2008-12-12
Japońskie koncepcje zarządzania
WSPÓA
CZESNE KONCEPCJE ZARZ
DZANIA
Kaizen oznacza ciągłe doskonalenie.
Ponadto oznacza ciągłe udoskonalanie
w życiu osobistym, domowym, na
płaszczyz
nie społecznej i w pracy. W
przedsiębiorstwie kaizen to ciągłe
doskonalenie się wszystkich 
menedżerów i pracowników
y
ródło: .Masaaki Imai, Kaizen. Klucz do konkurencyjnego sukcesu Japonii, MT Biznes, Warszawa 2007.
Kaizen
" Silnie zorientowana na japońską kulturę pracy
" Jeszcze bardziej niż w TQM zwraca uwagę na
konieczność zaangażowania pracowników i ciągłe
ulepszanie i sterowanie procesami
" Polega ciągłym wprowadzaniu nieznacznych
ulepszeń dokonywanych przy użyciu istniejących
narzędzi lub systemów praz pracowników danych
działów
1
2008-12-12
Kaizen według M. Imai obejmuje
" Orientację na klienta
" TQC
" Robotyzację
" Koła jakości (QC)
" System sugestii
" Automatyzację
" Dyscyplinę w miejscu pracy
" Total Productive Maintenance
" Kaban
" Doskonalenie jakości
" Just-in-time
" Zero defektów
" Pracę w małych zespołach
" Współpracę między różnymi szczeblami organizacji
" Wzrost produktywności
" Rozwój nowych produktów
TPM (Total Productive Maintenance)-
Kompleksowe utrzymanie parku
maszynowego
Koncentracja na doskonaleniu maszyn i
urządzeń, maksymalizacji ich wydajności poprzez
stosowanie działań zapobiegającym awariom w
cały okresie ich użytkowania
Just-in-Time
" Po raz pierwszy zastosowany w Toyota Motor
Corp.
" Dokładana ilość części potrzebnych w procesie
produkcji powinna być dostarczana dokładnie
na czas
" Wykorzystanie koncepcji kaban
2
2008-12-12
Kaizen a innowacje
Oczekiwany standard
Oczekiwany standard
Innowacja
CZAS
KAIZEN
Innowacja
KAIZEN
Innowacja
CZAS
y
ródło: .Masaaki Imai, Kaizen. Klucz do konkurencyjnego sukcesu Japonii, MT Biznes, Warszawa 2007.
Przyczyny powstawania marnotrawstwa (MUDA)
" Działania nie dające wyników zgodnych z oczekiwaniami  błędy
" Działania zbędne , w wyniku których wartość wyrobu/usługi nie
ulega zwiększeniu
" Nadprodukcja  wyprodukowanie więcej niż w danym okresie
jest potrzebne co tworzy nadwyżki stanów magazynowych i
ryzyko utraty wartości
" Niewłaściwe magazynowanie  długi czas wyszukiwania
potrzebnych materiałów i części, ryzyko utraty właściwości
" Uszkodzenie materiałów, części lub wyrobów w trakcie
transportu
" Długie oczekiwanie  czas ,w którym wartość wyrobu/usługi nie
zwiększa się
" Przemieszczenia produktu/usługi/danych/informacji/ludzi, w
wyniku którego wartość wyrobu/usługi lub wiedza o nim nie
ulegają zwiększeniu
" Niepotrzebne wydatki na dobra/usługi/podróże/informacje,
które nie przysparzają przedsiębiorstwu dodatkowej wartości.
y
ródło: A. Hammrol, Zarządzanie jakością z przykładami, PWN, Warszawa 2008.
Elementy koncepcji 5S
Seiri SELEKCJA
Seiton SYSTEMATYKA
Seiso SPRZ
TANIE
Seiketsu STANDARYZACJA
Shitsuke SAMODYSCYPLINA
3
2008-12-12
Postępowanie w metodzie 5S
Przygotowanie kadry
Przygotowanie wykonawcy
Wdrożenie i cykliczna kontrola SELEKCJA
SELEKCJA
SPRZ
TANIE
Utrzymywanie ciągłości działań
STANDARYZACJA
SAMODYSCYPLINA
Wdrożenie metody docelowej
y
ródło: J. Bernais, i in., ABC współczesnych koncepcji i metod zarządzania, Wydawnictwo AE, Katowice 2007.
Zalety koncepcji 5S
" Krótki czas wprowadzanie
" Podwyższenie produktywności
" Lepsza jakość
" Terminowość dostaw
" Bezpieczeństwo pracy
" Podstawa do dalszego usprawniania organizacji
SYSTEM SHIGEO SHINGO
Etap przygotowawczy: najlepsze sposoby
myślenia
I. Zidentyfikowanie problemu
II. Koncepcje przygotowania ulepszeń
III. Opracowanie projektu ulepszeń
IV. Wdrożenie usprawnień do praktyki
y
ródło: opracowanie na podstawie: Z. Martyniak, Nowe metody i koncepcje zarządzania, AE Kraków 2002
4
2008-12-12
Etap przygotowawczy
" Stosowanie zasad klasyfikacji pozwalających
na uporządkowanie idei i obserwacji
" Szukanie związków między obiektami i
zjawiskami
" Obserwacja i myślenie w sposób analityczny,
uwzględnianie  detali
Etap I  Identyfikacja problemu
" Nie należy akceptować aktualnego stanu,
" Należy poszukiwać problemów tam gdzie nie
spodziewa się ich znalez
ć
" Należy poszukiwać elementów pracy
zwiększających koszty bez zwiększania efektów
" Zawsze trzeba poszukiwać przyczyn
Etap II  Koncepcje przygotowania
ulepszeń
" Zrozumienie stanu istniejącego (co się
wykonuje?, kto to wykonuje?, jak się
wykonuje?, gdzie się wykonuje?, kiedy się
wykonuje?)
" Poszukiwanie celów (możliwość realizacji:
łatwiej, lepiej, szybciej i po niższych kosztach)
5
2008-12-12
Etap III  Opracowanie projektów
ulepszeń
" Obserwacja i krytyczna analiza stanu
istniejącego
" Burza mózgów mająca na celu wskazanie
propozycji ulepszeń
" Krytyczna selekcja pomysłów i wyłonienie
najlepszych spośród nich
Etap IV  Wprowadzenie ulepszeń do
praktyki
" Pokonanie oporów wobec zmian przez lepsze
poznanie ich mechanizmów
" Przekonanie decydentów o zaletach
wprowadzanych zmian (metoda indukcyjna i
strategia 90%)
6