1. Na czym polega rozwój przedsiębiorstwa?

Proces rozwoju, innowacyjny przedsiębiorstwa to proces OPP, który składa się z etapów:

1. Badania marketingowe i prognozowanie rozwoju, a w tym:

- badania rynku w obszarze kompetencji firmy

- analiza relacji rynek - produkt

- prognozy marketingowe, rozwoju wyrobów, metod wytwarzania, zdolności produkcyjnych itd.

2. Naukowe przygotowanie produkcji w tym badanie i studia w zakresie:

- rozwoju wyrobów

- metod wytwarzania

- sterowania i zarządzania

- czynników produkcji (materiały, maszyny, powierzchnie, itd.)

3. Projektowanie wyrobów, metod wytwarzania, sterowania i zarządzania, sterowania jakością, rozwoju zdolności produkcyjnych.

4. Techniczne przygotowanie produkcji.

A. Konstrukcyjne przygotowanie produkcji:

- konstruowanie wyrobów, a w tym rysunków ofertowych, rys. wykonawczych,

złożeniowych, wykonawczych częściowo i zestawień materiałowych.

- konstruowanie i badanie prototypów

- dokumentacja eksploatacyjna wyrobów

- baza normatywna dla sterowania i zarządzania produkcją

B. Technologiczno - organizacyjne przygotowanie produkcji

- projekty technologiczne

- projekty procesów produkcyjnych

- dobór maszyn i urządzeń, narzędzi

- plany operacyjne procesów obróbki części oraz montażu

- plany kontroli jakości

- programy dla sterowania wytwarzaniem

- baza normatywna dla sterowania i zarządzania produkcją

5. Przygotowanie zdolności produkcyjnych:

- lokalizacja zdolności produkcyjnych

- zagospodarowanie powierzchni produkcyjnych

- przygotowanie powierzchni, maszyn i urządzeń, czynników produkcji, systemów sterowania i zarządzania

6. Wdrażanie przemysłowe:

przygotowanie i szkolenie załogi

przygotowanie materiałów i pozostałych czynników produkcji

rozruch mechaniczny

rozruch technologiczny

serie informacyjne i próbne

osiąganie projektowych zdolności produkcyjnych

7. Analiza techniczno - ekonomiczna:

- analizy poziomu nowoczesności i jakości wyrobów wg rezultatów etapów przygotowania produkcji 2, 3, 4, 5

- analizy kosztów własnych i zysku wg rezultatów etapów przygotowania produkcji 3,4,5

2. Jakie są cele rozwoju przedsiębiorstwa?

Mogą to być cele materialne, ekonomiczne, marketingowe, itd.

3. Na czym polega podatność przedsiębiorstwa na zmiany?

Przedsiębiorstwo musi przełamać opór wobec zmian, czyli zarazem pokonać przyczyny oporu, tzn.:

- niezrozumienie potrzeb zmian, ani jej sensu wskutek braku rzetelnej i automatycznej informacji

- brak pozytywnych doświadczeń w realizowaniu nowości, obawa przed popełnieniem błędów

- obawa, że proponowane lub wprowadzane zmiany obniżą prestiż zawodowy lub społeczny pracowników

- obawa, że wprowadzona zmiana stworzy wymagania, którym nie będą mogli sprostać

- obawa, że poparcie zmian naraża innych na straty lub spowoduje narażenie się osobom przeciwnym jej wprowadzeniu

- zmiany są narzucane

- skłonność do trwania przy stanach wypróbowanych, wzorcach, brak przekonania do nowych rozwiązań

- obawa, że zmiany nie będą korzystne, że korzyść nie zrównoważy strat

- zmiana grozi pogorszeniu relacji między wysiłkiem a wynagrodzeniem i zadowoleniem z pracy

- zmiana nie uwzględnia utrwalonych w organizacji nieformalnych wzorców i norm postępowania

- poparcie zmiany może oznaczać przyznanie się do błędów poprzednich poglądów i decyzji w przeszłości

4. Na czym polega organizacja przygotowania produkcji?

Proces innowacyjny składa się z dwóch etapów:

1. rozwoju produktu,

- planowanie produktu (formułowanie polityki produktowej i poszukiwanie pomysłu na produkt),

2. realizacji produktu.

