Stolarz nasza praca

ANALIZA I OCENA STANU
BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY

W ZAKŁADZIE STOLARSKIM

„KRZESEŁKO” s.c.

Krzysztof Lenkiewicz

Marcin Świeboda

Paweł Grela

Adrian Stępień

Tomasz Rychterowicz

Łukasz Sierocki

ZA 2011 ROK

Opracował: Zatwierdził:

Inspektor ds. BHP Konwent Seniorów – Rada Starszych

Grupa Trzymająca Władzę

Charakterystyka zawodu

Stolarz jest to pracownik fizyczny, który wykonuje i konserwuje przedmioty drewniane takie jak: meble, elementy stolarki budowlanej (okna, drzwi, schody, balustrady, balkony, tarasy), skrzynie, ramy, wyroby dekoracyjne itp.

Stolarz wykonuje przedmioty na podstawie dokumentacji, rysunków technicznych lub własnych projektów. Stolarz rozpoznaje i dobiera odpowiednie gatunki drewna, kleje, pokosty, farby i lakiery w zależności od ich właściwości i od przeznaczenia. Precyzyjnie wycina i łączy elementy przy pomocy różnego sprzętu mechanicznego lub ręcznego. Szlifuje i lakieruje powierzchnie drewniane oraz montuje je w przewidzianym miejscu. Zajmuje się rekonstrukcją oryginalnych, zabytkowych mebli: odtwarza brakujące elementy, konserwuje i odpowiednio zabezpiecza przed szkodnikami czy dalszym zepsuciem.

Do wykonania tych czynności stolarz używa różnego rodzaju maszyn i narzędzi, takich jak: piły, tokarki, wiertarki, strugarki, szlifierki, wyrówniarki, heblarki, wyrzynarki, pilarki, wczepiarki, drążarki, dłuta, młotki, prasy, ściski.

Wstęp.

Ocena stanu bezpieczeństwa i higieny pracy w naszym zakładzie została opracowana w oparciu o:

Informacje ogólne o zakładzie.

Usługowy Zakład Stolarski jest usytuowany w Koszalinie przy ul. Topolowej 7. Zakład prowadzi swoją działalność od 2010r.

Głównym procesem technologicznym jest produkcja stolarki okiennej i drzwiowej.

Hala produkcyjna zakładu wraz z pomieszczeniami magazynowymi, socjalnymi, biurowymi, kotłownią zajmuje powierzchnię 1300 m2.

Hala produkcyjna o pow. 1100 m2 i wysokości 5,5m z wydzielonymi pomieszczeniami:

- hala maszynowa główna;

- suszarnia;

- wiata magazynowa, przygotowanie produkcji

- hala maszynowo-montażowa;

- lakiernia;

- magazyn;

- oddzielny magazynek na kleje i lakiery.

Przy hali produkcyjnej zlokalizowane są pomieszczenia biurowe, kotłownia oraz zaplecze socjalne z szatnią, jadalnią, umywalnią z prysznicem i sanitariaty o powierzchni 200m2 i wysokości 3m.

Przed halą znajduje się plac manewrowy.

W hali produkcyjnej znajdują się:

- stanowiska z obrabiarkami mechanicznymi,

- stanowiska obróbki ręcznej

- stanowisko monterskie

- stanowisko lakiernicze.

Stan zatrudnienia ogółem 10 w tym: kobiet 1, młodocianych 0

Wszyscy pracownicy zatrudnieni są na podstawie umowy o pracę.

Praca odbywa się w systemie jednozmianowym od godziny 7:00 do 15:00.

Pracownikowi administracyjno-finansowemu pracodawca powierzył wykonywanie zadań służby BHP.

Proces technologiczny:

  1. Analiza stanu wypadkowości przy pracy

W zakładzie pracy prowadzony jest rejestr wypadków.

