1.Co wywołuje anizotropię 8. Na czym polega obróbka cieplna 14.Czym różni się udarność pracy właściwości mechanicznych stali.

stali.

łamania.

Stal jest ciałem polikrtstalicznym Stal może podlegać obróbce cieplnej Udarność = praca łamania/pole czyli zbudowanym z dużej liczby następującymi metodami:

przekroju.

kryształów, z których każdy a)wyżarzanie-charakteryzuje Tzw. Własności plastyczne, czyli pojedynczy kryształ ma właściwości się powolnym stygnięciem po zdolność do odkształcania przy anizotropowe. Poszczególne ziarna wygrzewaniu w zależności od określonej temperaturze i wielkości mają różną orientację przestrzenną-

wysokiej temp. i czasu wygrzewania wad .Próbę udarności przeprowadza poszczególne sieci zawiązują się odprężające

się szczególnie dla stali pracującej wokół zarodka (zanieczyszczenie rekrystalizujące

w bardzo niskich temperaturach.

bądź domieszki) i rozbudowując się b) hartowanie-szybkie chłodzenie stali.

Nacinamy karb w kształcie litery V

przestrzennie tworząc kryształy ,aż Powoduje utwardzenie stali ,wzrost i U wkładamy do prasy-łamiemy. Im do zetknięcia się z sąsiadem. Przy wytrzymałości i spadek plastyczności większa praca łamania tym większa szybkim krzepnięciu metalu czy c) odpuszczenie-ogrzewanie stali plastyczność stali.

stopu i pewnej zawartości domieszek zahartowanie. Obniża twardość Udarność-cechy mechaniczne powstaje duża liczba niewielkich i wytrzymałość, polepsza

Praca łamania cechy plastyczne.

kryształów, przy wolnym chłodzeniu plastyczność, pozbawia naprężeń 15.Co to są odmiany plastyczności i mniejszej zawartości domieszek hartowych.

stali.

kryształy będą duże, lecz ich liczba Hartowanie + odpuszczenie =

Właściwości plastyczne, zdolność mniejsza. Substancje o niższej ulepszenie cieplne

do odkształcania przy określonej temperaturze topliwości, a są to d) przesycenie i starzenie temperaturze i wielkości wad, zwykle zanieczyszczenia i domieszki, parametry: szybkość ogrzewania ,czas odpowiedniej wytrzymałości :A ,B, krzepnąc wraz z atomami żelaza wychładzania , szybkość

C,D ,E ,U ,M, R ,S, V. Odmiany niewykrystalizowanymi

chłodzenia ,czas temperatura plastyczności klasyfikują stale o regularnej siatce wypełniają ogrzewania

pod względem własności

przestrzenie między ziarnami.

9.Czym są imperfekcje

plastycznych. Sprawdza się wielkości Stal nie jest materiałem jednorodnym.

geometryczne, strukturalne plastyczne na podstawie wyników 2.Jaka jest różnica między stalą i technologiczne.

badania udarności w temperaturze stopową a węglową i surówkową.

I mperfekcje geometryczne - są odpowiadającej najniższej Stal stopowa jest to stal po procesie to różnice pomiędzy geometrią temperaturze eksploatacji.

wielkopiecowym i po świeżeniu nominalną a kształtem i wymiarami 16.Kiedy można nie określać stali, oprócz węgla zawiera inne rzeczywistymi.

odmiany plastyczności stali składniki dodawane w celu uzyskania Imperfekcje strukturalne -

w projekcie.

potrzebnych właściwościach.

niejednorodny rozkład właściwości Gdy konstrukcja będzie

Stale węglowe to stale ,w których mechanicznych w obszarze przekroju eksploatowana pod obciążeniem najmniejsza wymagana zawartość poprzecznego ,także na długości i w temperaturach dodatnich.

poszczególnych pierwiastków elementu.

17.Czym różni się blacha gruba od stopowych nie osiąga wartości Imperfekcje technologiczne-

blachy uniwersalnej.

określonych w normie.

naprężenia wstępne

Blacha uniwersalna jest walcowana Główne składniki: żelazo i węgiel.

