236 5. Spawanie łukifm krytym
3-^5 mm z użyciem drutu elektrodowego o średnicy 2,0 mm, stosując prąd pulsujący o częstotliwości 100 Hz. Do spawania jednostronnego zalecono odstęp 1 + 2 mm i energię liniową spawania 5 + 7 kJ/cin. W przypadku jednostronnego spawania bez odstępu należy zwiększyć energię liniową o ok. 20%.
Spawanie lukiem krytym prądem pulsującym umożliwia zmniejszenie szerokości strefy przegrzania w stosunku do spawania lukiem stacjonarnym i podwyższenie udarności złączy spawanych stali niskostopowych.
Zastosowanie zewnętrznego pola magnetycznego o kierunku osiowym względem słupa luku spawalniczego stwarza możliwości oddziaływania na 2 proces krystalizacji, określający strukturę i właściwości spoin. Pole to | wytwarza w jeziorku spawalniczym objętościowe siły elektromagnetyczne. Zmiana kierunku zewnętrznego pola magnetycznego, z określoną częstotliwością względem prądu spawania, umożliwia sterowanie kierunkiem i wielkością przemieszczenia strumieni ciekłego metalu w jeziorku, a tym: samym sterowanie procesami przenoszenia metalu oraz przekazywania ciepła'5' (rys. 5.22).
Sterifący strumień I magnetyczny (B) t t T
Trajektoria rudvj cząstek
Unia prądu spawania
Rysunek 5.22. Schemat oddziaływania osiowego pola magnetycznego na jeziorko spawalnicze; B - indukcja pola magnetycznego, dF- siła działająca na cząstkę poruszającą się pod wpływem pola magnetycznego.
Dla chromowo-niklowych stali austenitycznych indukcja B = 20+40 mT, okres rewersowania polaj),12-^0(24 s
ywaniem wy-y polem oraz
Spawanie lukiem krytym z elektromagnetycznym oddzią maga wyposażenia urządzenia spawalniczego w aparat steru elektromagnes wprowadzający pole magnetyczne, umieszcz jny współosiowo na prowadniku drutu elektrodowego.
Elektromagnetyczne oddziaływanie jest stosowane między innymi do spawania lukiem krytym stali austenitycznych; zapewnia rozdrobnienie struktury spoin i zwiększenie odporności na pękanie gorące. W kraju proces ten nic jest stosowany.
W celu zwiększenia wydajności stapiania drutu elektrodowego, a tym samym wskaźników ekonomicznych procesu spawania, do jeziorka spawalniczego można doprowadzać drut wstępnie podgrzany ciepłem Joule’a, wydzielanym w jego wylocie (metoda I2R). Rozwiązanie takie jest stosowane między innymi przy spawaniu lukiem krytym (rys. 5.23).
r
Spawanie tukiem krytym jest metodą zapewniającą wysoką jakość złączy spawanych (małą wadliwość) i z tego powodu jest stosowane do wykonywania bardzo odpowiedzialnych konstrukcji spawanych.
Typowe niezgodności spawalnicze występujące w złączach wykonywanych lukiem krytym oraz sposoby zapobiegania ich występowaniu omówiono poniżej.
Przyczyny powstawania pęcherzy gazowych:
J§jza cienka warstwa topnika, topnik zbyt drobnoziarnisty, zawilgocenie T topnika.
£' niedostateczna czystość elementów spawanych,
- warstwa graniowa lub spoiny sczepne z pęcherzami gazowymi,
- niekorzystne ukosowanic dla poprawnego ułożenia warstwy graniowej, np. zbyt duży odstęp,
Q zbyt wysokie napięcie lub prędkość spawania,
0' niedostateczna ilość odtleniaczy (Mn, Si, Al) w drucie elektrodowym,
- materiał podstawowy - stal nicuspokojona lub póiuspokojona.