Temat : Cele ćwiczeń : Motopompy i autopompy
Pompy pożarnicze
Podział pomp stosowanych w pożarnictwie ich zastosowanie w
sprzęcie pożarniczym
Pompa pożarnicza - pompa wirowa odśrodkowa do podnoszenia
wody gaśniczej , przeznaczona głównie do zamontowania na pojazdach pożarniczych i w motopompach , wyposażona w urządzenia do zasysania wody , zawory tłoczne jednokierunkowe z możliwością zamknięcia przepływu ( wody ) oraz przyrządy pomiarowe niezbędne do kontroli pracy motopompy .
Podział w zależności od konstrukcji zasady działania
1 Tłokowa objętościowa
a ) jednostronnego działania
b ) dwustronnego działania hydronetka , hydropult
c ) jako zasysające przy pompach wirowych M 4/4 -P 25
2 Wirowe
a ) wirowa odśrodkowa - promieniowa motop . autopo . tur. pom
b ) pierścieniowo wodna M - 4/4 P - 26
c ) mimo środowo - suwakowa - urządzenie zasysające M-2/4 P-20
d ) śrubowe ukośne
e ) śmigłowa
Pompy specjalne - strumieniowa została wykorzystana w zasysaczu liniowym lub iniektorze .
a ) pompa skrzydełkowa
b ) pompa głębinowa
c ) pompa udarowa
c ) pompa szlamowa
d ) pompa dużej wydajności i wysokiego ciśnienia
Ogólne wymagania dla pomp pożarniczych według
PN - 75 / M - 44090
Motopompa - pompa pożarnicza stanowiąca agregat składający się
z pompy i napędzającego ją silnika spalinowego .
Motopompa przenośna -motopompa w której podstawą
wyposażenie jest w uchwyt służący do przenoszenia .
Motopompa przewoźna - motopompa przeznaczona do
zamocowania na pojeździe pożarniczym .
Autopompa - pompa pożarnicza wbudowana na stałe do samochodu
pożarniczego napędzana przez silnik tegoż samochodu .
Pompa ciągnikowa - pompa pożarnicza przystosowana do poboru
mocy od ciągnika rolniczego przeznaczona do obrony
obiektów wiejskich .
Turbo pompa - pompa pożarnicza stanowiąca zespół agregat
składający się z pompy i napędzającego ją silnika turbo
spalinowego .
PODZIAŁ POMP POŻARNICZYCH W ZALEŻNOŚCI OD
ŹRÓDŁA NAPĘDU .
A - AUTOPOMPA silnik samochodowy
B - MOTOPOMPA silnik spalinowy
C - POMPA CIĄGNIKOWA silnik ciągnikowy
TP - TURBO POMPA silnik turbo spalinowy
W zależności od nominalnej wydajności i nominalnej wysokości Podnoszenia rozróżnia się wielkości pomp wg podanej niżej tabeli
Wielkość Pompy
|
8/81
(48/8 ) |
16/81
( 96/8 ) |
32/81
( 192/8 ) |
Qn - wydajność nominalna hl/min (m3/h) |
8
48 |
16
96 |
32
192 |
H n - nominalna wysokość podnoszenia m |
80 |
80 |
80 |
1)- pierwsza liczba - wydajność nominala , hl/ min , m3/h druga liczba - 1/10 nominalnej wysokości podnoszenia m |
Szczelność pompy wszystkie części i zespoły pompy
pożarniczej , przez które przepływa woda
w ciągu 3 min . nadciśnieniu od strony ssawnej 1,6 MPa , a od tłocznej 2,4 MPa nie powinny wykazać wycieków wody przez ścianki , zawory i złącza .
Ssanie na sucho - w czasie pracy pompy bez wody przy zamkniętej nasadzie ssawnej i
zamkniętych wylotach tłocznych , urządzenie zasysające pompy powinno
umożliwić osiągnięcie podciśnienia wynoszącego 8,5m sł. wody. spadek
ciśnienia w ciągu 1 min nie może być większy niż 1m .
Czas zassania - suma czasów do wytworzenia podciśnienia i napełnienia przewodów
ssawnych oraz pompy odcinka tłocznego 5m i powinno wynosić :
Hs= 1,5m - 30 s
Hs= 7,5m - 60 s
Niezawodność pracy pompy - pompa pożarowa po dotarciu powinna być zdolna do
dwugodzinnej pracy ciągłej bez konieczności uzupełniania paliwa z
zachowaniem nominalnej wydajności nominalnej wysokości
podnoszenia. W pompie nie mogą występowa stuki , puknięcia , rysy .