Określenie polityki produktowej opiera się na:

- wynikach badań marketingowych,

- szczegółowej analizie przedsiębiorstwa,

- wystarczającej analizie otoczenia,

- analizie trendów rozwojowych w branżach, w których możemy działać.

W efekcie powstaje polityka produktowa zawierająca spis dziedzin gospodarczych, branż, rynków (nisz rynkowych) oraz rodzajów produktów, które przedsiębiorstwo jest w stanie wykonać za pomocą posiadanych środków produkcji.

Na podstawie polityki produktowej poszukuje się pomysłów na konkretny produkt. Wstępem do tego jest hierarchizacja kategorii produktów wymienionych w zestawieniu polityki produktowej.

Hierarchizacji produktów dokonuje się w oparciu o stosowny wybór kryteriów selekcyjnych. Kryteria te dotyczą na ogół parametrów niemierzalnych. Niezbędne jest zastosowanie odpowiedniej metody selekcyjnej. Produkt sklasyfikowany jako pierwszy na liście zostaje szczegółowo przeanalizowany wstępnie z punktu widzenia ekonomicznego.

Pomysł na produkt to opis słowny projektu.

Po opracowaniu idei biznesowej przechodzi się do rutynowych działań projektowania produktu, planowania produkcji i marketingu, wykonawstwa i produkcji.

5. Etapy przygotowania produkcji wyrobów materialnych lub usług.

Etapy i zakres przygotowania produkcji:

Etap 1

Badania marketingowe i prognozowanie rozwoju, a w tym:

badania rynku w obszarze kompetencji firmy,

analiza relacji rynek - produkt,

prognozy marketingowe,

prognozy rozwoju wyrobów, metod wytwarzania, zdolności produkcyjnych,

prognozy rozwoju produktywności, kosztów i zysku,

Etap 2

Naukowe przygotowanie produkcji, a w tym:

badania i stadia w zakresie:

rozwoju wyrobów,

metod wytwarzania,

sterowania i zarządzania,

czynników produkcji jak:

materiały,

maszyny i urządzenia,

powierzchnie,

informacje,

badanie pracy,

Etap 3

Projektowanie:

wyrobów,

metod wytwarzania,

sterowania i zarządzania,

sterowania jakością,

rozwoju zdolności produkcyjnych,

Etap 4

Techniczne przygotowanie produkcji.

Etap 4a

Konstrukcyjne przygotowanie produkcji

konstruowanie wyrobów, a w tym:

rysunki ofertowe,

rysunki wykonawcze,

rysunki złożeniowe,

rysunki wykonawcze części,

zestawienia materiałowe,

konstruowanie i badania prototypów,

dokumentacja eksploatacyjna wyrobów,

baza normatywna dla sterowania i zarządzania produkcją,

Etap 4b

Technologiczno - organizacyjne przygotowanie produkcji:

- opracowania ( projekty ) technologiczne,

- opracowanie ( projektowanie ) procesów produkcyjnych,

- dobór maszyn i urządzeń, narzędzi, przyrządów,

- plany operacyjne procesów obróbki części oraz montażu,

- plany kontroli jakości,

- programy dla sterowania wytwarzaniem,

- baza normatywna dla sterowania i zarządzania produkcją,

Etap 5

Przygotowanie zdolności produkcyjnych

- lokalizacja zdolności produkcyjnych,

- przygotowanie powierzchni maszyn i urządzeń, czynników energetycznych,

Wykonania hardware systemów sterowania i zarządzania.

