[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
MATERIAA
ÓW  OŚWIADCZENIE.] 8 listopad 2009
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
Organizacja pracy magazynu na podstawie własnych doświadczeń i
obserwacji.
Z założenia wiadomo, że aby magazyn mógł prawidłowo funkcjonować musi
być spełnione kilka podstawowych zasad gospodarki magazynowej. Istotne jest przy
tym, aby dane warunki były z góry określone, respektowane i jednocześnie
stosowane w praktyce.
Zasadą pierwszą trzeba nazwać tu regularny spis powszechny powierzonego
mienia, aby udowadniać, iż zasoby magazynowe materiałów przekazanych pod
opiekę nie zawierają błędów ilościowo  jakościowych. Gdyby zostały jakiekolwiek
wykryte, powinny zostać niezwłocznie usunięte. Inwentura całkowita co 12 miesięcy,
gdy prowadzona jest cotygodniowa na wybranych losowo kilkudziesięciu indeksach
wysokowartościowych (w celu zniwelowania ewentualnych różnic systemowych i
stanów rzeczywistych  wybieranych przez osobę nie będącą osobą odpowiedzialną
bezpośrednio za magazyn). Dużym mankamentem jest tu brak protokołu strat 
bynajmniej o takim nic mi nie wiadomo po roku czasu pracy w magazynie. Mam tu
oczywiście na myśli uszkodzone szkło, popękane prowadnice, zagubiony albo
zniszczony w trakcie montażu lub innych okolicznościach komponent.
Jako zasadę drugą  pełny zakres kontroli wydawanych oraz przyjmowanych
materiałów w obrębie działania magazynu przez osoby do tego celu powołane.
Kolejne działania, które powinny zostać podjęte w celu poprawienia działania
magazynu materiałowego powinny opierać się na wprowadzeniu
współodpowiedzialności materiałowej dla osób pobierających materiały. Ma to na
celu wywołanie samokontroli pracowników, ich systematyczności i wdrożenia zasady
ograniczonego zaufania osób działających we wspólnym nadanym zakresie
obowiązków oraz samoistne uszczelnienie magazynu w w/w sposób.
Najwyższym priorytetem powinny natomiast zostać określone działania, które
przyniosą nieodwołalny skutek zbliżenia się poziomu salda magazynu do wysokości
wartości minimalnej i jednocześnie optymalnego składowania materiałowo 
towarowego.
Ważne jest, aby wykorzystać maksymalnie zasoby materiałów pozostających
poza ewidencją systemową, która w dalszym ciągu jest dosyć pokaz
na, co zostanie z
pewnością wykazane w najbliższym spisie inwentaryzacyjnym. Należałoby podjąć w
tym celu stosowne kroki. Materiały nie nadające się do użytku całkowicie wycofać
stosownym protokołem, zwalniając w ten sposób i uzyskując nową przestrzeń do
składowania.
Jarosław Kozłowski | Magazynier
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
MATERIAA
ÓW  OŚWIADCZENIE.] 8 listopad 2009
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
Kolejnym problemem w funkcjonowaniu magazynu jest brak odpowiedniego
obiegu dokumentacji w firmie- zdarza się, iż zlecenia w systemie pojawiają się na
zbyt krótki moment, aby w trakcie wykonywania dziennych obowiązków poza
systemowych móc je wychwycić i uzupełnić zapotrzebowanie systemowe w sposób
bezbłędny, a co za tym idzie  utrzymać stany magazynowe w odpowiednim
porządku. Zdarzające się błędne wpisy, bądz
zupełny brak zapotrzebowania na
materiały w kartach zapotrzebowania  co wpływa na póz
niejsze zmiany w
technologii wykonania produktu końcowego i/lub zapotrzebowanie produkcji 
powinny być zatwierdzane przez osobę opracowującą projekt.
Wysyłka towaru do klienta bezpośrednio od dostawcy powinna odbywać się w
sposób bardziej kontrolowany. Faktura VAT za materiały zlecone do wysyłki
bezpośrednio dla kontrahentów powinny pojawiać się w Firmie przed zamknięciem
danego zlecenia produkcyjnego. To z kolei powinno zahamować proces
generowania się pozycji w systemie Graffiti z błędnym stanem dodatnim. Są to z
reguły nietypowe elementy zrobione pod jedno zamówienie.
Różnice materiałowe stanów rzeczywistych systemu Graffiti oraz faktycznych
sporządzonych z natury, podsumowując, wynikają z:
- dosyć częstych zmian i braków w kartach zapotrzebowania,
- braku właściwego obiegu dokumentacji,
- braku rzetelności w rozliczaniu się z magazynem osób pobierających materiały
pozostające poza pomieszczeniem magazynu,
- opóz
nienia w docieraniu niektórych dokumentów przyjęć towaru do firmy  daleko
po zamknięciu zlecenia,
- charakteru produkcji  meble nietypowe, prototypy  dobieranie komponentów w
sposób nie dający możliwości na ich rozchodowanie po konkretne zlecenie,
- ciągle zdarzających się zleceń poza systemowych.
