background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 
 
 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 

 
 
Andrzej Bochyński 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Badanie i ocena stanu drogi kolejowej 712[05].Z2.01 

 

 
 
 
 
 
 

 
 
 
 

Poradnik dla ucznia  

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2007

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

Recenzenci: 
inż. Artur Wilk 
inż. Andrzej Zieliński 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne: 
mgr inż. Andrzej Bochyński 
 
 
 
Konsultacja: 
mgr inż. Krzysztof Wojewoda 
 
 
 
 
 
 
Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  712[05].Z2.01 
„Badanie  i ocena stanu drogi kolejowej”, zawartego w modułowym programie nauczania dla 
zawodu Monter nawierzchni kolejowej. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

SPIS TREŚCI

 

 
1.  Wprowadzenie 

2.  Wymagania wstępne 

3.  Cele kształcenia 

4.  Materiał nauczania 

4.1.  Metody wykonywania pomiarów, przyrządy pomiarowe 

4.1.1.  Materiał nauczania 

4.1.2.  Pytania sprawdzające 

18 

4.1.3.  Ćwiczenia 

19 

4.1.4.  Sprawdzian postępów 

21 

4.2.  Pomiary pełzania toków szynowych 

22 

4.2.1.  Materiał nauczania 

22 

4.2.2.  Pytania sprawdzające 

25 

4.2.3.  Ćwiczenia 

26 

4.2.4.  Sprawdzian postępów 

28 

4.3.  Diagnostyka nawierzchni 

29 

4.3.1.  Materiał nauczania 

29 

4.3.2.  Pytania sprawdzające 

40 

4.3.3.  Ćwiczenia 

40 

4.3.4.  Sprawdzian postępów  

42 

5.  Sprawdzian osiągnięć 

43 

6.  Literatura 

51 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

1.  WPROWADZENIE

 

 

 
 

Poradnik  będzie  Ci  pomocny  w  przyswajaniu  wiedzy  o  materiałach  i  narzędziach 

stosowanych  przy  pracach  w  torach,  rozjazdach,  skrzyżowaniach  torów  i  urządzeniach 
wyrównawczych  na  mostach.  Zapoznasz  się  z  technologiami  naprawa  bieżących  podtorza 
i nawierzchni  kolejowej.  Poradnik  będzie  Ci  pomocny  w  kształtowaniu  umiejętności  z  tego 
zakresu. 

W poradniku zamieszczono: 

– 

wymagania  wstępne  –  wykaz  umiejętności,  jakie  powinieneś  mieć  już  ukształtowane, 
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,  

– 

cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas. pracy z poradnikiem, 

– 

materiał  nauczania  –  wiadomości  teoretyczne  niezbędne  do opanowania treści  jednostki 
modułowej, 

– 

zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy już opanowałeś określone treści, 

– 

ćwiczenia,  które  pomogą  Ci  zweryfikować  wiadomości  teoretyczne  oraz  ukształtować 
umiejętności praktyczne, 

– 

sprawdzian postępów, 

– 

sprawdzian  osiągnięć,  przykładowy  zestaw  zadań.  Osiągnięcie  pozytywnych  wyników 
testu – potwierdzi opanowanie materiału całej jednostki modułowej, 

– 

literaturę uzupełniającą. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Schemat układu jednostek modułowych 

712[05].Z2.04 

Wykonywanie naprawy 

rozjazdów kolejowych 

 

712[05].Z2.03 

Wykonywanie naprawy 

podtorza 

i toru kolejowego 

712[05].Z2 

Utrzymanie i naprawa drogi 

kolejowej 

 

712[05].Z2.01 

Badanie i ocena stanu drogi kolejowej  

 

712[05].Z2.02 

Wykonywanie prac  

bieżącego utrzymania dróg 

kolejowych 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

2.  WYMAGANIA WSTĘPNE

   

 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

– 

stosować  przepisy  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy,  ochrony  środowiska  i  ochrony 
przeciw pożarowej  

– 

charakteryzować podstawowe elementy drogi kolejowej, 

– 

rozpoznawać materiały stosowane do budowy nawierzchni kolejowej, 

– 

grupyfikować maszyny do budowy i utrzymania drogi kolejowej, 

– 

określać budowę podtorza kolejowego, 

– 

wykonywać prace ślusarskie i spawalnicze, 

– 

stosować ogólne zasady użytkowania urządzeń stacyjnych i przejazdowych 

– 

prowadzić podstawowe prace miernicze, 

– 

charakteryzować dziedziny transportu kolejowego, 

– 

czytać rysunki techniczne, 

– 

sporządzać proste rysunki techniczne, 

– 

stosować zasady współpracy w grupie, 

– 

korzystać z różnych źródeł informacji, 

– 

oceniać własne możliwości pracy w zawodzie, 

– 

selekcjonować, porządkować, dokumentować i przechować informację. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

3.  CELE KSZTAŁCENIA   

 

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:  

– 

określić  wpływ  eksploatacji  na  trwałość  i  niezawodność  nawierzchni  kolejowej  oraz 
zużywanie się podstawowych jej elementów, 

– 

określić zakres poszczególnych rodzajów naprawy torów i rozjazdów, 

– 

określić dopuszczalne tolerancje wymiarowe podczas eksploatacji toru, 

– 

zorganizować stanowisko pracy do wykonywania pomiarów, 

– 

posłużyć  się  podstawowym  sprzętem  pomiarowym,  maszynami  i  urządzeniami  do 
kontroli stanu toru, 

– 

wykonać podstawowe pomiary parametrów toru i rozjazdów, 

– 

udokumentować wykonane pomiary, 

– 

odczytać pomiary torów wykonywane przy pomocy wagonów pomiarowych, 

– 

wykorzystać wyniki pomiarów do sporządzania pełnej dokumentacji eksploatacyjnej toru 
bezstykowego, 

– 

dokonać oględzin rozjazdów i skrzyżowań torów oraz stabilizatorów iglicy, 

– 

sprawdzić stan techniczny torów i rozjazdów, 

– 

określić stan techniczny nawierzchni na obiektach mostowych,  

– 

zastosować  przepisy  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy  podczas  wykonywania  pomiarów 
i badań stanu drogi kolejowej, 

– 

posłużyć się sprzętem ochrony osobistej, 

– 

udzielić pierwszej pomocy w razie wypadku. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

4.  MATERIAŁ NAUCZANIA 

 

4.1.  Metody wykonywania pomiarów, przyrządy pomiarowe 
 

4.1.1. Materiał nauczania 

 

Sposób  i  częstotliwość  przeprowadzenia  pomiarów  i  dokonywania  oceny  stanu  toru 

określają przepisy Id – 1 oraz instrukcje Id – 8 dostępne w dziale przepisy i instrukcje PKP.

 

W celu określenia stanu toru mamy do dyspozycji następujące metody: 
 
1.  Metody obserwacyjne 
2.  Metody bezpośredniego pomiaru przyrządami ręcznymi, 
3.  Metody pomiarów pośrednich,

 

− 

Drezyny pomiarowe. 

− 

Wagony pomiarowe. 

4.  Metody oceny wskaźnikowej [6] 
 

W  praktyce  kolejowej  stosowany  jest  układ  parametr6w  geometrycznych  toru 

kolejowego  opisujący  położenie  toru  w  płaszczyźnie  pionowej  i  poziomej.  Pomiary 
dokonywane są na bazie pomiarowej pojazdu.  
 
Pionowe parametry geometryczne toru kolejowego (definicje) 

Parametry  pionowe  tzn.  nierówności  pionowe  toków  szynowych,  wichrowatość 

i przechyłka definiowane są następująco  

1) 

Położenie  toru  w  przekroju  poprzecznym  określa się  poprzez  pomiar różnicy  wysokości 
toków szynowych w jednym przekroju toru w płaszczyźnie pionowej. Różnica wysokości 
toków szynowych nazywa się przechyłką. 

 

 

 

Rys. 1. 

Toromierz uniwersalny do pomiaru szerokości i przechyłki toru [fot. autora] 

 
 
 
 
 
 
 

poziomica 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 2.  Poziomica [fot. autora]

 

 
wichrowatość  toru  jest  stosunkiem  różnic  wysokości  toków  szynowych  w  dwóch sąsiednich 
przekrojach  odległości  między  tymi  przekrojami,  który  wyrażany  jest  w  (mm/m)  lub 
(promilach),  

 

 

 

 

Rys. 3.  Niwelator i teodolit dla określenia nierówności pionowych i poziomych toru [7] 

 

Nierówności  toku  szynowego  w  płaszczyźnie  pionowej  (dołek)  dla  toku  szynowego 

lewego  lub  prawego,  jest  to  mierzone  na  powierzchni  tocznej  odchylenie pionowe  szyny  od 
linii  odniesienia,  którą  jest  cięciwa  pomiędzy  punktami  styczności  kół  skrajnych  pojazdu 
pomiarowego z szyną. Jest to strzałka odchylenia pionowego toku szynowego. 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

Rys. 4.  Drezyna pomiarowa EM – 120 [6] 

 

W  praktyce  przyjmuje  się  linię  wyznaczoną  przez  dwa  koła  pojazdu  pomiarowego 

oddalone od siebie o długość bazy pomiarowej tj. 10 m.  

 
Poziome parametry geometryczne toru kolejowego (definicje) 

Parametry  poziome  tzn.  szerokość  toru  i  nierówności  toków  szynowych  w  płaszczyźnie 

poziomej definiowane się następująco:  

 

1) 

szerokość  toru  jest  to  odległość  między  wewnętrznymi  powierzchniami  szyn  mierzona 
14 mm poniżej ich powierzchni tocznej,  

2) 

gradient  szerokości  toru  jest  to  wtórny  parametr  toru  kolejowego.  Określa  on  różnicę 
szerokości na bazie pomiarowej (standardowo na bazie 1 m),  
nierówności  toków  szynowych  w  płaszczyźnie  poziomej  są  określane  przez  pomiar 
strzałki  odchylenia  poziomego  toru  na  bazie  10  m  dla  każdego  toku  szynowego 
oddzielnie.  Strzałka  jest  wyznaczana  w  stosunku  do  cięciwy  o  długości  10  m  opartej 
o skrajne punkty pomiarowe. [4, s. 6]. 

 

 

Podczas.  wykonywania  pomiaru  podstawowych  parametrów  torów  i  rozjazdów  należy 

zmierzyć toromierzem uniwersalnym następujące wartości, 

− 

szerokość, 

− 

różnice wysokości toków szynowych (przechyłkę) 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

10 

 

Rys.5.  Toromierz uniwersalny do pomiaru rozjazdów [fot. autora] 

 

 

 

Rys. 6. 

Przystawka do mierzenia żłobków [fot. autora] 

 

 Rys.7.  Poziomica [fot. autora] 

 

Wymiary pomierzone i obliczone zapisuje się w arkuszu badań technicznych rozjazdów. 
Pomiar szerokości toru i przechyłki dokonuje się co 5 m. w torze na prostej oraz co 2,5 m. 

w torze na łuku o promieniu mniejszym od 300 m. Pomiar strzałek w łukach wykonuje się na 
bazie cięciwy 10 m

 

 

 

3)  Wichrowatość toru.

 

Poprzez  wichrowatość  –  rozumie  się  stosunek  różnic  wysokości  toków  szynowych 
w dwóch sąsiednich przekrojach do odległości między tymi przekrojami, który wyrażany 
jest w (mm/m) lub (‰) [4, s. 6]. 