- zagospodarowanie powierzchni produkcyjnych,

Etap 6

Wdrożenia przemysłowe

przygotowanie i szkolenie załogi,

przygotowanie materiałów i pozostałych czynników produkcji,

rozruch mechaniczny,

serie informacyjne i próbne,

osiąganie projektowych zdolności produkcyjnych,

Etap 7

Analizy techniczno - ekonomiczne:

analizy poziomu nowoczesności i jakości wyrobów wg rezultatów etapów przygotowania produkcji 2,3,4,5,

analiza kosztów własnych i zysku wg rezultatów etapów przygotowania produkcji 3,4,5.

6. Czego dotyczy prognozowanie rozwoju przedsiębiorstwa?

Prognozowanie dotyczy:

nowych wyrobów spełniających przyszłe potrzeby użytkowników

przyszłego zapotrzebowania na wyrób

rozwoju techniki wytwarzania w przemyśle

konstrukcji urządzeń technologicznych, spełniających przyszłe wymagania produkcyjne

przyszłych metod technologicznych przygotowania produkcji

przyszłych metod organizacji procesów produkcyjnych

zdolności produkcyjnych, produktywności, kosztów, zysków

marketingu

7. Na czym polegają prospektywne metody prognozowania?

Prospektywne metody prognozowania polegają na gromadzeniu informacji z czasu przeszłego I rzutowaniu ich w przyszłości

8. Na czym polegają retrospektywne metody prognozowania?

- oparte na filozofii teorii zmiany,

- przewiduje się określoną zmianę w przyszłości, projektuje tę zmianę, potem „ciągnie” do dnia dzisiejszego (z przyszłości) i analizuje

Oparte na (klasyfikacja):

1. wiedzy rzeczoznawców - metody intuicjonalne,

wizjonerstwo indywidualne,

zestawienia ankietowe,

dyskusje panelowe,

seanse delfickie,

burza mózgów,

2. badaniu ilościowych prawidłowości - ekstrapolacja ekonometryczna,

3. badaniu zależności zjawisk rozwoju - korelacje trendu,

4. badaniu podobieństw w zjawiskach rozwojowych - analogie rozwojowe,

5. przewidywaniu przyszłego przebiegu procesów pomyślanych wzorcowo - metody normatywne.

9. Wymienić intuicjonalne metody prognozowania.

wizjonerstwo indywidualne

zestawienia ankietowe

dyskusje panelowe

seanse delfickie

metoda „burzy mózgów”

10. Na czym polega prognozowanie w oparciu wizjonerstwo indywidualne?

Polega na zaproszeniu eksperta w danej dziedzinie, który wypowiada zdanie na określony temat, radzi jak rozwiązać problematyczne zagadnienia.

11. Na czym polega prognozowanie w oparciu dyskusje panelowe?

Polegają na zaproszeniu człowieka, który formułuje problem, stawia pytania oraz zaprasza ludzi, którzy będą w stanie na te pytania odpowiedzieć. Mogą to być naukowcy, profesorowie

12. Na czym polega prognozowanie w oparciu o seanse delfickie?

To jedna z form podejmowania decyzji.

Grupa delficka jest wykorzystywana czasami do uzgodnienia wspólnej opinii ekspertów. Metoda została opracowana przez Rand Corp. Zakłada ona zwrócenie się do grupy niezależnych od siebie ekspertów o opinię, wyrażoną w ich własnym imieniu. Potem następuje powiązanie i “uśrednienie” otrzymanych poglądów. Eksperci są proszeni o anonimową prognozę. Osoba koordynująca grupę delficką zbiera odpowiedzi, wyciąga średnią i prosi ekspertów o kolejną prognozę. W tej turze odpowiedzi eksperci, których prognoza była niezwykła lub skrajna, są proszeni o uzasadnienie swojego poglądu. Wyjaśnienia te mogą być przekazane innym ekspertom. Kiedy prognozy ustabilizują się, prognozę średnią uznaje się za reprezentującą decyzję grupy ekspertów. Czas, koszty i wymagania logistyczne techniki delfickiej wykluczają ją jako rutynowa, codzienną metodę podejmowania decyzji.

