„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
MINISTERSTWO EDUKACJI
NARODOWEJ
Marzena Rozborska
Wykonywanie budynków w technologii wielkoblokowej
712[04].Z2.07
Poradnik dla ucznia
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2006
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
1
Recenzenci:
dr inż. Ewelina Sadowska
mgr inż. Grażyna Piontecka – Nowińska
Opracowanie redakcyjne:
mgr inż. Barbara Olech
Konsultacja:
mgr inż. Krzysztof Wojewoda
Korekta:
Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 712[04].Z2.07
„Wykonywanie budynków w technologii wielkoblokowej”, zawartego w modułowym
programie nauczania dla zawodu monter konstrukcji budowlanych.
Wydawca
Instytut technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2006
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
2
SPIS TREŚCI
1. Wprowadzenie
3
2. Wymagania wstępne
5
3. Cele kształcenia
6
4. Materiał nauczania
7
4.1. Zasady stosowania technologii wielkoblokowej
7
4.1.1. Materiał nauczania
7
4.1.2. Pytania sprawdzające
9
4.1.3. Ćwiczenia
9
4.1.4. Sprawdzian postępów
10
4.2. Elementy składowe konstrukcji wielkoblokowej
11
4.2.1. Materiał nauczania
11
4.2.2. Pytania sprawdzające
15
4.2.3. Ćwiczenia
15
4.2.4. Sprawdzian postępów
16
4.3. Przygotowanie i kontrola geodezyjna przy pracach montażowych
17
4.3.1. Materiał nauczania
17
4.3.2. Pytania sprawdzające
18
4.3.3. Ćwiczenia
18
4.3.4. Sprawdzian postępów
19
4.4. Zasady montażu prefabrykatów ściennych
20
4.4.1. Materiał nauczania
20
4.4.2. Pytania sprawdzające
25
4.4.3. Ćwiczenia
25
4.4.4. Sprawdzian postępów
26
4.5. Zasady montażu elementów stropowych i dachowych
27
4.5.1. Materiał nauczania
27
4.5.2. Pytania sprawdzające
29
4.5.3. Ćwiczenia
29
4.5.4. Sprawdzian postępów
30
4.6. Montaż spoczników, biegów schodowych i balkonów
31
4.6.1. Materiał nauczania
31
4.6.2. Pytania sprawdzające
33
4.6.3. Ćwiczenia
33
4.6.4. Sprawdzian postępów
34
4.7. BHP przy robotach montażowych
35
4.7.1. Materiał nauczania
35
4.7.2. Pytania sprawdzające
41
4.7.3. Ćwiczenia
41
4.7.4. Sprawdzian postępów
42
5. Sprawdzian osiągnięć
43
6. Literatura
49
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
3
1. WPROWADZENIE
Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy na temat zasad montażu budynków
w technologii wielkoblokowej.
Poradnik ten zawiera:
1. Wymagania wstępne, czyli wykaz niezbędnych umiejętności i wiedzy, które
powinieneś mieć opanowane, aby przystąpić do realizacji tej jednostki modułowej.
2. Cele kształcenia tej jednostki modułowej.
3. Materiał nauczania (rozdział 4) - umożliwia samodzielne przygotowanie się do
wykonania ćwiczeń i zaliczenia sprawdzianów. Do poszerzenia wiedzy wykorzystaj
wskazaną literaturę oraz inne źródła informacji. Materiał obejmuje również
ćwiczenia, zawierające:
- pytania sprawdzające wiedzę niezbędną do wykonania ćwiczeń,
- polecenie i sposób wykonania ćwiczenia,
- wykaz materiałów, narzędzi i sprzętu potrzebnych do realizacji ćwiczenia,
- sprawdzian postępów, umożliwiający sprawdzający poziom wiedzy po
wykonaniu ćwiczeń.
4. Sprawdzian osiągnięć, który umożliwi sprawdzenie wiadomości i umiejętności, jakie
powinieneś opanować podczas realizacji programu tej jednostki modułowej.
Sprawdzian osiągnięć powinieneś wykonać według instrukcji załączonej
w poradniku.
Jeżeli masz trudności ze zrozumieniem tematu lub ćwiczenia, poproś nauczyciela lub
instruktora o wyjaśnienie i ewentualne sprawdzenie, czy dobrze wykonujesz zadanie. Po
przyswojeniu materiału zawartego w jednostce, sprawdź swoją wiedzę wykonując sprawdzian
z zakresu całej jednostki modułowej.
Jednostka modułowa: „Wykonywanie budynków w technologii wielkoblokowej”, której
treść teraz poznasz, jest częścią modułu „Technologia montażu konstrukcji żelbetowych”.
Bezpieczeństwo i higiena pracy
W czasie pobytu w pracowni musisz przestrzegać regulaminów, przepisów bhp oraz
instrukcji przeciwpożarowych, wynikających z rodzaju wykonywanych prac. Przepisy te
poznasz podczas trwania nauki.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
4
Schemat układu jednostek modułowych
712[04].Z1/2.03
Wykonywanie rusztowań do robót budowlanych
712[04].Z2
Technologia montażu konstrukcji żelbetowych
712[04].Z1/2.01
Dobieranie narzędzi, sprzętu i maszyn do robót montażowych
712[04].Z1/2.02
Wykonywanie podstawowych pomiarów w robotach
budowlanych
712[04].Z2.14
Wykonywanie prostych robót uzupełniających przy robotach
montażowych: murarskich, ciesielskich, zbrojarskich,
betoniarskich
712[04].Z2.05
Montaż wielokondygnacyjnych konstrukcji szkieletowych
712[04].Z2.06
Montaż budynków w technologii wielkopłytowej
712[04].Z2.07
Wykonywanie budynków w technologii wielkoblokowej
712[04].Z2.08
Wykonywanie zbiorników i silosów
712[04].Z2.09
Montaż ścian oporowych
712[04].Z2.04
Montaż budynków halowych
712[04].Z2.11
Prowadzenie prac montażowych zimą
712[04].Z1/2.12
Rozliczanie robót montażowych
712[04].Z2.10
Montaż słupów elektroenergetycznych
712[04].Z2.13
Konserwacja i naprawa uszkodzonych konstrukcji
żelbetowych
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
5
2. WYMAGANIA WSTĘPNE
Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej „Wykonywanie budynków
w technologii wielkoblokowej” 712[04].Z2.07 powinieneś umieć:
−
stosować terminologię budowlaną,
−
odczytywać i interpretować rysunki budowlane,
−
posługiwać się dokumentacją budowlaną,
−
korzystać z różnych źródeł informacji,
−
rozróżniać podstawowe materiały zbrojarskie i ciesielskie,
−
wykonywać czyszczenie, prostowanie i cięcie stali zbrojeniowej,
−
wykonywać proste zbrojenie,
−
wykonywać wieniec żelbetowy.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
6
3. CELE KSZTAŁCENIA
W wyniku realizacji programu jednostki modułowej ,,Wykonywanie budynków
w technologii wielkoblokowej”712[04].Z2.07 powinieneś umieć:
−
scharakteryzować konstrukcje wielkoblokowe budynków,
−
dobrać materiały do montażu,
−
dobrać narzędzia i sprzęt do wykonania prac montażowych,
−
zmontować bloki ścienne,
−
wykonać złącza pionowe i poziome bloków ściennych,
−
zmontować płyty stropowe,
−
połączyć płyty stropowe,
−
zmontować spoczniki i biegi klatki schodowej,
−
zmontować płyty balkonowe,
−
zmontować elementy dachowe,
−
wykonać zbrojenie i betonować wieńce żelbetonowe,
−
przetransportować elementy blokowe na stanowisko montażu,
−
wykonać prace montażowe z zachowaniem zasad bhp,
−
wykorzystać dokumentację techniczną.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
7
4. MATERIAŁ NAUCZANIA
4.1. Zasady stosowania technologii wielkoblokowej
4.1.1. Materiał nauczania
Budownictwo wielkoblokowe było pierwszym etapem wprowadzenia prefabrykatów
wielkowymiarowych w Polsce. Określenie ,,wielki blok’’ oznacza element budowlany,
którego ze względu na dużą masę nie można wbudować ręcznie. Do wykonania ściany lub
przykrycia pomieszczenia trzeba użyć kilku takich bloków.
Najpierw stosowano bloki ceglane, które miały następujące wady:
−
stosunkowo duży ciężar,
−
pracochłonne metody prefabrykacji,
−
wiele rodzajów elementów.
Następnie wprowadzono konstrukcje z prefabrykatów betonowych kanałowych
określanych jako „cegła żerańska”. Budynki w systemie wielkoblokowym mogą mieć
podłużny (rys. 1a.) lub poprzeczny układ konstrukcyjny (rys. 1b.).