 

 
Wyniki  pomiarów  bezpośrednich  oraz  badań  technicznych  (przeglądów)  torów  należy 

rejestrować w Książce kontroli toru – D972. 
 
 
 
 
 

Przystawka do 
mierzenia 
żłobków 

poziomica 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

11 

KSIĄŻKA KONT

RO

LI STANU TORU 

 

Sz

y

bkość dopuszczal

n

w r

uchu

:

 

Dopuszczalny 
nac

i

sk osiow

y

 

pasażerska  towarowa 

 

Vma

Vt 

Szlak 

gran

i

cac

h

 

od km 

do km

 

(km/h) 

(km

/

h) 

(t) 

 

 

 

 

 

 

 

pomiarów 

dokonał: 

 

sprawdz

i

ł: 

...

.

.

.

..

.

.

.......

.

.

.

...

............

.

...........

..

..

.

.

.

.......

.

.

.

... 

(imię i nazwisko, stanowisko, data, podpis)

 

........

.

...

.

.

.

..................

...

........

..

.

..

...........

.

...

...

.. 

(

i

mię i nazwisko, stanowisko

d

ata, 

podpis)

 

K

s

iążka zawiera 

stron 

....

.

..

.....

..

.

.

.

.

.

...... 

 

 

 

 

Zaczęta 

dn

i

.

.

.

.

......

........

.

...

.

.

..

....

.

.

.

.

.

.

.... 

 

 

 

 

 

Rys. 8.  Wzór książki kontroli toru (strona tytułowa) [4, s. 25]

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

12 

Rys. 9.  Wzór książki kontroli toru (kolejne strony) [4, s. 26]

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

13 

 

W ostatniej kolumnie (prawa strona) Książki kontroli stanu toru należy wpisać zmierzone 

lub  stwierdzone  w  czasie  badania  technicznego  dane  dotyczące  rodzaju  i  stanu  nawierzchni 
kolejowej. 

[4, s. 28]

 

 

W  przypadku  dokonywania  pomiarów  przyrządami  elektronicznymi  (toromierz, 

profilomierz  elektroniczny),  wydruk  komputerowy  stanowi  załącznik  do  Książki  kontroli 
stanu toru. 
 

 

Rys. 10.  Toromierz elektroniczny. [fot. autora] 

 

 

Rys. 11. 

Pulpit toromierza TEC – 1435[fot. autora] 

 

Pomiary  wykonywane  toromierzem  elektronicznym  wykonywane  są  znacząco  szybciej 

i dokładniej  niż  toromierzem  ręcznym.  Wydruki  plików  komputerowych  zawierają  ponadto 
wyliczony dodatkowo parametry toru jakim są – gradient i wichrowatość toru. 
 
 
 
 
 
 

Pulpit sterowniczy z 
wyjściem do komputera 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

14 

 

 

 

 

 

 

Stro

n

a 1  

 

 

 

 

 

 

P

li

k pom

i

aro

w

y z dn

i

a  

25.10

.

2

0

07 

Sz

l

ak   A  – B…………….. 

T

or nr 1  

 

O

g

ra

nic

zeni

a

 – 8,0

m

m < 

Szer

oko

s

6 < 

1

2,0mm  

 

 

 

 

 

 

 

 

 – 

2,0mm < 

G

radie

n

t szer

< 2,0mm  

 

 

 

 

 

 

 

 – 

20,0mm 

Przec

h

yłka 

20

,

0mm  

 

 

 

 

 

 

 

 – 18,0mm 

W

i

c

h

rowatos6 < 18

,

0mm  

 

 

 

 

 

 

 

 – 2

1,

0m

< Pion < 21,0mm  

 

 

 

 

 

 

 

 

 – 

20,0

m

m < Poz

i

om < 20,0mm  

 

 

 

 

 

 

 

Fi

ltr zdarzeń 

i u

stere

k:  

B W

L

SlY

/

Z  

 

 

 

 

 

 

 

KI

L

O

M

ET

R  

SZ

E

ROKOSC  

GR

A

D

IE

NT  

PRZECHYŁKA 

W

IC

H

ROWATOSC  

P

I

ON  

POZ

I

OM  

 

[km

]  

[

mm]  

[

mm]  

[

mm]  

[

mm]  

 

 

[mm]  

[mm]  

 

4,75

80  

 – 

1,2  

 

3,6  

 

 

 

0,0  

0,0  

 

4

,7

5

70  

 – 

2,0  

0

,

8  

 – 

0

,

9  

 

 

 

0

,0  

0,0  

 

4,7

5

60  

 – 1,1  

 – 0,8  

2,8  

 

 

 

0,0  

0

,

0  

 

4

,

7

5

50  

 – 

1,6  

0

,

5  

2

,

3  

 – 

0

,

5  

 

 

0

,

0  

0

,

0  

 

4,7

54

0  

 – 

3,3  

1,

7  

22,1

#

  

 – 

6,

5  

 

 

0

,

0  

0

,

0  

 

4,7

53

0  

 – 

5,3  

2,

#  

24,8 

#

 

0

,

4  

 

 

0

,

0  

0,0  

 

4

,

75

20  

 – 

5,4  

0

,

1  

5

,6  

1

,1  

 

 

0

,

0  

0

,0  

 

4

,

7510  

 – 

0,6  

 – 

4,8 

#  

2

,4  

 – 

2,2  

 

 

0

,

0  

0

,

0  

 

4,7500  

0,9  

 – 

1

,5  

1

,2  

2,

7  

 

 

0,

0  

0

,0  

 

4,749

0  

21,9

#

 

 – 

21

 

#  

4

,

1  

 – 

0,

4  

 

 

0,0  

0,0  

 

4,748

0  

14,3 

#

 

7,6 

#  

1,4  

 – 4

,

0  

 

 

0

,0  

0,

0  

 

4

,7470  

14,9

 

#

 

0,3  

6,0  

 – 16

,

1  

 

 

0,0  

0

,

0  

 

4

,

74

60  

 – 

2

,

9  

18,8 

#  

6

,

4  

 – 

5,9  

 

 

0,

0  

0,0  

 

4

,7

4

50  

 – 4,4  

1,5  

17

,

3  

 – 5,3  

 

 

0,

0  

0,0  

 

4,7440  

 – 

3,

0  

 – 

1

,4  

10

,

0  

1

,6  

 

 

0

,0  

0,

0  

 

4,743

0  

 – 

2,8  

 – 

0,2  

6

,

7  

 – 

1,2  

 

 

0,0  

0

,

0  

 

4

,

7

420  

 – 

3,5  

0

,

7  

4

,

4  

1

4,4  

 

 

0

,0  

0

,0  

 

4

,

7410  

 – 2

,

4  

 – 

1

,1  

7,6  

4

,

9  

 

 

0,

0  

0,0  

 

4,

7

400  

0

,

7  

 – 

3

,

#  

2,9  

4

,

1  

 

 

0

,0  

0,0  

 

4,7390  

2,2  

 – 1

,

5  

5,0  

4,7  

 

 

0

,

0  

0,0  

 

4,7380  

 – 

0

,1  

2

,4 

#  

2

,

6  

9,6  

 

 

0

,

0  

0

,0  

 

4,7370  

 – 1

,

0  

0,9  

 – 0,3  

4,9  

 

 

0,0  

0

,

0  

....•

..•  

4

,

7360  

0,

1  

 – 1

,1  

 – 2

,

0  

9,3  

 

 

0

,

0  

0

,0  

 

4,7350  

0,7  

 – 0,

6  

 – 2

,0  

7,1  

 

 

0

,

0  

0,0  

 

4,73

4

0  

 – 

1

,3  

2,0 

#  

 – 

4,

2  

1

,8  

 

 

0,0  

0

,

0  

 

4,7330  

 – 1,4  

0

,1  

 – 

4,5  

0

,

3  

 

 

0,

0  

0,0  

 

4,7320  

1

,1  

 – 

2

,

#  

 – 2,

1  

 – 

1,

5  

 

 

0,0  

0

,

0  

 

4,7310  

1

,4  

 – 

0,

3  

 – 2,

3  

 – 

1

,

6  

 

 

0

,

0  

0,

0  

 

4,

7

300  

1,

5  

 – 

0

,0  

 – 0,5  

 – 2

,

3  

 

 

0

,0  

0

,

0  

 

4,7

2

90  

1

,7  

 – 

0,3  

 – 

2,6  

5

,

0  

 

 

0

,0  

0,

0  

 

4

,

7280  

2,9  

 – 

1,1  

 – 

2,

2  

0,

0  

 

 

0,0  

0,

0  

 

4

,

7270  

1,0  

1,8  

 – 7

,1  

 – 2

,

3  

 

 

0

,0  

0,0  

 

4,7260  

 – 

1

,

4  

2

,

#  

 – 

2,3  

 – 

5,9  

 

 

0,0  

0,0  

 

4

,

7250  

 – 

2,3  

1

,0  

1,

8  

 – 6

,

8  

 

 

0,0  

0,

0  

 

4

,

7240  

 – 

1

,

6  

 – 

0

,

7  

3

,

3  

 – 

11

,

6  

 

 

0

,

0  

0,0  

 

4,7230  

 – 1

,

0  

 – 

0,7  

4

,

6  

 – 8

,

0  

 

 

0,0  

0

,

0  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rys. 12. 

Plik pomiarowy z toromierza elektronicznego. 

 

Jeżeli  pomiar  jest  wykonany  pojazdem  pomiarowym  zastępuje  wtedy  pomiar  ręczny, 

w Książce  D972  na  stronie  tytułowej  w  rubryce  „pomiarów  dokonał”  zamieszczamy  tylko 
adnotacje  o  dacie  i  rodzaju  pojazdu  pomiarowego.  Wygląd  drezyny  pomiarowej 
przedstawiono na rys. nr 4.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

15 

Poniżej przedstawiono wydruk z drezyny EM – 120. [4, s. 22]. 

 

Rys. 13.  Taśma pomiarowa z EM – 120

 

[4, s. 22]

 

 
Badanie techniczne (przeglądy) torów 
1)  Badania techniczne (przeg1ądy) torów przeprowadza się we wszystkich czynnych torach 

kolejowych  niezależnie  od  tego  czy,  zostały  tam  wykonane  pomiary  bezpośrednich  lub 
przy pomocy pojazdów pomiarowych.  

2)  Badania techniczne (przeglądy) torów należy wykonywać raz w roku (na wiosnę),łącząc 

je z pomiarami bezpośrednimi.  

3)  W  ramach  badań  technicznych  (przeglądów)  torów  na1ezy  wykonać  pomiary 

bezpośrednie oraz ustalić:  

− 

stopień  zużycia  lub  uszkodzenia  poszczególnych  elementów  nawierzchni  (szyn, 
podkładów, złączek),  

− 

stan zanieczyszczenia podsypki,  

− 

stan przytwierdzenia szyn do podkładów (pełzanie szyn),  

− 

stan zachwaszczenia torów,  

− 

stan odwodnienia podtorza,  

− 

polożenie i rozstaw podkladów.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

16 

Szczegółowy  zakres.  diagnostyki  element6w  nawierzchni  (szyn,  podkladów,  złączek, 

podsypki) określają „Warunki techniczne utrzymania nawierzchni na liniach kolejowych”Id – 
1  (D  –  1),  zaś  zakres.  diagnostyki  podtorza  określają  "Warunki  techniczne  utrzymania 
podtorza kolejowego Id – 3 (D – 4). [4, s. 18]. 