W roku 2011 miał miejsce jeden wypadek lekki, któremu uległ mężczyzna w wieku 49 lat o 22 miesięcznym stażu pracy w naszym zakładzie. Pracownik w trakcie cięcia na pile tarczowej doznał urazu oka w wyniku odprysku wióra spod narzędzia roboczego. Pracownik w czasie pracy nie używał okularów ochronnych, mimo iż znajdowały się one na stanowisku pracy, a stosowanie ich nakazuje instrukcja stanowiskowa. Z zaistniałym uszczerbkiem pracownik przebywał 21 dni na zwolnieniu chorobowym.

Główne przyczyny wypadku to: rutyna, lenistwo, nieostrożność.

Zalecenia powypadkowe:

wprowadzenie obowiązku używania okularów ochronnych do prac, przy których mogą wystąpić odpryski drewna – przeprowadzono godzinne szkolenie w czasie którego ponownie zapoznano pracowników z obowiązującą instrukcją cięcia piłą tarczową oraz z innymi instrukcjami w których jest wymóg stosowania okularów ochronnych.

Wypadki zbiorowe – nie zaistniały.

Wypadki w drodze do pracy – nie zaistniały.

Wypadki w drodze z pracy do domu – nie zaistniały.

Wnioski i spostrzeżenia zapisane w protokołach powypadkowych z lat poprzednich jak i roku bieżącego są realizowane.

ROK Ilość wypadków przy pracy Dni niezdolności do pracy Zatrudnienie Wskaźniki wypadkowości Poszkodowany Ilość wypadków w drodze
Ogółem Rodzaje wypadków

Ciężkości

L chorobodni

L wyp.- śmiert

Częstości

L wyp x 1000

L zatr.

śmiertelne ciężkie zbiorowe pozostałe
1 2 3 4 5 6 7
2010 2 0 0 0 2 36
2011 1 0 0 0 1 21
  1. Ilość i rodzaje chorób i schorzeń zawodowych

W zakładzie prowadzony jest rejestr chorób i schorzeń zawodowych.

W analizowanym okresie nie wystąpiły żadne choroby i schorzenia zawodowe. W latach ubiegłych również żadnych nie odnotowano.

Największe zagrożenie dla stolarza mogą stanowić choroby narządu słuchu oraz pylica. W celu przeciwdziałania tym zagrożeniom w zakładzie stosuje się środki ochrony indywidualnej.

  1. Profilaktyczna ochrona zdrowia

Wszyscy pracownicy posiadają aktualne i ważne badania lekarskie dopuszczające ich do pracy.

Zakład ma zawartą umowę na świadczenie badań profilaktycznych dla pracowników
z N.Z.O.Z. PENCYLINA, lek. med. pracy Jan Czajka w Koszalinie, ul. Chora 21.

Nadzór nad terminowością wysyłania pracowników na badania lekarskie spoczywa na kierowniku zakładu. Pracownicy kierowani na badania otrzymują od pracodawcy skierowanie z danymi osobowymi i krótkim opisem stanowiska i występujących na nim czynników szkodliwych.

Zaświadczenia lekarskie przechowywane są aktach osobowych pracownika.

W zakładzie wyznaczone jest miejsce pierwszej pomocy oznaczone zgodnie z przepisami, instrukcją udzielania pierwszej pomocy oraz apteczką , której zawartość skonsultowana jest z lekarzem sprawującym profilaktyczną opiekę zdrowotną nad pracownikami, wyposażenie apteczki uzupełniane jest na bieżąco.

Obsługę punktu i apteczek powierzono wyznaczonym pracownikom przeszkolonym w udzielaniu pierwszej pomocy przedlekarskiej.

Średni koszt badania okresowego jednego pracownika wyniósł 55 zł,

Łączny koszt badań profilaktycznych wyniósł 165,00 zł.