Grupa delficka to forma grupowego podejmowania decyzji, w której grupa wykorzystywana jest do osiągnięcia zgodnej opinii ekspertów.

13. Na czym polega prognozowanie w oparciu o "burzę mózgów"?

Prognozowanie jest procesem opracowywania założeń lub przesłanek dotyczących przyszłości, które mogą być wykorzystywane przez menedżerów w planowaniu lub podejmowaniu decyzji.

"Burza mózgów" jest jedną z technik generowania pomysłów, za pomocą, której mogą być stymulowane zdolności twórcze grupy. Podczas spotkania problem powinien być ściśle określony, a celem jest zebranie jak największej liczby pomysłów. Pomysły zaczynają napływać, jeden pomysł powoduje powstanie następnego, tworząc bardzo dużo nowych idei. Zasady, które warunkują maksymalnie efektywne przeprowadzenie takiego spotkania: wykluczenie krytyki (negatywne uwagi dotyczące pomysłów muszą być pozostawione na okres późniejszy); popieranie pomysłowości (im bardziej śmiałe są pomysły tym lepiej; łatwiej jest coś złagodzić niż później rozwinąć); zachęcanie do tworzenia wielu pomysłów (im większa jest ich liczba, tym większe jest prawdopodobieństwo uzyskania przydatnych pomysłów; zachęcanie do łączenia i ulepszania pomysłów (uczestnicy powinni zaproponować, w jaki sposób pomysły innych osób mogą zostać połączone w celu stworzenia dalszych nowych pomysłów).

14. Proszę przedstawić istotę procesu innowacyjnego.

Proces innowacyjny składa się z dwóch etapów:

1. Rozwoju produktu:

- Planowanie produktu

- Projektowanie rozwoju

2. Realizacji produktu

Planowanie produktu składa się z:

- Formułowania polityki produktowej

- Poszukiwania pomysłu na produkt

15. Na czym polega „polityka produktowa”?

w oparciu o możliwości realizacyjne to:

- umiejętność kadry

- stan finansów

- kwalifikacja pracowników

- system planowania

- system motywacji

- system organizacji i informacji

- marketing

- środki inwestycyjne

- możliwości korzystania z kredytów

w oparciu o analizę środowiska:

- sytuacja w danej gałęzi przemysłu

- rynki zbytu

- rynki zaopatrzenia

- specyfikacja klientów

- rynki konkurencyjne

- zdolność konkurencyjna na rynku

- potencjał i umiejętność konkurencji

- przewidywana pozycja na rynku krajowym

- szanse na rynkach zagranicznych

16. Dlaczego cykl życia produktu maleje?

Nasilająca się konkurencja w skali globalnej powoduje konieczność wprowadzania nowych lub zmodyfikowanych produktów w coraz krótszym czasie. Jest to szczególnie widoczne dla produktów wykorzystujących wysoko rozwinięte technologie - np. rynek komputerowy. Podzespoły komputerowe starzeją się moralnie w bardzo szybkim tempie

17. W jakim celu tworzy się w przedsiębiorstwie system obserwacji środowiska?

System obserwacji środowiska tworzy się w celu klasyfikacji otoczenia na obszary środowiska przemysłowego (branży), środowiska konkurencyjnego i środowiska ogólnego.

W poszczególnych obszarach rozróżnia się badania dotyczące:

rynku:

wykaz rynków gałęzi ich stan i charakter

stopień atrakcyjności rynków

aktualny udział

możliwe, potencjalne rynki zbytu

wyrobów:

wyszczególnienie wyrobów gałęzi i ich etapu cyklu życia

określenie opracowanych nowych wyrobów

wyróżnienie strategicznych wyrobów zapewniających przewagę na rynku

Zebrane informacje są podstawą do wyboru i oceny inwestycji. Możemy również skupić się na tych wyrobach, z których mamy największy zysk i maja strategiczne albo fundamentalne znaczenie a wyeliminować te, które niepotrzebnie angażują potencjał przedsiębiorstwa, nie przynosząc pożądanych dochodów.

