---

Overview

Kalkulacja podziałowa zadania
Kalk. podział. zadania do rozwi

---

Sheet 1: Kalkulacja podziałowa zadania

Kalkulacyjny rachunek kosztów
Kalkulacja kosztów polega na ustaleniu jednostkowych kosztów wytworzenia produktów, zarówno
produktów gotowych, jak i produktów nie zakończonych, wraz z ustaleniem struktury produktów w
układzie kalkulacyjnym [Nowak E., Piechota R., Wierzbiński M., 2004, Rachunek kosztów w zarządzaniu przedsiębiorstwem,
PWE, Warszawa 2004, s. 41].
Metody kalkulacji
1. Kalkulacja podziałowa dla prostej produkcji masowej:
a) kalkulacja podziałowa prosta - jeden asortyment produkcji masowej,
b) kalkulacja podziałowa ze współczynnikami - produkcja masowa różnych produktów z tego samego surowca,
c) kalkulacja procesowa lub fazowa - produkcja przechodzi przez kilka wyodrębnionyvh faz procesu produkcyjnego:
- półfabrykatowa,
- bezpółfabrykatowa,
2. Kalkulacja doliczeniowa - produkcja złożona, montażowa, przechodząca wielostopniowe procesy technologiczne, różnorodne produkty z
różnych surowców:
a) zleceniowa - produkcja jednostkowa małoseryjna,przedmiotem kalkulacji jest dane zlecenie produkcyjne,
b) asortymentowa - produkcja seryjna i wielkoseryjna złożona, przedmiotem kalkulacji jest dany asortyment,
Zadanie 1.
Kalkulacja podziałowa prosta
Dane początkowe
Liczba wyrobów gotowych		100
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	2,000
2.	Płace bezpośrednie	3,000
3.	Koszty wydziałowe	10,000
4.	Razem	15,000
Obliczyć jednostkowy koszt wytworzenia
Rozwiązanie
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Liczba wyrobów gotowych	Koszt jednostkowy
1.	Materiały bezpośrednie	2,000	100	20
2.	Płace bezpośrednie	3,000	100	30
3.	Koszty wydziałowe	10,000	100	100
4.	Razem	15,000	100	150
Zadanie 2.
Kalkulacja podziałowa prosta z remanenetem produkcji nie zakończonej
Dane początkowe
Liczba wyrobów gotowych		100
Liczba półfabrykatów		50
Stopień zaawansowania produkcji		50.00%
półfabrykatów - poniesione koszty wytworzenia w porównaniu z
wyrobami gotowymi
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	2,000
2.	Płace bezpośrednie	3,000
3.	Koszty wydziałowe	10,000
4.	Razem	15,000
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów niższe od rzeczywistych
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	320
2.	Płace bezpośrednie	480
3.	Koszty wydziałowe	1,600
4.	Razem	2,400	48
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów równe rzeczywistym
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	400
2.	Płace bezpośrednie	600
3.	Koszty wydziałowe	2,000
4.	Razem	3,000
Wariant I
Produkcję nie zakończoną wycenia się według planowanego kosztu wytworzenia
	- koszt produkcji niezakończonej
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów niższe od rzeczywistych
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Planowany koszt wytworzenia półfabrykatów	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Liczba wyrobów gotowych	Koszt jednostkowy
1.	Materiały bezpośrednie	2,000	320	1,680	100	17
2.	Płace bezpośrednie	3,000	480	2,520	100	25
3.	Koszty wydziałowe	10,000	1,600	8,400	100	84
4.	Razem	15,000	2,400	12,600	100	126
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów równe rzeczywistym
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Planowany koszt wytworzenia półfabrykatów	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Liczba wyrobów gotowych	Koszt jednostkowy
1.	Materiały bezpośrednie	2,000	400	1,600	100	16
2.	Płace bezpośrednie	3,000	600	2,400	100	24
3.	Koszty wydziałowe	10,000	2,000	8,000	100	80
4.	Razem	15,000	3,000	12,000	100	120
Wariant II
Produkcję nie zakończoną przelicza się na jednostki produkcji gotowej na podstawie stopnia przerobu
- liczba produktów niezakończonych
Rozwiązanie
Obliczenie wielkości produkcji w danym okresie czasu (miesiącu)
Lp.	Rodzaj Wyrobów	Liczba produktów	Stopień przerobienia	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych
1.	Wyroby gotowe	100	100.00%	100
2.	Połfabrykaty	50	50.00%	25
3.	Razem	150		125
Kalkulacja kosztu wytworzenia wyrobów gotowych i połfabrykatów
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Koszt wytworzenia połfabrykatu
1.	Materiały bezpośrednie	2,000	125	16	8
2.	Płace bezpośrednie	3,000	125	24	12
3.	Koszty wydziałowe	10,000	125	80	40
4.	Razem	15,000	125	120	60
Zestawienie kosztów jednostkowych
Lp.	Rodzaj Wyrobów	Wariant I		Wariant II
		Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów niższe od rzeczywistych	Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów równe rzeczywistym
1.	Wyroby gotowe	126	120	120
2.	Połfabrykaty	48	60	60
Zadanie 3.