W roku 2011 przebadano ogółem 3 pracowników, w tym w ramach

badań: · wstępnych – 1 · okresowych – 2 · skierowano na badania kontrolne – 0

  1. Stan bhp przy stosowaniu materiałów szkodliwych i niebezpiecznych

  1. Czynniki szkodliwych dla zdrowia występujących na stanowisku pracy stolarza, to:

    • hałas – hala produkcyjna, maszynowa.

    • drgania – maszyny

    • substancje chemiczne – lakiernia

    • mikroklimat gorący – suszarnia

  2. Do prac niebezpiecznych zaliczono prace wykonywane:

    1. przy urządzeniach elektrycznych

Kształtowanie się czynników szkodliwych dla zdrowia, uciążliwych i niebezpiecznych

Lp Jednostka służbowa Rodzaj czynników występujących na stanowiskach pracy Średnia ilość zatrudnionych
w warunkach szkodliwych, uciążliwych i niebezp.
Uwagi
Ogółem W tym pow. dop. Normy
1 2 3 4 5
1

Produkcja

stolarz

szkodliwe 8 0
uciążliwe 8 0
niebezpieczne 8 0
Ogółem Wszystkie czynniki
  1. Przestrzeganie norm NDN, NDS – wyniki badań środowiska pracy

Zakład posiada aktualne badania laboratoryjne wykonane na stanowisku pracy stolarza z dnia 15 marca 2010 roku, przeprowadzone przez Laboratorium PSSE w Koszalinie. Badaniom poddano powietrze w hali produkcyjnej w celu pomiarów stężenia pyłów. Dokonano również pomiarów natężenia hałasu podczas pracy oraz natężenia oświetlenia.

Stężenia pyłu oraz poziom ekspozycji na hałas nie przekraczają wartości określonych w normach dla środowiska pracy.

Stężenie pyłu nie przekraczało 0,8 NDS. (2mg/m3)

Pomiar hałasu wyniósł 0,9 NDN i nie przekraczał dopuszczalnych wartości. (85dB)

Pomiar oświetlenia na stanowiskach maszynowych (550 lx) - w normie

  1. Ocena warunków pracy i narażenia zawodowego pracowników (ryzyko zawodowe pracowników)

W roku 2010 dokonano oceny ryzyka zawodowego na stanowisku stolarza. Aktualność oceny określono na okres 2 lat.

Ocena ryzyka zawodowego wykazała, że ryzyko pracy na stanowisku stolarza jest akceptowalne.

  1. Stan techniczny budowli, maszyn, urządzeń, narzędzi, wyposażenia (minimalne wymagania, deklaracje zgodności, DTR, CE)

W zakładzie znajduje się i prowadzona jest na bieżąco książka obiektu budowlanego.

Budynek – parterowy wykonany z niepalnych elementów konstrukcyjnych, pokrycie dachu wykonane jest z blachy trapezowej ocieplonej wełną mineralną, wyposażony w instalację odgromową oraz instalację przeciwpożarową tryskaczową.

Obiekty budowlane wyposażone są w instalacje: elektryczną, wodną, kanalizacyjną, wentylacyjną, odgromową, centralnego ogrzewania.

Hala produkcyjna oraz magazyn pomimo posiadania świetlików, przewidziane są do eksploatacji przy sztucznym oświetleniu.

W 2010 roku przeprowadzony był przez inspektora nadzoru budowlanego okresowy przegląd budynku (wykonywany co 5 lat). W trakcie kontroli nie stwierdzono żadnych uchybień, i dopuszczono budynek do dalszej eksploatacji. Stan budynku i wszystkich instalacji określono jako dobry.

Drogi komunikacyjne i transportowe oraz dojazdy pożarowe są utrzymane w stanie dobrym (niestwarzającym zagrożeń dla użytkowników). Drogi transportu wewnątrzzakładowego oznakowane są znakami drogowymi i oświetlone, wytyczono i oznakowano ciągi komunikacji pieszej.