Rys. 1.
Ściany nośne z wielkich bloków o układzie: a) podłużnym, b) poprzecznym [6, s. 21]
Ściany szczytowe są wykonane z bloków pełniących funkcje konstrukcyjną i osłonową.
Zewnętrzne ściany podłużne są ścianami osłonowymi i mogą być murowane z elementów
drobnowymiarowych lub wznoszone z prefabrykatów.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
8
W zależności od wysokości bloków na jednej kondygnacji może występować jedna,
dwie, trzy lub cztery warstwy prefabrykatów. Jeśli stosuje się bloki o wysokości kondygnacji,
to o wytrzymałości ściany decyduje wytrzymałość bloku ustawionego na wieńcu stropowym.
W przypadku stosowania mniejszych bloków, wytrzymałość ściany zależy także od
wytrzymałości spoin poziomych między warstwami bloków. Spoiny poziome łączące bloki są
płaskie, spoiny pionowe natomiast mają zazębienie. Aby unikać przemarzania ściany, spoiny
poziome wypełnia się zaprawą o właściwościach termoizolacyjnych (zamiast piasku stosuje
się drobnoziarniste kruszywo lekkie) albo też rozściela się ją trzema pasmami z pustką
powietrzną pomiędzy nimi (rys. 2a.). Spoiny pionowe wypełnia się mieszanką betonową,
która tworzy zazębiony trzpień i zapobiega przesunięciom bloków w kierunku prostopadłym
do płaszczyzny ściany (rys. 2b.).
Rys. 2.
Złącza wielkich bloków a) poziome ze szczelinami powietrznymi, b) pionowe z zazębieniami
[1, s. 379]:
Głównym mankamentem technologii wielkoblokowej jest duży zakres robót
wykończeniowych na placu budowy.
Innym rozwiązaniem technologii wielkoblokowej jest produkcja wielkiego bloku
z gazobetonu zbrojonego w postaci tzw. dyli (rys. 3.) o różnej wysokości i odmianach,
a stałych wymiarach szerokości wynoszącej 60 cm, oraz grubości 24 cm.
Rys. 3.
Płyty stropodachowe z gazobetonu [6, s. 173]
Ściany zewnętrzne z bloków gazobetonowych posiadają tę zaletę, że bloki dają się
obrabiać mechanicznie w wytwórni, dzięki czemu mogą być produkowane z dużą
dokładnością. Umożliwia to połączenie powierzchni stykowych na klej (wtedy szerokość
spoiny wynosi 1-2 mm) oraz wykończenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych przez
malowanie bez potrzeby tynkowania. W związku z tymi walorami, jak również korzystnymi
cechami fizycznymi gazobetonów, budownictwo z tego materiału posiada perspektywy
rozwoju.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
9
Złącza w poszczególnych systemach wielkoblokowych różnią się między sobą sposobami
rozwiązań, jednak wszędzie występuje podział na złącza poziome i pionowe (rys. 4.).
Rys. 4.
Przykłady połączeń prefabrykatów wielkoblokowych w ścianie zewnętrznej: a) połączenie bloków w
poziomie stropu międzypiętrowego, b) i c) złącza pionowe, d) połączenie bloków w poziomie poddasza
[2, s. 173]
Doświadczenia budownictwa wielkoblokowego stały się podstawą do rozwoju systemów
wielkopłytowych, których zasadniczą tendencję stanowiło podniesienie stopnia wykończenia
budynku w chwili montażu.
4.1.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Czym charakteryzuje się technologia wielkoblokowa?
2. Jakie układy konstrukcyjne mają ściany nośne w systemie wielkoblokowym?
3. Jaką zaletę posiadają bloki gazobetonowe?
4.1.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Plansze przedstawiają rzuty aksonometryczne budynków wykonanych w technologii
wielkoblokowej z zaznaczonymi spoinami. Rozpoznaj układy konstrukcyjne tych budynków
i scharakteryzuj budowę ścian.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) ustalić czym różni się układ podłużny ścian od poprzecznego,
4) wybrać budynki o układzie podłużnym i scharakteryzować budowę ścian,
5) wybrać budynki o układzie poprzecznym i scharakteryzować budowę ścian,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
10
6) sporządzić notatkę,
7) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
8) dokonać oceny poprawności ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
plansze z różnymi rozwiązaniami budynków wielkoblokowych,
−
przybory do pisania,
−
zeszyt do ćwiczeń,
−
literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Wymienić i uzasadnić zalety ścian zewnętrznych z bloków gazobetonowych.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) wypisać na arkuszu zalety ścian zewnętrznych z gazobetonu,
4) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
papier kancelaryjny,
−
przybory do pisania,
−
literatura z rozdziału 6.
4.3.1. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) scharakteryzować technologię wielkoblokową?
2) podać zalety ścian z bloków gazobetonowych?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
11
4.2. Elementy składowe konstrukcji wielkoblokowej
4.2.1. Materiał nauczania
Z elementów„cegły żerańskiej” można wznosić budynki mieszkalne, użyteczności
publicznej i inne. Najczęściej mają one układ konstrukcyjny poprzeczny. Rozpiętości stropów
wynoszą: 240, 300, 360, 420, 480, 540 i 600 cm.
Podstawowymi elementami konstrukcji budynków z cegły żerańskiej są:
−
bloki ścienne piwnic,
−
bloki ścienne kanałowe wewnętrzne i zewnętrzne, dla kondygnacji o wysokości 280, 300,
330 i 350 cm,
−
bloki ścienne wewnętrzne drzwiowe oraz wentylacyjne i spalinowe,
−
płyty stropowe kanałowe,
−
elementy schodów (płyty spocznikowe i biegowe).
Bloki ścienne piwniczne mają grubość 24 cm, szerokość 89, 119 i 149 cm oraz wysokość
112 i 228 cm (rys. 5.).
Rys. 5.
Bloki ścienne piwniczne.[6, s. 277]
Wykonuje się je z betonu zwykłego klasy nie mniejszej niż B15. Fundamenty budynków
wielkoblokowych wykonuje się jako ławy monolityczne zbrojone podłużnie. Złącza pionowe
bloków w ścianach zewnętrznych zbroi się prętami ze stali klasy A-III, o średnicy co najmniej
10 mm.
Bloki ścienne kanałowe wewnętrzne i zewnętrzne dla kondygnacji o wysokości 280
i 300 cm przedstawiono na (rys. 6.).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
12
Rys. 6.
Bloki ścienne: a)wewnętrzne, b)zewnętrzne [6, s.280]
Wysokości bloków wynoszą 112 i 252 cm (kondygnacja 280 cm) oraz 122 i 272 cm
(kondygnacja 300 cm). Kanały mają średnicę 17,78cm, ich rozstaw wynosi 22 cm.
Bloki wykonywane są z betonu zwykłego, klasy co najmniej B15. Ich zbrojenie stanowią
wyłącznie uchwyty montażowe. Bloki ścienne zewnętrzne składają się z elementu
zasadniczego grubości 24 cm oraz ocieplenia z betonu komórkowego odmiany 05 o grubości
12 lub 18cm.
Produkuje się również bloki ścienne drzwiowe z ościeżnicami drewnianymi lub
stalowymi dla kondygnacji o wysokości 280 i 330 cm, oraz elementy ścienne z szafkami
licznikowymi dla kondygnacji o wysokości 280 cm. Jako elementy ścian nośnych
szczytowych oraz ścian izolacyjnych, stosuje się też bloki z keramazytobetonu klasy B7,5,
o gęstości objętościowej 1300 kg/m³, z gotową fakturą zewnętrzną. Grubość bloków ścian
nośnych szczytowych wynosi 40 cm, a ścian izolacyjnych 35 cm. Grubość ścian
zastosowanych w budynku mieszkalnym wynosi 34 cm.
Płyty stropowe kanałowe, wykonywane są o wysokości konstrukcji h = 24 cm
i szerokości 89,119 i 149 cm (rys. 7.).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
13
Rys. 7.
Przekroje porzeczne typowych płyt stropowych wielokanałowych. [6, s. 15]
Są one dostosowane do wymiarów modularnych: 90, 120 i 150 cm. Najczęściej stosuje
się płyty szerokości 119 cm. Otwory płyt mają średnicę 19,4 cm. Zbrojenie płyt
wielokanałowych wykonuje się jako siatki zgrzewne punktowo. Zbrojenie główne dolne
i górne (przy podporach) wykonuje się ze stali klasy A – III (znak 34 GS), montażowe zaś
(pręty Ø 4,5 mm i uchwyty montażowe Ø 10 ÷ 12 mm ) ze stali klasy A- 0 (znak
St0S).W płytach małej rozpiętości również pręty główne są ze stali klasy A-0.