18. Zakres analizy środowiska zewnętrznego dla potrzeb rozwoju

- problemy markowo-techniczne (postęp informatyczny)

- ekonomiczne (konkurencja informatyczna)

- polityczno-prawne (zmiany przepisów)

- kulturalno społeczne

19. Zakres analizy środowiska wew. dla potrzeb rozwoju:

- informacje o strategicznych zmiennych instytucji centralnych, o pracy i zamierzeniach

- informacje o własnych kierunkach rozwoju, zamierzeniach strategicznych i o przebiegu wdrażania

- informacje o własnych środkach i zasobach, mocnych i słabych stronach własnego działania

- informacje wew., niezbędne do dobrego wykonywania funkcji zawodowych

- zdolność produkcyjna

- potencjał kadrowy i zarządzania

- potencjał usługowy

- zasoby finansowe

- źródła zasilania (bieżące i przyszłe)

- know-how

- innowacyjność

- sprawność organizacyjna

- „duch” firmy; morale załogi

20. Ogólne zasady projektowania:

przebieg procesu od ogółu do szczegółu

przebieg procesu musi być iteracyjny

należy wykonać kilka wariantów projektu

21. Zasada od ogółu do szczegółu

Oznacza to, że najpierw w sposób szkicowy rozwiązuje się całość problemu projektowego, kolejne etapy prowadzą do hierarchicznej dekompozycji wnętrza problemu projektowego.

22. Na czym polega iteracyjność projektowania

Iteracja - wielokrotne powtarzanie danej operacji odniesione do rezultatu poprzedniego jej wykonania. Z uwagi na to, że większość decyzji projektowych oparta jest na intuicji wspieranej doświadczeniem, po każdym etapie projektowania wracamy do poprzedniego etapu celem weryfikacji

23. W jakim celu wykonuje się kilka wariantów projektu?

Jeżeli projekt ma być wykonany w praktyce musi przejść weryfikacje parametrów niematerialnych, która odbywa się sposobem porównawczym. Jest to potrzebne, gdyż większość decyzji jest oparta na intuicji wspieranej doświadczeniem. Po każdym etapie projektowania wracamy do poprzedniego etapu celem weryfikacji.

24. I-a sytuacja informacyjna projektowania

25. II-a sytuacja informacyjna projektowania

26. III-a sytuacja informacyjna projektowania

27. Co to są założenia projektowe?

etap badawczy - wstępne poszukiwania,

wybór wynalazków, odkryć, podstaw naukowych, koncepcji prod., bazy technolog.,

identyfikacja obszary potrzeb, rozpoczęcie marketingu, apetyty konsumentów, braki produktów, postawy, wartości,

przygotowanie szkicu specyfikacji wykonawczej (słowny opis specyfikacji produktu),

identyfikacja prawdopodobnych obszarów problemów krytycznych.

28. Na czym polega studium wykonalności?

Studium wykonalności:

ustalenie technicznej wykonalności,

podstawowe obliczenia techniczne,

podatność finansowa,

rekapitulacja problemów krytycznych,

szkicowy projekt produktu (szacowanie zawartości prac i jej jakości oraz p-stwo uzyskania zysku),

ocena ryzyka prowadzenia przedsięwzięcia,

30. Na czym polega przygotowanie zdolności produkcyjnych?

Przygotowanie produkcji polega na wstępnym oraz bieżącym projektowaniu i planowaniu wszelkich działań technicznych i organizacyjnych. Celem tego projektowania jest oszczędzanie czasu, materiałów do produkcji i energii. Proces OPP może być realizowany ze środków bieżących przedsiębiorstwa, ze środków własnych przeznaczonych na modernizację, lub ze środków inwestycyjnych.

