:=

NbIV

obciążeniaIV

1 0

,

współczynnikiIV

1 0

,

aIV

współczynnikiIV

0 0

,

-

aIV

+

432.033 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do belki

MbIV

aIV

współczynnikiIV

0 0

,

-

NbIV

360.861

-

kNm

=

:=

moment przyłożony do belki

NnIV

NbIV

-

432.033

-

kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do nadetonu

MnIV

Icn αcnIV

IcAI

MbIV

61.940

-

kNm

=

:=

moment przyłożony do nadbetonu

34

background image

Napreżenia w nadbetonie

σcngIV

NnIV

Acn

MnIV

Icn

0.5

hHC265

+

3.149

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych
nadbetonu

naprężenia w włóknach dolnych
nadbetonu

σcndIV

NnIV

Acn

MnIV

Icn

0.5

hHC265

-

3.003

-

MPa

=

:=

Napreżenia w belce

σcngIV

NbIII

AcAI

MbIII

IcAI

zcgAI

+

0.064

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych belki

σcndIV

NbIV

AcAI

MbIV

IcAI

zcdAI

-

1.051 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych belki

Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego

σcs.spIV

NbIV

AcAI

MbIV

IcAI

zcpAI

-

0.890 MPa

=

:=

naprężenia w belce na wysokości kabla
wypadkowego

Wartości momentów przęsłowych dla kolejnych etapów od prawie stałej kombinacji
obciażeń

Etap "0" - Sprężanie prefabrykowanej belki kablobetonowej

MSd_lt.0

gbelki.1

leff

2

8

1692.969 kNm

=

:=

Etap "I" - Montaż belki kablobetonowej w konstrukcji

ψ2.1_I

0.2

:=

MSd_lt.I

gbelki.2 gnbs

+

gstrop b

+

(

)

ψ2.1_I gr

b

+





leff

2

8

5567.969 kNm

=

:=

Etap "II" - Zespolenie belki kablobetonowej z płytami stropowymi dzieki warstwie nadbetonu

ψ2.1_II

0.2

:=

MSd_lt.II

gbelki.2 gnb

+

gstrop b

+

gdodatkowe b

+

(

)

ψ2.1_II gr

b

+





leff

2

8

6153.906 kNm

=

:=

Etap "III" - Oddanie obiektu do eksploatacji

ψ1.1_III

0.7

:=

ψ2.1_III

0.6

:=

MSd_lt.III

gbelki.2 gnb

+

gstrop b

+

gdodatkowe b

+

(

)

ψ2.1_III q

b

+





leff

2

8

7841.406 kNm

=

:=

35

background image

Etap "IV" - Analiza pracy konstrukcji w sytuacji trwałej, po 50 latach od oddania obiektu do

eksploatacji

ψ1.1_IV

0.7

:=

ψ2.1_IV

0.6

:=

MSd_lt.IV

gbelki.2 gnb

+

gstrop b

+

gdodatkowe b

+

(

)

ψ2.1_IV q

b

+





leff

2

8

7841.406 kNm

=

:=

Przyrosty momentów pomiędzy etapami

ΔMSd_lt.0_I

MSd_lt.I MSd_lt.0

-

3875.000 kNm

=

:=

ΔMSd_lt.I_II

MSd_lt.II MSd_lt.I

-

585.938 kNm

=

:=

ΔMSd_lt.II_III

MSd_lt.III MSd_lt.II

-

1687.500 kNm

=

:=

ΔMSd_lt.III_IV

MSd_lt.IV MSd_lt.III

-

0.000 kNm

=

:=

Naprężenia w betonie od prawie stałej kombinacji obciążeń (na poziomie kabla
wypadkowego)

Przed zespoleniem

Naprężenia w włóknach górnych

σc_g t

( )

Pm0

AcA0

Pm0 zcpA0

zcgA0

IcA0

-

MSd_lt.0 zcgA0

IcA0

+

tsp t

tmont

<

if

Pm0

AcA0

Pm0 zcpAI

zcgAI

IcAI

-

MSd_lt.I zcgAI

IcAI

+

tmont t

tzespol

<

if

:=

Naprężenia w włóknach dolnych

σc_d t

( )

Pm0

AcA0

Pm0 zcpA0

zcdA0

IcA0

+

MSd_lt.0 zcdA0

IcA0

-

tsp t

tmont

<

if

Pm0

AcA0

Pm0 zcpAI

zcdAI

IcAI

+

MSd_lt.I zcdAI

IcAI

-

tmont t

tzespol

<

if

:=

σc t()

Pm0

AcA0

Pm0 zcpA0

zcpA0

IcA0

+

MSd_lt.0 zcpA0

IcA0

-

tsp t

tmont

<

if

Pm0

AcA0

Pm0 zcpAI

zcpAI

IcAI

+

MSd_lt.I zcpAI

IcAI

-

tmont t

tzespol

<

if

:=

36

background image

Δσc_sp

σc tmont

(

)

σc tsp

( )

