236 5. Spawanie łukifm krytym
3-?- 5 mm z użyciem drutu elektrodowego o średnicy 2,0 mm, stosując prąd pulsujący o częstotliwości 100 Hz. Do spawania jednostronnego zalecono odstęp 1 -f-2 mm i energię liniową spawania 5-r-7 kJ/crn. W przy
padku jednostronnego spawania bez. odstępu należy zwiększyć energię liniową o ok. 20%. *
Spawanie lukiem krytym prądem pulsującym umożliwia zmniejszenie ś]
szerokości strefy przegrzania w stosunku do spawania lukiem stacjonarnym ; i podwyższenie udarności złączy spawanych stali niskostopowych.
Zastosowanie zewnętrznego pola magnetycznego o kierunku osiowym 1 względem słupa luku spawalniczego stwarza możliwości oddziaływania na proces krystalizacji, określający strukturę i właściwości spoin. Pole to wytwarza w jeziorku spawalniczym objętościowe siły elektromagnetyczne. Zmiana kierunku zewnętrznego pola magnetycznego, z określoną częstotliwością względem prądu spawania, umożliwia sterowanie kierunkiem i wielkością przemieszczenia strumieni ciekłego metalu w jeziorku, a tym 3 samym sterowanie procesami przenoszenia metalu oraz przekazywania ciepła' (rys. 5.22).
Rysunek 5.22. Schemat oddziaływania osiowego pola magnetycznego na je-
Spawanie lukiem krytym z elektromagnetycznym oddzia ywaniem wy- ~* maga wyposażenia urządzenia spawalniczego w aparat steru ty polem oraz elektromagnes wprowadzający pole magnetyczne, umieszci. ly współosiowo na prowadniku drutu elektrodowego.
Elektromagnetyczne oddziaływanie jest stosowane między innymi do spawania lukiem krytym stali austenitycznych; zapewnia rozdrobnienie
struktury spoin i zwiększenie odporności na pękanie gorące. W kraju proces ' ten nic jest stosowany.
W celu zwiększenia wydajności stapiania drutu elektrodowego, a tym samym wskaźników ekonomicznych procesu spawania, do jeziorka spawalniczego można doprowadzać drut wstępnie podgrzany ciepłem Joulc’a, wydzielanym w jego wylocie (metoda I2R). Rozwiązanie takie jest stosowane między innymi przy spawaniu lukiem krytym (rys. 5.23).
i
r
Spawanie lukiem krytym jest metodą zapewniającą wysoką jakość złączy spawanych (małą wadliwość) i z tego powodu jest stosowane do wykonywania bardzo odpowiedzialnych konstrukcji spawanych.
Typowe niezgodności spawalnicze występujące w złączach wykonywanych lukiem krytym oraz sposoby zapobiegania ich występowaniu omówiono poniżej.
Przyczyny powstawania pęcherzy gazowych:
^ za cienka warstwa topnika, topnik zbyt drobnoziarnisty, zawilgocenie topnika.
i-' niedostateczna czystość elementów spawanych,
- warstwa graniowa lub spoiny sczepne z pęcherzami gazowymi,
- niekorzystne ukosowanic dla poprawnego ułożenia warstwy graniowej, np. zbyt duży odstęp,
zbyt wysokie napięcie lub prędkość spawania,
niedostateczna ilość odtleniaczy (Mn, Si, Al) w drucie elektrodowym,
- materiał podstawowy - stal nicuspokojona lub półuspokojona.