Najbardziej rozpowszechnione są obiekty o wysokości kondygnacji H=280 cm
i szerokości traktów 240 i 300 cm. Długości modularne klatek w takich budynkach mogą
wynosić 540, 600 i 660 cm (rys. 8.). Klatki schodowe składają się z płyt biegowych
i spocznikowych. Płyty biegowe stanowią pełne płyty żelbetowe z dziewięcioma stopniami
o wymiarach 15,55x28,5 cm. Płyty te mają grubość 8 cm. Występują dwa rodzaje tych płyt :
−
szerokości 108 cm i długości 271 cm, stosowane w klatkach o szerokości traktu 240 cm,
−
szerokości 128 cm i długości 271 cm, stosowane w klatkach o szerokości traktu 300 cm.
Płyty spocznikowe mają szerokość 127 i 187cm oraz długość 238 i 298 cm. Są to
elementy kanałowe z ukrytym żebrem na krawędzi dłuższego boku, przyjmującym obciążenie
od biegów.
Bloki ścienne z gazobetonu posiadają następujące wymiary: grubość: 24 cm, szerokość:
60cm, długość: 60, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 120, 150, 180, 210, 240, 243, 248, 253,
258, 269, 279, 299, 320, 360, 420, 450, 480, 510, 540, 570, 600 cm.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
14
Elementy zbrojone, nośne, takie jak nadproża i wieńce mają następujące wymiary:
grubość: 24 cm, szerokość: 30 cm, długość: 180, 210, 240, 243, 248, 253, 258, 269, 279, 299,
320 cm.
Elementy dachowe również zbrojone wymiarowane są w sposób następujący: grubość:
12 cm, szerokość: 30, 60 cm, długość: 253, 269, 279, 290, 320 cm.
Rys. 8.
Zestawienie elementów klatki schodowej [7, s. 128]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
15
4.2.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając pytania sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Jakie elementy stosuje
się podczas wznoszenia
budynków w technologii
wielkoblokowej?
2. Z jakich elementów konstrukcyjnych składa się klatka schodowa?
4.2.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Na przekrojach poprzecznych budynków wzniesionych w technologii wielkoblokowej,
wskaż elementy stropów i ścian wewnętrznych. Wypisz grubości tych elementów.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) zapoznać się dokładnie z przedstawionymi przekrojami budynków,
4) wskazać elementy stropów i ścian wewnętrznych,
5) wypisać grubości wskazanych elementów,
6) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
przekroje poprzeczne budynków wielkoblokowych,
−
przybory do pisania,
−
zeszyt do ćwiczeń,
−
literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Narysuj rzut klatki schodowej i nazwij elementy prefabrykowane występujące
w konstrukcji schodów.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) narysować na arkuszu rzut poziomy klatki schodowej, zaznaczając nazwy elementów
prefabrykowanych w technologii wielkoblokowej,
4) zaprezentować efekty swojej pracy,
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
karton rysunkowy formatu A4,
−
ołówki różnej twardości (H, HB, B)
−
przybory kreślarskie,
−
gumka,
−
literatura z rozdziału 6.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
16
4.2.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) rozróżnić elementy stropowe i ścienne w budynku wzniesionym w
technologii wielkoblokowej?
2) rozróżnić elementy prefabrykowane klatki schodowej
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
17
4.3. Przygotowanie
i
kontrola
geodezyjna
przy
pracach
montażowych
4.3.1. Materiał nauczania
Przed przystąpieniem do prac montażowych na budowie, należy wykonać następujące
roboty:
−
ogrodzić teren,
−
wyrównać plac, a przed rozpoczęciem robót montażowych wykonać zewnętrzne
podziemne roboty instalacyjne oraz podłoża dróg stałych i torowisk,
−
wyznaczyć i przygotować składowiska prefabrykatów,
−
przygotować drogi dojazdowe na plac budowy,
−
zapewnić dostawę energii elektrycznej, wody oraz zainstalować odpowiednie
oświetlenie,
−
przygotować pomieszczenia socjalne dla pracowników.
Przed przystąpieniem do prac montażowych na danym obiekcie, należy założyć osnowę
geodezyjną realizacji, przygotować maszyny i sprzęt montażowy, przygotować sprzęt
pomocniczy, zgromadzić zapas prefabrykatów, przeszkolić pracowników oraz zapewnić
dostawę materiałów uzupełniających.
Przygotowanie geodezyjne, polega na założeniu siatki pomiarowo-kontrolnej i jest
przeprowadzane przez służbę geodezyjną przedsiębiorstwa lub kierownika montażu. Siatkę
przenosi się na stropy kolejnych kondygnacji, gdzie punkty siatki służą do wyznaczenia
krawędzi ustawienia elementów ściennych (rys.9).
Rys. 9.
Schemat ilustrujący sposób wytyczenia osi pomocniczych oraz reperów: H - wysokość montowanego
budynku, R – reper, S – świadki, b – domiar do osi [5, s. 509]
Służy ona do wytyczenia osi i krawędzi wbudowania elementów konstrukcji budowli,
przenoszenia ich śladów na kolejne kondygnacje, kontroli poziomów wbudowania itp. Pomiar
niwelacji przeprowadza się w dwóch punktach, w miejscu ustawienia każdego bloku
ściennego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
18
Dopuszczalne wielkości odchyłek montażowych zależą od systemu budownictwa
wielkoblokowego i sposobu montażu. Przy montażu swobodnym odchyłki te są zwykle
większe niż przy montażu wymuszonym. Wielkości odchyłek montażowych podawane są
zwykle w dokumentacji technicznej.
Usytuowanie całej konstrukcji budynku wyznaczają śruby rektyfikacyjne osadzone
w wieńcach stropów nad piwnicami. Z tych względów wymagane jest bardzo dokładne
ustalenie ich położenia odpowiadającego dokładności osadzenia tulei rektyfikacyjnych
umieszczonych w dolnych częściach wsporczych elementów ściennych kondygnacji
powtarzalnej. Osadzenie śrub rektyfikacyjnych w wieńcach stropów, wykonuje się wciskając
w świeży beton wieńca płytę dolną urządzenia rektyfikacyjnego, na którą nakłada się płytę
górną wyposażoną w śrubę rektyfikacyjną. Obie części urządzenia rektyfikacyjnego (otwory
i trzpienie śrub), mają odpowiednie tolerancje wymiarowe, umożliwiające precyzyjne ich
ustawienie przyrządami i metodami geodezyjnymi.
Kontrolę wyrywkową prawidłowości montażu powinien prowadzić przez cały czas
montażu kierownik robót. Do obowiązków kierownika robót należy również prowadzenie,
niezależnie od dziennika robót, dziennika montażu dla każdego realizowanego obiektu.
W dzienniku montażu, obok danych technicznych obiektu (nazwa, wymiary, liczba
kondygnacji), powinna być podana liczba działek roboczych na poszczególnych
kondygnacjach, nazwisko brygadzisty i nazwiska członków zespołu montażowego, kolejne
zmiany robocze. Osobno powinny być odnotowane czynności pomiarowe odnoszące się do
wyznaczenia osi i poziomów śrub rektyfikacyjnych na każdej kondygnacji.
Wykaz sprzętu geodezyjnego:
−
tyczki miernicze,
−
trójnogi do ustawiania tyczek na konstrukcjach stropów,
−
linka stalowa długości 50 m,
−
stalowa taśma miernicza długości 20 m i komplet szpilek,
−
teodolit repetycyjny ze śrubą zaciskową, lunety wraz z leniwką i libelą rurkową do
mocowania lunety w po łożeniu poziomym,
−
łata miernicza długości 3 m,
−
zawieszana łata miernicza podobna do pionu montażowego.
4.3.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Na czym polega założenie siatki pomiarowo-kontrolnej?
2. Jakie elementy obejmuje kontrola geodezyjna podczas robót montażowych?
4.3.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Wykonaj osadzenie śruby rektyfikacyjnej w wyznaczonym miejscu wieńca stropu nad
parterem.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) wybrać śrubę rektyfikacyjną,
3) zamocować śrubę w wyznaczonym miejscu,
4) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
19
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
– odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
– śruby rektyfikacyjne,
– zaprawa cementowa,
– kielnia,
– literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Wypisz w punktach, jaki sprzęt geodezyjny powinien znajdować się na budowie w czasie
montażu wielkoblokowych elementów prefabrykowanych.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) wypisać najważniejszy sprzęt geodezyjny potrzebny w czasie montażu,
4) zaprezentować efekty swojej pracy,
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
blok techniczny formatu A4,
−
przybory do pisania,
−
literatura z rozdziału 6.