-

7.228

-

10

6

Pa

=

:=

Po zespoleniu

współczynniki

1

Icn αcnIII

IcAI

+

aIII adIII

AcAI

IcAI

1

1









1.179

0.195

1.000

1.000

=

:=

obciążenia

ΔMSd_lt.I_II

0



:=

Nb_III

obciążenia

0 0

,

współczynniki

0 0

,

aIII

współczynniki

1 0

,

-

aIII

+

118.336

-

kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do belki

Mb_III

aIII

współczynniki

1 0

,

-

Nb_III

595.146 kNm

=

:=

moment przyłożony do belki

Nn_III

Nb_III

-

118.336 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do nadetonu

moment przyłożony do nadbetonu

Mn_III

Icn αcnIII

IcAI

Mb_III

106.600 kNm

=

:=

Naprężenia w nadbetonie

σcng_III

Nn_III

Acn

Mn_III

Icn

0.5

hHC265

+

0.968 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych
nadbetonu

σcnd_III

Nn_III

Acn

Mn_III

Icn

0.5

hHC265

-

0.717 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych
nadbetonu

Napreżenia w betonie belki

σcg_III

Nb_III

AcAI

Mb_III

IcAI

zcgAI

+

0.870 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych belki

σcd_III

Nb_III

AcAI

Mb_III

IcAI

zcdAI

-

1.205

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych belki

37

background image

Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego

naprężenia w belce na wysokości kabla
wypadkowego

σcd.sp_III

Nb_III

AcAI

Mb_III

IcAI

zcpAI

-

0.940

-

MPa

=

:=

współczynniki

1

Icn αcnIV

IcAI

+

aIV adIV

AcAI

IcAI

1

1









1.172

0.187

1.000

1.000

=

:=

obciążenia

ΔMSd_lt.II_III

0



:=

Nb_IV

obciążenia

0 0

,

współczynniki

0 0

,

aIV

współczynniki

1 0

,

-

aIV

+

327.901

-

kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do belki

Mb_IV

aIV

współczynniki

1 0

,

-

Nb_IV

1714.165 kNm

=

:=

moment przyłożony do belki

Nn_IV

Nb_IV

-

327.901 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do nadetonu

moment przyłożony do nadbetonu

Mn_IV

Icn αcnIV

IcAI

Mb_IV

294.229 kNm

=

:=

Naprężenia w nadbetonie

naprężenia w włóknach górnych
nadbetonu

σcng_IV

Nn_IV

Acn

Mn_IV

Icn

0.5

hHC265

+

2.682 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych
nadbetonu

σcnd_IV

Nn_IV

Acn

Mn_IV

Icn

0.5

hHC265

-

1.987 MPa

=

:=

Naprężenia w betonie belki

σcg_IV

Nb_III

AcAI

Mb_III

IcAI

zcgAI

+

0.870 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych belki

38

background image

σcd_IV

Nb_IV

AcAI

Mb_IV

IcAI

zcgAI

-

3.101

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych belki

Naprężenia w belce na poziomie kabla wypadkowego

naprężenia w belce na wysokości kabla
wypadkowego

σcd.sp_IV

Nb_IV

AcAI

Mb_IV

IcAI

zcpAI

-

2.695

-

MPa

=

:=

12.7. Relaksacja stali spreżającej

Naprężenia w kablu wypadkowym od siły Pm0 i długotrwałej kombinacji obciążeń
(z uwzględnienim naprężeń skurczowych)

σpi.sp

Pm0

Approv

1250.149 MPa

=

:=

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości stali sprężającej do modułu
sprężystości betonu belki w czasie montarzu

αp tmont

(

)

Ep

Ecm tmont

(

)

:=

σpi.mont

Pm0

Approv

MSd_lt.I zcpA0

IcA0

αp tmont

(

)

+

:=

σpi.mont 1301.516 MPa

=

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości stali sprężającej do modułu
sprężystości betonu belki w czasie zespolenia

αp tzespol

(

)

Ep

Ecm tzespol

(

)

:=

σpi.zespol

Pm0

Approv

MSd_lt.I zcpA0

IcA0

αp tzespol

(

)

+

σcd.sp_III σcs.spIII

-

(

)

αp tzespol

(

)

-

:=

σpi.zespol 1307.032 MPa

=

współczynnik wyrażający stosunek modułu
sprężystości stali sprężającej do modułu
sprężystości betonu belki w czasie zespolenia

αp tuzytk

(

)

Ep

Ecm tzespol

(

)

:=

σpi.uzytk

Pm0

Approv

MSd_lt.I zcpA0

IcA0

αp tuzytk

(

)

+

σcd.sp_IV σcs.spIV

-

(

)

αp tuzytk

(

)

-

σcd.sp_III σcs.spIII

+

(

)

αp tuzytk

(

)

+

...

:=

σpi.uzytk 1315.458 MPa

=

σpi.50

σpi.uzytk 1315.458 MPa

=

:=

39

background image

Straty od częściowej relaksacji stali sprężającej pomiędzy

ρ1000

2.5

:=

wartość strat od relaksacji po 1000 godzinach
obciążenia przy średniaj temp. 20 stopni C dla klasy
stali 2 w [%]
(pkt. 3.3.2(6) str. 38 EC2)

chwilą sprężania i motażu w konstrukcji belki kablobetonowej

μ1

σpi.mont

fpk

0.700

=

:=

współczynnik wytężenia stali sprężającej

Δσpr.I

0.66

ρ1000

exp 9.09

μ1

(

)

tmont tsp

-

1000 hr

0.75 1

μ1

-

(

)

10

5

-

σpi.sp

8.452 MPa

=

:=

chwilą motażu w konstrukcji belki kablobetonowej i zespoleniem z nadbetonem

μ2

σpi.zespol

fpk

0.703

=

:=

współczynnik wytężenia stali sprężającej

Δσpr.II

0.66

ρ1000

exp 9.09

μ2

(

)

tzespol tsp

-

1000hr

0.75 1

μ2

-

(

)