 

Oględziny oraz badania diagnostyczne elementów nawierzchni obejmują: 
1)  Obchody normalne (oględziny) torów. 

Obchody  normalne  mają  na  celu  sprawdzenie  torów  wraz  z  ułożonymi  w  nich 
rozjazdami,  jak  również  stanu:  torowiska,  obiektów  inżynieryjnych,  przytorowych 
urządzeń  srk,  sieci  trakcyjnej  oraz  innych  urządzeń  stałych  pod  względem  zachowania 
bezpieczeństwa  ruchu  (zasady  i  sposób  wykonywania  obchodów  normalnych  określone 
zostały w rozdziale II Instrukcji Id – 7 (D – 10). 

2)  Objazdy linii w kabinie maszynisty pojazdu kolejowego lub w ostatnim wagonie pociągu. 

Objazdy  mają  na  celu  sprawdzenie  stanu  technicznego  drogi  szynowej  poprzez  ocenę 
spokojności  jazdy  pociągów  i  zlokalizowanie  miejsc  wymagających  szczegółowych 
oględzin,  pomiarów  lub  niezwłocznego  ograniczenia  prędkości  pociągów.  Celem 
objazdów  jest  również  ocena  utrzymania  porządku  drogi  szynowej  i  jej  bezpośredniego 
sąsiedztwa.  

3)  Przeglądy  –  badania  techniczne  torów.  Celem  przeglądów  –  badań  technicznych  torów 

jest  ustalenie  stopnia  zużycia  poszczególnych  elementów  nawierzchni,  stanu 
zanieczyszczenia  podsypki,  stanu  przytwierdzenia  szyn  do  podkładów,  stanu 
zachwaszczenia  torów oraz  stanu  odwodnienia  podtorza  (zakres.  i  zasady wykonywania 
przeglądów – badań technicznych torów określone zostały w rozdziale IV Instrukcji Id – 
14(D – 75).  

4)  Pomiary  bezpośrednie  torów.  Celem  pomiarów  bezpośrednich  jest  określenie  stanu 

technicznego toru i prawidłowości jego utrzymania na podstawie pomiaru podstawowych 
parametrów  geometrycznych  (zakres.  i  zasady  wykonywania  pomiarów  bezpośrednich 
torów określone zostały w rozdziale IV Instrukcji Id – 14 (D – 75). 

5)  Pomiary  torów  pojazdami  pomiarowymi.  Pomiary  mają  na  celu  określenie  wielkości 

podstawowych  parametrów  charakteryzujących  położenie  toków  szynowych,  tj. 
szerokości toru, nierówności pionowych  i poziomych toków szynowych oraz przechyłki 
(zakres.  i  zasady  wykonywania  pomiarów  torów  pojazdami  pomiarowymi  określone 
zostały w rozdziale III Instrukcji Id – 14(D – 75). 

6)  Pomiary  przesunięć  toków  szynowych  toru  bezstykowego.  Pomiary  mają  na  celu 

określenie  wielkości  pełzania  toków  szynowych  w stosunku  do  punktów  stałych.  Na  tej 
podstawie  dokonuje  się  analizy  zmiany  stanu  naprężeń  oraz  weryfikacji  temperatury 
neutralnej  (szczegółowe  zasady  pomiaru  przesunięć  toków  szynowych,  weryfikacji 
temperatury  neutralnej oraz eksploatacji toru bezstykowego określają §§ 29, 33–36 oraz 
Załącznik Nr 7 Warunków technicznych Id – 1(D – 1).  

7)  Badania  defektoskopowe.  Badania  mają  na  celu  wykrywanie  wad  powstających 

w szynach  i złączach szynowych zgrzewanych  i spawanych oraz ocenę  ich szkodliwości 
(zakres.  i  sposób  wykonywania  badań  defektoskopowych  określa  Instrukcja  Id  –  10  
(D – 16).  

8)  Oględziny rozjazdów. Oględziny mają na celu wzrokowe stwierdzenie czy w rozjazdach 

nie  występują  części  pęknięte,  uszkodzone  lub  wykruszone  oraz  inne  usterki  grożące 
naruszeniem prawidłowego działania rozjazdów (zakres. i zasady wykonywania oględzin 
rozjazdów określają §§ 3, 4, 5, 6 Instrukcji Id – 4 (D – 6).  

9)  Przegląd – badanie techniczne rozjazdów. 

Przegląd – badanie techniczne rozjazdów wykonywane jest komisyjnie i obejmuje: 

− 

ocenę  stanu  technicznego  wszystkich  części  konstrukcyjnych  i  układu 
geometrycznego, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

17 

− 

ocenę prawidłowości działania części ruchomych, 

− 

pomiary  wielkości  wymiarów  przepisowych  wskazanych  w  arkuszu  badania 
technicznego rozjazdu, 

− 

sprawdzenie  stanu  części  trących,  podrozjazdnic  i  podsypki  oraz  prawidłowości 
dokręcenia śrub i wkrętów, 

− 

sprawdzenie działania zamknięć nastawczych i sprzężeń zamknięć nastawczych,  

− 

ustalenie  elementów  rozjazdu,  których  stan  kwalifikuje  je  do  naprawy,  wymiany 
lub regeneracji, 

− 

sprawdzenie  położenia  i  przymocowania  grzejników  w  rozjazdach  ogrzewanych 
elektrycznie, 

− 

pomiar  oporów  przestawiania  lub  sporządzenie  wykresów  oporów  przestawiania 
iglic  i  ruchomego  dzioba  krzyżownicy  dla  rozjazdów  z  wieloma  zamknięciami 
nastawczymi.  

Zakres. i zasady wykonywania przeglądów – badań technicznych rozjazdów określają §§ 

7, 8 i 9 Instrukcji Id – 4(D6). 
10)  Przegląd  –  badanie  techniczne  wstawek  międzyrozjazdowych.  Celem  przeglądów  – 

badań  technicznych  wstawek  jest  komisyjne  sprawdzenie  przechyłki  szerokości  toru, 
stanu  szyn,  podkładów,  łubków  i  śrub  łubkowych,  stanu  przytwierdzenia  szyn  do 
podkładów  oraz  stanu  podbicia  podkładów  (zakres.  wykonywania  przeglądów  –  badań 
technicznych wstawek międzyrozjazdowych określa §7 Instrukcji Id – 4 (D – 6). 

11)  Przegląd – badanie techniczne przyrządów wyrównawczych. Celem przeglądów – badań 

technicznych przyrządów  jest komisyjne sprawdzenie stanu  i płożenia wszystkich części 
składowych, 

prawidłowości 

podbicia 

podkładów, 

właściwego 

ich 

położenia 

i przymocowania 

mostownic 

do 

konstrukcji 

obiektu 

inżynieryjnego 

(zasady 

przeprowadzania przeglądów – badań technicznych przyrządów wyrównawczych określa 
§  7  oraz  Załącznik  nr  10  Instrukcji  Id –  4  Przegląd  –  badanie  techniczne  wyrzutni płóz

 

hamulcowych  i  szyn  w  hamulcach  torowych.  Przeglądy  –  badania  techniczne  mają  na 
celu  komisyjne  sprawdzenie  szerokości  toru,  ustalenie  stopnia  zużycia  szyn  i  dziobów, 
szerokości  żłobków  w  kierownicach  i  wyrzutniach,  stanu  podkładów,  stanu 
przymocowania  szyn  do  podkładów,  stanu  odwodnienia  wyrzutni,  stanu  blaszanych 
chwytaczy  wyrzuconych  płóz  oraz  stanu  czystości  i  smarowania  wyrzutni  (zakres. 
i zasady przeprowadzania przeglądów – badań technicznych wyrzutni płóz hamulcowych 
i szyn w hamulcach torowych określa § 7 Instrukcji Id – 4(D – 6). [3, s. 8]. 

 

Przepisy BHP przy wykonywaniu pomiarów i badań stanu drogi kolejowej 

Przed  przystąpieniem  do  pracy  kierownik  grupy  pomiarowej  powiadamia  o  swoim 

zakresie prac dyżurnego ruchu odpowiedniego odcinka toru. 

W  książce  D  –  831  odpisuje  datę  i  godzinę  przystąpienia  do  prac  diagnostycznych 

z zaleceniem  o  powiadamianiu  o  przejeżdżającym  taborze  po  torach  objętymi  pomiarami, 
dyżurny  ruchu  po  przyjęciu  do  wiadomości  powyższego  odpisu  podpisuje  go  w  obecności 
diagnosty.  Pracownicy  grupy  pomiarowej  obowiązkowo  muszą  być  ubrani  w  koszulki 
ostrzegawcze,  w  miarę  możliwości  kierownik  grupy  oraz  sygnalista  powinni  posiadać 
radiotelefony  ustawione  na  sieć  pociągową,  ogólne  należy  przestrzegać  instrukcji  BHP 
zawartej w instrukcji Id – 1. 

Sprzęt ochrony osobistej, udzielanie pierwszej pomocy 
Mimo  rozmaitych  form  wypadków  nagłych,  istnieje  jednak  ustalony  tok  postępowania 

dający  się  dopasować  całościowo  lub  tylko  we  fragmencie  do  większości  sytuacji.  Schemat 
ten przewiduje stosowanie tylko niezbędnych, aktualnie potrzebnych zabiegów o charakterze 
pomocy przed lekarskiej. Znaczy to, że zabiegi takie może wykonać praktycznie każda osoba 
posiadająca odrobinę wiedzy na ten temat. Kolejność działań jest zawsze wyznaczona według 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

18 

logicznego  układu,  a zakres.  stosowanych  zabiegów  nie  powinien  przekraczać  potrzeby 
określonego wypadku.  

Podstawowym  działaniem  jest  zawsze  natychmiastowa  eliminacja  działania  czynnika 

szkodliwego. Oznacza to również, że poszkodowanego należy wynieść z terenu zagrożonego, 
np. przy udarze słonecznym – wynieść chorego do cienia, umieścić w przewiewnym miejscu 
– czynnikiem szkodliwym są tu promienie słoneczne.  

Nie  wolno  jednak  usuwać  przedmiotów  tkwiących  głęboko  w ranie,  gdyż  można 

spowodować krwotok, lub niewprawnym ruchem pogłębić stan zagrożenia.  

Należy  ocenić,  czy  nie  jest  niezbędne  przeprowadzenie  reanimacji.  Jeżeli  brak  jest 

oddechu  i ewentualnie  także  akcji  serca,  to  przede  wszystkim  należy  dążyć  do  ich 
przywrócenia.  

Zatamować ewentualne krwotoki.  
Opatrzyć inne rany, unieruchomić złamania.  
Należy pamiętać, że w czasie pierwszej pomocy rozbiera się ratowanego tylko na tyle, na 

ile to jest konieczne dla założenia pierwszego opatrunku. Niepotrzebne rozbieranie wywołuje 
oziębienie  organizmu  i może  pogłębić  wstrząs.  pourazowy.  W razie  konieczności  należy 
rozciąć odpowiednie części odzieży lub wyciąć w nich otwory umożliwiające dostęp do rany. 
W przypadku  zamkniętych  obrażeń  kości  i  stawów  zakłada  się  pierwszy  opatrunek  bez 
rozbierania.  