4.3.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) określić, gdzie prowadzimy pomiar niwelacji przy montażu bloków
ściennych?
2) określić jakiego sprzętu geodezyjnego używa się na budowie podczas
robót montażowych?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
20
4.4. Zasady montażu prefabrykatów ściennych
4.4.1. Materiał nauczania
Roboty montażowe budynków wielkoblokowych rozpoczyna się od podzielenia każdej
kondygnacji na działki. Montażem ścian, należy wyprzedzić montaż stopów o co najmniej
jedną działkę (rys. 10).
Prace przygotowawcze, na każdej kondygnacji są następujące:
−
przeniesienie śladów osi pomocniczych i wyznaczenie krawędzi wbudowania ścian,
−
wykonanie niwelacji za pomocą niwelatora powierzchni stropu w miejscach wstawienia
elementów ściennych.
Rys. 10. Schemat ustalenia kolejności montażu ścian i stropów [4, s. 802]
Kolejność wbudowania jest ustalana w projekcie technologii i organizacji montażu i nie
powinna być zmieniana. Na każdej działce powinien być wyznaczony tzw. element węzłowy,
znajduje się on w pobliżu środka działki i charakteryzuje się łatwym dostępem
czterostronnym. Dalsze elementy montuje się następująco:
−
w pierwszej kolejności montuje się elementy najdalej usytuowane od żurawia, następnie
coraz bliższe,
−
należy zapewnić stateczność zmontowanych fragmentów konstrukcji,
−
kolejność wbudowania powinna zapewniać dogodne i jakościowo dobre wykonanie
złączy i spoin.
Narzędzia montażowe użytkowane przy robotach montażowych zestawiono w tabeli 1.
Jest to sprzęt używany przy montażu konstrukcji wielkoblokowych i innych
z prefabrykatów betonowych.
Tabela 1. Narzędzia montażowe [4, s.803]
Rodzaj
Rysunek
1. Podbijak drewniany
1- rękojeść, 2-okucie
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
21
2. Drążki montażowe
3. Spoiniarka.
1-równiak, 2-ograniczniki, 3- rękojeść,
4-płytka gumowa.
4. Uchwyty do napinania sznura.
1 - uchwyt 2 - pierścień przecinki; 3 - śruba
dociskowa;
4 - kątownik; 5 - sznur; 6 - haczyk;
7 - uchouchwyt; 8 - kółko balastowe.
5. Pion montażowy.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
22
Podczas montażu elementów ściennych piwnicy najpierw ustawia się bloki narożne.
Położenie ich wyznacza się pionem wg skrzyżowań drutu. Następnie pod sznur ustawia się
bloki pośrednie (rys. 11.).
Rys. 11. Przykład ustawienia bloków ścian piwnicznych [1, s. 381]
Montaż ścian parteru i pięter zaczynamy od elementów narożnych. Po ustawieniu tych
bloków rozpina się pomiędzy nimi druty na wysokości 0,3 - 2 m oraz na poziomie nadproży
i wg tych drutów ustawia się dalsze bloki (rys. 12.)
Rys. 12. Ustawienie bloku ściennego: 1 – druty [1, s. 412]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
23
Ponieważ wymiary bloków nie są idealnie dokładne, przed ich ustawieniem na
nadprożach niższej kondygnacji zaznacza się kredą miejsca, w których powstaną spoiny
pionowe. Bloki ustawia się na zaprawie równo rozesłanej. Ustawienie każdego bloku
rozpoczyna się od postawienia go na sucho i sprawdzenia, czy pasuje do już ustawionego
i czy nie wychodzi poza kreskę zaznaczoną na nadprożu. Zaznacza się na bloku wszystkie
niedokładności i następnie daje sygnał dźwigowemu, aby uniósł blok i zostawił go w pobliżu
na stropie. Następnie ścina z bloku ewentualne zgrubienia, rozkłada zaprawę w spoinie
poziomej i stawia ponownie blok już na stałe. Blok naprowadza się we właściwe położenie za
pomocą drągów.
Każdy blok ścienny i przewodowy (kominowy) wymaga stężenia montażowego za
pomocą odpowiedniego rodzaju sprzętu pomocniczego (rys.13).
Rys. 13. Urządzenia utrzymujące umożliwiające rektyfikację zamocowanego elementu: a) schemat urządzenia,
b) sposób zamocowania do stropu z płytą wielokanałową (przekrój poprzeczny i podłużny) 1 - uchwyt
montażowy, 2 - beleczka kratowa, 3 - hak,- 4 - nakrętka, 5 - beleczka dociskowa, 6 - zastrzały rurowe,
7 - uchwyty ramowy (imadła), 8 - pręt stalowy wkładany do otworu w płycie, 9 - ogniwo do podwieszania pręta,
10 - płyta stropowa [5, s. 503]
Rektyfikacja ustawienia elementów ściennych, może być przeprowadzona po
uchwyceniu górnej części elementu odpowiednimi urządzeniami, zamocowanymi w sposób
pewny na uprzednio wbudowanych i stężonych elementach. Element naprowadza się na
krawędź jego wbudowania za pomocą drążków montażowych (rys. 14.), a rektyfikacja
ustawienia pionowego odbywa się za pomocą pionu montażowego, przez podkręcanie śrubą
rzymską (rys. 15, 16.) zastrzału. Wszystkie elementy ścienne muszą być utrzymane za
pomocą sprzętu stężającego do czasu uzyskania przez beton spoin pionowych odpowiedniej
wytrzymałości.
Rys. 14. Zastrzał pojedynczy: 1 - rura 25 mm, 2 - rura 40 mm, 3 - zawleczka, 4 - końcówka zastrzału,
5 - przetyczka, 6 - pręt stalowy, 7- nakrętka rzymska, 8 - pręt stalowy, 9 - uchwyt, 10 - ściąg, 11 – nakrętka
[4, s. 808]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
24
.
Rys. 15. Naprowadzanie bloków na krawędzie ich wbudowania.: 1 - zastrzał ze śrub ą rzymską, 2 - śruba,
3 - beleczka przestrzenna [4, s. 809]
Rys. 16. Rektyfikacja pionowa ustawienia bloku ściennego [4, s. 809]
Bloki można stawiać bez żadnych zabezpieczeń. Trzeba jednak tak organizować pracę,
aby brygada w przeciągu jednego dnia ustawiła cały odcinek i przykryła go stropem, który
usztywnią poszczególne ściany.
Po ustawieniu bloków na całym odcinku zalewa się spoiny pionowe betonem. Spoiny
przed zalaniem należy uszczelnić. Niektóre spoiny wymagają przed zalaniem zastawienia od
wewnątrz deską. Do zalewania używa się przeważnie betonu o kruszywie lekkim.
Spoiny zewnętrzne wymagają wykończenia przez spoinowanie. Wykonuje się je albo
z rusztowań drabinowych stosowanych do tynkowania, albo ze specjalnych rusztowań
podwieszonych na ustawionej kondygnacji (rys. 17.).
Rys. 17. Rusztowanie wiszące [1, s. 412]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
25
4.4.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Jaka jest kolejność montażu ściennych elementów wielkoblokowych ?
2. Jakie narzędzia stosuje się przy montażu prefabrykatów ściennych?
4.4.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Wykonaj rektyfikację pionową bloku ściennego, za pomocą zastrzału i pionu
montażowego.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) dobrać sprzęt potrzebny do rektyfikacji,
3) zamocować zastrzał i ustawić pion montażowy,
4) wykonać rektyfikację,
5) wykonać ostateczną stabilizację bloku ściennego,
6) zaprezentować efekty swojej pracy,
7) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej,
−
komplet stężeń montażowych,
−
rozbierany model budynku w technologii wielkoblokowej,
−
urządzenie dźwigowe,
−
zawiesia,
−
pion montażowy,
−
drążki montażowe,
−
podbijak drewniany,
−
kielnia,
−
zaprawa,
−
literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Wykonaj montaż ściany w technologii wielkoblokowej z bloków „ cegły żerańskiej”.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) organizować stanowisko pracy zgodnie z wymogami bhp i ergonomii pracy,
3) zgromadzić narzędzia potrzebne do montażu,
4) przygotować urządzenia mocujące,
5) wykonać montaż zgodnie z zasadami,
6) przygotować zaprawę,
7) wykonać spoinowanie,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
26
8) zaprezentować efekty swojej pracy,
9) dokonać samooceny.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej,
−
komplet stężeń montażowych,
−
rozbierany model budynku w technologii wielkoblokowej,
−
urządzenie dźwigowe,
−
zawiesia,
−
pion montażowy,
−
drążki montażowe trzy różne typy,
−
podbijak drewniany,
−
kielnia,
−
zaprawa,
−
literatura z rozdziału 6.