10

5

-

σpi.mont Δσpr.I

+

(

)

Δσpr.I

-

:=

Δσpr.II 2.333 MPa

=

chwilą zespolenia belki kablobetonowej z nadbetone i oddania obiektu do użytkowania

μ3

σpi.uzytk

fpk

0.707

=

:=

współczynnik wytężenia stali sprężającej

Δσpr.III

0.66

ρ1000

exp 9.09

μ3

(

)

tuzytk tsp

-

1000 hr

0.75 1

μ3

-

(

)

10

5

-

σpi.uzytk Δσpr.I

+

Δσpr.II

+

(

)

1

-

(

)

Δσpr.I Δσpr.II

-

(

)

+

...

:=

Δσpr.III 12.069 MPa

=

chwilą oddania obektu do użytkowania i analizowania konstrukcji w sytuacji trwałej po 50 latach
użytkowania

μ4

σpi.50

fpk

0.707

=

:=

współczynnik wytężenia stali sprężającej

Δσpr.IV

0.66

ρ1000

exp 9.09

μ4

(

)

tuzytk tsp

-

1000hr

0.75 1

μ4

-

(

)

10

5

-

σpi.uzytk Δσpr.I

+

Δσpr.II

+

(

:=

40

background image

Całkowita warotść strat spowodowanych relaksacja stali

Δσpr

Δσpr.I Δσpr.II

+

Δσpr.III

+

Δσpr.IV

+

18.354 MPa

=

:=

12.8. Straty reologiczne siły sprężającej

σc tsp

( )

15.901 MPa

=

Δσc.mont

Δσc_sp

7.228

-

MPa

=

:=

Δσc.zespol

σcd.sp_III σcs.spIII

+

0.662

-

MPa

=

:=

Δσc.uzytk

σcd.sp_IV σcs.spIV

+

1.805

-

MPa

=

:=

εtot

εcs t50 tsp

,

(

)

σc tsp

( )

1

1.05 Ecm tsp

( )

ϕ t50 tsp

,

(

)

1.05 Ecm 28dni

(

)

+





+

Δσc.mont

1

1.05 Ecm tmont

(

)

ϕ t50 tmont

,

(

)

1.05 Ecm 28dni

(

)

+





+

...

Δσc.zespol

1

1.05 Ecm tzespol

(

)

ϕ t50 tzespol

,

(

)

1.05 Ecm 28dni

(

)

+





+

...

Δσc.uzytk

1

1.05 Ecm tuzytk

(

)

ϕ t50 tuzytk

,

(

)

1.05 Ecm 28dni

(

)

+





+

...

:=

εtot 6.680 10

4

-

=

Δσp.c.s.r

εtot Ep

0.8

Δσpr

+

1

Ep Approv

Ecm t50

( )

AcAII

1

AcAII

IcAII

zcpAII

2

+





1

0.8

ϕ t50 tsp

,

(

)

+

(

)

+

127.001 MPa

=

:=

ΔPc.s.r

Ap Δσp.c.s.r

694.769 kN

=

:=

12.9. Obliczenie siły naciągu kabla wypadkowego po uwzględnieniu strat

doraźnych i reologicznych

Pm0

lkab

2

t

0

,

7875.937 kN

=

siła sprężająca po uwzględnieniu strata doraźnych

Pmt

Pm0

lkab

2

t

0

,

ΔPc.s.r

-

7181.168 kN

=

:=

siła sprężająca po stratach reologicznych

P0 9300.000 kN

=

przyjęta siła naciągu

41

background image

P0 Pmt

-

P0

22.783 %

=

ilość strat naciągu w kablu wypadkowym

σpmt

Pmt

Approv

1139.868 MPa

=

:=

naprężenia w kablu wypadkowym

0.65 fpk

1209.000 MPa

=

σpmt 0.65 fpk

1.000

=

warunek spełniony

13. Sytuacja początkowa w konstrukcji sprężonej

13.1. Ograniczenie naprężeń w betonie (str. 108 EC2)

fck t

( )

fcm t

( )

8MPa

-

(

)

t

28dni

<

if

fck otherwise

:=

charakterystyczna wytrzymałość na ściskanie betonu
w czasie

y

zcgA0

-

zcdA0



0.760

-

1.040

m

=

:=

odległość środka cięzokości od skrajnuch włókien

σcN_I

MSd_lt.0

-

y

IcA0

3.290

4.497

-

MPa

=

:=

naprężenia normalne od obciążeń zewnętrznych

σcp_I

Pk.sup

AcA0

Pk.sup zcpA0

y

IcA0

+

2.722

-

24.813

MPa

=

:=

naprężenia normalne od sprężenia

σcx_I

σcN_I σcp_I

+

0.568

20.316

Pa

=

:=

całkowite naprężenia normalne od sprężania

0.6 fck t0

( )

31.566 MPa

=

wartośc naprężeń ściskających ograniczjąca

σcx_I 0.6 fck t0

( )

1.000

1.000

=

warunek spełniony

fctm t

0

( )

4.041 MPa

=

wartośc naprężeń rozciągających ograniczjąca

σcx_I

fctm t0

( )

-

1.000

1.000

=

warunek spełniony

42

background image

13.2. Stan graniczny ugięć

IcA0 3.913 10

7

cm

4

=

moment bezwładności elementu niezarysowanego

Ecm t0

( )