Trwałość pompy - badana na stanowisku pompa pożarowa czasie 400 h pracy z
nominalną wysokością nie powinna wykazać spadku wydajności
nominalnej większego niż 5%.
Wloty ssawne: - pompa musi być wyposażona w zależności od wydajności powinna być
wyposażona w następujące ilości wlotów ssawnych :
8/8 - 1 ф 110 wlotów ssawnych
16/8 - 1 ф 110 wlotów ssawnych
32/8 - 2 ф 110 wlotów ssawnych
Wyloty tłoczne - zakończone nasadkami tłocznymi następującej
wielkości i ilości:
8/8 - 2 ф 75
16/8 - 2 ф 75
32/8 - 4 ф 75
Odwodnienie - wszystkie elementy pompy przez które przepływa woda powinny mieć spust
do całkowitego odwodnienia. Powinny być łatwo dostępne .
Przyrządy pomiarowe - każda pompa powinna być wyposażona w urządzenia .manometr
klasy 2,5 o zakresie wskazań 0 - 2,5MPa przyłączony do układu tłoczenia i
manowakuometr klasy 2,5 o zakresie wskazań 0,1 - 1,5 MPa .
Wymagania silnika motopompy :- silnik motopompy powinien stanowić zespół łatwo
odłączalny od pompy i powinien mieć :
moc większą dla wymaganej dla nominalnej wydajności pompy co najmniej o 10% ogranicznik obrotu samoczynnie działający uniemożliwiający zwiększenie liczby obrotów powyżej wartości 1,2 liczby obrotów nominalnej wydajności pompy: 8/8 - prędkość obrotowa 3000 obr/min, a max 3600obr/min.
Musi posiadać łatwy dostęp do aparatu zapłonowego : przerywacz , świec zapłonowych ,filtrów powietrza .
Kapturki ochronne osłaniające przewody wysokiego napięcia wychodzące z cewki aparatu zapłonowego i w miejscach łączenia tych przewodów z fajkami .
Tłumik zaopatrzony w końcówkę umożliwiająca podłączenie przewodu do odprowadzania spalin .
Zbiornik paliwa powinien posiadać pojemność zapewniającą pracę ciągłą
2 godz i rezerwę 30 min pracy .
zaopatrzony we wlew i sitko filtrujące przeciwwybuchowe .
Zbiornik wyposażony jest również w pokrywę wlewu paliwa z
napisem paliwo
i otworem powietrznym w dolnej części zbiornika od strony gaźnika winien być kurek paliwowy z siatką filtracyjną i odstojnikiem nieczystości , kurek ten
posiada pozycję zamknięte ,otwarte , rezerwa .
czas rozruchu silnika
D - rozruch dźwigniowy
E - rozruch elektryczny
D E
Silnik zimny 400 C 30 S 15 S
Powyżej 400 C 20 S 10 S
Masa motopompy z paliwem i pełnym stanem oleju wynosi :
8/8 - 190 kg
16/8 - 200 kg
Gabaryty zewnętrzne motopompy dł 1000 mm
szer 650 mm
wys 870 mm
rozstaw płuz w podstawie 450 mm
10,33m sł wody - teoretyczna głębokość ssania
7,5 m sł wody - praktyczna wielkość ssania
głębokość ssania pompy pożarniczej - uzależniona jest od : ciśnienia atm , ukształtowania terenu ,temperatury wody ( cieczy ) ciężaru właściwego wody ....
WYBRANE ZAGADNIENIA Z HYDRAULIKI
Geometryczna wysokość ssania - jest to odległość od lustra cieczy do osi
pompy mierzona za pomocą taśmy mierniczej wyrażona w metrach .
Geometryczna wysokość tłoczenia - odległość od osi pompy do najwyższego
punktu rzutu wody mierzona taśmą mierniczą wyrażona w metrach .
Geometryczna wysokość podnoszenia - odległość od lustra wody do
najwyższego punktu rzutu wody mierzona taśmą mierniczą wyrażona w metrach .
Manometryczna wysokość tłoczenia i podnoszenia - wielkość odczytana na
manowakuometrze wyrażona w kg /cm2 ,MPa , m sł H20.
Manometryczna wysokość tłoczenia - wielkość odczytana na manometrze
wyrażona w kg /cm2 ,MPa , m sł H20.
Manometryczna wysokość podnoszenia - suma manometrycznej wysokości
ssania i tłoczenia wyrażona w metrach sł H20 , MPa , kg / cm2
Teoria ssania pompy - przez ssanie pompy należy rozumieć wytwarzanie
podciśnienia przez pompę lub urządzenie zasysające i na skutek powstałej różnicy ciś . do wnętrza pompy poprzez przewody ssawne wtłaczana jest woda poprzez działające ciś.na lustro wody ciś. atmosferycznego .