4.4.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) wykonać rektyfikację pionową bloku ściennego?
2) wykonać montaż płyt ściennych w technologii wielkoblokowej?
3) dobrać narzędzia potrzebne do montażu?
4) stosować przepisy bhp?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
27
4.5. Zasady montażu elementów stropowych i dachowych
4.5.1. Materiał nauczania
Montaż otworowych płyt stropowych w budownictwie wielkoblokowym powinien być
przeprowadzony na urządzeniach pomocniczych nazywanych rygami (rys. 18.). Przemawiają
za tym istotne względy:
−
dokładność ułożenia płyty doprowadzającej do możliwości stosowania tzw. stropów
beztynkowych , których wykończenie po montażu polega wyłącznie na malowaniu,
−
zapewnienia równomiernego podparcia płyt na całej ich płaszczyźnie oporowej, ze
względu na możliwość równomiernego rozłożenia zaprawy,
−
bezpieczeństwo pracy, bowiem konstrukcje ryg zapewniają stateczność ścianom
i podtrzymują płyty stropowe do czasu, gdy beton monolitycznych wieńców nie uzyska
wytrzymałości, pozwalającej na wprowadzenie konstrukcji do pracy.
Płyty stropowe i dachowe, muszą być dokładnie układane za pomocą żurawia. Późniejsza
ich rektyfikacja jest niedozwolona. Aby zapewnić właściwe naprowadzenie płyt na
projektowane miejsce, należy w ostatnim momencie opuszczania elementu posługiwać się
drążkami montażowymi. Płytę opuszcza się po ich ostrzach. Jeżeli płyta nie została ułożona
poprawnie, należy podnieść ją żurawiem i dokonać ponownej próby. Wszystkie procesy
wymagające pracy ponad poziomem stropów muszą być prowadzone na pomostach
wolnostojących.
Rys. 18. Konstrukcja do montażu ryg. [4, s. 809]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
28
Płyty stropowe opiera się na nośnych ścianach poprzecznych na głębokości 10 cm
z każdej strony. Bloki zewnętrznych ścian nośnych mają wypust, tworzący po ułożeniu płyt
stropowych korytko, w którym betonowany jest wieniec żelbetowy z betonu klasy B15
o przekroju 16x24 cm, zbrojony 4 pętami Ø12 mm. Wieńce wewnętrzne, pomiędzy płytami
stropowymi z betonu klasy B15 mają wysokość 24 cm, szerokość na dole 4,5 cm, na górze
20 cm. Zbrojenie wieńca składa się z 2 prętów Ø 16 mm.
Styki (zamki) między płytami na ich długości wypełnia się zaprawą cementową
o wytrzymałości co najmniej 5 MPa (rys. 19.).
Rys. 19. Zamki w ścianach wewnętrznych [5, s. 282]
Zastosowanie dachów z płyt gazobetonowych jest ograniczone. Płyty z gazobetonu
charakteryzuje stosunkowo duża podatność na korozję zbrojenia i z tego względu płyt tych
nie należy stosować w pomieszczeniach o znacznej wilgotności względnej powietrza
(powyżej 70%) i w pomieszczeniach, w których powietrze zawiera składniki agresywne.
Warunki współpracy zbrojenia z gazobetonem są gorsze niż przy betonie zwykłym, unika się
więc stosowania płyt gazobetonowych w obiektach narażonych na obciążenia dynamiczne.
Płyty gazobetonowe są stosunkowo lekkie i mają korzystny współczynnik
przewodności cieplnej. Zbrojenie płyt w postaci siatki zgrzewanej ze stali pospolitej
gatunku St0S pokrywa się wstępnie powłoką antykorozyjną.
Głębokość oparcia płyt na murze nie powinna być mniejsza niż 7 cm, a na belkach -
minimum 5 cm lub 1/80 rozpiętości w świetle podpór.
Produkuje się obecnie dwa rodzaje płyt do łączenia:
−
na zaprawę,
−
na klej.
Płyty do łączenia zaprawą, wzdłuż dłuższego boku posiadają od wierzchu wgłębienie,
które po zsunięciu płyt formuje spoinę.
W przypadku łączenia klejem płyty muszą mieć regularny kształt i gładką
powierzchnię, dlatego ich boczne powierzchnie szlifuje się.
Przy układaniu płyt sklejanych należy zwracać uwagę na strzałki wskazujące
położenie zbrojenia głównego. Płyt łączonych zaprawą, w których górne naroża są
sfazowane i nie ma wątpliwości, gdzie jest wierzch a gdzie spód, nie oznacza się
strzałkami.
Nowsze odmiany płyt gazobetonowych są zbrojone wkładkami sprężonymi, albo mają
warstwę otulającą zbrojenie z betonu zwykłego lub zaprawy. Stosować można również
płyty dwuwarstwowe z żebrami z betonu żwirowego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
29
4.5.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Jaką funkcję podczas montażu pełnią rygi?
2. Jakiego sprzętu używa się przy montażu płyt stropowych i dachowych?
4.5.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Wykonaj, nad piwnicą, montaż stropu z płyt otworowych.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy, zgodnie z wymogami bhp i ergonomii,
3) przygotować zaprawę zgodnie z recepturą,
4) wykonać ułożenie płyt stropowych otworowych,
5) wykonać zbrojenie wieńca,
6) wykonać spoinowanie,
7) zaprezentować efekty swojej pracy,
8) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
odzież ochronna,
−
stanowisko z modelami,
−
zestaw prętów zbrojeniowych,
−
drążki montażowe trzy różne typy,
−
podbijak drewniany,
−
komplet ryg na jedną działkę,
−
urządzenie dźwigowe,
−
zawiesia,
−
poziomnica,
−
kielnia,
−
materiał na zaprawę,
−
literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Wykonaj stropodach z płyt gazobetonowych zbrojonych.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy, zgodnie z wymogami bhp i ergonomii,
3) przygotować zaprawę zgodnie z recepturą,
4) wykonać montaż płyt stropowych otworowych,
5) wykonać spoinowanie,
6) zaprezentować efekty swojej pracy,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
30
7) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
odzież ochronna,
−
stanowisko z modelami,
−
drążki montażowe trzy różne typy,
−
podbijak drewniany,
−
komplet ryg na jedną działkę,
−
urządzenie dźwigowe,
−
zawiesia,
−
poziomnica,
−
kielnia,
−
materiał na zaprawę,
−
literatura z rozdziału 6.
4.5.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) wykonać montaż płyt stropowych,?
2) wykonać montaż elementów dachu?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
31
4.6. Montaż spoczników, biegów schodowych i balkonów
4.6.1. Materiał nauczania
W budownictwie uprzemysłowionym z elementów wielkoblokowych, konstrukcja
prefabrykowana schodów składa się z dwóch podstawowych elementów: płyt spocznikowych
i płyt biegowych. W poszczególnych typach tego budownictwa elementy te różnią się
kształtem i sposobem oparcia na ścianach.
Pod względem konstrukcyjnym płyty spocznikowe są analogiczne do zwykłych płyt
stropowych, przy czym na jednej krawędzi płyty ukształtowane jest oparcie dla płyty
biegowej. Spoczniki konstruuje się jako płyty pełne, otworowe lub panwiowe w nawiązaniu
do stosowanego typu stropu.
Oparcie płyty spocznika międzypiętrowego można rozwiązać stosując:
−
prefabrykaty ścienne o wysokości równej połowie wysokości kondygnacji,
−
płyty ścienne ze wspornikiem,
−
płyty ścienne z otworem.
W budynkach wielkoblokowych najczęściej stosowane jest rozwiązanie pierwsze. Przy
bardzo cienkich płytach stropowych, płyty spocznikowe muszą być pogrubione dla
wykształcenia prawidłowego oparcia biegów płytowych. Równy poziom stropów i podestów
piętrowych uzyskuje się przez pogrubienie spoczników od spodu. Obydwa podesty piętrowy
i międzypiętrowy powinny być jednakowe. W budynkach wysokich o układzie
korytarzowym, klatki schodowe konstruuje się jako jednobiegowe. Podesty uzyskuje się przez
odpowiednie wycięcie płyt stropowych, otrzymując element prawy i lewy. W klatce
schodowej jednobiegowej nie może być stosowana płyta konstrukcyjna biegu z uwagi na
nadmierne zużycie betonu i stali. Stosuje się konstrukcje z belkami policzkowymi lub
w kształcie płyt panwiowych.