Kalkulacja podziałowa prosta materiałów bezpośrednich i kosztów przerobu
Stopień zaawansowania produkcji nie zakończonej jest wykazywany dla kosztow przerobu
Dane początkowe
Liczba wyrobów gotowych		100
Liczba półfabrykatów		50
Stopień zaawansowania produkcji		50.00%
półfabrykatów - poniesione koszty przerobu w porównaniu z
wyrobami gotowymi
Rozwiązanie
Koszt jednostkowy materiałow bezpośrednich wobec wydania materiałów w momencie rozpoczęcia produkcji
Koszt jednostkowy przerobu
Obliczenie wielkości produkcji w danym okresie czasu (miesiącu)
Lp.	Rodzaj Wyrobów	Liczba produktów dla obliczania jednostkowego kosztu materiałów	Stopień przerobienia	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych dla obliczenia jednostkowych kosztów przerobu
1.	Wyroby gotowe	100	100.00%	100
2.	Połfabrykaty	50	50.00%	25
3.	Razem	150		125
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Przetworzenie półfabrykatów	Koszt wytworzenia połfabrykatu
1.	Materiały bezpośrednie	2,000	150	13	100%	13
2.	Płace bezpośrednie	3,000	125	24	50%	12
3.	Koszty wydziałowe	10,000	125	80	50%	40
4.	Razem	15,000		117		65
Zadanie 4.
Kalkulacja podziałowa ze współczynnikami
Dane początkowe
Produkcja butelek w hucie szkła
Lp.	Rodzaje butelek	Waga w g	Wspołczynnik	Produkcja
1.	Butelka 0,5 ltr	300	3	100,000
2.	Butelka 0,33 ltr	200	2	50,000
3.	Razem	500		150,000
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	15,000
2.	Płace bezpośrednie	7,500
3.	Koszty wydziałowe	30,000
4.	Razem	52,500
Rozwiązanie
Lp.	Wyszczególnienie	Produkcja	Współczynnik	Jednostki współczynnikowe	Koszt jednostki wspołczynnikowej	Koszt wyrobu gotowego	Koszt produkcji
1.	Materiały bezpośrednie - butelka 0,5 ltr	100,000	3	300,000		0.1125	11,250
2.	Materiały bezpośrednie - butelka 0,33 ltr	50,000	2	100,000		0.075	3,750
3.	Razem	150,000		400,000	0.0375		15,000
4.	Płace bezpośrednie - butelka 0,5 ltr	100,000	3	300,000		0.05625	5,625
5.	Płace bezpośrednie - butelka 0,33 ltr	50,000	2	100,000		0.0375	1,875
6.	Razem	150,000		400,000	0.01875		7,500
7.	Koszty wydziałowe - butelka 0,5 ltr	100,000	3	300,000		0.225	22,500
8.	Koszty wydziałowe - butelka 0,33 ltr	50,000	2	100,000		0.15	7,500
9.	Razem	150,000		400,000	0.075		30,000
Jednostkowy koszt wytworzenia poszczegolnych butelek
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Butelka 0,5 ltr	Butelka 0,33 ltr
1.	Materiały bezpośrednie	0.1125	0.0750
2.	Płace bezpośrednie	0.0563	0.0375
3.	Koszty wydziałowe	0.2250	0.15
4.	Razem koszt wytworzenia butelki	0.3938	0.2625
Zadanie 5.
Kalkulacja podziałowa procesowa, fazowa
Produkcja masowa i wielkosweryjna, przechodzaca przez szereg faz procesu produkcyjnego
Produkcja fazowa cechuje się przekazaniem na zakończenie przez każdą fazę produkcji fazie następnej półfabrykatów (półproduktów), lub do podręcznego magazynu międzyfazowego.