Charakterystyka pomp odśrodkowych
Charakterystyka maszyn przepływowych.
Pompy wirowe należą do roboczych maszyn przepływowych (rysunek z folii), podobnie jak inne wirowe maszyny robocze o analogicznej budowie i zasadzie działania.
Maszyny przepływowe - pod względem działania i konstrukcji - są przeciwieństwem maszyn objętościowych, np. pomp tłokowych i rotacyjnych.
Działanie maszyn przepływowych polega na wykorzystaniu warunków ciągłego i równomiernego przepływu czynnika przez ich przestrzeń wewnętrzną.
Działanie maszyn przepływowych opiera się więc na prawach dynamiki cieczy i gazów. Przetwarzanie energii czynnika następuje w jego strumieniu, potokowo, na kolejnych stanowiskach roboczych w maszynie. Konstrukcja maszyn przepływowych umożliwia przetwarzanie energii unoszonej przez wielkie objętości czynnika.
Zasada działania klasyfikacja pomp wirowych.
W maszynie wirowej elementem roboczym jest wirnik z łopatkami, podobnie jak w turbinie wodnej. Ze względu na kierunek przepływu czynnika możemy podzielić maszyny wirowe na promieniowe i osiowe skośne, a z kolei maszyny promieniowe i skośne - na odśrodkowe i dośrodkowe.
W zależności od ukształtowania wirnika rozróżniamy następujące rodzaje pomp wirowych :
pompy odśrodkowe - w których ciecz dopływa do wirnika osiowo, a wypływa promieniowo. Wirnik jest zwykle zamknięty, czyli ma dwie ściany (tarcze), pomiędzy którymi są osadzone łopatki o krzywiźnie pojedynczej lub o krzywiźnie przestrzennej, tj. łopatki zwichrowane (wirnik Francisa). Krawędź dolotowa wirnika jest równoległa do osi lub nachylona do niej, krawędź wylotowa - równoległa do osi.
pompy helikoidalne - w których ciecz dopływa do wirnika osiowo, a wypływa ukośnie. Wirnik nie jest zamknięty między dwiema ścianami, a więc jest otwarty, zaopatrzony w kilka łopatek o krzywiźnie przestrzennej. Kadłub pompy ma zwykle spiralną osłonę zbiorczą.
pompy diagonalne - o ukośnoosiowym przepływie cieczy przez wirnik zamknięty lub otwarty, Ściany wirnika ustawione są ukośnie względem osi.
pompy śmigłowe - o osiowym przepływie cieczy przez wirnik otwarty, zaopatrzony w kilka łopatek w kształcie śruby okrętowej. Za wirnikiem, w rozchylającej się części kadłuba, jest umieszczona kierownica łopatkowa.
Zależnie od liczby wirników pompy wirowej połączonych szeregowo rozróżniamy :
jednostopniowe - z jednym wirnikiem,
wielostopniowe - z kilkoma wirnikami (ciśnienia w poszczególnych stopniach sumują się)
Wirniki pomp odśrodkowych mogą być :
jednostrumieniowe - o jednostronnym dopływie cieczy do wirnika;
dwustrumieniowe - (bliźniacze) o obustronnym odpływie cieczy do wirnika z dwóch przeciwnych kierunków;
Zasada działania pomp odśrodkowych.
Jeżeli rura ssawna i kadłub pompy są wypełnione wodą, a wirnik obraca się z określoną prędkością, to jego łopatki pociągają za sobą wodę znajdującą się w kanałach międzyłopatkowych. W wodzie wprawionej w ruch obrotowy powstaje siła odśrodkowa, która odrzuca wodę od środka wirnika ku obwodowi, co wywołuje wzrost ciśnienia przy obwodzie wirnika (tłoczenie na wylocie), a spadek ciśnienia w części środkowej wirnika (ssanie na dolocie). A zatem pompa odśrodkowa stanowi kinematyczne i energetyczne odwrócenie turbiny wodnej Francisa. Kształt wirników i łopatek obu tych maszyn jest podobny. Przy przepływie przez wirnik pompy następuje przyspieszenie strugi, jednoznaczne ze wzrostem energii kinetycznej, która częściowo przekształca się w energię ciśnienia na łopatkach wirnika i w spiralnej osłonie pompy.
Czynności wstępne przed uruchomieniem pompy
Sprawdzenie układu paliwa , polega na zdjęciu pokrywy oraz sitka i zobaczeniu stanu paliwa .