10.Co to są naprężenia własne w jednym kierunku ,a gruba w dwóch Surówka jest wytwarzana w procesie i kiedy powstają.

kierunkach, dlatego można wielkopiecowym , ale nie poddana jest Naprężenia własne powstają podczas ją stosować do węzłów w

procesowi świeżenia. Otrzymuje się ją walcowania ,powstają w wyniku kratownicach do silosów i powłok.

z rudy żelaza , nie można jej kuć różnicy temperatur ,wchłaniania 18.Jakie znasz typy dwuteowników i walcować.

ścianek, naprężeń termicznych, walcowanych na gorąco i jakie są 3.Co to jest świeżenie surówki.

skurcze, skutek prostowania lub pomiędzy nimi różnice.

Świeżenie surówki jest to usunięcie gięcia.

Dwuteowniki: normalne;

nadmiaru węgla i innych domieszek 11.Podaj jak najwięcej szczegółów równoległościenne; szerokostopowe przez ich utlenienie (spalanie) o stali na podstawie jej symboli: np.HEB -HEA, - HEM;

powietrzem lub tlenem.

StSX,St3V,St4W,18G2A,15G2ANNb, Ekonomiczne o podcienionym 4.Czym się różni surówka 10H.

środniku

w konwektorze od procesu St3SX-stal niskowęglowa 19.Czym różnią się kształtowniki martenowskiego.

ogólnego przeznaczenia,

gięte na zimno od kształtowników W konwektorze doprowadzenie tlenu minimalna granica plastyczności giętych na gorąco.

powoduje spalenie krzemu, manganu 300MPa,spawalna,nieuspokojona Kształtowniki gięte na zimno są i węgla. Spalanie powstaje pośrednio, St3V- stal niskowęglowa ogólnego bardziej wyokrąglone(naroża najpierw powstaje tlenek żelaza.

przeznaczenia ,minimalna granica i płatwie) produktem wyjściowym W piecu martenowskim redukuje się plastyczności 300MPa,

jest blacha z wykonanych na rudę żelaza za pomocą gazu.

o podwyższonych wymaganiach.

gorąco kawałków półwyrobów.

5.Czym różni się stal uspokojona od St4V- stal niskowęglowa ogólnego Gięte na zimno są bardziej nie uspokojonej.

przeznaczenia ,minimalna granica wytrzymałe dlatego, że nie doszło Stal nieuspokojona (odtleniona tylko plastyczności 400MPa

w ich wewnętrznej strukturze do manganem)-w wyniku selektywnego o podwyższonych wymaganiach.

segregacji spowodowanej nagrzaniem krzepnięcia następuje nierównomierne 18G2A-stal niskostopowa, termicznym.

rozmieszczenie domieszek i gazów.

o średnie zawartości węgla Walcowane na gorąco w wyniku Segregacja ta powoduje

0,18%,1%<manganu<2%

wysokiej temperatury szkodliwe zróżnicowanie właściwości o podwyższonej jakości.

domieszki segregują się

mechanicznych wyrobu

15G2ANNb-stal niskostopowa w wewnętrznych narożach-dlatego ( rozwarstwienia i zawalcowanie ) o średniej zawartości węgla tam nie spawamy.

Zalety:

0,15%,1%<manganu<2%, 20.Jaka jest różnica między

-wysoka wydajność

o podwyższonej jakości nikiel ,niob.

kształtownikami homogenicznymi wady:

10H-stal niskostopowa konstrukcyjna a hybrydowymi.

-silne segregacje , nie można kuć trudnordzewiejąca.

Obydwa są wyrobami spawanymi i walcować.

R35-stal używana do wykonywania tylko, że:

Stal uspokojona ( odtleniona rur, charakteryzuje się zmniejszoną

-w homogenicznych środnik i półka manganem ,krzemem lub glinem) zawartością węgla i

są zespawane z tego samego materiału

,nieznaczna segregacja,

manganu, co podwyższa własności

-w hybrydowych środnik z innego lepsze właściwości mechaniczne , plastyczne. Ze stali tej wykonuje a półka z innego materiału rodzimego.

brak wyraźnego starzenia. W miarę się rury ogólnego przeznaczenia, 21.Czym jest stal i jaka jest jej skurczu następuje zmiana objętości.

najczęściej rury bez szwu. Stal ta ma budowa.

6. Na czym polega ciągły proces cechy zbliżone do stali St3S.

Stal –stop żelaza z węglem obrabialny odlewania stali i jaki są jego zalety.