3.756

10

4

MPa

=

moduł sprężystości betonu

B t0

( )

IcA0 Ecm t0

( )

:=

B t0

( )

1.470

10

4

MN m

2

=

sztywność elementu

MSd_lt.0 1692.969 kNm

=

moment charakterystyczny od ciężaru własnego

αk_I

5

48

:=

współczynnik dla ugiecia od ciężaru własnego

ak_I

αk_I

MSd_lt.0

B t0

( )

leff

2

7.499 mm

=

:=

ugiecie od ciężaru własnego

ap_I

Pk.sup

-

leff

2

48 B t0

( )

5 emax

e0

+

(

)

27.275

-

mm

=

:=

ugiecie od sprężania

aI

ak_I ap_I

+

19.777

-

mm

=

:=

całkowite ugięcie w sytuacji początkowej

alim_I

leff

250

100.000 mm

=

:=

dopuszczalne ugięcie (str. 116 EC2)

aI

alim_I

1.000

=

warunek spełniony

14. Sytuacja trwała w konstrukcji sprężonej

14.1. Ograniczenie naprężeń w betonie (str. 108 EC2)

γinf

0.95

:=

współczynnik bezpieczeństwa (pkt.5.10.9 str. 75 EC2)

γsup

1.05

:=

współczynnik bezpieczeństwa (pkt.5.10.9 str. 75 EC2)

Pk.inf

γinf Pmt

6822.109 kN

=

:=

dolna wartość siły sprężającej

Pk.sup

γsup Pmt

7540.226 kN

=

:=

górna wartość siły sprężającej

Konwenkcja zankowania

"+" - ściskanie lub rozciąganie włókien dolnych

" -" - rozciąganie lub rozciąganie włókien górnych

43

background image

Etap 0 - I

MSd_lt.0 1692.969 kNm

=

moment zginający belke

ΔMSd_lt.0_I 3875.000 kNm

=

różnica momentu zginającego belke

Naprężenia w włóknach górnych

σcg.0_I

Pk.sup

AcAI

Pk.sup zcpAI

zcgAI

IcAI

-

MSd_lt.0 ΔMSd_lt.0_I

+

(

)

zcgAI

IcAI

+

6.890 MPa

=

:=

Naprężenia w włóknach dolnych

σcd.0_I

Pk.inf

AcAI

Pk.inf zcpAI

zcdAI

IcAI

+

MSd_lt.0 ΔMSd_lt.0_I

+

(

)

zcdAI

IcAI

-

4.908 MPa

=

:=

Etap I - II

ΔMSd_lt.I_II 585.938 kNm

=

różnica momentu zginającego belke

Naprężenia w włóknach górnych

σcg.I_II

Pk.sup

AcAI

Pk.sup zcpAI

zcgAI

IcAI

-

ΔMSd_lt.I_II zcgAI

IcAI

+

1.274

-

MPa

=

:=

Naprężenia w włóknach dolnych

σcd.I_II

Pk.inf

AcAI

Pk.inf zcpAI

zcdAI

IcAI

+

ΔMSd_lt.I_II zcdAI

IcAI

-

14.112 MPa

=

:=

Etap II - III

αcnII

Ecm.n tzespol.n

(

)

Ecm 28dni

(

)

0.751

=

:=

współczynnik redukujący

aII

zcgAI 0.5hHC265

+

0.979 m

=

:=

odległość środka ciężkości belki od środka ciężkości
nadbetonu

AcnII

Acn αcnII

0.105 m

2

=

:=

pole powierzchni nadbetonu zredukowane

adII

AcnII

AcAI AcnII

+

aII

0.084 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekroju zespolonego
od środka ciężkości przekroju belki kablobetonowej

44

background image

agII

aII adII

-

0.895 m

=

:=

odległość środka ciężkości przekroju zespolonego
od środka ciężkości nadbetonu z uwzględnieniem
pełzania

ΔMSd_lt.II_III 1687.500 kNm

=

moment zginający belke

współczynniki

1

Icn αcnII

IcAI

+

aII adII

AcAI

IcAI

1

1









1.163

0.179

1.000

1.000

=

:=

obciążenia

ΔMSd_lt.II_III

0



:=

Nb_II

obciążenia

0 0

,

współczynniki

0 0

,

aII

współczynniki

1 0

,

-

aII

+

313.146

-

kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do belki
w środku ciężkości

Mb_II

aII

współczynniki

1 0

,

-

Nb_II

1714.208 kNm

=

:=

moment przyłożony do belki
podstawowej

Nn_II

Nb_II

-

313.146 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do nadetonu
w środku ciężkości

Mn_II

Icn αcnII

IcAI

Mb_II

279.747 kNm

=

:=

moment przyłożony do nadbetonu

Naprężenia w nadbetonie

naprężenia w włóknach górnych
nadbetonu

Δσcng.II_III

Nn_II

Acn

Mn_II

Icn

0.5

hHC265

+

2.560 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych
nadbetonu

Δσcnd.II_III

Nn_II

Acn

Mn_II

Icn

0.5

hHC265

-

1.899 MPa

=

:=

Naprężenia w betonie belki

Δσcg.II_III

Nb_II

AcAI

Mb_II

IcAI

zcgAI

+

2.531 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych belki

Δσcd.II_III

Nb_II

AcAI

Mb_II

IcAI

zcgAI

-

3.088

-

MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych belki

45

background image

Etap III - IV

ΔMSd_lt.III_IV 0.000 kNm

=

róznica momentu zginającego belke

współczynniki

1

Icn αcnIII

IcAI

+

aIII adIII

AcAI

IcAI

1

1









1.179

0.195

1.000

1.000

=

:=

obciążenia

ΔMSd_lt.III_IV

0



:=

Nb_III

obciążenia

0 0

,

współczynniki

0 0

,

aIII

współczynniki

1 0

,

-

aIII

+

0.000 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do belki
w środku ciężkości

