rury ściąga

Parametry wpływające na proces ciągnienia:- prędkość ciągnienia- kąt ciągnienia- wlewek gniotu - właściwości wytrzymałościowe ciągnionych metali - rodzaj smaru i warstwy odsmarowej - stan powierzchni ciągnionego wyrobu Podział rur ze względu na sposób otrzym:- wiercenie – wyciskanie - na walcach (rury bez szwu) - z taśmy (jej formowanie i łączenie) Materiały wykonywanie ciągadeł: - stal - węgliki spiekane – diament Ciągadło stożkowe: 1 stożek smarujący – doprowadzenie smaru do części roboczej 2 stożek roboczy – jest najważniejszym elementem konstrukcyjnym ciągadła. W S.R odbywa się odkształcenie plastyczne ciągnionego materiału 3 część kalibrująca – nadaje ciągnonemu materiałowi odpowiedni kształt i ścisły wymiar 4 stożek wyjściowy – odnowa części kalibrującej, kąt nachylenia stożka wynosi 20,30 lub 45 Podział ciągadeł: - kształt tworzącej strefy roboczej - kształt profilu - kształt otworu kalibrującego - sposób pracy elementów ciągadła - materiał oczek ciągadła - budowę ciągadła Metody łączenia rur z taśmy: - spiralne-ciągłe (możliwość otrzymywania różnych średnic rur) - brzegów blachy w procesie - blachy za pomocą maszyny trójwalcowej - blachy do kształtu rury o dużej średnicy w procesie ‘U’ - blachy do kształtu w procesie ‘C’ - liniowe metody kształtowania (wiele walców o odpowiednich wykrojach) Parametry zgrzewania: - Średnica zew rury - Głębokość zgrzewania - Czas nagrzewania - Czas łączenia - Czas chłodzenia, Ciągnienie na długim trzpieniu - trzpień przechodzi wraz z rurą przez ciągadło. Wyciągnięcie trzpienia po procesie wymaga dodatkowej operacji rozwalcowania - co jest wadą procesu, Siły tarcia metalu o trzpień są pomocne w tym procesie - dzięki czemu można uzyskać duże współczynniki wydłużenia w jednym przejściu Stosowanie ciągnienia na długim trzpieniu jest ograniczone do następujących przypadków: przy ciągnieniu mało plastycznych i szybko umacniających się materiałów, przy ciągnieniu rur cienkościennych, wrażliwych na duże naprężenia wewnętrzne, przy ciągnieniu rur o małych średnicach wewnętrznych, przy ciągnieniu rur ze zmienną grubością ścianki.  Ciągnienie jest to proces przeróbki plastycznej na zimno. W wyniku tego procesu można uzyskać druty, pręty i kształtowniki, proces ciągnienia można również stosować w celu uzyskania zmiany wymiarów rur. gdy należy wykonać drut o małych średnicach (poniżej 5 mm),- w przypadku konieczności otrzymania rur o małej grubości ścianki, - gdy wymagane własności mechaniczne i dokładność powierzchni są wysokie. Tarcie w procesie ciągnienia jest zjawiskiem niepożądanym i bardzo szkodliwym, wpływa nie tylko na zwiększenie siły ciągnienia, ale również na nierównomierność odkształcenia i występowanie naprężeń własnych


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
sesja, mini rury ściąga, KLASYFIKACJA INSTALACJI WYCIĄGOWTCH
rury ściąga dł
Sciąga rury
1 sciaga ppt
metro sciaga id 296943 Nieznany
ŚCIĄGA HYDROLOGIA
AM2(sciaga) kolos1 id 58845 Nieznany
Narodziny nowożytnego świata ściąga
finanse sciaga
Jak ściągać na maturze
Ściaga Jackowski
Aparatura sciaga mini
OKB SCIAGA id 334551 Nieznany
Przedstaw dylematy moralne władcy i władzy w literaturze wybranych epok Sciaga pl
fizyczna sciąga(1)
Finanse mala sciaga
Podział węży tłocznych ze względu na średnicę ściąga

więcej podobnych podstron