Podjąć postępowanie przeciwwstrząsowe.  
W razie 

konieczności 

wezwać 

pogotowie 

ratunkowe, 

najbliższego 

lekarza, 

przetransportować  chorego  do  najbliższego  punktu  służby  zdrowia  (przedtem  należy 
stwierdzić, czy transport ten nie wpłynie na pogorszenie stanu zdrowia ofiary wypadku).  

Ogólnie obowiązującą zasadą jest postępowanie aseptyczne, to znaczy:  

− 

mycie rąk przed przystąpieniem do opatrywania rany,  

− 

stosowanie przy opatrywaniu tylko czystych materiałów opatrunkowych,  

− 

w miarę możności stosowanie rękawiczek lateksowych przy opatrywaniu krwawień,  

− 

nie  wolno  używać  przyborów  z apteczki  do  innych  celów  niż  medyczne,  nie  wolno 
przechowywać  w apteczce  niczego,  co  nie  stanowi  jej  wyposażenia  (np.  dokumentów, 
pieniędzy).  

 

4.1.2. Pytania sprawdzające

 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jakie znasz metody określenia stanu torów?  
2.  Jaka jest definicja przechyłki? 
3.  Co to jest wichrowatość? 
4.  Jaka jest definicja szerokości toru? 
5.  Jaka jest definicja gradientu szerokości toru? 
6.  Jaka jest definicja nierówności w płaszczyźnie pionowej? 
7.  Jaka jest definicja nierówności w płaszczyźnie poziomej? 
8.  Jakie są przyrządy pomiarowe? 
9.  Jaki jest zakres badań technicznych torów? 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

19 

4.1.3. Ćwiczenia

 

 
Ćwiczenie 1 

Na rysunku pokazany jest przyrząd do pomiaru rozjazdów wraz z przystawkami. 

1.  podaj jego nazwę. 

 

 

 

 
 

 

 

 
 
 
 

 
 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:  

1)  zapoznać się z przyrządami pomiarowymi omówionymi w rozdziale – 4.1.1, 
2)  rozpoznać poszczególne przyrządy, 
3)  w ramce pod rysunkiem wpisać za znakiem? odpowiednią nazwę przyrządu, 
4)  przedyskutować rozwiązanie na forum grupy. 


 

2.Do czego służy ta 
przystawka toromierza? 
……………………………
…………………………… 

3.Do czego służy ta 
przystawka toromierza? 
……………………………
……………………………

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

20 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kopie powyższego rysunku przygotowane przez wykładowcę, 

 

poradnik. 

 
Ćwiczenie 2 

Na rysunku pokazane jest urządzenie do pomiaru toru. 
 

1.  podaj jego nazwę, 

 

 

 
 
 

2.  Jakie parametry toru to urządzenie mierzy?....................................................................

 

 
3.  Jakie parametry toru to urządzenie wylicza?.................................................................... 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:  

1)   zapoznać się z przyrządami i urządzeniami pomiarowymi omówionymi w rozdziale – 4.1.1., 
2)   rozpoznać urządzenie, 
3)   w ramce pod rysunkiem wpisać za znakiem? odpowiednią nazwę urządzenia, 
4)   w miejsce kropek wpisać odpowiednie parametry geometryczne toru, 
5)   przedyskutować rozwiązanie na forum grupy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kopie powyższych rysunków przygotowane przez wykładowcę, 

 

poradnik. 

 

1? 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

21 

4.1.4. Sprawdzian postępów    

 

Czy potrafisz: 
 

Tak 

Nie 

1)  wymienić metody oceny stanu toru? 

 

 

2)  wymienić przyrządy i urządzenia do pomiaru toru? 

 

 

3)  określić,  jakie  dane  odnotowuje  się w książce  kontroli  stanu  toru  po 

prawej stronie? 

 

 

4)  określić terminy badań technicznych torów? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

22 

4.2.  Pomiary pełzania toków szynowych 

 

4.2.1. Materiał nauczania 

 

Podstawowym  dokumentem  umożliwiającym  podejmowanie  decyzji  w  zakresie 

utrzymania  i  eksploatacji  toru  bezstykowego  jest  metryka  toru  bezstykowego.  Przykład 
wypełnienia 
metryki toru bezstykowego: 

 

Rys. 14. Metryka toru bezstykowego

 

[1, s. 153]

 

 

− 

w kolumnie 1 zapisuje się kilometry układanego toru bezstykowego, 

− 

w kolumnie 2 zaznacza się typ szyn, 

− 

w kolumnie 3 zaznacza się typ podkładów, 

− 

w kolumnie 4 zaznacza się proste i łuki oraz przejazdy, obiekty inżynieryjne, semafory itp. 

− 

w kolumnie 5 zaznacza się odcinki o pochyleniach większych niż 5‰, 

− 

w kolumnie 6 zaznacza się lokalizację punktów stałych do pomiaru pełzania, 

− 

w kolumnach 7–10 odnotowuje się datę i temperaturę przytwierdzenia szyn długich oraz 
nr przęsła i kierunek układki, 

− 

w kolumnach 11 i 12 odnotowuje się datę i temperaturę zgrzewania szyn długich,  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

23 

− 

w kolumnach 13–15 odnotowuje się pęknięcia,  

− 

w kolumnie 16 odnotowuje się datę i rodzaj naprawy. 

 

Zawiera ona dane o:

 

1)   konstrukcji i stanie toru, 
2)   warunkach, w jakich był układany tor bezstykowy, 
3)   pęknięciach szyn. 

 

Metrykę  zakłada  się  po  zakończeniu  wszystkich  robót  związanych  z  układaniem  toru 

bezstykowego  na  całym  odcinku  toru  tj.  od  styku  do  styku.  Metryka  toru  musi  być 
uaktualniana  przynajmniej  raz  w  roku,  na  wiosnę,  przed  okresem  wysokich  temperatur. 
Notatki  z zapisami  temperatur  powinny  być  przechowywane  jako  załącznik do  metryki  toru 
bezstykowego. 
Przyczynami pełzania szyn mogą być: 
1)  zmiany temperatury szyn, 
2)  lokalne  zmiany  oporu  podłużnego  nawierzchni  spowodowane  zmiennym  stanem 

podsypki lub przytwierdzeń szyn do podkładów, 

3)  przerwanie ciągłości toków szynowych, 
4)  oddziaływanie kół pociągów. 

Dla  szczegółowego  pomiaru  ewentualnych  przemieszczeń  szyn,  należy  bezpośrednio 

w trakcie przytwierdzania szyn długich do podkładów założyć punkty stałe. 

Punkty  stałe  należy  zakładać  w  tych  samych  przekrojach  po  obu  tokach  toru 

bezstykowego,  wyłącznie  w  strefie  centralnej  (tj.  nie  bliżej  niż  ok.  100  m  od  styku)  wg 
następujących zasad: 
1)  przy objęciu obserwacją odcinka toru o długości większej niż kilometr, po dwa punkty na 

jednej szynie długiej przed jej zgrzaniem w odległości ok. 50 m od końców szyny, 

2)  przy  objęciu  obserwacją  odcinka  toru  krótszego  niż  kilometr,  punkty  stałe 

w odległościach od 50 do 200 m od siebie, w zależności od warunków lokalnych. 
Punkty  stałe  powinny  umożliwiać  poprowadzenie  prostej  odniesienia,  w  stosunku  do 
której  dokonywany  będzie  pomiar  odległości  do  punktu  bazowego  na  szynie  (punkt 
kontrolny  nacięty  na  zewnętrznej,  bocznej  płaszczyźnie  główki  szyny  wykonywany 
podczas.  pierwszego  pomiaru).  Należy  zwrócić  uwagę  na  jednoznaczną  odtwarzalność 
prostej  przy  kolejnych  pomiarach  nawet  w  dużych  odstępach  czasu.  Prostą  odniesienia 
może  być  żyłka  rozpięta  pomiędzy  obiektami.  Zaleca  się  geodezyjny  pomiar  tych 
odległości  i  wówczas.  na  punkcie  stałym  należy  przymocować  podstawkę  na  przyrząd 
geodezyjny. 
Pomiar  z  wykorzystaniem  punktów  stałych  polega  na  pomierzeniu  z  dokładnością  do 
1 mm  odległości  od  prostej  odniesienia  (napiętej  żyłki  lub  celowej  instrumentu)  do 
punktu  bazowego  na  główce  szyny.  Pomiaru  dokonuje  się  przy  pomocy  ekierki  tak 
przygotowanej,  że  „0”  na  skali  odczytu  pokrywa  się  z  punktem  przyłożenia  ekierki  do 
żyłki (w czasie pomiaru nie wolno naciskać ekierką na żyłkę) lub z celową instrumentu. 
Ważne  jest przyjęcie znaków kierunku pomiaru. Jeżeli pomiar jest w kierunku zgodnym 
z kilometrażem,  to  odczyt  oznaczany  jest  jako  "+",  jeżeli  natomiast  jest  w  kierunku 
przeciwnym to oznaczany jest jako „ –". 
Przy stosowaniu  żyłki  jako  osi  odniesienia,  pomiar polega  na  wykonaniu  następujących 
czynności: 

a)  prac  przygotowawczych  polegających  na  rozciągnięciu  żyłki  pomiędzy  stałymi 

punktami  na  obiektach  stałych  ,  należy  zwrócić  uwagę  aby  żyłka  zawsze  była 
podczas.  każdego  pomiaru  zaczepiana  w  tych  samych  punktach,  miała  zawsze 
jednakowy naciąg i położenie, 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

24 

b)  pomiaru zasadniczego polegającego na: 

− 

zmierzeniu temperatury szyny na główce szyny, 

− 

zmierzeniu odległości nacięcia na główce szyny od rozpiętej i naciągniętej żyłki, 

− 

zapisaniu  obu  wartości  w  dzienniku  pomiaru  punktów  stałych  dla  dokonania 
obliczeń po zakończeniu pomiarów.  

Pierwszy  pomiar  musi  być  dokonany  bezpośrednio  po  ułożeniu  szyny  długiej  na 

podkładach  i  przytwierdzeniu  jej  do  podkładów w  trakcie procesu  technologicznego  układki 
toru  bezstykowego.  Stanowi  on  odniesienie  dla  wykonywanych  obliczeń  sił  przy  kolejnych 
pomiarach i dlatego konieczne jest wpisanie go do dziennika pomiarów. 

 

Rys. 15. 

Dziennik przemieszczeń szyn na punktach stałych [1, s. 151]

 

 
Po  zakończeniu  wszystkich  robót  w  trakcie  których  układano  tor  bezstykowy,  należy 

wykonać  pomiar  kontrolny,  który  pozwala  na  określenie  wpływu  robót  wykonanych  po 
przytwierdzeniu szyn długich na zmiany w wartości sił podłużnych. 