Mb_III

aIII

współczynniki

1 0

,

-

Nb_III

0.000 kNm

=

:=

moment przyłożony do belki
podstawowej

Nn_III

Nb_III

-

0.000 kN

=

:=

siła podłóżna przyłożona do nadetonu
w środku ciężkości

Mn_III

Icn αcnIII

IcAI

Mb_III

0.000 kNm

=

:=

moment przyłożony do nadbetonu

Naprężenia w nadbetonie

naprężenia w włóknach górnych
nadbetonu

Δσcng.III_IV

Nn_III

Acn

Mn_III

Icn

0.5

hHC265

+

0.000 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych
nadbetonu

Δσcnd.III_IV

Nn_III

Acn

Mn_III

Icn

0.5

hHC265

-

0.000 MPa

=

:=

Naprężenia w betonie belki

Δσcg.III_IV

Nb_III

AcAI

Mb_III

IcAI

zcgAI

+

0.000 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach górnych belki

Δσcd.III_IV

Nb_III

AcAI

Mb_III

IcAI

zcgAI

-

0.000 MPa

=

:=

naprężenia w włóknach dolnych belki

46

background image

Całkowite naprężenie w betonie na krawędziach przekroju od charakterystycznej
kombinacji obciążeń

Naprężenia w włóknach górnych

σcx.g

σcg.0_I σcg.I_II

+

Δσcg.II_III

+

Δσcg.III_IV

+

8.146 MPa

=

:=

Naprężenia w włóknach dolnych

σcx.d

σcd.0_I σcd.I_II

+

Δσcd.II_III

+

Δσcd.III_IV

+

15.931 MPa

=

:=

0.6 fck 28dni

(

)

33.000 MPa

=

wartość naprężeń ściskających ograniczjąca

σcx.g 0.6 fck 28dni

(

)

1.000

=

warunek spełniony

fctm 28dni

(

)

4.200 MPa

=

wartość naprężeń rozciągających ograniczjąca

σcx.d

fctm 28dni

(

)

-

1.000

=

warunek spełniony

14.2. Rysy prostopadłe

Wc_I

IcAI

zcdAI

5.413

10

5

cm

3

=

:=

wskaźnik wytrzymałości przekroju

σcp_II

Pk.inf

AcAI

Pk.inf zcpAI

zcdAI

IcAI

+

15.194 MPa

=

:=

naprężenia od sprężania belki

Mcr

Wc_I σcp_II fctm 28dni

(

)

+

(

)

1.050

10

4

kNm

=

:=

moment rysujący

MSd_lt.III_IV

ΔMSd_lt.0_I ΔMSd_lt.I_II

+

ΔMSd_lt.II_III

+

ΔMSd_lt.III_IV

+

6148.438 kNm

=

:=

MSd_lt.III_IV Mcr

1.000

=

warunek spełniony

Sprawdzenie warunku dekompresji - kombinacja prawie stała

ydec

zcdAI dd

1

-

25mm

+

0.779 m

=

:=

odległość rozpatrywanego włókna od środka

Wdec

IcAI

ydec

6.629

10

5

cm

3

=

:=

wskaźnik rozpatrywango włókna

σcp.dec

Pk.inf

AcAI

Pk.inf zcpAI

ydec

IcAI

+

13.520 MPa

=

:=

naprężenie od sprężania

Mdec

Wdec σcp.dec

8962.788 kNm

=

:=

moment dekopresji

47

background image

MSd_lt.IV Mdec

1.000

=

warunek spełniony

14.3. Rysy ukośne

dp

hb ap

-

1.794 m

=

:=

wysokość użyteczna przekroju

VSd_ch

leff

2

dp

-

gbelki.2 gnb

+

gstrop b

+

gdodatkowe b

+

(

)

q b

+





1267.269 kN

=

:=

wartość siły poprzecznej od
kombinacji charakterystycznej
w odległości d.p od podpory

MSd_chIII_IV

gbelki.2 gnb

+

gstrop b

+

gdodatkowe b

+

(

)

q b

+





leff

dp

2

1

dp

leff

-





2463.964 kNm

=

:=

wartość momentu od
kombinacji charakterystycznej
w odległości d.p od podpory

w

zcgAI hfg

-

(

)

-

0

zcdAI hfd

-





0.546

-

0.000

0.654





m

=

:=

odległość rozpatrywanych włókien

j

0

2

..