Pomiary elektroenergetyczne instalacji elektrycznych w obiekcie budowlanym (protokół nr 178/2009 z 9 grudnia 2009r.):

Instalacja odgromowa:

Przegląd techniczny (okresowy) – protokół z 9 grudnia 2009r.

Przegląd wizualny (roczny) – podczas rocznego przeglądu obiektu budowlanego 20 czerwca 2011r. – stan dobry, bez uszkodzeń.

Maszyny i urządzenia techniczne eksploatowane w zakładzie spełniają wymagania bhp w zakresie ich technicznego zabezpieczenia i wyposażenia. Przy wszystkich urządzeniach znajdują się czytelne instrukcje obsługi i BHP. Na bieżąco odbywają się ich przeglądy konserwacyjne, są w dobrym stanie technicznym. Zakład posiada certyfikaty bezpieczeństwa lub deklaracje zgodności dla wszystkich eksploatowanych urządzeń i maszyn.

Narzędzia ręczne są sprawne technicznie, podlegają okresowym przeglądom; zużyte podlegają wymianie.

Zainstalowane i użytkowane urządzenia poddozorowe są pod stałym nadzorem wyspecjalizowanych firm serwisowych – wykonywane są okresowe konserwacje i przeglądy; posiadają one aktualne przeglądy UDT; obsługujący je pracownicy zostali przeszkoleni i posiadają wymagane kwalifikacje.

Eksploatowane w zakładzie maszyny, elektronarzędzia i urządzenia elektryczne na tabliczkach znamionowych posiadają oznaczenia "CE".

  1. Stan bhp na stanowisku pracy

Pomieszczenia zostały zakwalifikowane jako stanowiska stałej pracy.

Stanowiska pracy urządzone są stosownie do rodzaju wykonywanych na nich czynności, uwzględniają zasady ergonomii oraz zapewniają pracownikom bezpieczne warunki pracy.

Powierzchnie stanowisk pracy zapewniają zatrudnionym swobodę ruchów wystarczającą do wykonywania pracy w sposób bezpieczny, z uwzględnieniem zasad ergonomii.

Spełniony jest wymóg przepisów o wolnej, niezajętej przez urządzenia powierzchni co najmniej 2 m2, przypadającej na każdego zatrudnionego.

Spełniony jest wymóg przepisów dotyczący wolnej objętości pomieszczeń, przypadający na każdego zatrudnionego – wynosi on ponad 13m3.

Wysokość pomieszczeń pracy (5,5m) pomieszczenia spełniają wymagania przepisów bhp odnośnie do rodzajów wykonywanych prac, stosowanych technologii oraz występowania substancji szkodliwych dla zdrowia.

Nawierzchnia podłóg i schodów wykonana jest z materiału nie powodującego niebezpieczeństwa poślizgu.

Urządzenia zostały posadowione w taki sposób, że zachowane są co najmniej dwumetrowe odległości pomiędzy poszczególnymi urządzeniami.

Drogi transportu mechanicznego i przejścia komunikacyjne zapewniają swobodę poruszania się pracowników, są właściwie oznakowane i zabezpieczone.

Ogrzewanie pomieszczeń zapewnia na stanowiskach biurowych temperaturę powyżej 18°C, na stanowiskach produkcyjnych temperatura znacznie przewyższa 14°C; zgodnie z wykonanymi pomiarami mikroklimatu określa się go jako umiarkowany (dość gorąco).

Pomieszczenia produkcyjne posiadają wentylację mechaniczną

Pomieszczenia oświetlone są światłem naturalnym i elektrycznym, wykonane pomiary natężenia oświetlenia wykazują jego zgodność z PN.

Pomieszczenia mają oświetlenie awaryjne i ewakuacyjne.

Świetliki pełnią jednocześnie funkcję klap dymowych.

  1. Stan bhp w transporcie i magazynowaniu (normy transportu ręcznego)

Drogi transportu wewnętrznego są wyznaczone, ich szerokość jest odpowiednia do ilości i rodzaju używanych środków transportu. Nawierzchnia dróg transportowych jest równa, na drogach nie występują progi ani stopnie.