Rys. 20. Schemat kolejności montażu elementów schodów: 1 i 4-płyta spocznikowa kondygnacyjna, 2-płyta
spocznikowa międzykondygnacyjna, 3 i 5-płyty biegowe[4, s. 812].
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
32
Montaż spoczników i biegów klatki schodowej przeprowadza się jednocześnie
z montażem stropów i ścian. Spoczniki na poziomie kondygnacji wbudowuje się przy
montażu stropów, spoczniki międzykondygnacyjne w czasie montażu ścian. Przy montażu
ścian montuje się element biegu dolnego. Bieg górny wbudowuje się przy montażu stropu
ponad kondygnacją, po wcześniejszym ułożeniu spocznika (rys. 20.). Biegi schodowe należy
zawieszać na zawiesiach zapewniających im pozycję analogiczną do pozycji wbudowania.
Przy montażu zaangażowany jest pełny zespół 3–osobowy: dwóch montażystów przyjmuje
bieg schodowy na dolnym spoczniku, brygadzista zaś przyjmuje go na spoczniku górnym.
Elementy schodowe nie mogą podlegać późniejszej rektyfikacji, należy więc postępować jak
przy montażu płyt stropowych (rys. 21.).
Rys. 21. Rozstawienie członków zespołu montażowego podczas wbudowywania biegu schodowego [4, s. 813].
Trudniejsze jest konstruowanie balkonów wzdłuż ścian podłużnych budynków
wielkoblokowych o układzie poprzecznym ze stropami otworowymi. Balkony ciągłe montuje
się na wspornikach zamocowanych w wieńcach ścian poprzecznych, a na ścianach
szczytowych wypuszcza się płyty stropowe na odpowiednią długość. Dla poprawienia
wyglądu architektonicznego stosuje się konstrukcję balkonu jako wspornika z wieńca (rys.
22.). W ten sposób mogą być kształtowane dowolne balkony, ciągłe i odcinkowe. Elementy
takie obciążone stropem i z nim zespawane odciążają częściowo wieńce od pracy na
skręcanie.
Rys. 22. Balkon jako wspornik wychodzący z wieńca [6, s. 77]
Niezależnie od powyższych sposobów konstruowania balkonów, mogą być one
wykonywane jako oddzielne prefabrykaty i łączone przez spawanie ze stropem lub tylko
oparte na ścianie lub wieńcu i podwieszone przy pomocy ukośnych lub pionowych cięgien.
80
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
33
4.6.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Z jakich elementów składa się konstrukcja prefabrykowanych schodów w systemie
budownictwa wielkoblokowego?
2. W jaki sposób przeprowadza się montaż elementów klatki schodowej?
3. Na czym polega montaż płyt balkonowych?
4.6.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Dobierz zawiesia, jakimi można transportować element prefabrykowany biegu klatki
schodowej.
Sposób wykonania ćwiczenia.
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) wybrać zawiesia do transportu płyty biegowej,
4) zaprezentować efekty swojej pracy,
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
schematy zawiesi,
−
papier kancelaryjny,
−
literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Wykonać
montaż
klatki
schodowej
dwubiegowej
powrotnej
z
elementów
prefabrykowanych technologii wielkoblokowej.
Sposób wykonania ćwiczenia.
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zapoznać się z dokumentacją techniczną, z technologią i organizacją montażu,
3) zorganizować stanowisko pracy do wykonania montażu z zachowaniem wymogów
bezpieczeństwa i higieny pracy,
4) przygotować zaprawę,
5) wykonać montaż zgodnie z zasadami,
6) zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
odzież ochronna i sprzęt ochrony osobistej,
−
komplet stężeń montażowych,
−
rozbierany model,
−
urządzenie dźwigowe,
−
zawiesia,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
34
−
pion montażowy,
−
drążki montażowe trzy różne typy,
−
podbijak drewniany,
−
kielnia,
−
zaprawa,
−
literatura z rozdziału 6.
4.6.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) dobrać sprzęt do montażu elementów klatki schodowej?
2) wykonać montaż elementów klatki schodowej?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
35
4.7. BHP przy robotach montażowych
4.7.1. Materiał nauczania
Personel techniczny i członkowie brygad montażowych wraz z operatorami powinni być
wyszkoleni w zakresie technologii montażu oraz okresowo przechodzić wszechstronne
przeszkolenie w zakresie bezpieczeństwa pracy przy robotach montażowych.
Członkowie brygad montażowych, muszą znać zasady i mieć doświadczenie
w zawieszaniu i podnoszeniu elementów, prowadzeniu ich linami, ich wbudowywaniu,
stężaniu, weryfikacji, posługiwaniu się urządzeniami pomocniczymi itp.
Spawacze powinni być przeszkoleni i mieć odpowiednie dokumenty uprawniające do
wykonywania spawania konstrukcyjnego, które powinny być regularnie sprawdzane.
Przed rozpoczęciem montażu należy personel techniczny zatrudniony przy montażu
i członków brygady montażowej wraz z operatorami dokładnie zapoznać z technologią
montażu danego obiektu i przepisami bezpieczeństwa pracy (instrukcją montażową) oraz
przyjętą sygnalizacją. Należy w tym zakresie przeprowadzić odpowiednie przeszkolenia. Fakt
przeprowadzenia przeszkolenia, z wyszczególnieniem nazwisk osób przeszkolonych należy
ująć w odpowiednim protokole, załączonym w dzienniku montażu. Jeśli zaprojektowana
technologia nie była dotychczas stosowana przez brygadę montażową, szkolenie teoretyczne
musi być uzupełnione próbnym montażem i opanowaniem nieznanej metody.
Kierownictwo budowy obowiązane jest zaopatrzyć członków brygady montażowej
w niezbędną i przewidzianą przepisami odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej: pas
bezpieczeństwa, aparat bezpieczeństwa, hełm przeciwuderzeniowy z rondem dla brygady
montażowej, hełm przeciwuderzeniowy z daszkiem dla brygady montażowej, kominiarka pod
hełm, tarcza spawalnicza fibrowa odchylna, tarcza spawalnicza ochronn, ręczna, okulary
spawalnicze, kombinezony drelichowe letnie i ubranie oraz kurtki brezentowe
przeciwdeszczowe zimowe dla brygady montażowej i spawalniczej, fartuch spawalniczy,
obuwie robocze zimowe, buty gumowe, buty filcowe, rękawice drelichowe pięciopalczaste,
rękawice gumowe, torba do przechowywania drobnych narzędzi, apteczka.
Montaż nie może być prowadzony w nieodpowiednich warunkach atmosferycznych.
W okresie od wiosny do jesieni przy prędkości wiatru do 10 m/s praca może odbywać się
normalnie, przy prędkości wiatru od 10 do 14 m/s należy zmniejszyć dopuszczalne obciążenie
do 25 kg, przy prędkości powyżej 14 m/s prowadzenie montażu jest niedozwolone. Montażu
obiektów z elementów wielkoblokowych odbywa się z użyciem sygnalizacji
Sygnał – znak umowny optyczny lub akustyczny, przeznaczony do porozumienia się lub
ostrzeżenia.
Sygnalizator – przyrząd wytwarzający dźwięk (buczek, dzwonek), światło lub człowiek
przekazujący sygnały optyczne.
Rodzaje sygnałów:
a) sygnały ostrzegawcze - sygnały dźwiękowe nadawane przez dźwigowego w przypadku:
−
rozpoczęcia podnoszenia − sygnał pojedynczy krótki,
−
rozpoczęcia jazdy dźwignicą (żurawiem) − sygnał pojedynczy długi,
−
jazdy z ciężarem zawieszonym nisko − sygnał kilkakrotnie przerywany.
b) sygnały porozumiewawcze − sygnały optyczne.
Rodzaje i sposoby przedstawione są w tabeli 2.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
36
Tabela 2. Sygnalizacja optyczna ruchu dźwignic budowlanych [4, s. 855]
Czynność
Opis
Rysunek
1. Podnosić
Ramię podniesione w górę, ruch
kolisty dłonią.
2. Opuszczać
Ramię opuszczone w dół, ruch
kulisty dłonią.
3. Podnosić powoli
Ramię podniesione do poziomu:
ruchy w górę i w dół dłonią
skierowane ku górze.
4. Opuszczać powoli
Ramię podniesione do poziomu;
ruchy w dół i w górę dłonią
skierowaną ku dołowi.