Następne  pomiary  należy  przeprowadzać  co  najmniej  raz  w  roku.  Zasady  instalowania 

punktów  stałych  i  dokonywania  pomiarów  przedstawiono  na  rysunku  zamieszczonym  na 
stronie następnej. [1, s. 64]. 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

25 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 16. Zasady instalowania punktów stałych i dokonywania pomiarów [1, s. 144]

 

 

 

Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jaki jest podstawowy dokument toru bezstykowego?  
2.  Jakie są przyczyny pełzania? 
3.  Co zawiera metryka toru bezstykowego? 
4.  Z jaką dokładnością dokonujemy pomiaru przemieszczeń toków szynowych? 
5.  Kiedy dokonujemy pierwszego pomiaru toru bezstykowego? 
6.  Ile razy w roku dokonujemy pomiaru na punktach stałych? 
7.  Jaka jest nazwa dziennika w którym odnotowujemy przemieszczenia toków szynowych? 
 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

26 

4.2.3. Ćwiczenia    

 
Ćwiczenie 1 

Na rysunku pokazany jest wzór metryki toru bezstykowego. 

 

 

1.  Jakie dane wpisujemy w rubryki oznaczone znakiem?

 

 

2.  Jakie podstawowe dane zawiera metryka toru bezstykowego? 

− 

 ………………………………………………… 

− 

…………………………………………………. 

− 

…………………………………………………. 

− 

…………………………………………………. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:  

1)  zapoznać się z metryką toru bezstykowego zamieszczoną w rozdziale 4.1.2, 
2)  w ramce ze znakiem wpisać odpowiednie określeni danych, 
3)  w miejsce kropek wpisać podstawowe dane jakie zawiera metryka toru bezstykowego, 
4)  przedyskutować rozwiązanie na forum grupy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kopie powyższego rysunku przygotowane przez wykładowcę, 

 

poradnik. 

 

 

 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

27 

Ćwiczenie 2 

Na rysunku pokazany jest przykład zainstalowania punktów stałych, 

 

 

 
1.  Jaka jest zasadnicza odległość między tymi punktami? 
 
2.  W jakim celu zakładane są punkty stałe? ……………………………………. 

 

………………………………………………………………………………………… 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:  

1)  zapoznać  się  z  zasadą  instalowania  punktów  stałych  toru  bezstykowego  zamieszczoną 

w rozdziale 4.1.2, 

2)  w ramce ze znakiem? wpisać zasadniczą odległość pomiędzy punktami, 
3)  w miejsce kropek wpisać cel zakładania punktów stałych, 
4)  przedyskutować rozwiązanie na forum grupy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kopie powyższych rysunków przygotowane przez wykładowcę, 

 

poradnik. 

 


 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

28 

4.2.4.  Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

 

Tak 

Nie 

1)  określić jaki jest podstawowy dokument toru bezstykowego? 

 

 

2)  scharakteryzować metrykę toru bezstykowego? 

 

 

3)  określić, jakie są przyczyny pełzania szyn? 

 

 

4)  określić dokładność pomiaru z wykorzystaniem punktów stałych? 

 

 

5)  opisać czynności przy pomiarze przemieszczeń toków szynowych? 

 

 

6)  określić,  kiedy  dokonuje  się  I  –  go  pomiaru  przy  pomocy  punktów 

stałych? 

 

 

7)  określić,  do  jakiego  dokumentu  wpisujemy  wielkość  przemieszczeń 

toków szynowych? 

 

 

8)  określić  ile  razy  w  roku  dokonuje  się  pomiaru  przemieszczeń  toków 

szynowych? 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

29 

4.3.  Diagnostyka nawierzchni 

 

4.3.1.  Materiał nauczania 

 

Pomiaru  zużycia  pionowego  oraz  bocznego  szyn  dokonujemy  podczas.  wiosennego 

przeglądu  toru.  Pomiar  taki  stanowi  podstawę  do  określeni  dalszej  przydatności  do 
eksploatacji.

 

Do pomiaru zużycia pionowego bocznego szyn służy profilomierz. 

 

 

 

Rys. 17.  Profilomierz szynowy 

 

Naprężenia  w  nawierzchni  oraz  podtorzu  wywołane  przez  tabor  pomimo  bieżących 

napraw  prowadzą  do  degradacji  nawierzchni  kolejowej.  Na  podstawie  wieloletnich  badań 
i obserwacji ustalono następujące kryteria dla poszczególnych części nawierzchni. 
 
KRYTERIA OCENY PRZYDATNOŚCI EKSPLOATACYJNEJ SZYN 
 

Tablica 1. Wartości graniczne dla kryteriów użytkowania szyn [1, s. 190] 

Klasa torów 

Dopuszczalna 

liczba 

pęknięć szyn na 1 km 

Dopuszczalne  zużycie 
pionowe szyny [mm] 

Dopuszczalne  zużycie 
boczne szyny [mm] 

Kąt  nachylenia 
pow. bocznej 

 

wszystkie 
dn

pc

 

pierwotnych 
dn

pp

 

UIC60 
(60E1) 

pozostałe   UIC60 

(60E1) 

pozostałe 

główki szyny 
 

12 

 

14 

 

14 

18 

12 

65

o

 

16 

10 

20 

14 

60

o

 

16 

14 

20 

17 

55

o

 

4 i 5 

10 

20 

16 

22 

19 

55

o

 

tory boczne 

nie określa się 

28 

25 

do 

dolnej 

krawędzi 

główki 

55

o

 

Uwagi

:  

1. 

.w przypadku równoczesnego wystąpienia zużycia pionowego i bocznego, dopuszczalne zużycie  

2. 

pionowe należy zmniejszyć o połowę rzeczywistego zużycia bocznego, 

3. 

w torach grupy 0 po osiągnięciu dopuszczalnego zużycia bocznego, niedopuszczalne jest 

4. 

przekładanie (zamienianie) szyn w tokach, 

5. 

w szynach przekładanych dopuszczalne zużycie pionowe należy zmniejszać o połowę sumy  

6. 

obustronnych rzeczywistych zużyć bocznych.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

30 

Tablica 2. Graniczne obciążenie (łączne) szyn nowych w [Tg] [1, 190] 

UIC60(60E1) 

S49(49E1) 

stal St 90 PA 

stal St 90 PA 

obrabiane cieplnie 

stal St 90 PA 

stal St 90 PA 

obrabiane cieplnie 

podkłady 

drewniane 

podkłady 

betonowe 

podkłady 

drewniane 

podkłady 

betonowe 

podkłady 

drewniane 

podkłady 

betonowe 

podkłady 

drewniane 

podkłady 

betonowe 

600 

500 

900 

700 

350 

250 

500 

400 

 
KRYTERIA OCENY STANU PODKŁADÓW 

 
Tablica 3.
 Kryteria oceny stanu technicznego podkładów [1, s. 191] 
 Stan podkładów 

 Kryteria kwalifikacji  

Stopień degradacji 

Podkłady drewniane 
Zużycie małe 

Wcięcia  podkładek  na  głębokość  do  6  mm.  Pęknięcia  podłużne 
rozwarte  nie  większe  niż  10  mm.  Zukosowanie  (skoszenie)  nie 
większe niż 50 mm. 

0–0,2 

Zużycie 
przeciętne 

Wcięcia  podkładek  6  –  12  mm.  Pęknięcia  podłużne  rozwarte  nie 
więcej  niż  15  mm.  Wgniecenia  i  zarysowania  powierzchni  do 
20 mm. Zukosowanie do 130 mm (przy braku pęknięć i wcięć do 
160 mm). 

0,2–0,7 

Zużycie duże 

Wcięcia  podkładek  na  pełną  głębokość  i  więcej.  Pęknięcia 
podłużne rozwarte ponad 15 mm. Uszkodzenia powierzchni ponad 
20 mm. Ślady murszu. Zukosowanie jak wyżej. 

0,7–0,9 

Zużycie 

bardzo 

duże 

Wkręty  dają  się  wyjąć  palcami.  Pęknięcia  rozwarte  na  30  mm 
i więcej. Widoczne pęknięcia poprzeczne (złamania). Spróchniałe 
podkłady. 

0,9–1,0 

Podkłady betonowe 
Zużycie małe 

Brak  pęknięć  i  złamań  w  części  podszynowej.  Pojedyncze 
włoskowate  pęknięcia  w  części  środkowej  w  ilości  do  5 
podkładów na szynie 30 m (do 4 podkładów na szynie 25 m). 

0–0,2 

Zużycie 
przeciętne 

Brak  pęknięć  i  złamań  w  części  podszynowej.  Włoskowate 
pęknięcia  bez  wykruszeń  betonu  w  części  środkowej  w  ilości  do 
10 podkładów na szynie 30 m (do 8 podkładów na szynie 25 m). 

0,2–0,7 

Zużycie duże 

Pęknięcia w części podszynowej bez wykruszenia betonu w ilości 
do 5 podkładów na szynie 30 m (do 4 podkładów na szynie 25 m ) 
lub z wykruszeniem w ilości do 2 podkładów na szynach 30 m i 25 
m.  Włoskowate  pęknięcia  w  części  środkowej  z  wykruszeniem 
betonu  w  ilości  do  15  podkładów  na  szynie  30  m  (do  12 
podkładów  na  szynie  25  m).  Pęknięcia  w  części  środkowej 
z wykruszeniem betonu w ilości do 3 podkładów na szynach 30 m 
i 25 m. Złamania w ilości do 2 podkładów na szynach 30 m i 25 m. 

0,7–0,9 

Zużycie 

bardzo 

duże 

Pęknięcia w części podszynowej bez wykruszeń betonu w ilości do 
5 podkładów na szynie 30 m (do 4 podkładów na szynie 25 m ) lub 
z wykruszeniem na ponad 2 podkładach na szynach 30 m i 25 m. 
Pęknięcia  w  części  środkowej  bez  wykruszenia  betonu  w  ilości 
ponad  15  podkładów  na  szynie  30  m  (ponad  12  podkładów  na 
szynie  25  m)  lub z  wykruszeniem  betonu na  ponad  3  podkładach 
na  szynach  30  m  i  25  m.  Złamania  3  i  więcej  podkładów  na 
szynach 30 m i 25 m. 

0,9–1,0 

 
Tablica 4.
 Graniczna trwałość podkładów (w latach) [1, s. 192] 
Rodzaj podkładów 

Grupy torów 

 

0, 1, 2  

3, 4, 5 

Drewniane sosnowe 

18 

21 

Drewniane bukowe 

22 

25 

Drewniane azobe, dębowe 

30 

33 

Betonowe 

35 

40 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

31 

Tablica 5. Wady w podkładach betonowych i podrozjazdnicach kwalifikujące je do usunięcia z toru [1, s. 192] 

 

 

 

 

Symbol 
wady  

Rodzaj wady  

Opis.  charakterystycznych  cech 
wady 

Uwagi 

 

 

 

 

I.1 

Pęknięcie częściowe betonu w strefie 
podszynowej  

Widoczne  okiem nieuzbrojonym  na 2  lub 

powierzchniach 

podkładu 

lub 

podrozjazdnicy,  przy  czym  zniszczenie 
nie 

przekracza 

50% 

powierzchni 

przekroju. 

 

I.2 

Pęknięcia 

całkowite 

(złamania) 

w strefie podszynowej  

Zniszczenie  przekracza  50%  powierzchni 
przekroju podkładu lub podrozjazdnicy.  

 

I.3 

Pęknięcia 

całkowite 

(złamania) 

w strefie środkowej  

Zniszczenie  przekracza  50%  powierzchni 
przekroju podkładu lub podrozjazdnicy  

 

I.4 

Zerwane  zbrojenie  nośne  podkładu 
lub podrozjazdnicy  

Zerwane  struny  nośne  (kable,  pręty)  przy 
znacznych ubytkach betonu.  