42.Co oznacza termin „podawanie plastycznie na zimno i gorąco-do 2%

Zalety: możliwość regulacji grani”.

węgla(C).

wielkości wylewki ,minimalna Metoda ta polega na wycięciu grani Stal stosowana na konstrukcje segregacja strefowa , struktura stali spoiny i następnie zaspawanie jej budowlane zawiera 0.2-0.3% węgla.

drobnoziarnista w całym przekroju ponownie wówczas gdy np. nie ma Masowa produkcja stali polega poprzecznym , brak jamy osadowej , przetopu w tym miejscu.

na dwustopniowym przerobie rud zalety ekonomiczne.

43.Co to jest strefa wpływu ciepła.

żelaza:

7. W jakim celu wprowadza się do Obszar przy spoinie o różnych

-produkcja surówki w procesie stali składniki stopowe.

stopniach nagrzania materiału wielkopiecowym,

Składniki stopowe dodawane są łączonego (strefa częściowego

-utlenienie surówki(świeżenie).

w celu uzyskania potrzebnych roztopienia, przegrzania, 23.Jakie znasz typy dwuteowników właściwości ( mangan, krzem, nikiel, rekrystalizacji) zależna jest od walcowanych na gorąco i jakie są chrom, wolfram, winild, kobalt ).

technologii spawania, ilości między nimi różnice.

41.Jakie są rodzaje połączeń doprowadzonego ciepła, szybkości

-Dwuteowniki normalne

spawanych.

chłodzenia.

-Dwuteowniki o podcienionym

-doczołowe

Zwiększenie V-spawania

środniku

-teowe

i zmniejszenie łuku elektrycznego

-Dwuteowniki ekonomiczne.

-krzyżowe

prowadzi do zawężenia

51.Jakie są nieniszczące metody

-kątowe

strefy(spawanie automatyczne). Przy badań połączeń spawanych.

-zakładkowe

spawaniu ręcznym –strefa najszersza.

a)oględziny zewnętrzne – kontroluje

-przylegowe

44.Dlaczego należy unikać skupienia się kształt lica spoiny, braki przetopu, 12.Czym charakteryzują się stale spoin w jednym punkcie.

pęknięcia

trudnordzewiejące.

Gdyż wpływa to niekorzystnie na b)metoda badania radiograficzna Stale niskostopowe o podwyższonej cechy wytrzymałościowe łączonych promieniami X- na podstawie zdjęć odporności na korozję

elementów, a szczególnie na określa się zazurzlenie, braki przetopu atmosferyczną .Na ich powierzchni zwiększenie się kruchości materiału i pęknięcia

w wyniku zawartości dodatkowych oraz powstawanie dużych naprężeń c)metoda ultradźwiękowa polega składników stopowych wytwarza własnych i odkształceń spawalniczych na sondowaniu spoin głowicą i się cienka warstwa ochronna przed 45.Dlaczego należy unikać patrząc na wykres na oscyloskopie korozją zwana patyną.

stosowania spoin wewnętrznych stwierdzenie wad występujących 50.Jakie są metody sprawdzania w narożach kształtowników w spoinie

szczelności spoin.

walcowanych na gorąco.

d)badania penetracyjne – stosuje się

-metoda nafta-kreda

W wyniku wysokiej temperatury do wykrywania pęknięć. Pokrywa się

-metoda próba wodą –nalewa się wodę szkodliwe domieszki segregują się badaną powierzchnie penetrantem, i spręża się ciśnieniem 2-3 krotnie w wewnętrznych narożach, podczas następnie zmywa się penetrant większym

spawania występują duże naprężenia i pokrywa powierzchnię

niż użytkowe

wewnętrzne -dlatego tam nie spawamy wywoływaczem który powoduje

-metoda proszkowo –magnezowa 49.Jakie są rodzaje wad połączeń pojawienie się wykwitów w miejscach

-próba szczelności

spawanych.

występowania pęknięć

-pęcherze

e)badanie szczelności;

-wytrącenia

13.Co to jest udarność stali i czego

-przyklejenia

jest miarą.

-wady przetopu

Próba udarności polega na złamaniu

-pęknięcia

próbki o normowym kształcie

-wady powierzchni i spawu i wymiarach z karbem w środku, po jednorazowym uderzeniu młota wahadłowego.