W ostatniej fazie produkcji powstają wyroby gotowe.
Kalkulowane są również półfabrykaty tworzone w poszczególnych fazach produkcyjnych,
Każdy proces produkcyjny traktowany jest jako oddzielny etap kalkulacji
Dane początkowe
Półfabrykaty i wyroby gotowe - produkcja garniturów
Lp.	Fazy produkcji	Liczba półfabrykatów przejęta z poprzedniej fazy	Liczba półfabrykatów wyprodukowana w danej fazie	Zapas końcowy
1.	I Krojenie	-	10,000	1,000
2.	II Szycie	9,000	9,000	1,000
3.	III Wykańczanie	8,000	8,000	0
Koszty bieżące
Lp.	Fazy produkcji	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	I Krojenie	1,500,000	500,000	2,000,000	600,000	2,600,000
2.	II Szycie	180,000	1,350,000	1,530,000	1,260,000	2,790,000
3.	III Wykańczanie	90,000	800,000	890,000	720,000	1,610,000
4.	Razem	1,770,000	2,650,000	4,420,000	2,580,000	7,000,000
Kalkulacja podziałowa procesowa wedlug metody półfabrykatowej
Karta kalkulacyjna fazy I
Lp.	Wyszczególnienie	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące	1,500,000	500,000	2,000,000	600,000	2,600,000
2.	Produkcja	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000
3.	Koszt jednostkowy	150	50	200	60	260
4.	Produkcja przekazana do fazy II	9,000	9,000	9,000	9,000	9,000
5.	Koszt półfabrykatów przekazanych do fazy II	1,350,000	450,000	1,800,000	540,000	2,340,000
6.	Zapas końcowy półfabrykatów	1,000	1,000	1,000	1,000	1,000
7.	Koszt zapasu połfabrykatów	150,000	50,000	200,000	60,000	260,000
Karta kalkulacyjna fazy II
Lp.	Wyszczególnienie	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące	180,000	1,350,000	1,530,000	1,260,000	2,790,000
2.	Koszt półfabrykatów przyjętych z fazy I	1,350,000	450,000	1,800,000	540,000	2,340,000
	Razem koszt wytworzenia po dwóch fazach	1,530,000	1,800,000	3,330,000	1,800,000	5,130,000
3.	Produkcja	9,000	9,000	9,000	9,000	9,000
4.	Koszt jednostkowy	170	200	370	200	570
5.	Produkcja przekazana do fazy III	8,000	8,000	8,000	8,000	8,000
6.	Koszt półfabrykatów przekazanych do fazy III	1,360,000	1,600,000	2,960,000	1,600,000	4,560,000
7.	Zapas końcowy półfabrykatów	1,000	1,000	1,000	1,000	1,000
8.	Koszt zapasu połfabrykatów	170,000	200,000	370,000	200,000	570,000
Karta kalkulacyjna fazy III
Lp.	Wyszczególnienie	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące	90,000	800,000	890,000	720,000	1,610,000
2.	Koszt półfabrykatów przyjętych z fazy II	1,360,000	1,600,000	2,960,000	1,600,000	4,560,000
3.	Razem koszt wytworzenia wyrobów gotowych	1,450,000	2,400,000	3,850,000	2,320,000	6,170,000
4.	Liczba wyrobów gotowych	8,000	8,000	8,000	8,000	8,000
5.	Koszt jednostkowy wyrobu gotowego	181	300	481	290	771
6.	Koszt wytworzenia produkcji niezakończonej w fazie I i II	320,000	250,000	570,000	260,000	830,000
Kalkulacja podziałowa procesowa metodą bezpółfabrykatową
Lp.	Fazy produkcji	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące fazy I	1,500,000	500,000	2,000,000	600,000	2,600,000
2.	Liczba półfabrykatów fazy I	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000
3.	Kosz jednostkowy półfabrykatu fazy I	150	50	200	60	260