5. Podnosić wysięgnik
Ramię podniesione w górę, dłoń
zamknięta, kciukiem w górę;
ruchy dłonią w górę i w dół.
6. Opuszczać
wysięgnik
Ramię podniesione do poziomu,
dłoń zamknięta, kciukiem w dół;
ruchy dłonią w dół i w górę.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
37
7. Podnosić wysięgnik
powoli
Ramiona
zgięte:
jedna
dłoń
otwarta ku dołowi, nieruchoma,
druga
zamknięta,
kciukiem
skierowana w górę; ruchy dłonią
zamkniętą w górę i dół ku dłoni
otwartej
8. Opuszczać
wysięgnik powoli
Ramiona
zgięte:
jedna
dłoń
otwarta ku górze, nieruchoma,
druga
zamknięta,
kciukiem,
skierowana w dół; ruchy dłonią
zamkniętą w dół i w górę ku dłoni
otwartej
9. Podnosić wysięgnik i
trzymać ciężar
Ramię podniesione w górę dłoń
zamknięta, kciukiem skierowana
w górę – ruch dłonią w górę i w
dół; drugie ramię niżej, dłoń
zamknięta
10. Opuszczać
wysięgnik i trzymać
ciężar
Ramię podniesione do poziomu;
jedno wyżej, dłoń zamknięta,
kciukiem skierowana w dół – ruch
dłonią w dół i w górę; drugie
niżej, dłoń zamknięta
11. Podnosić wysięgnik
i opuszczać ciężar
Ramię podniesione w górę, dłoń
zamknięta, kciukiem skierowana
w górę, drugie ramię podniesione
do poziomu, dłoń otwarta ku
dołowi; ruch dłonią zamkniętą w
górę i w dół
12. Opuszczać
wysięgnik i podnosić
ciężar
Ramiona
podniesione
do
poziomu:
jedno
wyżej,
dłoń
zamknięta, kciukiem skierowana
w dół, ruch dłonią w dół i w górę;
drugie ramię niżej – ruch kolisty
dłonią
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
38
13. Obrócić wysięgnik
w kierunku wskazanym
Ramię skazujące podniesione do
poziomu
14. Dobrze (stój) –
dotyczy pracy
(posadowienia)
Obydwa ramiona podniesione do
poziomu,
dłonie
otwarte
ku
dołowi
15. Otworzyć chwytak
Ramię podniesione do poziomu
dłonią ku dołowi; otwarcie dłoni
16. Zamknąć chwytak
Ramię podniesione do poziomu
dłonią ku dołowi; zamknięcie
dłoni
17. Koniec pracy –
wyłączyć wszystko
Ramiona zgięte, dłonie złożone na
krzyż
18. Jazda dźwigiem w
kierunku
Obydwa ramiona podniesione:
dłonie zwrócone w kierunku jazdy
i ruchy ramion
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
39
19. Stój – dotyczy
jazdy. Dla żurawi
wieżowych dotyczy
jazdy wodzaka
Ramię podniesione w górę
20. Jazda wózkiem
(wodzakiem)
Ramię podniesione w górę; ruch
dłonią skierowaną kciukiem w
kierunku jazdy
21.Skręcać pojazdem w
prawo
Ramię podniesione w górę, dłoń
zamknięta
kciukiem
wskazuje
kierunek, drugie ramię zgięte,
dłoń zamknięta wykonuje ruch
kolisty
22.Skręcać pojazdem w
lewo
Ramię podniesione w górę, dłoń
zamknięta
kciukiem
wskazuje
kierunek, drugie ramię zgięte,
dłoń zamknięta wykonuje ruch
kolisty
Obowiązki członków brygad montażowych.
Członkowie brygad montażowych, w tym również operatorzy sprzętu montażowego
zobowiązani są do przestrzegania następujących zasad:
−
urządzenia podnośne, takie jak liny, zblocza, haki i pęta muszą być codziennie
przeglądane przez operatora, pod katem ich przydatności do pracy,
−
przed rozpoczęciem montażu operator powinien sprawdzić pracę maszyny montażowej,
wykonując bez obciążenia ruchy robocze,
−
przekroczenia, nawet nieznaczne, udźwigu nominalnego maszyny montażowej jest
niedopuszczalne,
−
zmiana zasięgu wysięgnika, przez zmianę konta nachylenia wysięgnika żurawia są
niedopuszczalna przy zawieszonym na haku ciężarze,
−
przed podniesieniem elementu, którego ciężar jest zbliżony do wartości dopuszczalnej
udźwigu, należy dokonać próbnego podniesienia elementu na wysokość ok.30 cm
i sprawdzić stateczność żurawia i prawidłowość pracy urządzeń dźwigowych,
−
podnoszenie elementu może odbywać się jedynie przy pionowym położeniu lin,
−
elementów przewożonych w pozycji poziomej, a wbudowanych pionowo nie wolno
pobierać bezpośrednio z jednostki transportowej do montażu,
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
40
−
sygnał rozpoczęcia ładowania (przenoszenia ) elementu przekazuje brygadzista
starszemu linowemu wówczas, gdy przygotowano się do przyjęcia elementu na miejscu
jego wbudowania,
−
element nie może być podnoszony przedwcześnie i utrzymywany nad robotnikami,
którzy w tym czasie przygotowują miejsce, w którym ma być wbudowany,
−
nie wolno podnosić elementów, które z jakichkolwiek powodów nie mogą być
swobodnie uniesione,
−
przemieszczanie elementów powinno odbywać się spokojnie i płynnie, bez zrywów
i szarpnięć,
−
w pierwszej fazie podnoszenie z miejsca pobierania musi być dokonywane bardzo
ostrożnie i wolno; zwiększenie prędkości podnoszenia jest dozwolone wówczas, gdy
starszy robotnik linowy poda odpowiedni sygnał,
−
bezwzględnie zabronione jest podnoszenie elementu ze znajdującymi się na nim ludźmi,
−
w czasie podnoszenia i przemieszczania elementu zawieszonego na haku maszyny
montażowej nikt nie może znajdować się pod wysięgnikiem, a odległość w rzucie
poziomym miejsca przebywania ludzi od zawieszonego na haku ciężaru musi być co
najmniej równa wysokości, na jakiej się znajduje,
−
przed zaczepieniem haków zawiesia za ucha elementu, robotnicy linowi muszą sprawdzić
czy nie uległy one uszkodzeniu,
−
elementy zawieszone na haku żurawia powinny być przemieszczone przynajmniej na
wysokość 1,50 m nad zamontowanymi fragmentami konstrukcji lub rusztowania,
−
należy unikać lub ograniczać do minimum przejazdy maszyny montażowej z ciężarem
zawieszonym na haku,
−
w zasadzie każdy z podnoszonych elementów musi być zabezpieczony przed wahaniem
się i kierowany za pomocą lin kierunkowych,
−
element przeznaczony do wbudowania powinien być podawany w stanie nie
wymagającym żadnych dodatkowych czynności na miejscu jego wbudowania,
−
robotnicy (montażyści) mogą zbliżać się do podawanego elementu w celu odpowiedniego
nakierunkowania go tylko wówczas, gdy zawiśnie on na wysokości najwyżej 0,5m nad
miejscem projektowanego wbudowania,
−
czynności naprowadzania elementu mogą być dokonywane z uprzednio zmontowanych
płyt konstrukcji przykryć lub pomostów roboczych; przebywanie i praca na górnych
powierzchniach ścian, belek, słupów itp. są niedopuszczalne,
−
nie wolno opierać drabinek montażowych lub innych ciężkich przedmiotów o element
ustawiany, nie zamocowany na stałe.
Obowiązki oraz odpowiedzialność kierownictwa budowy i kierowników montażu.
Do kierownictwa budowy i kierowników montażu poza licznymi czynnościami
i obowiązkami z zakresu bhp, należą jeszcze niżej podane obowiązki:
−
kierownictwo budowy obowiązane jest kontrolować (ewentualnie przy udziale
pracowników z bazy sprzętu przedsiębiorstwa wykonawczego) pracę operatora w
zakresie przepisowej konserwacji maszyny montażowej,
−
przed rozpoczęciem montażu kierownictwo budowy obowiązane jest zgłosić
zapotrzebowanie
i
dopilnować
dostawy
niezbędnego
sprzętu
montażowego,
przewidzianego w projekcie organizacji i w przepisach technologii montażu oraz
dokonać odbioru wspomnianego sprzętu (drabinki, zawiesia, belki montażowe, kosze,
odciągi, zastrzały itp.) pod względem jakości i zgodności z projektem.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
41
4.7.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. Jaka odzież i sprzęt ochrony osobistej obowiązuje każdego członka brygady
montażowej?
