Próby: -Próba spłaszczania-próba wywijania kołnierza -Próba roztłaczania -rozciągania pierścienia Wyw.koł Zakres normy Stosuje się do rur metalowych o przekroju okrągłym o śrdnicy zewnętrznej nie większej niż 150mm i grubości ścianki niewiekszej niż 10mm. Zasada próby Próba polega na wywijaniu na kształt kołnierza końce próbki do badań odciętej rury prostopadłej do osi wzdłużnej tak aby zewnętrzna średnica kołnierza osiągnęła wartość określony w odp. Normie wyrobu.Próbka do badań Długość próbki-1,50 może być mniejsza ale po wywinięciu jej część cylindryczna wynosi co najmniej 0,50. Oba końce próbki do badań powinny być prostopadłe do osi rury. Krawędzie można zaokrąglić za pomocą pilnika

W. Zalety:-trójosiowy stan naprężenia-nie występują straty metalu w postaci wypływki i naddatków na obróbkę skrawaniem(tylko odkówka)-dokładność wykonania odkuwek-wydajność -łatwa mechanizacja i automatyzacja procesu W.Wady:-duże naciski jednostkowe-większe zużycie energii-mała żywotność oprzyrządowania C.Zalety:-wysoka dokładność wymiarowa-wysoka gładkość powierzchni-niskie koszty C.Wady: Metody wytw.rur:-przeróbka plastyczna na zimno i gorąco(bez szwu i ze szwem):wyciskanie,walcowanie,ciągninie-odlewanie statyczne lub odśrodkowe-gięcie lub zwijanie i spawanie

Metody wytwarzania rur (ja napisałem i o tych ze szwem i bez szwu i procesy) wyciskanie z przebijakiem, metody badań i jedną opisać, lambda do policzenia, 3 rodzaje ciągnienia, swobodne, na korku swobodnym i na korku zamocnowanym na przebijaku, wydaje mi się że tyle