4.	Liczba wyrobów gotowych	8,000	8,000	8,000	8,000	8,000
5.	Udział fazy I w koszcie wytworzenia wyrobów gotowych	1,200,000	400,000	1,600,000	480,000	2,080,000
6.	Udział fazy I w koszcie wytworzenia produkcji niezakończonej	300,000	100,000	400,000	120,000	520,000
7.	Koszty bieżące fazy II	180,000	1,350,000	1,530,000	1,260,000	2,790,000
8.	Liczba półfabrykatów fazy II	9,000	9,000	9,000	9,000	9,000
9.	Kosz jednostkowy półfabrykatu fazy II	20	150	170	140	310
10.	Liczba wyrobów gotowych	8,000	8,000	8,000	8,000	8,000
11.	Udział fazy II w koszcie wytworzenia wyrobów gotowych	160,000	1,200,000	1,360,000	1,120,000	2,480,000
12.	Udział fazy II w koszcie wytworzenia produkcji niezakończonej	20,000	150,000	170,000	140,000	310,000
13.	Koszty bieżące fazy III	90,000	800,000	890,000	720,000	1,610,000
14.	Liczba wyrobów gotowych fazy III	8,000	8,000	8,000	8,000	8,000
15.	Kosz jednostkowy fazy III	11	100	111	90	201
16.	Liczba wyrobów gotowych	8,000	8,000	8,000	8,000	8,000
17.	Udział fazy III w koszcie wytworzenia wyrobów gotowych	90,000	800,000	890,000	720,000	1,610,000
	Koszt jednostkowy wytworzenia wyrobu gotowego	181	300	481	290	771
19.	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	1,450,000	2,400,000	3,850,000	2,320,000	6,170,000
20.	Koszt wytworzenia produkcji nie zakończonej	320,000	250,000	570,000	260,000	830,000
21.	Sprawdzenie kosztów bieżących	1,770,000	2,650,000	4,420,000	2,580,000	7,000,000

---

Sheet 2: Kalk. podział. zadania do rozwi

Kalkulacyjny rachunek kosztów
Kalkulacja kosztów polega na ustaleniu jednostkowych kosztów wytworzenia produktów, zarówno
produktów gotowych, jak i produktów nie zakończonych, wraz z ustaleniem struktury produktów w
układzie kalkulacyjnym [Nowak E., Piechota R., Wierzbiński M., 2004, Rachunek kosztów w zarządzaniu przedsiębiorstwem,
PWE, Warszawa 2004, s. 41].
Metody kalkulacji
1. Kalkulacja podziałowa dla prostej produkcji masowej:
a) kalkulacja podziałowa prosta - jeden asortyment produkcji masowej,
b) kalkulacja podziałowa ze współczynnikami - produkcja masowa różnych produktów z tego samego surowca,
c) kalkulacja procesowa lub fazowa - produkcja przechodzi przez kilka wyodrębnionyvh faz procesu produkcyjnego:
- półfabrykatowa,
- bezpółfabrykatowa,
2. Kalkulacja doliczeniowa - produkcja złożona, montażowa, przechodząca wielostopniowe procesy technologiczne, różnorodne produkty z
różnych surowców:
a) zleceniowa - produkcja jednostkowa małoseryjna,przedmiotem kalkulacji jest dane zlecenie produkcyjne,
b) asortymentowa - produkcja seryjna i wielkoseryjna złożona, przedmiotem kalkulacji jest dany asortyment,
Zadanie 1.
Kalkulacja podziałowa prosta
Dane początkowe
Liczba wyrobów gotowych		100
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	2,000
2.	Płace bezpośrednie	3,000
3.	Koszty wydziałowe	10,000
4.	Razem	15,000
Obliczyć jednostkowy koszt wytworzenia
Rozwiązanie
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Liczba wyrobów gotowych	Koszt jednostkowy
1.	Materiały bezpośrednie
2.	Płace bezpośrednie
3.	Koszty wydziałowe
4.	Razem
Zadanie 2.
