52

N

O W O C Z E S N Y

T

E C H N I K

D

E N T Y S T Y C Z N Y

Cyfrowa stomatologia

– to nie przyszłość, to rzeczywistość!

mgr tech. dent. Tomasz Musiał

Z

każdej strony płyną

informacje o sto-

sowaniu nowoczesnych
i innowacyjnych techno-

logii praktycznie w każdej
dziedzinie naszego życia.

Producenci z różnych branż prześciga-
ją się w stosowaniu nowoczesnych roz-
wiązań mających na celu usprawnienie,
ułatwienie i przyspieszenie procesów
produkcyjnych. Ten pościg za technolo-
giami znajduje swoje odzwierciedlenie
również w branży stomatologicznej. Czy
wprowadzenie rozwiązań CAD/CAM
do pracowni protetycznej jest opłacalne?
Czy warto zainteresować się „wirtualnym
modelowaniem”?

C

YFROWA

STOMATOLOGIA

–

FAKTY

Świat się zmienia. Otoczenie się zmienia.
Każdy z nas musi się zmieniać, by nadą-
żyć za rozwijającym się światem. Jeżeli
nie chcesz zostać w tyle i przestać się li-
czyć, też musisz ewaluować. Przyszłość
leży w wykonywaniu uzupełnień prote-
tycznych w oparciu o technologię CAD/
CAM. Coraz więcej pacjentów na świecie
„ma uśmiech” stworzony właśnie w tej
technologii. Coraz więcej pracowni wy-
posażonych jest w stanowisko do skano-
wania i „wirtualnego modelowania” prac
protetycznych. Dlatego warto już dziś
poważnie pomyśleć o wprowadzeniu
nowych technologii do swojej pracowni.

BEGO M

EDICAL

S

YSTEM

–

NAJWYŻSZE

NORMY

JAKOŚCI

Istnieje wiele systemów CAD/CAM, każ-
dy z nich ma zalety i wady. Powstaje pyta-
nie, który system będzie najodpowiedniej-

szy dla mojej pracowni? Jeżeli ktoś życzy
swoim klientom jak najlepiej, musi sobie
stawiać wysokie wymagania. Jest to jed-
no z najważniejszych kryteriów, którym
należy się kierować. Nowo wybudowane
centrum produkcyjne high-tech w siedzi-
bie firmy BEGO może tu być przykładem.
W tym miejscu wykonywane są podbudo-
wy protetyczne z wykorzystaniem najno-
wocześniejszych technologii laserowych
i technik frezowania. Jest ono szczegól-
nie przyjazne dla środowiska, zostało
wybudowane zgodnie z zasadami Green
Building. Nowa produkcja zużywa o 25%
mniej energii niż odpowiednie standardy
obowiązujące w Unii Europejskiej. BEGO
jako pierwsza firma na świecie z branży
stomatologicznej wykonuje wszystkie
konstrukcje implantologiczne „pod jed-
nym dachem”. Jest pionierem technolo-
gii SLM (1) i ma najlepsze na rynku kom-
petencje procesowe w dziedzinie CAD/
CAM – od wydajnego skanera 3Shape,
do produkcji typu high-tech.

P

ROCESY

WYKONYWANIA

I

DOBÓR

MATERIAŁU

Zastosowanie różnych materiałów wy-
maga wykorzystania różnorodnych pro-
cesów obróbki. Firma BEGO dysponuje
kilkoma. SLM (Selective Laser Melting)
z zastosowaniem Wirobond

®

C+. Ten pro-

ces wykonywania prac został opatento-
wany przez BEGO. Oferuje niespotykaną
jakość wykonywania podbudowy metalo-

fot. ar

chiwum autora

SŁOWA KLUCZOWE



CAD/CAM,

cyfrowa stomatologia

6

/ 2 0 1 1

53

S P R Z Ę T

I

M A T E R I A Ł Y

wej. Laser porusza się zgodnie z informa-
cjami uzyskanymi podczas skanowania
i, topiąc sproszkowany metal, warstwę
po warstwie tworzy zaprojektowane
wcześniej struktury. Dzięki zastosowa-
niu cenionego stopu Wirobond

®

C+ otrzy-

mują Państwo do tej pory nieosiągalną
pewność. Dzięki jego mikrostrukturalnej
powierzchni, przy obniżonej zdolności
do wytwarzania tlenków, proces ten gwa-
rantuje optymalne warunki utrzymania
licowanej warstwy. Zastosowany laser
odpowiada za precyzyjne stopienie me-
talu, powodując prawie 100-procentową
gęstość materiału o najlepszych parame-
trach wytrzymałości na rozciąganie, HSC
(High Speed Cutting). Frezowanie o wy-
sokiej szybkości to proces wykonywania
precyzyjnych prac z tlenku cyrkonu.
Również uzupełnienia implantoprote-
tyczne z tytanu i Wirobond

®

MI są wyko-

nywane techniką frezowania.

Park maszynowy firmy BEGO składa

się z najnowocześniejszych urządzeń
i jest na bieżąco rozwijany. Jakie są tego
korzyści? Technologia HSC oferuje
5-osiowe, symultaniczne frezowanie,
wykorzystywanie tej techniki wpływa
na oszczędność materiału, a zastosowa-
nie silników linearnych w frezarce daje
wysoką precyzję wykonywanych uzupeł-
nień. Tą metodą możesz wykonać koro-
ny, mosty, belki czy łączniki implantolo-
giczne.