:=

σx

j

MSd_chIII_IV

-

w

j

IcAI

Pk.inf

AcAI

+

Pk.inf zcpAI

w

j

IcAI

+

:=

σx

3.454

6.071

9.204





MPa

=

naprężenia podłużne od sprężania
i obciążen zewnętrznych

Sc

bfg hfg

zcgAI

hfg

2

-

bfg bw

-

(

)

hfg

zcgAI

hfg

2

-

bw

zcgAI

2

2

+

bfd hfd

zcdAI

hfd

2

-















:=

Sc

2.715

10

5

3.073

10

5

2.050

10

5







cm

3

=

moment statyczny figur nad
rozpatrywanymi włóknami względem
środka ciężkości przekroju

τxy

j

Sc

j

VSd_ch

bw IcAI

:=

τxy

2.776

10

6

3.142

10

6

2.096

10

6







Pa

=

naprężenia ścinające

48

background image

σy

0MPa

:=

naprężenia prostopadłe do osi belki

σc

j

σx

j

σy

+

2

σx

j

σy

-

2





2

τxy

j

2

+

+

:=

główne naprężenia rozciągające

σc

j

σx

j

σy

+

2

σx

j

σy

-

2





2

τxy

j

2

+

-

:=

główne naprężenia rozciągające

j

σx

j

τxy

j

τxy

j

σy





:=

macierz naprężeń

eigenvals Tσ

0

4.997

1.543

-

MPa

=

wartości własne naprężeń dla włókien górnych

eigenvals Tσ

1

7.405

1.334

-

MPa

=

wartości własne naprężeń dla włókien środkowych

eigenvals Tσ

2

9.659

0.455

-

MPa

=

wartości własne naprężeń dla włókien dolnych

min eigenvals Tσ

0

eigenvals Tσ

1

,

eigenvals Tσ

2

,

1.543

-

10

6

Pa

=

min eigenvals Tσ

0

eigenvals Tσ

1

,

eigenvals Tσ

2

,

fctm 28dni

(

)

1.000

=

warunek spełniony

14.4. Stan graniczy ugięć

IcA0 3.913 10

7

cm

4

=

moment bezwładności przekorju w stytuacji
początkowej

IcAI 5.163 10

7

cm

4

=

moment bezwładności przekorju w stytuacji
przejściowej

IcAII 5.163 10

7

cm

4

=

moment bezwładności przekorju w stytuacji trwałej

Ecm t0

( )

3.756

10

4

MPa

=

moduł sprężystości dla chwili sprężania belki

Ecm 28dni

(

)

3.800

10

4

MPa

=

moduł sprężystości dla chwili 28 dni

B0

IcA0 Ecm t0

( )

1.470

10

4

MN m

2

=

:=

sztywność belki

49

background image

BI

IcAI Ecm 28dni

(

)

1.962

10

4

MN m

2

=

:=

sztywność belki

BII

IcAII Ecm 28dni

(

)

1.962

10

4

MN m

2

=

:=

sztywność belki

MSd_lt.0 1692.969 kNm

=

moment - Etap 0

ΔMSd_lt.0_I 3875.000 kNm

=

różnica momentów - Etap 0 i Etap I

MSd_lt.I

MSd_lt.0 ΔMSd_lt.0_I

+

5567.969 kNm

=

:=

moment - Etap I

ΔMSd_lt.I_II 585.938 kNm

=

różnica momentów - Etap I i Etap II

ΔMSd_lt.II_III 1687.500 kNm

=

różnica momentów - Etap II i Etap III

ΔMSd_lt.III_IV 0.000 kNm

=

różnica momentów - Etap III i Etap IV

a

Pk.inf

-

5 emax

e0

+

(

)

5 MSd_lt.I

+

48B0

1

ϕ t50 tsp

,

(

)

+

(

)

5

ΔMSd_lt.I_II

48BI

1

ϕ t50 tmont

,

(

)

+

(

)

+

...

5

ΔMSd_lt.II_III

48BII

1

ϕ t50 tzespol

,

(

)

+

(

)

+

...

5

ΔMSd_lt.III_IV

48BII

1

ϕ t50 tuzytk

,

(

)

+

(

)

+

...





















leff

2

21.547 mm

=

:=

ugięcie belki

alim

leff

250

100.000 mm

=

:=

dopuszczalne ugięcie belki (str. 116 EC2)

a

alim

1.000

=

warunek spełniony

14.4. Stan graniczy nosności - zginanie (metoda uproszczona)

Mid Md Mnd

+

=

nosność belki zespolonej

Md

- nośność belki podstawowej

Mnd - nośność nadbetonu

Z warunku równowagi sił Acn*f.cnd = A.pn*f.pd otrzymujemy:

Apn

fcd.n

fpd

Acn

0.001 m

2

=

:=

powierzchnia zbrojenia spreżajacego przypisana
nośności nadbetonu

hi

hb hHC265

+

2.065 m

=

:=

wysokość belki zespolonej

50

background image

apA

zosłonkiA 0.230 m

=

:=

odległość środka ciężkości kabli sprężajacych od
dolnej krawędzi w przęśle

x0n

hHC265

2

0.133 m

=

:=

odległość środka ciężkości nadbetonu od górnej
krawędzi

Mnd

Apn fpd

hi ap

-

x0n

-

(

)

3607.692 kNm

=

:=

nośność nadbetonu

Reszta zbrojenia sprężającego odpowiada za nośnoć belki podstawowej

Ap Api Apn

-

=

Api

Approv 63.000 cm

2

=

:=

powierzchnia przyjętogo zbrojenia sprężajacego

Acc.eff

fpd

fcd

Ap Apn

-

(

)