Kalkulacja podziałowa prosta z remanenetem produkcji nie zakończonej
Dane początkowe
Liczba wyrobów gotowych		100
Liczba półfabrykatów		50
Stopień zaawansowania produkcji		50.00%
półfabrykatów - poniesione koszty wytworzenia w porównaniu z
wyrobami gotowymi
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	2,000
2.	Płace bezpośrednie	3,000
3.	Koszty wydziałowe	10,000
4.	Razem	15,000
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów niższe od rzeczywistych
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	320
2.	Płace bezpośrednie	480
3.	Koszty wydziałowe	1,600
4.	Razem	2,400
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów równe rzeczywistym
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	400
2.	Płace bezpośrednie	600
3.	Koszty wydziałowe	2,000
4.	Razem	3,000
Wariant I
Produkcję nie zakończoną wycenia się według planowanego kosztu wytworzenia
	- koszt produkcji niezakończonej
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów niższe od rzeczywistych
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Planowany koszt wytworzenia półfabrykatów	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Liczba wyrobów gotowych	Koszt jednostkowy
1.	Materiały bezpośrednie
2.	Płace bezpośrednie
3.	Koszty wydziałowe
4.	Razem
Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów równe rzeczywistym
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Planowany koszt wytworzenia półfabrykatów	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Liczba wyrobów gotowych	Koszt jednostkowy
1.	Materiały bezpośrednie
2.	Płace bezpośrednie
3.	Koszty wydziałowe
4.	Razem
Wariant II
Produkcję nie zakończoną przelicza się na jednostki produkcji gotowej na podstawie stopnia przerobu
- liczba produktów niezakończonych
Rozwiązanie
Obliczenie wielkości produkcji w danym okresie czasu (miesiącu)
Lp.	Rodzaj Wyrobów	Liczba produktów	Stopień przerobienia	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych
1.	Wyroby gotowe
2.	Połfabrykaty
3.	Razem
Kalkulacja kosztu wytworzenia wyrobów gotowych i połfabrykatów
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Koszt wytworzenia połfabrykatu
1.	Materiały bezpośrednie
2.	Płace bezpośrednie
3.	Koszty wydziałowe
4.	Razem
Zestawienie kosztów jednostkowych
Lp.	Rodzaj Wyrobów	Wariant I		Wariant II
		Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów niższe od rzeczywistych	Planowane koszty wytworzenia prefabrykatów równe rzeczywistym
1.	Wyroby gotowe
2.	Połfabrykaty
Zadanie 3.
Kalkulacja podziałowa prosta materiałów bezpośrednich i kosztów przerobu
Stopień zaawansowania produkcji nie zakończonej jest wykazywany dla kosztow przerobu
Dane początkowe
Liczba wyrobów gotowych		100
Liczba półfabrykatów		50
Stopień zaawansowania produkcji		50.00%
półfabrykatów - poniesione koszty przerobu w porównaniu z
wyrobami gotowymi
Rozwiązanie
Koszt jednostkowy materiałow bezpośrednich wobec wydania materiałów w momencie rozpoczęcia produkcji
Koszt jednostkowy przerobu
Obliczenie wielkości produkcji w danym okresie czasu (miesiącu)
Lp.	Rodzaj Wyrobów	Liczba produktów dla obliczania jednostkowego kosztu materiałów	Stopień przerobienia	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych dla obliczenia jednostkowych kosztów przerobu
1.	Wyroby gotowe
2.	Połfabrykaty
3.	Razem
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji	Produkcja w jednostkach przeliczeniowych	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych	Przetworzenie półfabrykatów	Koszt wytworzenia połfabrykatu
1.	Materiały bezpośrednie
2.	Płace bezpośrednie
3.	Koszty wydziałowe
4.	Razem
Zadanie 4.
Kalkulacja podziałowa ze współczynnikami
Dane początkowe
Produkcja butelek w hucie szkła
Lp.	Rodzaje butelek	Waga w g	Wspołczynnik	Produkcja
1.	Butelka 0,5 ltr	300	3	100,000
2.	Butelka 0,33 ltr	200	2	50,000
3.	Razem	500		150,000
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Całkowite koszty produkcji
1.	Materiały bezpośrednie	15,000
2.	Płace bezpośrednie	7,500
3.	Koszty wydziałowe	30,000
4.	Razem	52,500
Rozwiązanie
Lp.	Wyszczególnienie	Produkcja	Współczynnik	Jednostki współczynnikowe	Koszt jednostki wspołczynnikowej	Koszt wyrobu gotowego	Koszt produkcji
1.	Materiały bezpośrednie - butelka 0,5 ltr
2.	Materiały bezpośrednie - butelka 0,33 ltr
3.	Razem
4.	Płace bezpośrednie - butelka 0,5 ltr
5.	Płace bezpośrednie - butelka 0,33 ltr
6.	Razem
7.	Koszty wydziałowe - butelka 0,5 ltr
8.	Koszty wydziałowe - butelka 0,33 ltr
9.	Razem
Jednostkowy koszt wytworzenia poszczegolnych butelek
Lp.	Składniki kosztów układu kalkulacyjnego	Butelka 0,5 ltr	Butelka 0,33 ltr
1.	Materiały bezpośrednie
2.	Płace bezpośrednie
3.	Koszty wydziałowe
4.	Razem koszt wytworzenia butelki
Zadanie 5.