 

I.5 

Odpryski 

betonu 

strefie 

podszynowej 

miejscu 

zamocowania podkładki lub kotwy  

Wykruszenia  i  odpryski  mechaniczne, 
odsłaniające  zbrojenie  i  nie  zapewniające 
pełnego podparcia podkładce.  

 

I.6 

Urwany wkręt  

Dolna 

część 

wkręta 

pozostaje 

w podkładzie lub w podrozjazdnicy.  

 

I.7 

Zniszczenie  dybla  drewnianego  lub 
dybla z tworzywa sztucznego  

Zniszczony  dybel  na  skutek  procesu 
gnicia  lub  działań  mechanicznych  nie 
trzyma właściwie wkręta.  

 

 

KRYTERIA ZAKWALIFIKOWANIA ZŁĄCZEK DO USUNIĘCIA Z TORU 
 
1)  łubki: 

− 

pęknięte, 

− 

pogięte, 

− 

o zużyciu wysokości większym niż 5,0 mm, 

− 

z  otworem  odkształconym  lub  o  średnicy  większej  niż  3,0  mm  od  średnicy 
nominalnej, 

2)  śruby łubkowe: 

− 

zgięte lub skrzywione, 

− 

nie dające się dokręcić lub odkręcić, 

− 

z wytartym lub uszkodzonym gwintem na trzpieniu lub w nakrętce, 

− 

o zmniejszonej ponad 3 mm średnicy trzpienia w części nienagwintowanej, 

− 

z pękniętą nakrętką, 

3)  podkładki: 

− 

złamane lub pęknięte, 

− 

z oderwanym lub naderwanym żebrem, 

− 

z żebrem wyrobionym ponad 3 mm, 

− 

z otworem zniekształconym ponad 3,0 mm, 

− 

z powierzchnią przylegania łapki wytartą ponad 2,5 mm, 

− 

z powierzchnią górną wytartą ponad 2,0 mm, 

− 

ze zmniejszoną grubością o ponad 25 %, 

4) 

śruby stopowe: 

− 

skrzywione lub zgięte, 

− 

nie dające się dokręcić lub odkręcić, 

− 

z wytartym lub uszkodzonym gwintem na trzpieniu lub w nakrętce, 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

32 

5)    łapki: 

− 

pogięte i połamane, 

− 

z powierzchniami przylegania wytartymi ponad 3,0 mm, 

− 

z otworem odkształconym ponad 2,0 mm, 

6)  wkręty: 

− 

złamane, skrzywione lub zgięte, 

− 

z trzpieniem skorodowanym ponad 2,0 mm, 

− 

z gwintem skorodowanym ponad l,5 mm, 

− 

z odkształconą główką, 

7)  pierścienie sprężyste: 

− 

pęknięte. 

− 

nie sprężynujące, 

8)  łapki sprężyste: 

− 

pęknięte, 

− 

nie sprężynujące. [1, s. 193]. 

 
KRYTERIA OCENY STANU PODSYPKI

 

 

Tablica 6. Kryteria oceny stanu podsypki [1, s. 194] 
Stan podsypki 

Kryteria kwalifikacji 

Stopień 

degradacji 

Dobry 

Brak  wychlapek.  Rzadko  widoczne  chwasty.  Pełne  obsypanie 
czół  podkładów.  Niezauważalne  obsuwanie  się  podsypki  od 
czół podkładów. Okienka zapełnione. Podsypka zagęszczona i 
ustabilizowana. 

Brak 

objawów 

pustych 

miejsc 

pod 

podkładami.  

0–0,2 

Przeciętny 

Pojedyncze  wychlapki  –  nie  więcej  niż  na  2  sąsiednich 
podkładach w ilości nie większej niż do 15% podkładów. Silne 
zachwaszczenie. Pojedyncze podkłady z odsłoniętymi czołami 
do 2/3 do wysokości. 

0,2–0,6 

Zły 

Wychlapki  obejmujące  3  do  5  podkładów  –razem  w  ilości  do 
30%  podkładów.  Duże  zachwaszczenie.  Braki  podsypki  w 
okienkach do wysokości 2/3 podkładów. 

0,6–0,8 

Bardzo zły 

Wychlapki  obejmujące  więcej  niż  5  podkładów  –  razem  w 
ilości większej niż 30% podkładów. Puste okienka. Odsłonięte 
całkowicie czoła podkładów na długości większej niż 4 m. 

> 0,8 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

33 

Tablica  7.

 

Wartości  dopuszczalnych  odchyłek  podstawowych  parametrów  położenia  toru  (dla  pomiarów 

ciągłych wykonanych drezyną pomiarową i toromierzem elektronicznym) [1, s. 199] 

Nierówności 

Odchyłki szerokości toru 

Prędkość 
[km/h] 

poziome 
[mm] 

pionowe 
 [mm] 

Wichrowatość 
na bazie 5 m 
 [mm] 

poszerze
nia 
 [mm] 

zwężenia 
[mm] 

gradient 
 [mm/m] 

Przechył 
– 

ka 

względna 
[mm] 

Wskaźnik 
J [mm] 

200 

1,3 

180 

1,6 

160 

2,1 

140 

10 

12 

2,7 

120 

10 

12 

12 

3,3 

100 

13 

14 

14 

10 

15 

4,3 

80 

17 

18 

16 

10 

20 

5,3 

70 

20 

21 

18 

12 

20 

6,1 

60 

24 

25 

19 

15 

25 

7,0 

50 

29 

30 

21 

17 

25 

8,2 

40 

35 

35 

23 

20 

25 

9,6 

30 

44 

40 

25 

25 

25 

11,2 

20 

53 

50 

30 

32 

10 

25 

14,5 

 

Tablica  8.  Wartości  dopuszczalnych  odchyłek  podstawowych  parametrów  położenia  toru  (dla  pomiarów 

ręcznych) [1, s. 199] 

Pręd  – 
kość 
[km/h] 

Różnica  w 
nominalnej 
szerokości 
toru 
 [mm] 

Różnica  w 
wysokości 
położenia 
toków 
 [mm] 

Różnice 
strzał. 

na 

cięciwie 
10m 
[mm] 

Różnice 

poziomie 

od 

znaków 
regulacji  
 [mm] 

Różnice 
niwelety 

od 

znaków 
regulacji 
[mm] 

Różnica 
luzu 

stykach  na 
tym  samym 
złączu: 
max/min. 
 [mm] 

200 

nie prowadzi się ręcznych pomiarów w celach diagnostycznych 

180 

nie prowadzi się ręcznych pomiarów w celach diagnostycznych 

160 

+6,–4 

10 

10 

– 

140 

+8,–5 

12 

10 

10 

– 

120 

+9,–7 

12 

10 

10 

10 

– 

100 

+10–7 

15 

12 

15 

15 

80 

+10–8 

20 

14 

15 

15 

70 

+12–8 

20 

15 

15 

15 

60 

+15–8 

25 

16 

15 

15 

50 

+17–8 

25 

17 

15 

15 

40 

+20–9 

25 

18 

20 

20 

30 

+25–9 

25 

20 

30 

30 

20 

+35–10 

25 

25 

35 

35 

 

W trakcie eksploatacji toru dochodzi do powstawania usterek w szynach, poniżej zostaną 

omówione najczęściej spotykane. 
Pęknięcie szyny 

Szyna  pęknięta  jest  to  szyna  która  w  dowolnym  miejscu  przekroju  posiada  co  najmniej 

jedna  widoczną  lub  niewidoczną  nieciągłość,  rozwój  której  może  poprowadzić  do 
stosunkowo szybkiego jej złamania. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

34 

 

Rys.18. 

Pęknięta szyna [5, zał 113] 

 

Złamanie szyny

 

Szyna  złamana  jest  to  szyna  która  rozdzieliła  się  na  2  lub  więcej  części  lub  też  szyna 

z której  oddzieliła  się  część  materiału  powodując  ubytek  o  długości  większej  niż  50  mm 
i głębokości większej niż 10 mm na powierzchni szyny 

 

Rys. 19.  Złamana szyna [5, zał 302] 

 

Zużycie boczne szyny

 

Zużycie  boczne  szyn  w  tokach  zewnętrznych  łuków  powstaje  w  wyniku  oddziaływań 

dynamicznych  wywołanych  taborem  kolejowym.  W  tym  samym  luku,  zużycie  to  przyjmuje 
charakter sinusoidalny o minimalnych wartościach w okolicach złączy łubkowych.

 

 

Zużycie boczne stanowi wadę, jeżeli jego rozwój powoduje: 

− 

pogorszenie utrzymania toru (pogorszenie szerokości toru), 

− 

możliwość złamania szyny z powodu zmniejszenia jej przekroju poprzecznego 

− 

możliwość wykolejenia zestawu kołowego. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

35 

 

Rys. 20.  Szyna z bocznym zużyciem [5, zał 2203] 

 
Zużycie pionowe szyny

 

Zużycie  pionowe  nie  jest  związane  z  wadliwością  materiału  szynowego,  ale  wynika 

z oddziaływań pochodzących od taboru kolejowego. Zużycie pionowe nie jest wadą 

 

Rys. 21.  Szyna z pionowy zużyciem [5, zał 2203] 

 

Zużycie podkładów 

Eksploatacja  toru  powoduje  także  zużycie  podkładów.  Wymianie  podlegają  pojedyncze 

podkłady,  które  wskutek  mechanicznego  uszkodzenia  lub  zużycia  nie  zapewniają 
prawidłowego podparcia i przytwierdzenia szyn.  
Luźne śruby wkręty 

Oddziaływania dynamiczne taboru powodują odkręcanie się śrub i wkrętów. 
Poluzowane śruby stopowe, łubkowe i wkręty należy dokręcać za pomocą zakrętarek lub 

kluczy. Typ zakrętarki lub klucza powinien być dobrany do śruby i wartości momentu z jakim 
ma być dokręcona. Przy dokręcaniu śrub i wkrętów należy przestrzegać następujących zasad: 

− 

dokręcanie  należy  przerwać,  gdy  główka  wkrętu  dociśnie  podkładkę  lub  stopkę 
szyny, 

− 

przy  stosowaniu  pierścieni  sprężystych,  pozostawić  1  mm  luzu  między  zwojami 
pierścienia, 

− 

po  dokręceniu,  wszystkie  śruby  zakonserwować  smarem  zabezpieczającym  przed 
korozją. [1, s. 72] 

Brak dolegania iglicy do opornicy 

W trakcie eksploatacji rozjazdów może dojść do bardzo poważnej usterki polegającej na 

powstaniu  zbyt  wielkiego  luzu  pomiędzy  częścią  ruchomą  rozjazdu  (iglicą),  a  częścią  stałą 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

36 

opornicą.  Należy  pamiętać,  że  wartość  luzu  pomiędzy  tymi  częściami  powinna  wynosić  0,5 
(+/ – 0,5) mm.  
 
Zużycie części rozjazdowych 
 

D

o

pu

s

zc

za

ln

zużyci

e cz

ęści rozjazdów:  

1)  D

o

pu

szcz

alne pion

o

we zużyci

i

g

li

c, o

p

or

nic, szyn skrzydłowych i dziobów krzyż

o

wnic 

or

a

z s

z

yn łączących wyn

os

i:  

− 

w torach głównych linii magistralnych i pierwszorzędnych 8 mm,  

− 

w torach linii drugorzędnych – 10 mm,  

− 

w torach linii

 

z

n

a

c

ze

ni

mi

e

j

sco

wego i w torach bocznych wszystkich linii 1

mm.  