CAD/C

AST

DO

STOPÓW

METALI

SZLACHETNYCH

I

NIESZLACHETNYCH

W technice CAD/Cast oferowany jest
szeroki asortyment stopów metali szla-
chetnych. Na podstawie Państwa mo-
deli CAD w centrum frezowania BEGO
Medical wykonywane są podbudowy
z tworzywa sztucznego. Następnie są za-
lewane w masie osłaniającej i odlewane
fabrycznie w procesie odlewania ciśnie-
niowo-próżniowego, po czym otrzymują
Państwo gotową podbudowę. W tej tech-
nice wybór materiałów jest bardzo duży
(11 rodzajów stopów). Odlewanie prze-
mysłowe gwarantuje jakość odlewu, która
jest trudna do osiągnięcia w warunkach
laboratoryjnych. Nie musisz zamawiać
i składować drogich stopów metali szla-
chetnych, co korzystnie wpływa na kon-
dycję finansową pracowni.

R

APID

P

ROTOTYPING

W technice Rapid Prototyping wykony-
wane są podbudowy z tworzywa spa-
lającego się bezresztkowo, które mogą
stanowić bazę do techniki prasowanej
ceramiki lub dla wykonywania protez
szkieletowych.

Jak to działa?
W komputerze modeluje się korony i mo-
sty przy użyciu myszki – zamiast palnika
i wosku. Technik dentystyczny siada przy
komputerze w miejscu pracy, które jedno-
cześnie staje się najnowocześniejszą pra-
cownią. W zależności od potrzeby może
otworzyć ulubione modelacje z biblioteki
danych. Dane już po pierwszym skanowa-
niu są czytelne i umożliwiają dalszą pra-
cę. Technik dentystyczny może przepro-
wadzić modelowanie CAD samodzielnie
lub wysłać modele do skanowania i wirtu-
alnego modelowania do Centrum Skano-
wania BEGO (2). Partnerzy BEGO mogą
wysyłać dane bezpośrednio z systemu
BEGO za pomocą jednego przycisku. Pliki
STL z informacjami mogą być przesyłane
bezpośrednio ze strony internetowej, przy
użyciu zakładki „Portal zamówień”. Każ-
dy plik z pracą jest kontrolowany przez
doświadczonych techników dentystycz-
nych. Prawidłowe pliki przekazywane
są do działu produkcyjnego. Zgodnie
z informacjami dotyczącymi materiału
wybierana jest odpowiednia technologia
wykonywania pracy. Proces produkcyjny
jest cały czas kontrolowany. Gotową pracę
sprawdza się pod względem dopasowania
oraz optymalnej struktury powierzchni
i materiału. Gotowe uzupełnienie pro-
tetyczne jest dostarczane w przeciągu

48 godzin od momentu wysłania pliku
na terenie UE. Producent udziela 5-let-
niej gwarancji na wykonaną pracę. Proces
wykonywania prac przedstawiony został
na schemacie 1

(3).

Niezależnie od tego, czy posiadasz

już doświadczenie z technologiami
CAD/CAM oraz czy dysponujesz swo-
im własnym skanerem – współpracując
z ekspertami z BEGO, otrzymujesz in-
dywidualnie dopasowane rozwiązanie
w krótkim czasie. Wydajność i elastycz-
ność twojej pracowni zwiększą się bez
dużych nakładów inwestycyjnych. Jeżeli
nie chcesz inwestować w zakup skanera,
możesz skorzystać z tej usługi w Centrum
Skanowania BEGO w Polsce. Takie miej-
sce powstaje w firmie Denon Dental,
do której możesz wysłać swój model.
Resztą zajmą się wykwalifikowani spe-
cjaliści z techniki dentystycznej. Rozwią-
zania firmy BEGO zapewniają zawsze
state of the art w pracowni, maksymalny
zakres zastosowania dzięki szerokiemu
wyborowi materiałów, niewielkie koszty
stałe dzięki zastosowaniu outsourcingu,
doskonałe wsparcie specjalistów oraz
zadowolonych klientów i pacjentów. 

KONTAKT

Denon Dental Sp. z o.o.

www.dental.pl

tel. [phone]

Piśmiennictwo
1. Selective Laser Melting – proces wykonywania

prac opatentowany przez firmę BEGO.

2. Centrum Skanowania BEGO w Polsce – De-

non Dental, ul. Kolejowa 49, Konstancin-Je-
ziorna, www.dental.pl.

3. R. Strieztel, Das BEGO Medical System. Teil,

„Das Dental Labor”, 4/2010.

Skanowanie wycisku lub modelu

przez technika dentystycznego

Technik dentystyczny otrzymuje

uzupełnienie

Wstępna kontrola danych

w BEGO Medical

Logistyka oraz wystawienie faktury

Wysyłka gotowej pracy

Wybór systemu produkcyjnego

Przygotowanie danych do produkcji

Produkcja

Kontrola końcowa w BEGO Medical

Schemat procesu wykonywania prac