Czy w przykryciu denka jest otwór - do powietrza
Otwarcie paliwa
Czy przewód łączący kranik paliwa jest szczelny
Regulacja gaźnika ,silnik zimny temp. 400C ustawiamy gaźnik rozruch zimny przepustnica gaźnika zamknięta , silnik ciepła powyżej 40 C urządzenie w pozycji środkowej , silnik gorący urządzenie rozruchowe w pozycji praca otwarta na ½
Układ chłodzenia odkręcić korek do chłodnicy i sprawdzić czy jest woda jeżeli nie to dolać
układ zapłonu czy dźwignia położona jest w pozycji praca , czy przewody wysokiego napięcia są dobrze osadzony w izolatorze pokrywy iskrownika , czy izolacja nie jest uszkodzona , czy fajki są dobrze osadzona na wysokim nap , czy świece nie są ruchome , sprawdzenie kolejności zapłonu.
Układ smarowania , czy kurki kompresyjne są zamknięte , czy kurki skrzyni korbowej są zamknięte .
Sprawdzenie pompy dokręcenie zaworów tłocznych , sprawdzamy czy dzwignia do poboru środka pianotwórczego jest zamknięta , czy kran spustowy z pompy jest zamknięty, czy przewody łączące pompy z zegarami są dobrze zamocowane, czy przewód łączący pompę z urządzeniem zasysającym jest dobrze usytuowany, dźwignia sprzęgła ułożona na dół - odłączone spr
zęgło gdy silnik się rozgrzeje sprzęgło podnosimy do góry.
AUTOPOMPY POŻARNICZE
SYSTEMY ROZMIESZCZENIA AUTOPOMP POŻ ICH WADY I ZALETY
Przód pojazdu
ZALETY |
WADY |
BEZPOŚREDNIE ZAMOCOWANIE WAŁA KORBOWEGO SILNIKA Z WAŁEM AUTOPOMPY |
WIĘKSZY NACISK NA OSIE PRZEDNIE -UTRUDNIA STEROWANIE AUTEM |
ŁATWY DOSTĘP , ŁATWA OBSŁUGA , ŁATWA KONSERWACJA |
WYDŁUŻA SIĘPROMIEŃ SKRĘTU , W CZASIE KOLIZJI NARAŻONA NA USZKODZENIA MECHANICZNE |
NIE UTRUDNIA W ROZMIESZCZENIU SPRZĘTU NA SAMOCHODZIE , ŁATWY DOSTĘP DO PUNKTU CZERPANIA WODY PRZODEM |
NARAŻONA NA ZANIECZYSZCZENIA ORAZ WARUNKI ATMOSFERYCZNE ,UTRUDNIENIE PRZY WYMIANIE PASKÓW KLINOWYCH , AUTOPOMPA PRZYSŁANIA CŁODNICE I ZMNIEJSZA CHŁODZENIE. |
Autopompa zamocowana w środek pojazdu
ZALETY |
WADY |
RÓWNOMIERNE ROZŁOŻENIE ŚRODKA CIĘŻKOŚCI , KRUTKIE PRZEWODY STEROWNICZE |
UTRUDNIONY DOSTĘP DO OBSŁUGI , KONSERWACJI AUTOPOMPY |
KRUTKIE PRZEWODY ZB.WODY DO ZBIORNIKA ŚRODKA PIANOTWÓRCZEGO |
OSADZONA NA RAMIE ZAJMUJE MIEJSCE , ATYM SAMYM UTRUDNIA ROZMIESZCZENIE SPRZĘTU NA SAMOCHODZIE |
NIE NARAŻONA JEST PRZED DZIAŁANIEM CZYNNIKÓW ATMOSFERYCZNYCH , W CZASIE KOLIZJI CHRONIONA PRZED USZKODZENIAMI MECHANICZNYMI |
TRUDNY DOJAZD DO PUNKTU CZERPANIA WODY |
Autopompa zamocowana z tyłu pojazdu
ZALETY |
WADY |
DOCIĄŻENIE OSI TYLNEJ |
PRZECIĄŻENIE |
AUTOPOMPA - OBUDOWANA CHRONIONA PRZED WARUNKAMI ATMOSFEYCZNYMI |
|
CHRONIONA PRZED USZKODZENIAMI PODCZAS KOROZJI PRZEWODY ŚRODKA PIANOTWÓRCZEGO IZB. WODNEGO KRUTKIE |
|
Prowadzący : asp. Próchnicki Bogdan
Borne Sulinowo dn. ......... 2002r.
- 8 -