Transport towarów odbywa się przy pomocy wózków jezdniowych z napędem silnikowym (akumulatorowych i spalinowych) oraz ręcznych wózków (tzw. paleciaków). Ułożenie towaru na regałach magazynowych odbywa się ręcznie, przy użyciu pomostów drabinowych i rozstawnych drabin, które posiadają określone maksymalne obciążenia.

Stan techniczny wózków jezdniowych akumulatorowych jest dobry, poddawane są okresowym przeglądom, co jest odnotowywane w książce obsługi.

W zakładzie wydzielono miejsce na terenie magazynu do ładowania akumulatorów, wyposażone w wyciąg stanowiskowy.

Wózki jezdniowe zostały przez UDT dopuszczone do eksploatacji, prowadzone są książki rewizji urządzenia.

W zakładzie została opracowana instrukcja dotycząca organizacji transportu wewnątrzzakładowego, w której m.in. określono prędkość obowiązującą na terenie zakładu.

Wysokie regały magazynowe przymocowane są zgodnie z instrukcją producenta, posiadają stabilne konstrukcje przymocowane do podłoża, ścian lub konstrukcji stalowej pod dachem.

Na regałach wywieszono informacje o ich dopuszczalnym obciążeniu, nie stwierdzono, by masa składowanego towaru przekraczała dopuszczalne obciążenia.

Wysokość składowania zapewnia efektywne działanie tryskaczy oraz bezpieczne operowanie środkami transportowymi. Szerokość odstępów między regałami zapewnia stosowanie mechanicznego i ręcznego transportu towarów. Zewnętrzny i wewnętrzny transport reguluje instrukcja transportu, z którą zapoznani zostali wszyscy pracownicy zakładu.

Magazynowanie i składowanie odbywa się zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami, tym niemniej zdarzają się pojedyncze przypadki naruszeń tych zasad

  1. Stan bhp przy pracach szczególnie niebezpiecznych lub wymagających asekuracji

W zakładzie stworzony jest rejestr prac szczególnie niebezpiecznych do których stworzone są odpowiednie instrukcje.

W zakładzie nie ma prac wymagających asekuracji, tj. obecności drugiej osoby.

  1. Stan bhp pracowników przy wykonywaniu pracy zmianowej bądź w porze nocnej

Zakład pracuje w systemie jednozmianowym od godziny 7:00 do 15:00, tym samym nie prowadzona jest działalność w porze nocnej.

  1. Stan przestrzegania przepisów ochrony pracy kobiet, młodocianych i nieletnich

W zakładzie zatrudniona jest jedna kobieta na stanowisku administracyjno-biurowym.

W zakładzie nie pracują osoby młodociane i nieletnie.

  1. Stan szkoleń bhp

Zakład posiada podpisaną umowę ze specjalistyczną firmą szkoleniową. Zlecenia szkoleń BHP dokonuje pracownik pełniący funkcję służby BHP.

W dniu analizy wszyscy pracownicy posiadają aktualne szkolenia z zakresu BHP i PPOŻ.

Zaświadczenia z odbytych szkoleń przechowywane są w aktach osobowych pracownika.

Kierowcy wózków jezdniowych posiadają odpowiednie uprawnienia i kwalifikacje (odbyte szkolenia i kursy).

Szkolenie z zakresu udzielania pierwszej pomocy przedlekarskiej ukończyli: pracownik administracyjno-biurowy oraz kierownik produkcji.

W 2011r. plan szkoleń BHP i PPOŻ. wykonano w 100 % , zorganizowano:

- 1 szkolenie wstępne

- 0 szkoleń okresowych dla osób kierujących pracownikami,

- 7 szkoleń okresowych dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych,

- 0 szkoleń okresowych dla pracowników administracyjno-biurowy.