Kalkulacja podziałowa procesowa, fazowa
Produkcja masowa i wielkosweryjna, przechodzaca przez szereg faz procesu produkcyjnego
Produkcja fazowa cechuje się przekazaniem na zakończenie przez każdą fazę produkcji fazie następnej półfabrykatów (półproduktów), lub do podręcznego magazynu międzyfazowego.
W ostatniej fazie produkcji powstają wyroby gotowe.
Kalkulowane są również półfabrykaty tworzone w poszczególnych fazach produkcyjnych,
Każdy proces produkcyjny traktowany jest jako oddzielny etap kalkulacji
Dane początkowe
Półfabrykaty i wyroby gotowe - produkcja garniturów
Lp.	Fazy produkcji	Liczba półfabrykatów przejęta z poprzedniej fazy	Liczba półfabrykatów wyprodukowana w danej fazie	Zapas końcowy
1.	I Krojenie	-	10,000	1,000
2.	II Szycie	9,000	9,000	1,000
3.	III Wykańczanie	8,000	8,000	0
Koszty bieżące
Lp.	Fazy produkcji	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	I Krojenie	1,500,000	500,000	2,000,000	600,000	2,600,000
2.	II Szycie	180,000	1,350,000	1,530,000	1,260,000	2,790,000
3.	III Wykańczanie	90,000	800,000	890,000	720,000	1,610,000
4.	Razem	1,770,000	2,650,000	4,420,000	2,580,000	7,000,000
Kalkulacja podziałowa procesowa wedlug metody półfabrykatowej
Karta kalkulacyjna fazy I
Lp.	Wyszczególnienie	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące
2.	Produkcja
3.	Koszt jednostkowy
4.	Produkcja przekazana do fazy II
5.	Koszt półfabrykatów przekazanych do fazy II
6.	Zapas końcowy półfabrykatów
7.	Koszt zapasu połfabrykatów
Karta kalkulacyjna fazy II
Lp.	Wyszczególnienie	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące
2.	Koszt półfabrykatów przyjętych z fazy I
	Razem koszt wytworzenia po dwóch fazach
3.	Produkcja
4.	Koszt jednostkowy
5.	Produkcja przekazana do fazy III
6.	Koszt półfabrykatów przekazanych do fazy III
7.	Zapas końcowy półfabrykatów
8.	Koszt zapasu połfabrykatów
Karta kalkulacyjna fazy III
Lp.	Wyszczególnienie	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące
2.	Koszt półfabrykatów przyjętych z fazy II
3.	Razem koszt wytworzenia wyrobów gotowych
4.	Liczba wyrobów gotowych
5.	Koszt jednostkowy wyrobu gotowego
6.	Koszt wytworzenia produkcji niezakończonej w fazie I i II
Kalkulacja podziałowa procesowa metodą bezpółfabrykatową
Lp.	Fazy produkcji	Materiały bezpośrednie	Płace bezpośrednie	Razem koszty bezpośrednie	Koszty wydziałowe	Razem koszt wytworzenia
1.	Koszty bieżące fazy I
2.	Liczba półfabrykatów fazy I
3.	Kosz jednostkowy półfabrykatu fazy I
4.	Liczba wyrobów gotowych
5.	Udział fazy I w koszcie wytworzenia wyrobów gotowych
6.	Udział fazy I w koszcie wytworzenia produkcji niezakończonej
7.	Koszty bieżące fazy II
8.	Liczba półfabrykatów fazy II
9.	Kosz jednostkowy półfabrykatu fazy II
10.	Liczba wyrobów gotowych
11.	Udział fazy II w koszcie wytworzenia wyrobów gotowych
12.	Udział fazy II w koszcie wytworzenia produkcji niezakończonej
13.	Koszty bieżące fazy III
14.	Liczba wyrobów gotowych fazy III
15.	Kosz jednostkowy fazy III
16.	Liczba wyrobów gotowych
17.	Udział fazy III w koszcie wytworzenia wyrobów gotowych
	Koszt jednostkowy wytworzenia wyrobu gotowego
19.	Koszt wytworzenia wyrobów gotowych
20.	Koszt wytworzenia produkcji nie zakończonej
21.	Sprawdzenie kosztów bieżących