0.166 m

2

=

:=

pole powierzchni efektywne strefy ściskanej

h

hb 1.800 m

=

:=

wysokość belki podstawowej

xeff

Acc.eff

bfg

0.128 m

=

:=

wysokość strefy ściskanej

xeff hfg

1.000

=

warunek spełniony - przekrój pozornie teowy

x0

xeff

2

0.064 m

=

:=

połowa wysokości strefy ściskanej

Md

Api Apn

-

(

)

fpd

h

ap

-

x0

-

(

)

1.263

10

4

kNm

=

:=

nośność belki podstawowej

Mid

Mnd Md

+

1.623

10

4

kNm

=

:=

nośność przekroju zespolonego

MRd_zespol

Mid 1.623 10

4

kNm

=

:=

nośność przekroju zespolonego

MSd

MSd_lt.IV 7841.406 kNm

=

:=

moment zginający belkę zespoloną

MSd

MRd_zespol

0.483

=

MSd

MRd_zespol

1

1.000

=

warunek spełniony

14.5. Stan graniczy nosności - ścinanie

VEd x

( )

leff

2

x

-

ξ γGjsup

gbelki gstrop b

+

gdodatkowe b

+

(

)

γQ1 q

b

+





:=

51

background image

VEd dp

( )

1595.207 kN

=

maksymalna obliczeniowa siła tnąca w odległości d.p
od podpory

NEd

Pmt 7181.168 kN

=

:=

maksymalna obliczeniowa siła podłużna

ϕ x

( )

4

Δe

leff

2

2 x

leff

-

(

)

:=

ϕ dp

( )

0.085

-

rad

=

VEd.red x

( )

VEd x

( )

Pmt sin ϕ x

( )

(

)

-

:=

VEd.red dp

( )

985.808 kN

=

siła tnąca zredukowana

bw.red

bw 0.5 ϕosłonki

-

0.210 m

=

:=

zredukowana szerokość środnika

hb 1.800 m

=

wysokość belki

apA

zosłonkiA 0.230 m

=

:=

odległość środka ciężkości kabli sprężajacych od
dolnej krawędzi w przęśle

dp

hb apA

-

1.570 m

=

:=

wysokość użyteczna przekroju podciągu

AsBprov

32

π 16mm

(

)

2

4

64.340 cm

2

=

:=

AsL

AsBprov 64.340 cm

2

=

:=

pole przekroju zbrojenia nad podporą

Wymiarowanie podciągu ze względu na ścinanie - odcinek I-ego rodzaju

CRd.c

0.18

γC

0.129

=

:=

współczynnik (pkt 6.2.2. str.78 EC2)

k

min 1

200mm

dp

+

2

,



1.357

=

:=

współczynnik (pkt 6.2.2. str.78 EC2)

ρL

min

AsL

bw.red dp

0.02

,





0.020

=

:=

stopień zbrojenia podłużnego

k1

0.15

:=

współczynnik (pkt 6.2.2. str.78 EC2)

AcA

Acc 0.933 m

2

=

:=

pole przekroju przęsłowego

NEd

AcA

7.697 MPa

=

52

background image

0.2 fcd

7.333 MPa

=

σcp

min

NEd

AcA

0.2 fcd

,





7.333 MPa

=

:=

wartość naprężeń ściskających

νmin

0.035 k

2

3

fck 28dni

(

)

MPa

1

2

MPa

0.318 MPa

=

:=

współczynnik (wzór 6.3.N pkt 6.2.2.
str.78 EC2)

Nośność elementu na ścinanie w elemencie nie wymagającym obliczenia zbrojenia na ścinanie.

VRd.c_a

CRd.c k

100

ρL

fck 28dni

(

)

MPa

1

3

MPa

k1 σcp

+





bw.red

dp

636.023 kN

=

:=

wartość obliczeniowa wytrzymałości na ścinanie (wzór
6.2.a pkt 6.2.2. str.78 EC2)

VRD.c_b

νmin k1 σcp

+

(

)

bw.red dp

(

)

467.561 kN

=

:=

minimalna wartość obliczeniowa wytrzymałości na
ścinanie (wzór 6.2.b pkt 6.2.2. str.78 EC2)

VRd.c

max VRd.c_a VRD.c_b

,

(

)

636.023 kN

=

:=

wartość obliczeniowa wytrzymałości na
ścinanie

θ

acot 2

( )

26.565 deg

=

:=

kąt nachylenia krzyżulców betonowych

σcw σcp

(

)

1

σcp

fcd

+





0

σcp

<

0.25fcd

if

1.25

0.25fcd σcp

<

0.5fcd

if

2.5

1

σcp

fcd

-









0.5fcd σcp

<

fcd

<

if

:=

σcw σcp

(

)

1.200

=

współczynnik redukcji wytrzymałości betonu
zarysowanego przy ścinaniu

σcw

1.2

:=

zb

0.9dp 1.413 m

=

:=

ramię sił wewnętrzych przekroju

ν

0.6

1

fck 28dni

(

)

250MPa

-

0.468

=

:=

współczynnik zmiejszający wytrzymałość betonu
zarysowanego przy ścinaniu (wzór 6.6.N pkt 6.2.2.
str. 80 EC2)

53

background image

ν1

ν

0.468

=

:=

współczynnik zmiejszający wytrzymałość betonu
zarysowanego przy ścinaniu

nośność elementów na ścinanie ze
względu na nośność ściskanych
krzyżulców betonowych

VRd.max

σcw bw

zb

ν1

fcd

cot

θ

( )

tan

θ

( )

+

2793.264 kN

=

:=

VEd.red dp

( )

VRd.c

0.000

=

warunek niespełniony

VEd.red dp

( )