2. W jakich warunkach atmosferycznych nie można prowadzić montażu?
3. Jakie sygnały obowiązują w czasie montażu?
4. Jakie zasady bhp obowiązują członków brygad montażowych?
4.7.3. Ćwiczenia
Ćwiczenie 1
Wypisz w jaką odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej powinien być wyposażony,
każdy członek brygady montażowej podczas prac w okresie zimowym.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) wypisać na arkuszu odzież ochronną i sprzęt ochrony osobistej obowiązującą brygadę
montażową,
4) zaprezentować efekty swojej pracy,
5) dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
przybory do pisania,
−
karton formatu A4,
−
gumka,
−
literatura z rozdziału 6.
Ćwiczenie 2
Zapisz kolejne etapy sygnalizacji optycznej podczas montażu płyty biegowej od
sprowadzenia zawiesia dźwigu nad element poprzez montaż na stanowisku wbudowania do
powrotu zawiesia nad inny element.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
1) zapoznać się z materiałem nauczania,
2) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
3) wypisać na arkuszu kolejne etapy sygnalizacji optycznej,
4) zaprezentować efekty swojej pracy,
5) dokonać oceny poprawności i estetyki wykonanego ćwiczenia.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
blok rysunkowy formatu A4,
−
przybory do pisania,
−
gumka,
−
literatura z rozdziału 6.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
42
4.7.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1) określić, jak powinieneś być ubrany w czasie montażu?
2) określić, jaki powinieneś mieć sprzęt ochrony osobistej podczas
montażu elementów wielkoblokowych ?
3) rozróżnić sygnały podczas montażu?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
43
5. SPARWDZIAN OSIĄGNIĘĆ
INSTRUKCJA DLA UCZNIA
1. Przeczytaj uważnie instrukcję.
2. Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3. Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.
4. Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi.
5. Tekst zawiera 20 zadań, są to zadania wielokrotnego wyboru oraz typu prawda – fałsz.
6. Udziel odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej
rubryce znak X. W przypadku pomyłki należy błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a
następnie ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową.
7. Test składa się z dwóch części o różnym stopniu trudności: I część – poziom
podstawowy, II część – poziom ponadpodstawowy.
8. Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
9. Kiedy udzielanie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudności, wtedy odłóż jego
rozwiązanie.
10. Na rozwiązanie tekstu masz 45 minut.
Powodzenia !
ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH
1. Na rysunku przedstawione jest:
a) złącze pionowe ścian wewnętrznych,
b) złącze pionowe płyt stropowych,
c) złącze pionowe ścian zewnętrzną,
d) złącze pionowe płyty dachowych.
2. Na rysunku przedstawiono pojedynczy zastrzał, a numer 7 oznacza:
a) zawleczkę,
b) nakrętkę rzymską,
c) pręt stalowy,
d) rurę o średnicy 40mm.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
44
3. Na rysunku poniżej przedstawiono, stosowany w budownictwie wielkoblokowym, układ
konstrukcyjny:
a) mieszany,
b) krzyżowy,
c) podłużny,
d) poprzeczny.
4. Punkty geodezyjne można stabilizować palikami stalowymi wbitymi w grunt nazywanymi:
a) świadkami,
b) zaznaczeniami,
c) znacznikami,
d) wyznacznikami.
5. Usytuowanie całej konstrukcji budynku wyznacza się osadzając śruby rektyfikacyjne w:
a) narożach placu budowy,
b) wieńcach stropów nad ostatnią kondygnację,
c) wieńcach stropów nad piwnicami,
d) ścianach pierwszej kondygnacji.
6. Montaż budynków wielkoblokowych przeprowadza się metodą:
a) masową,
b) kompleksową,
c) rozdzielczą,
d) inwentarską.
7. W technologii wielkoblokowej montaż bloków ściennych rozpoczyna się od ustawienia
elementów:
a) od środka obiektu,
b) z dowolnego końca obiektu,
c) od naroży obiektu,
d) według wytycznych brygadzisty.
8. W czasie przenoszenia i podawania elementów do wbudowania, sygnalizację operatorowi
maszyny montażowej przekazuje:
a) osoba wskazana przez operatora,
b) robotnik przy linach odciągowych,
c) robotnik ustawiający płytę,
d) brygadzista.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
45
9. Prawidłowe ustawienie elementu ściennego i jego rektyfikacja, należą do zakresu
czynności zespołu:
a) spoinowania,
b) spawaczy,
c) linowego,
d) montażowego.
10. Rygi używane są jako sprzęt pomocniczy podczas montażu:
a) ścian działowych,
b) płyt biegowych,
c) płyt stropowych,
d) płyt ściennych.
11. Spoczniki międzykondygnacyjne montuje się:
a) przed montażem ścian,
b) równocześnie z montażem ścian,
c) po montażu ścian,
d) wraz z montażem stropu.
12. Na rysunki przedstawiono płytę:
a) ścienną,
b) stropową,
c) biegową,
d) dachową.
13. Pion montażowy służy do rektyfikacji:
a) pionowej elementów ściennych,
b) poziomej elementów ściennych,
c) pionowej elementów stropowych,
d) poziomej elementów stropowych.
14. Elementy zawieszone na haku żurawia, powinny być przemieszczane nad
zamontowanymi fragmentami konstrukcji lub rusztowania na wysokości:
1, 20 m,
1,50 m,
1,80 m,
3,00 m.
15. Sygnał rozpoczęcia ładowania (przenoszenia) elementu przekazuje brygadzista
starszemu linowemu wówczas, gdy:
a) założono łącznik imadłowy,
b) zespół montażowy dotarł na miejsce wbudowania elementu,
c) przygotowano się do przyjęcia elementu na miejscu jego wbudowania,
d) uważa to za stosowne.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
46
Część II.
16. Na rysunku przedstawiono sposób mocowania urządzenia utrzymująco-rektyfikacyjnego,
a numer 2 oznacza:
a) ogniwo do podwieszania pręta,
b) pręt stalowy,
c) beleczkę dociskową,
d) hak.
17. Człowiek pokazany na rysunku sygnalizuje:
a) opuszczanie i trzymanie ciężaru,
b) podnoszenie,
c) koniec pracy,
d) otworzenie chwytaka.
18. Na rysunku przedstawiono sposób mocowania urządzenia utrzymująco-rektyfikacyjnego,
a numer 9 oznacza:
a) ogniwo do podwieszania pręta,
b) nakrętkę rzymską,
c) beleczkę dociskową,
d) hak.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
47
19. Brygadę montażową, należy zapoznać z technologią montażu i przepisami bhp:
a) przed rozpoczęciem montażu,
b) przed wykonaniem prac przygotowawczych na placu budowy,
c) przed zagospodarowaniem placu budowy,
d) przed rozpoczęciem inwestycji.
20. Na rysunku zastrzału podtrzymującego płytę numer 5 oznacza?
a) zastrzał rurowy,
b) nakrętkę,
c) beleczkę dociskową,
d) hak.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
48
KARTA ODPOWIEDZI
Imię i nazwisko ……………………………………………………..
Montaż budynków w technologii wielkopłytowej
Zakreśl poprawną odpowiedź.
Nr
zadania
Odpowiedź
Punkty
1
a
b
c
d
2
a
b
c
d
3
a
b
c
d
4
a
b
c
d
5
a
b
c
d
6
a
b
c
d
7
a
b
c
d
8
a
b
c
d
9
a
b
c
d
10
a
b
c
d
11
a
b
c
d
12
a
b
c
d
13
a
b
c
d
14
a
b
c
d
15
a
b
c
d
16
a
b
c
d
17
a
b
c
d
18
a
b
19
a
b
20
a
b
∑ punktów
…………………………………………
Ocena
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
49
6. LITERATURA
1. Lenkiewicz W.: Budownictwo ogólne cz.2. WSiP, Warszawa 1995
2. Martyniak W.: Pieniążek J.: Technologia budownictwa 4. WSiP, Warszawa 1995
3. Mirski J. Z, Łącki K.: Budownictwo z technologią. cz. 2. WSiP, Warszawa 1995
4. Poradnik kierownika budowy – praca zbiorowa. FORUM, Poznań 2006
5. Poradnik majstra budowlanego – praca zbiorowa. Arkady, Warszawa 1985
6. Pyrak S.: Konstrukcje z betonu cz.2. WSiP, Warszawa 2004
7. Urban L.: Montaż budynków z wielkich płyt. ARKADY, Warszawa 1979
8. Żenczykowski W.: Budownictwo ogólne t. III. ARKADY Warszawa 1967