2) 

ra

zi

wy

s

powan

i

jednoczesnego  b

o

c

z

n

e

g

o  zu

ży

c

ia  c

z

ęści  rozjazdu,  dopus

zc

z

a

lne 

z

uży

cie p

i

o

n

owe 

p

ow

in

no 

być 

z

mni

e

j

s

z

o

n

e o 

p

o

ł

o

wę zużycia b

oc

zne

go

.  

3)  Dop

u

szczalne  zużyc

i

b

ocz

n

e  cz

ęści  roz

ja

zdowy

c

h  (iglic,  opornic,  krzyżownic)  dla 

r

oz

j

azd6w 

t

ypu 

UIC

60 

S49 kwal

i

f

i

ku

j

ące 

j

d

w

y

mi

a

ny wyno

s

i 8 mm p

o

d w

a

r

unk

i

em

ze  n

i

e  zos

ta

ną  prze

kr

oczo

n

e  o

d

c

h

y

łki  d

op

u

sz

c

za

ln

e  sze

r

o

k

o

ś

c

i  t

o

ru  w  r

oz

j

eździe. 

Dl

inn

y

ch 

t

yp6

w roz

ja

zd

6w, 

d

o

pu

s

z

cza

l

ne z

ycie 

b

ocz

n

e wynos

6 m

m

.  

 

Rys. 22

Pomiar zużycia szyn [4, s. 95] 

 

4)  Zużycie  pionowe  krzyżownic  należy 

l

iczyć  łącznie  z  mie

j

scow

y

m  wgn

i

eceniem 

materiału.  W  krzyżownicach,  gdzie  wys

t

ęp

uj

ą  w

i

ększe  zu

ż

yc

i

m

ie

j

sco

w

e, 

m

n

stosować regene

r

ację w torze 

p

rzez napawan

i

e. 

Z

a

l

ecany  s

y

stem 

r

egene

r

ac

ji kr

zyżow

n

ic 

przeds

t

awiono na 

poniższym rysunku,  

 

Rys. 23. 

System regeneracji krzyżownic [4, s. 96] 

 

5)  Dopuszczalne boczne zużycie kierownic w krzyżownicach wynosi 4 mm. Przy większym 

zużyciu kierownic – należy wymienić.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

37 

6)  Dopuszczalne zużycie wkłade

mierzy się bezpośrednio przez pomiar szerokości żłobków 

zgodnie  z  arkuszem  badania  technicznego 

r

ozjazdów.  Jeżeli  wymiary  przekroczą 

dopuszczalne  odchylenia,  należ

y

  pomiędzy  wytarte  wkładki  a  szynę  toczną  założyć 

przek

ł

adki regulacyjne z blach odpowiedniej grubości lub wkładki wymienić na nowe.  

7) 

Do  regu

l

acji  ż

ł

obków  kierown

i

r

ozjazdów 

t

ypu  S49  i  UIC60  stosuje  się  przekładki 

r

egulacyjne o grubości 

1

, 2

3 mm. Przek

ł

adk

należy stosować w przypadku 

p

oszerzen

i

żłobka  pomiędzy  szyną  toczn

ą 

a  kierownicą

 

powstałego  wskute

k  z

użyc

i

a  szyny  lub 

kierownicy

P

r

zek

ł

a

d

k

należy wkładać pomiędzy śc

i

ankę koziołka a k

i

erownicę w 

i

lo

ś

c

nie więcej n

iż 

po 2 sztu

k

i

N

akrętk

śrub stopowych pomiędz

szyną 

t

oczną a koz

i

ołkiem 

k

i

er

o

wnicy można dokręcać kluczem w

i

dełkow

y

m lub stopowym płask

i

m

[4, s. 96]

 

 

Badania diagnostyczne elementów nawierzchni obejmują: 
1.  Obchody  normalne  (oględziny)  torów.  Obchody  normalne  mają  na  celu  sprawdzenie 

torów  wraz  z  ułożonymi  w  nich  rozjazdami,  jak  również  stanu:  torowiska,  obiektów 
inżynieryjnych, przytorowych urządzeń srk, sieci trakcyjnej oraz innych urządzeń stałych 
pod  względem  zachowania  bezpieczeństwa  ruchu  (zasady  i  sposób  wykonywania 
obchodów normalnych określone zostały w rozdziale II Instrukcji Id – 7 (D – 10). 

2.  Objazdy linii w kabinie maszynisty pojazdu kolejowego lub w ostatnim wagonie pociągu. 

Objazdy  mają  na  celu  sprawdzenie  stanu  technicznego  drogi  szynowej  poprzez  ocenę 
spokojności  jazdy  pociągów  i  zlokalizowanie  miejsc  wymagających  szczegółowych 
oględzin,  pomiarów  lub  niezwłocznego  ograniczenia  prędkości  pociągów.  Celem 
objazdów  jest  również  ocena  utrzymania  porządku  drogi  szynowej  i  jej  bezpośredniego 
sąsiedztwa.  

3.  Przeglądy  –  badania  techniczne  torów.  Celem  przeglądów  –  badań  technicznych  torów 

jest  ustalenie  stopnia  zużycia  poszczególnych  elementów  nawierzchni,  stanu 
zanieczyszczenia  podsypki,  stanu  przytwierdzenia  szyn  do  podkładów,  stanu 
zachwaszczenia  torów oraz  stanu  odwodnienia  podtorza  (zakres. i  zasady  wykonywania 
przeglądów – badań technicznych torów określone zostały w rozdziale IV Instrukcji Id – 
14(D – 75).  

4.  Pomiary  bezpośrednie  torów.  Celem  pomiarów  bezpośrednich  jest  określenie  stanu 

technicznego toru i prawidłowości jego utrzymania na podstawie pomiaru podstawowych 
parametrów  geometrycznych  (zakres.  i  zasady  wykonywania  pomiarów  bezpośrednich 
torów określone zostały w rozdziale IV Instrukcji Id – 14 (D – 75). 

5.  Pomiary  torów  pojazdami  pomiarowymi.  Pomiary  mają  na  celu  określenie  wielkości 

podstawowych 

parametrów 

charakteryzujących 

położenie 

toków 

szynowych, 

tj. szerokości  toru,  nierówności  pionowych  i  poziomych  toków  szynowych  oraz 
przechyłki  (zakres.  i  zasady  wykonywania  pomiarów  torów  pojazdami  pomiarowymi 
określone zostały w rozdziale III Instrukcji Id – 14 (D – 75). 

6.  Pomiary  przesunięć  toków  szynowych  toru  bezstykowego.  Pomiary  mają  na  celu 

określenie  wielkości  pełzania  toków  szynowych  w  stosunku  do  punktów stałych.  Na  tej 
podstawie  dokonuje  się  analizy  zmiany  stanu  naprężeń  oraz  weryfikacji  temperatury 
neutralnej  (szczegółowe  zasady  pomiaru  przesunięć  toków  szynowych,  weryfikacji 
temperatury  neutralnej  oraz  eksploatacji  toru  bezstykowego  określają  §§  29,33–36  oraz 
Załącznik Nr 7 Warunków technicznych Id – 1(D – 1).  

7.  Badania  defektoskopowe.  Badania  mają  na  celu  wykrywanie  wad  powstających 

w szynach i złączach szynowych zgrzewanych i spawanych oraz ocenę ich szkodliwości 
(zakres.  i sposób  wykonywania  badań  defektoskopowych  określa  Instrukcja  Id  –  10  
(D – 16).  

8.  Oględziny rozjazdów. Oględziny mają na celu wzrokowe stwierdzenie czy w rozjazdach 

nie  występują  części  pęknięte,  uszkodzone  lub  wykruszone  oraz  inne  usterki  grożące 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

38 

naruszeniem prawidłowego działania rozjazdów (zakres. i zasady wykonywania oględzin 
rozjazdów określają §§ 3, 4, 5, 6 Instrukcji Id – 4 (D – 6).  

9.  Przegląd – badanie techniczne rozjazdów. 

Przegląd – badanie techniczne rozjazdów wykonywane jest komisyjnie i obejmuje: 

− 

ocenę  stanu  technicznego  wszystkich  części  konstrukcyjnych  i  układu 
geometrycznego, 

− 

ocenę prawidłowości działania części ruchomych, 

− 

pomiary  wielkości  wymiarów  przepisowych  wskazanych  w  arkuszu  badania 
technicznego rozjazdu, 

− 

sprawdzenie  stanu  części  trących,  podrozjazdnic  i  podsypki  oraz  prawidłowości 
dokręcenia śrub i wkrętów, 

− 

sprawdzenie działania zamknięć nastawczych i sprzężeń zamknięć nastawczych,  

− 

ustalenie  elementów  rozjazdu,  których  stan  kwalifikuje  je  do  naprawy,  wymiany 
lub regeneracji, 

− 

sprawdzenie  położenia  i  przymocowania  grzejników  w  rozjazdach  ogrzewanych 
elektrycznie, 

− 

pomiar  oporów  przestawiania  lub  sporządzenie  wykresów  oporów  przestawiania 
iglic  i  ruchomego  dzioba  krzyżownicy  dla  rozjazdów  z  wieloma  zamknięciami 
nastawczymi.  

Zakres. i zasady wykonywania przeglądów – badań technicznych rozjazdów określają 
§ 7, 8 i 9 Instrukcji Id – 4 (D6). 

5)  Przegląd – badanie techniczne wstawek międzyrozjazdowych. Celem przeglądów – badań 

technicznych wstawek jest komisyjne sprawdzenie przechyłki szerokości toru, stanu szyn, 
podkładów,  łubków  i  śrub  łubkowych,  stanu  przytwierdzenia  szyn  do  podkładów  oraz 
stanu  podbicia  podkładów  (zakres.  wykonywania  przeglądów  –  badań  technicznych 
wstawek międzyrozjazdowych określa §7 Instrukcji Id – 4 (D – 6). 

6)  Przegląd  –  badanie  techniczne  przyrządów  wyrównawczych.  Celem  przeglądów  –  badań 

technicznych  przyrządów  jest  komisyjne  sprawdzenie  stanu  i płożenia  wszystkich  części 
składowych, 

prawidłowości 

podbicia 

podkładów, 

właściwego 

ich 

położenia 

i przymocowania 

mostownic 

do 

konstrukcji 

obiektu 

inżynieryjnego 

(zasady 

przeprowadzania przeglądów – badań technicznych przyrządów wyrównawczych określa 
§ 7 oraz Załącznik nr 10 Instrukcji Id – 4 (D – 6). 

7) 

 

Przegląd  –  badanie  techniczne  wyrzutni  płóz

 

hamulcowych  i  szyn  w  hamulcach 

torowych.  Przeglądy  –  badania  techniczne  mają  na  celu  komisyjne  sprawdzenie 
szerokości  toru,  ustalenie  stopnia  zużycia  szyn  i  dziobów,  szerokości  żłobków 
w kierownicach  i wyrzutniach,  stanu  podkładów,  stanu  przymocowania  szyn  do 
podkładów, stanu odwodnienia wyrzutni,  stanu  blaszanych  chwytaczy wyrzuconych płóz 
oraz stanu czystości i smarowania wyrzutni (zakres. i zasady przeprowadzania przeglądów 
– badań technicznych wyrzutni płóz hamulcowych i szyn w hamulcach torowych określa 
§ 7 Instrukcji Id – 4(D – 6). 