VRd.max

1.000

=

warunek spełniony

Na odcinku I-ego rodzaju przyjęto rozstaw strzmion ze względów konstrukcyjnych.

x

L

2

dp

-

VRd.c

VEd.red dp

( )

6.907 m

=

:=

zasieg odcinka I-ego rodzaju

VEd.red x

( )

514.718 kN

=

wartość obliczeniowa siły poprzecznej

VRd.c

VEd.red x

( )

514.718 kN

=

:=

xI

leff

2

3.8975m

-

8.602 m

=

:=

zasięg odcinka I-ego rodzaju

ϕs

8mm

:=

śrdnica strzemion

α

90deg

:=

kąt nachylenia strzemion

sst.prov

500mm

:=

przyjęty rozstaw strzemion

maksymalne rozstaw podłużny strzemion

sl.max

0.75dp 1 cot α

( )

+

(

)

1.178 m

=

:=

maksymalny zalecany rozstaw strzemion podłużny
(wzrór 9.6 pkt. 9.2.2. str. 143 EC2)

st.max

min 0.75dp 600mm

,

(

)

0.600 m

=

:=

maksymalny zalecany rozstaw strzemion poprzeczny
(wzrór 9.8 pkt. 9.2.2. str. 144 EC2)

sst.prov st.max

1.000

=

warunek spełniony

Przyjęto rozstaw strzemion na odcinku I-ego rodzaju s = 50cm

Wymiarowanie podciągu ze względu na ścinanie - odcinek II-ego rodzaju

Przyjęto ograniczenie napreżeń w strzemionach do 80% obliczeniowej granicy plastyczności
zbrojenia na ścinanie.

54

background image

fywk

500MPa

:=

charakterystyczna granica plastyczności stali

fywd

420MPa

:=

obliczeniowa granica plastyczności stali

nst

4

:=

liczba cieć

Asw

nst

π ϕs

2

4

2.011 cm

2

=

:=

pole przekroju poprzecznego zbrojenia na ścinanie

sst.req

Asw

VEd.red dp

( )

zb

0.80

fywd

cot

θ

( )

18.969 cm

=

:=

Przyjęto rozstaw strzemion na odcinku II-ego rodzaju s = 18cm

KONIEC OBLICZEŃ

55

background image

kNm

kN m

:=

N

newton

:=

m

4

1.000 m

4.000

=

MPa

10

6

N

m

2

:=

MPa

10

6

Pa

:=

kN

10

3

N

:=

m

2

1.000 m

2.000

=

kNm

kN m

:=

m

1.000 m

=

dni

day

:=

kPa

10

3

Pa

:=

cm

0.01 m

:=

kN

1000N

:=

kPa

kN

m

2

:=

GPa

10

9

Pa

:=

N

1N

:=

cm

4

1.000

10

8

-

m

4.000

=

MN

10

6

N

:=

g

9.807

m

s

2.000

=

MPa

1 10

6

Pa

:=

56

background image

57

background image

UWAGA: Jeżeli któryś
z warunków nie jest spełniony
należy ponownie przyjąć inne h.b
i ponownie obliczyć wszystko do
tego miejsca

58

background image

59

background image

60

background image

61

background image

cw i cv - oznaczenia z PN-B-03264:2002

Liczymy środek cieżkości
odłonek kanałów - patrz
rysunek poniżej ---> eo, emax

62

background image

UWAGA:Wzór na nachylenia
trasy kabla jest przybliżeniem

UWAGA:Wzór na odgięcie
trasy kabla jest przybliżeniem

63

background image

64

background image

65

background image

Pm0

Pm0

lkab

2

t

0

,

7875.937 kN

=

:=

66

background image

67

background image

68

background image

znajdź długość płyt i oparcie

hHC265

265mm

:=

69

background image

70

background image

71

background image

72

background image

h0.n 530.000 mm

=

73

background image

74

background image

75

background image

b

9.000 m

=

gbelki.1

21.67

kN

m

:=

gbelki.2

21.67

kN

m

:=

gstrop 3800.000 Pa

=

gnbs

10

kN

m

:=

gnb

4

kN

m

:=

gr

3

kN

m

2

:=

76

background image

77

background image

pr.I

...

pr.II

Δσpr.III

+

)

Δσpr.I

-

Δσpr.II

-

Δσpr.III

-

4.500

-

10

6

Pa

=

78

background image

Pm0 x t

,

(

)

P0 ΔPμ x

( )

-

ΔPsl x

( )

-

ΔPc x t

,

(

)

-

:=

Pm0

lkab

2

t

0

,

7875.937 kN

=

79

background image

t

0

21.000 dni

=

80

background image

81

background image

82

background image

83

background image

Mnd 3607.692 kN m

=

84

background image

85


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Mathcad Projekt metal
Mathcad projekt
Mathcad Projekt wytrzymałość II cz 3
Mathcad projekt fund
Mathcad projekt 13
Mathcad Projekt 10 3 xmcd
Mathcad, projekt nr 1c
Mathcad PROJEKT drewno 2
Mathcad projekt 3
(Mathcad Projekt końcowy ppi
Mathcad Projekt 10 2 xmcd
Mathcad Projekt mostu sprężanego
Mathcad projekt 1 dwuteownik
Mathcad projekt edzia
Mathcad Projekt
Mathcad projekt 22
Mathcad, Projekt 10 3.xmcd

więcej podobnych podstron