  1. Wyposażenie pracowników w odzież roboczą i środki ochrony indywidualnej

Zagadnienie to reguluje zarządzenie pracodawcy w sprawie zasad przydzielania pracownikom środków ochrony indywidualnej, dostarczania odzieży roboczej oraz środków czystości.

Przydział środków ochrony realizowany jest w oparciu o tabelę norm przydziału odzieży, obuwia i środków ochrony indywidualnej. Pracownikom wypłacany jest ekwiwalent gotówkowy za pranie i konserwację tych środków.

Każdy pracownik posiada imienną Kartę ewidencji wyposażenia (odzieży roboczej i ochronnej oraz obuwia), w której potwierdza własnoręcznym podpisem wszystkie pobrane przez siebie rzeczy.

Środki ochrony indywidualnej posiadają znaki bezpieczeństwa.

  1. Stan pomieszczeń i urządzeń higieniczno-sanitarnych

Pomieszczenia higieniczno-sanitarne znajdują się w budynku, w którym zatrudnieni wykonują pracę. Pomieszczenia te są ogrzewane, oświetlone światłem elektrycznym i wentylowane mechaniczną wentylacją (przegląd instalacji wentylacyjnych – protokół z 20 maja 2004r.).

Podłogi i ściany pomieszczeń pokryte są płytkami ceramicznymi, co zapewnia łatwe utrzymanie czystości. Pomieszczenia higieniczno-sanitarne spełniają wymogi przepisów w zakresie: ich wysokości, wolnej powierzchni podłogi przypadającej na każdego pracownika korzystającego z tych pomieszczeń oraz zapewniają swobodę poruszania się między rzędami szafek ubraniowych.

Szatnie pracownicze o powierzchni 100m2 umożliwiają wyposażenie każdego pracownika w dwie pojedyncze szafki ubraniowe. W szatni znajduje się niezbędna ilość miejsc do siedzenia. Szatnie, ubikacje, natryski mają mechaniczną wentylację.

Ilość urządzeń higieniczno-sanitarnych dostosowana jest do liczby zatrudnionych pracowników:

umywalki – 4szt., natryski – 2szt., miski ustępowe – 2szt., pisuary – 4szt.

Urządzenia sanitarne są sprawne technicznie i utrzymane w czystości. Kabiny natryskowe wyposażone są w dywaniki przeciwpoślizgowe (izolujące).

W zakładzie jest pomieszczenie do spożywania posiłków własnych (powierzchnia 30m2); pomieszczenie to spełnia wymogi przepisów, wyposażone jest w: stoliki, miejsca siedzące, szafki na posiłki własne pracowników, kuchenkę mikrofalową, czajnik, zlewozmywak i umywalkę.

Wysokość i powierzchnia użytkowa pomieszczeń spełniają wymogi przepisów techniczno-budowlanych i BHP.

  1. Stan bezpieczeństwa pożarowego  (drogi ewakuacyjne, sprzęt gaśniczy, instrukcje PPOŻ, symulacje ewakuacji, kto jest odpowiedzialny przed strażą pożarną)

Budynek wykonany jest z niepalnych elementów konstrukcyjnych.

Obiekt posiada dobry dojazd pożarowy. Drogi pożarowe zewnętrzne, bramy, hydranty są oznakowane zgodnie z przepisami.

Zakład wyposażony jest w niezbędny sprzęt przeciwpożarowy w postaci gaśnic, hydrantów i tryskaczy. Środki gaśnicze oznakowane są zgodnie z przepisami, posiadają aktualny okresowy przegląd. Zakład wyposażony jest też w klapy dymowe, przeciwpożarową sygnalizację alarmową i oświetlenie awaryjne.

Oznakowanie w zakresie ppoż. jest właściwe (kierunki, drogi, drzwi ewakuacyjne). Instrukcje ogólne ppoż. wywieszone są w widocznych miejscach. W bieżącym roku przeprowadzono jedno ćwiczeń ewakuacyjnych w zakładzie.