22.Jakie są metody wytwarzania 33.Kiedy stosujemy podkładki kształtowników.

zgrubne, kiedy dokładne, a kiedy Ze względu na technologię klinowe.

wytwarzania wyszczególnić można Podkładki zgrubne – stosujemy następujące rodzaje kształtowników: w połączeniach śrubowych zwykłych.

-walcowane (kształtowniki o różnych Podkładki dokładne - stosujemy przekrojach poprzecznych, normalne w połączeniach zakładkowych ekonomiczne)

ciernych.

-wytwarzane na liniach

Podkładki klinowe należy stosować, technologicznych (dwuteowniki IPN, gdy powierzchnia części łączonych IPE, HEB)

jest odchylona więcej niż 30 od

-blachownice (spawane lub nitowane płaszczyzny prostopadłej do osi śruby.

z blach)

34.W jakim celu i kiedy krawędzie

-cienkościenne gięte z blach spawane podlegają ukosowaniu.

W zależności o kształtu przekroju Wykonuje się aby osiągnąć większą poprzecznego wyróżnia się: głębokość wtopienia. Gdy szczelina

-bisymetryczne, np. dwuteowniki, między elementami jest zbyt mała przekroje skrzynkowe, rurowe żeby nastąpił pełny przetop.

-monosymetryczne, np. dwuteowniki 35.Opisz metody spawania: a) ze wzmocnionym jednym pasem, ręczne spawanie łukowe, b) łukiem ceowniki, teowniki

krytym, c) w osłonie CO2.

-niesymetryczne, np. kątowniki a) Źródłem ciepła jest łuk W zależności od wykorzystania dwu elektryczny (stałe wyładowanie gatunków stali używa się nazw: elektryczne o małym napięciu,

-homogeniczne, jeśli stosuje się tylko ok.10-50V i dużym natężeniu prądu) jeden gatunek stali w całym przekroju stapiając elektrodę i nadtapiając

-hybrydowe, jeśli stosuje się na pasy krawędzie elementów łączonych.

i środnik dwa różne gatunki stali.

Metal z elektrody stopiony 25.Czym są łączniki lekkiej z materiałem spawanych części obudowy.

po zakrzepnięciu tworzy spoinę.

Łączniki lekkiej obudowy są b) Źródłem ciepła jest łuk stosowane do łączenia cienkich elektryczny jarzący się pod warstwą elementów metalowych (blach) topnika .Topnik po przejściu w stan Ze sobą lub innymi większymi ciekły pod wpływem ciepła łuku elementami. Zalicza się do nich: tworzy żużlowo-topikową czaszę, blachowkręty, nity jednostronne, wypełnioną gazami parami metali, gwoździe wstrzelinowe itp.

osłaniających łuk jak i jeziorko 26.Wynień sposoby przygotowania ciekłego metalu. Proces spawania powierzchni styku w połączeniach jest automatyczny –zarówno ciernych o oraz podaj cel tej podawanie elektrody jak i jej przesuw operacji.

urządzenia spawalniczego odbywa Powierzchnia bez przygotowania, się mechanicznie, bez bezpośredniej Oczyszczenie ręczne szczotką, ingerencji spawacza.

Opalenie płomieniem,

c) Elektroda jest drut odwijany Piaskowanie

ze szpuli. Jarzący łuk nadtapia Malowanie natryskowe,

wysuwaną elektrodę i brzegi elementu Cynkowanie ogniowe,

spawanego. Jeziorko ciekłego metalu Natrysk aluminium,

jest osłonięte tylko strumieniem gazu 27.Co oznacza termin „śruby ochronnego.

wysokiej wytrzymałości”.

36.Jakie zadanie spełnia otulina Są to takie śruby dla których w elektrodach otulonych.

klasy własności mechanicznych

-jonizuje powietrze polepszając wynoszą:8.8, 10.9, 12.9,

przewodność elektryczną przestrzeni Re- gr. Plastyczności,

łukowej;

Rm.- wytrzymałość na rozciąganie jaką

-wytwarza osłonę gazową dla kropli gwarantuje producent ,

metalu przelatującej przez łuk Śruby z końcówkami 8, 9-poddane i jeziorko ciekłego metalu; są obróbce plastycznej na zimno

-tworzy warstwę żużla na powierzchni

+’’hartowanie’’.

ciekłego jeziorka i krzepnącego Rm=8*100=800MPa =>8.8

metalu spoiny;

Re=0.8*Rm=640MPa =>8.8 itp.