Nadmieniam też, że dodatkowe utrudnienia w prowadzeniu kontroli nad
stanem magazynowym magazynu materiałów wynikają z natłoku obowiązków
nałożonych na magazyniera oraz zamieszania, jakie powstaje w trakcie wydawania
materiałów. Rozrzut materiałów podlegających kontroli magazynu materiałowego
także tego nie ułatwia. Sugestią i wyjściem z problemu mogłoby być stworzenie na
nowo dodatkowego etatu, który istniał do stycznia 2009 w magazynie.
Jarosław Kozłowski | Magazynier
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
MATERIAA
ÓW  OŚWIADCZENIE.] 8 listopad 2009
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
Kolejne uwagi skierowane są w stronę systemu Graffiti, którym należałoby przyjrzeć
się z bliska:
Narzędziownia  moduł nie ma opcji generowania raportów opartych na imiennych
statystykach wydań i zwrotów narzędziowych. Uwaga godna przemyślenia.
Generowanie takich zestawień pozwoli w przyszłości na zaopatrywanie się firmy w
komponenty zużywające się cyklicznie, w sposób zaplanowany. Pozwoli to na ujęcie
tego typu zakupów w budżecie firmy.
Okres wdrażania nowych rozwiązań w magazynie.
Każdy wie, ale nie każdy niestety pamięta, jaki był stan magazynu materiałów
do końca września 2008 roku. Wrażenia niezapomniane. Stopień nieporządku oraz
dezorganizacji jaki zastałem na początku, każdego dnia motywował mnie przez cały
okres trwania mojego zatrudnienia, do realizacji pomysłów mających na celu
reorganizację działania. I tak kolejno mogę z powodzeniem wymienić:
Wprowadzenie ewidencji płyty rozchód i stan bieżący  dzięki rzetelności J. Sampa
utrzymywany na poziomie w granicach dopuszczalnego błędu (+/- 2,898 m�)
Wprowadzenie ewidencji lakierów  rozchód (do dopracowania  zawiera błędy: brak
kontroli zużycia pod konkretne zlecenie; brak marginesu błędu na ewentualne
poprawki);
Wprowadzenie ewidencji obrzeży  rozchód (do dopracowania  zawiera
niedociągnięcia: przy zwrotach ciężko odmierzyć odpieczętowaną rolkę, brak
uniwersalnego wyznacznika masa/metr bieżący  granica błędu nawet do 20mb w
zależności od koloru obrzeża);
Wprowadzenie ewidencji laminatów  rozchód i stan bieżący (do dopracowania 
dosyć nieregularne i póz
ne przekazywanie informacji o rozchodzie laminatów, brak
uporządkowania nazw kolorów w systemie Graffiti  tylko symbol koloru)
Wprowadzenie systemu lokalizacji dostaw materiałowych w systemie Graffiti, pomoc
ze strony K. Leyka i J. Gancewskiego;
Materiały zostały ułożone w magazynie według rodzaju  na jednej półce możemy
znalez
ć podobne zawiasy, czy prowadnice o różnych długościach, itd.
Podział magazynu na sektory: I  regały na piłach, II- wiata, III  regały w MWG, IV 
magazyn materiałów, V  magazynek na antresoli. Schemat ten pozwolił na szybsze
Jarosław Kozłowski | Magazynier
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
[SPRAWOZDANIE ROCZNE Z PRACY W MAGAZYNIE
MATERIAA
ÓW  OŚWIADCZENIE.] 8 listopad 2009
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
MATERIA ÓW  O .]
lokalizowanie materiałów nie znajdujących się bezpośrednio w pomieszczeniu
magazynu.
Zrealizowanie w dużej mierze celu sukcesywnego wyzbywania się materiałów nie
rotujących  w porozumieniu z działem technologicznym oraz p. J. Gancewskim i K.
Leyk.
Realizację planu opisania materiałów kodami z systemu, co pozwoliło w dużej mierze
na identyfikację.
Niektóre z wymienionych wyżej procesów to działania długoplanowe, co widać
w komentarzach, i należy ciągle nad nimi pracować. Pozostawiam, mam nadzieję,
informacje użyteczne, które pozwolą na kontynuację mojej idei uporządkowania
działania tego miejsca pracy w taki sposób, aby było przyjazne zarówno dla
pracowników  pod względem funkcjonalności oraz komfortu pracy, i jednocześnie
dla firmy  nie mrożąc dużego kapitału gotówki, która w odpowiedni sposób mogłaby
zapewnić działania firmy np. na polu marketingowym.
Mam nadzieję, Drodzy Państwo, że mój wkład pracy i zaangażowanie
przyniósł zamierzone efekty i w dużej mierze przyczynił się do realizacji
zamierzonych celów firmy ARMET BIS Sp. z o.o.
Z poważaniem
Jarosław Kozłowski
Jarosław Kozłowski | Magazynier