31. Co to są projektowe zdolności produkcyjne?

Osiągnięcie projektowych zdolności produkcyjnych (pzp) rozpoczyna się bezpośrednio po zakończeniu rozruchu technologicznego. Okres czasu kalendarzowego przeznaczony na osiągnięcie pzp jest zwykle kilkakrotnie dłuższy niż okres czasu przeznaczony na rozruch mechaniczny i technologiczny. W praktyce stosuje się dwie strategie osiągnięcia pzp :

a)przy stałym zatrudnieniu, tzn dobiera się na początku pełną załogę

b)przy wzrastającym zatrudnieniu, tzn załoga wzrasta w miarę wydłużania czasu osiągnięcia pzp

W okresie osiągnięcia pzp istnieje możliwość sprawdzenia:

-systemu sterowania I przepływu informacji w procesie produkcyjnym

-systemu zarządzania produkcją

-przewidywalnego kosztu, a także poziomu produktywności zaprojektowanego systemu produkcyjnego

32. Krótkie omówienie dowolnego algorytmu projektowania organizacji.

Impuls projektowania i analiza celów.

(ew) wykonanie dodatkowych analiz.

Określenie podziały zadań z zakresu projektowania

Określenie zadania projektowego.

Określenie celów i kryteriów oceny.

Planowanie przebiegu produkcji, metod i czasów wykonania.

Opracowanie wariantowych rozwiązań i systemów produkcyjnych.

Dobór stanowisk roboczych i wyposażenia produkcyjnego.

Projektowanie strumienia materiałowego.

Określenie treści pracy i wymagań.

Przeprowadzenie rachunku ekonomicznego.

Dokonanie oceny.

Spowodowanie decyzji.

Szczegółowe, ergonomiczne projektowanie stanowisk roboczych.

Kształtowanie środowiska pracy.

Ustalenie powiązań i miejsc składowania.

Projektowanie przestrzenne.

Sporządzenie planu pracy.

Określenie zapotrzebowania na pracowników.

Określenie przedsięwzięć szkoleniowych.

Realizacja.

33. Czego dotyczy sformułowanie: „ekonomiczny, spełniający oczekiwania ludzi system pracy w algorytmie VDI 22 - 21”?

System przyjemny, spełniający oczekiwania pracowników firmy a nie klientów.

VDI jest organizacją stowarzyszającą wszystkich inżynierów. Norma VDI 22-21 dotyczy projektowania zmian w przedsiębiorstwie w związku ze skróceniem życia produktów i gwałtownym przyspieszeniem transformacji rynku, co datuje się od początku lat 70-tych.

34. Sposób budowy „piramidy” (drzewa) celów organizacji?

Piramida, drzewo celów składa się z 3-ech poziomów.

Pierwszy na szczycie, trzeci u podstawy...

Poziom I:

- ekonomiczny, spełniający oczekiwania ludzi system pracy

Poziom II:

- cele organizacyjne

- cele techniczne

- cele społeczne

Poziom III:

- czasy przebiegu czynności

- zapasy

- obieg dokumentów

- sterowanie produkcją

- jakość wytwarzania

- niezawodność wytwarzania

- rozwój wyrobów

...

- koszty robocizny

- koszty materiałowe

- koszty ogólne

...

- wpływy środowiska pracy

- obciążenie fizyczne

- obciążenie psychiczne

...

35. Parametry niemierzalne w projektowaniu organizacji

Cele powinny być określone ilościowo, dla ułatwienia oceny ich realizacji.

Dla celów nie dających się wyrazić ilościowo (pieniężnie) formułowane są kryteria ich oceny

1) kryteria rzeczowe

2) kryteria osobowe

Nie istnieją możliwości sklasyfikowania parametrów niemierzalnych.

36. Rzeczowe parametry niemierzalne w projektowaniu organizacji.

Cele projektowania organizacji powinny być w miarę możliwości określone ilościowo dla ułatwienia oceny ich spełnienia. Dla celów nie dających się wyrazić ilościowo formułowane są kryteria ich oceny: rzeczowe i osobowe.

Za pomocą kryteriów rzeczowych oceniane są możliwości techniczne i organizacyjne systemu produkcyjnego np.: elastyczność w odniesieniu do zmiany skali produkcji i zmiany obsady.