  1. Realizacja zaleceń wynikających z kontroli wewnętrznych stanu bhp

Podczas kontroli służby bhp stwierdzono:

- miejscowe ubytki posadzki w wiacie mogące powodować potknięcie i upadek pracownika (protokół specjalisty ds. bhp z lipca 2011 r. – naprawiono),

- uszkodzony wyłącznik awaryjny przy frezarko-czopiarce, co powoduje utrudnione zatrzymanie maszyny w razie awarii, wypadku (protokół specjalisty ds. bhp z lipca 2011 r. – naprawiono).

  1. Realizacja nakazów i zarządzeń wydanych przez kontrolę zewnętrzną

W analizowanym okresie przeprowadzone zostały dwie kontrole przez jednostki zewnętrzne:

W dniu 19 stycznia 2011 roku Państwowy Powiatowy Inspektor Sanitarny w Koszalinie przeprowadził kontrolę w naszym zakładzie w zakresie stosowanych preparatów chemicznych. Kontrola obejmowała zagadnienia:

W trakcie kontroli nie stwierdzono usterek i naruszeń przepisów.

Państwową Inspekcję Pracy - Inspektorat Okręgowy w Koszalinie. Kontrola rozpoczęta została w dniu 12.05.2011 roku i zakończona w dniu 13.05.2011 roku. W trakcie kontroli wydano jeden nakaz: Dokonać aktualizacji oceny ryzyka zawodowego – uwzględnić lakierowanie natryskowe oraz zapoznać pracowników z wynikami oceny. Decyzja określona w protokole kontrolnym została zrealizowana o czym poinformowano organ ją wydający.

  1. Działania komisji bhp

Zakład zatrudnia mniej niż 250 pracowników, więc nie ma obowiązku powoływania do życia komisji BHP.

  1. Wnioski wynikające z prowadzonych konsultacji dot. problematyki bhp z przedstawicielami pracowników

Konsultacji nie przeprowadzono

  1. Zmiany wprowadzone w przepisach prawnych bhp i instrukcjach

Zmian nie wprowadzono

  1. Realizacja planu poprawy warunków pracy

  2. Wnioski i propozycje działań

Po otrzymaniu raportu pracodawca zorganizował naradę z udziałem kierownika, pracownika pełniącego zadania służby bhp i przedstawiciela pracowników, na której przedstawił raport z analizy stanu BHP.

Wysłuchał uwag i propozycji zebranych.

Na podstawie raportu i wniosków z narady podjął decyzję o wprowadzeniu konkretnych działań naprawczych, zapisując je w formie polecenia służbowego.

Wyznaczył osoby odpowiedzialne za realizację poszczególnych zadań i zobowiązał je do powiadamiania go o trudnościach w ich realizacji.

Zobowiązał pracownika pełniącego zadania służby bhp do bieżącego sprawdzania realizacji wszystkich zadań.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Stolarz nasza praca
Nasza praca
9 Sekwestracja CO2 to jest nasza praca
Integracja sensoryczna nasza praca
Podczas realizacji projektu badawczego nasza praca rozkłada się na poszczególne etapy
Nasza praca
Nasza praca ICP 2014
nasza praca bezd
Stolarz-Praca 1, Bhp, Bhp stolarz ,pracownik biurowy, konflikty w pracy i inne prace
Or Stolarski zakład usługowy praca mgr
NASZA- BEZROBOCIE, Praca socjalna
praca semestralna - dobór pomieszczenia stolarnia, SPIS TREŚCI
Nasza szkoła, 12.PRACA W SZKOLE, ZSG NR 1 2008-2009
praca z uczniem zdolnym i słabym 2
Praca psychoterapeutyczna z DDA wykład SWPS
PRACA NA 4 RECE (aga)(1)[1]
praca 4

więcej podobnych podstron