Na  obiektach  mostowych  wykonanych  ze  stali  w  miejsce  podkładów  stosuje  się 

mostownice, są one trwale mocowane do konstrukcji za pomocą śrub poziomych. 

Ze względu na wahania temperatury konstrukcji mostowej i otoczenia, w celu likwidacji 

dodatkowych naprężeń stosuje się przyrządy wyrównawcze. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

39 

Rys. 24. 

Wygląd nawierzchni na moście[fot. autora] 

 

Aby  zapewnić  swobodny  przesuw  przęseł  mostowych  nad  łożyskami  ruchomymi, 

w torze stosuje się przyrządy wyrównawcze. Przyrząd wyrównawczy konstrukcyjnie stanowi 
pewnego  rodzaju  zwrotnic,  ale  jest  tak  zbudowany,  że  obydwie  iglice  mogą  się  przesuwać 
przy opornicach w kierunku podłużnym, odpowiednio do zmian temperatury i ruchów przęsła 
mostu w jedną lub w drugą stronę. 

− 

Przyrządy  wyrównawcze  powinny  być  spawane  z  szynami  leżącymi  na  moście  jak 
również  i  poza  mostem,  wówczas.  iglice  i  opornice  muszą  być  dostarczane 
nieotworowane,  

− 

przyrządy  wyrównawcze  mogą  być  również  układane  w  torach  znajdujących  się 
w lukach  lecz  muszą  być  one  uprzednio  wygięte  przez  producenta  do  określonego 
promienia luku,  

− 

przyrządy  wyrównawcze  powinny  być  tak  wbudowane  do  toru  aby  iglice  możliwie  nie 
były  przejeżdżane  pod  ostrze.  Przed  spawaniem  przyrządu  wyrównawczego  w  miejscu 
wbudowania konieczne jest ustalenie wymiaru „a”. [4, s. 121]. 

 

 

Rys. 25.  Ustalenie położenia początku iglicy przyrządu wyrównawczego [4, s. 121] 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

40 

Datę  oględzin  przyrządów  wyrównawczych,  temperaturę  oraz  przesunięcie  iglicy 

zapisuje się w dzienniku oględzin tych urządzeń. 
 

4.3.2. Pytania sprawdzające

 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.   Kiedy dokonuje się pomiaru zużycia szyn?  
2.   Jakiego przyrządu używa się do pomiaru zużycia szyn? 
3.   Jaka jest definicja pękniętej szyny? 
4.   Jaka jest definicja złamanej szyny? 
5.   Co nazywamy zużyciem bocznym szyny? 
6.   Co nazywamy zużyciem pionowym szyny? 
7.   W jakim celu dokonuje się obchodów torów? 
8.   Jaki jest cel stosowania przyrządów wyrównawczych na mostach? 
 

4.3.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Na rysunku pokazana jest fotografia szyny z zużyciem pionowym. 

 

 

 
1.  Określ, czy zużycie pionowe szyn jest wadą?

 ………………………………. 

 

2.  Podaj podstawowe wady szyn? 

− 

………………………………………………… 

− 

…………………………………………………. 

− 

…………………………………………………. 

− 

…………………………………………………. 
 
Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:  

1)  zapoznać się z rozdziałem 4.1.3. diagnostyka nawierzchni, 
2)  w miejsce kropek za znakiem?

 

wpisać prawidłową odpowiedź, 

3)  przedyskutować rozwiązanie na forum grupy. 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

41 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kopie powyższego rysunku przygotowane przez wykładowcę, 

 

poradnik. 

 
Ćwiczenie 2 

Na rysunku pokazany jest przyrząd stosowany na mostach. 
 

 
 
 
 

1.  Jaki przyrząd ukazuje powyższa fotografia? ………………………….……………. 

 

2.  W jakim celu stosuje się ten przyrząd?………………………………………………. 
 
3.  Z jakich części się składa się ten przyrząd?…………………………………………. 
 
4.  Jaki jest zakres temperatur swobodnej pracy tego urządzenia?………..……….. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:  

1)  zapoznać się z rozdziałem 4.1.3. diagnostyka nawierzchni, 
2)  w miejsce kropek za znakiem?

 

wpisać prawidłową odpowiedź, 

3)  przedyskutować rozwiązanie na forum grupy. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

 

kopie powyższego rysunku przygotowane przez wykładowcę, 

 

poradnik 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

42 

4.3.4.  Sprawdzian postępów 

 
Czy potrafisz: 
 

Tak 

Nie 

1)  określić, termin pomiaru zużycia szyn? 

 

 

2)  scharakteryzować przyrząd do pomiaru zużycia szyn? 

 

 

3)  zdefiniować pęknięcie szyny? 

 

 

4)  zdefiniować złamane szyny? 

 

 

5)  opisać zużycie boczne szyn? 

 

 

6)  opisać zużycie pionowe szyn? 

 

 

7)  scharakteryzować cele normalnych obchodów torów? 

 

 

8)  określić cel stosowania przyrządów wyrównawczych na moście? 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

43 

5.  SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ 

 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA  

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
3.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych. 
4.  Test  zawiera  20  zadań.  Do  każdego  zadania  dołączone  są  4  możliwości  odpowiedzi. 

Tylko jedna jest prawidłowa. 

5.  Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce 

znak X. W przypadku pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie 
ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową. 

6.  Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania. 
7.  Jeśli udzielenie odpowiedzi  będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż  jego rozwiązanie 

na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas. 

8.  Na rozwiązanie testu masz 45 minut. 

Powodzenia! 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

44 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

  

 
1.  Do pomiarów pośrednich toru używa się  

a)  profilomierzy. 
b)  klinów pomiarowych. 
c)  strzałkomierzy.  
d)  wagonów pomiarowych. 
 

2.  Przedstawiony na rysunku przyrząd to  

 

 

 

a)  profilomierz. 
b)  toromierz uniwersalny. 
c)  zwrotnica. 
d)  węgielnica 
 

3.  Gradient szerokości toru mierzony jest na bazie  

a)  1 m.  
b)  10 m. 
c)  5 m. 
d)  100 m.  

 

4.  Przedstawiona na rysunku przystawka toromierza to  
 

a)  profilomierz. 
b)  dalmierz. 
c)  poziomica. 
d)  niwelator.  

 
 
 
 
 
 
5.  Toromierzem uniwersalnym mierzymy między innymi  

a)  temperaturę szyn. 
b)  szerokość toru. 
c)  krzywizny toru. 
d)  wyboczenia toru. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

45 

6.  Pokazany na rysunku przyrząd pomiarowy to  

 

 

 

a)  niwelator. 
b)  dalmierz. 
c) 

kątomierz. 

d)  skaner. 
 

7.  Wichrowatość toru wyrażamy w następujących jednostkach miary  

a)  mb. 
b)  m/km. 
c) 

mm/m.  

d)  procętach. 

 
8.  Pokazany na rysunku pojazd to  

 

a)  drezyna awaryjna. 
b)  drezyna do wymiany podkładów. 
c)  pociąg szybkiej wymiany szyn. 
d)  drezyna pomiarowa. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

46 

9.  Wyniki pomiarów bezpośrednich torów odnotowujemy w  

a)  książce kontroli stanu toru. 
b)  dzienniku D – 831. 
c)  dzienniku D – 830. 
d)  wykazie D – 21. 

 
10.  Pokazane na rysunku urządzenie to  
 

 

a)  suwmiarka laserowa. 
b)  toromierz elektroniczny. 
c)  defektoskop. 
d)  profilomierz komputerowy. 

 

11.  Badania defektoskopowe mają na celu  

a)  wykrywanie wad w szynach. 
b)  wykrywanie wad podtorza. 
c)  pomiar zużycia pionowego szyn. 
d)  pomiar zużycia poziomego szyn. 

 
12.  Oględziny rozjazdów mają na celu  

a)  sprawdzenie szerokości. 
b)  pomiar przechyłki. 
c) 

wzrokową ocenę stanu rozjazdu. 

d)  pomiar zanieczyszczenia podsypki. 

 
13.  Podczas. przeglądu przyrządów wyrównawczych sprawdzamy  

a)  stan łożysk mostu. 
b)  położenie części składowych. 
c) 

stan przyczółków mostu. 

d)  poziom stanu wody. 

 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

47 

14.  Poniższy dokument to  
 

 

 
 

a)  książka kontroli stanu toru. 
b)  wykres. pełzania toków szynowych. 
c)  analiza temperatur przytwierdzeni szyn. 
d)  metryka toru bezstykowego. 

 

15.  Przyczyną pełzania może być  

a)  długość szlaku kolejowego. 
b)  wysokość nasypów. 
c)  zmiana temperatury. 
d)  rodzaj podkładów. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

48 

16.  Pokazany na rysunku przyrząd to  
 

 

 

a)  strzałkomierz. 
b)  profilomierz. 
c)  suwmiarka rozjazdowa.

 

d)  szczelinomierz.  

 
17.  Pomiary przesunięć toków szynowych wykonuje się  

a)  raz na 5 lat. 
b)  raz na 3 lata. 
c)  4 razy w roku.

 

d)  co najmniej raz w roku.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

49 

18.  Pokazana na rysunku wada szyny to  
 

 

 

a) 

zużycie boczne. 

b) 

zużycie pionowe. 

c) 

wgniecenie. 

d) 

wytopienie. 

 
19.  Zasadnicza odległość pomiędzy punktami stałymi toru wynosi  

 

a)  1000 m. 
b)  2000 m. 
c)  10 m. 
d)  200 m. 

 
20.  Pokazany na rysunku przyrząd to  

a)  zwrotnica. 
b)  wyrzutnia płóz hamulcowych. 
c)  przyrząd wyrównawczy. 
d)  hamulec torowy. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

50 

KARTA ODPOWIEDZI 

 
Imię i nazwisko.......................................................................................... 
 

Badanie i ocena stanu drogi kolejowej 

 
Zakreśl poprawną odpowiedź

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

 

11 

 

12 

 

13 

 

14 

 

15 

 

16 

 

17 

 

18 

 

19 

 

20 

 

Razem: 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

51 

6.  LITERATURA  

 

 
1.   Załącznik  nr  1  do  Uchwały  nr  173  Zarządu  PKP  Polskie  Linie  Kolejowe  S.A.  z  dn. 

18.05.2005r. (Id – 1) 

2.   Załącznik  nr  2  do  Uchwały  nr  173  Zarządu  PKP  Polskie  Linie  Kolejowe  S.A.  z  dn. 

18.05.2005r. (Id – 4) 

3.   Załącznik  nr  2  do  Uchwały  nr  90  Zarządu  PKP  Polskie  Linie  Kolejowe  S.A.  z  dn. 

10.03.2005r. (Id – 8) 

4.   Załącznik  nr  2  do  Uchwały  nr  232  Zarządu  PKP  Polskie  Linie  Kolejowe  S.A.  z  dn. 

12.07.2005r. (Id – 14) 

5.   Katalog wad w szynach PKP PLK S.A.Warszawa 2005 r. 
6.   www.inżynieria – kolejowa.dl.pl 
7.  www.prossper.pl