-wprowadza do spoiny odtleniacze, 28.Jakie są metody sprężania śrub.

pierwiastki wiążące azot

a) kontrolowanego momentu oraz ewentualnie składniki dokręcenia- moment potrzebny stopowe(regulacja składu

do osiągnięcia w śrubie siły chemicznego)

sprężającej powinien być przyjęty 37.Jakie są typy elektrod ze wg. zaleceń producenta lub względu na otulinę i czym się określony doświadczalnie.

charakteryzują.

b) metoda kontrolowanego obrotu a) rutylowe- duża zawartość tlenku nakrętki- wstępne dokręcenie tytanu (rutylu).Charakteryzują się do „pierwszego obrotu”, następnie dobrymi własnościami spawalniczymi.

przekręcenie nakrętki o pewien kąt b) kwaśne- duża zawartość tlenku (120 do 2400) zależnie od grubości żelaza ,manganu, krzemu.

złącza.

c) zasadowe- otulina zawiera węglany c) metoda kombinowana- połączenie wapnia i magnezu oraz fluoryz.

a) i b)

Spoiny wykonane tymi elektrodami d) metoda bezpośredniego wskaźnika mają bardzo dobre właściwości napięcia-zastosowanie specjalnych mechaniczne.

podkładek sygnalizujących d) celulozowe

osiągnięcie siły sprężającej e) utleniające

29.Jaką wartość siły stężającej

Ze względu na otulinę:

należy wprowadzić do śruby f) Cienko otulone :20%

w połączeniu ciernym.

g )Średnio :20-40%

Dokręcenie śruby powinno zapewniać h) Grubo >40%

odpowiednią wartość siły sprężania, 38.Nazwij element złącza: którą określa wzór:So=0.7RmAs, As-A – grań spoiny

pole powierzchni czynnego przekroju B – lico spoiny

czynnego śruby.

C - strefa wpływu ciepła

30.Co to jest przekrój czynny oraz 39.Jakie są pozycje spawania.

długość zaciskowa śruby.

-podolna

Przekrój czynny śruby -jest to pole

-naścienna

przekroju rdzenia powiększony

-pionowa

o jeden zwój gwintu,

-pułapowa

Długość zaciskowa śruby -jest to

-naboczna

długość części gwintowanej.

-podolna

31.Podaj granicę plastyczności

-okapowa

wytrzymałości stali dla śrub kl. 4.8, 40.Jakie są rodzaje spoin.

5.6, 10.9.

-czołowa

4.8=> Rm=4*100=400Mpa

-czołowa napełna

Re=Rm*0.8=320MPa itd

-pachwinowa

32.Czym różnią się śruby oznaczone

-otworowa

A, C.

-brzeżna

A-siła przenoszona jest przez

-grzbietowa

ścinanie trzpienia i jego docisk 47.Jaki jest mechanizm do ścianki otworu,

powstawania naprężeń i odkształceń W celu łatwego włożenia śruby do spawalniczych.

otworu średnica otworu większa od Aby nie doprowadzić do

średnicy śruby

niepożądanych ugięć redukuje się Dla d <14 mm

do=d+1 mm

wstępne odkształcenia. Tym samym Dla 16 <d <24 mm do=d+2 mm elementom nachylając ścianki Dla 27< d < 44mm do=d+3 mm w płaszczyźnie do nich prostopadłej, C –siła poprzeczna jest przez tak by skurcz powodował eliminację tarcie pomiędzy elementami wstępnych odkształceń części łącznika .potrzebne tarcie uzyskuje się składowych i doprowadził

przez sprężenie (b. mocne zakręcenie) do uzyskania elementów prostych.

śruby wysokiej wytrzymałości.

46.Dlaczego należy unikać Powierzchnia przylegania

stosowania spoin pachwinowych są odpowiednio przygotowane. Przy o nadmiernej grubości.

zakręcaniu należy gwint i podkładkę Większa niż potrzebna grubość spoiny pod częścią dokręcaną smarować pastą podnosi pracochłonność i koszt molibdenową lub smarem grafitowym.

wykonywania konstrukcji ,a ponadto powiększa naprężenia spawalnicze