10091

Koszty logistyki przedsiębiorstw

•    Proces oszczędnościowy powinien być traktowany jako zadanie ciągłe 1 zależne od tego, czy przedsiębiorstwo znajduje się w dobrej, czy złej sytutó Oszczędności mogą być skutecznie planowane i realizowane pod warunkiem że prawidłowo i dokładnie przeanalizujemy pod kątem redukcji kosztów procesy przebiegające w przedsiębiorstwie i ich wzajemne relacje; należy przy tym zapewnić skuteczną koordynację tych procesów oraz dążyć do ich optymalizacji w aspekcie zadań, form oraz kosztów realizacji.

•    Efekty w postaci oszczędności na odpowiednio dużą skalę mogą być osiągnięte pod warunkiem, że zostanie dokonana racjonalna restrukturyzacja przedsiębiorstwa, zgodnie ze współczesnymi tendencjami. Nie należy podejmować działań oszczędnościowych w wymiarze strategicznym, tj. jako strategiczne zadanie przedsiębiorstwa, na których obszarach działalności przedsiębiorstwa można osiągnąć istotne korzyści poprzez redukowanie kosztów, a gdzie działania prowadzone w tym kierunku mogą przynieść straty.

| Należy koncentrować działania oszczędnościowe na tych obszarach, które mogą przynieść znaczną (strategiczną) obniżkę kosztów, należy również określić najbardziej efektywne kierunki działań oszczędnościowych. Planowanie oszczędności powinno wyznaczać podstawowe zadania, terminy ich realizacji i osoby odpowiedzialne za wykonanie określonych przedsięwzięć. W planowaniu zadań oszczędnościowych należy oceniać kierunki i poziom własnych zamierzeń, odpowiednio do podobnych działań innych przedsiębiorstw i korzystać z ich doświadczeń (benchmarking).

I Niezbędna jest kompleksowość działań oszczędnościowych, eliminacja lub ograniczenie sprzeczności występujących pomiędzy poszczególnymi odcinkami działalności przedsiębiorstwa, bieżąca kontrola wykonania przyjętych zadań i rozwinięte działania analityczne pozwalające na pogłębioną ocenę postępu i wyników działań na rzecz oszczędności. Rachunek wyników powinien mieć charakter całościowy umożliwiający oceny zarówno osiągnięć w dziedzinie obniżania kosztów, jak również poniesionych w związku z tym nakładów. Podstawowym źródłem inspiracji oszczędności kosztowych w przedsiębiorstwie jest odbiorca wyrobów gotowych.

Coraz większego znaczenia będzie nabierała relacja udziału wartości zaopatrzenia w całej wartości zastosowanych środków działania. Wzrost tego udziału jest jednym ze skutków stosowania metody Lean Production. Jeżeli uda się dodatkowo zwiększyć udział środków zaopatrzenia w całości nakładów, powinno to doprowadzić do drastycznego obniżenia kosztów. Skutki obniżenia kosztów w gospodarce materiałowej przedstawia rysunek 57.

Rys. 57. Koszty logistyki i ich oddziaływanie na wyniki przedsiębiorstwa Źródło: O. Diick, H. Krause, C. Schulle, Gospodarka materiałowa. Praktyczny poradnik, rozdział 7.2 Koszty logistyki, Wyd. ALFA - WEKA Sp. z o.o„ Warszawa 1997—2001, s. 5.

W praktyce w polskich przedsiębiorstwach przemysłowych koszty logistyki (ich poziom i struktura) nie były obserwowane i są nadal stosunkowo słabo rozpoznane. Najczęściej nie dostrzegane są: koszty transportu i dostawy, koszty utrzymania zapasów, koszty funkcjonowania systemu informacyjnego, sterowania produkcją i zaopatrzeniem. Wynika to z tego, że koszty te są bardzo trudne do zredukowania, gdyż czynniki wpływające na ich wielkość w dużej mierze znajdują się poza kontrolą kadry kierowniczej. Wraz z rozszerzeniem zakresu obsługi wzrastają one szybciej niż koszty bezpośrednie produkcji i maleją wraz z zawężaniem zakresu usług. Wiąże się to także z tworzeniem nadmiernych zapasów produkcyjnych, co jest efektem wycinkowego podejścia do problemów logistycznych.

Wzrostowi kosztów może zapobiec zintegrowane podejście do logistyki we wszystkich obszarach funkcjonalnych i kompleksowa analiza kosztów logistyki w całym systemie logistycznym przedsiębiorstwa. Rozległe możliwości obniżania kosztów w obrębie gospodarki materiałowej można osiągnąć poprzez koordynację i harmonizację przebiegu procesów uważanych dawniej za peryferyjne, jak zaopatrzenie materiałowe i sprzedaż wyrobów gotowych. Do racjonalizacji kosztów logistyki prowadzą takie działania, jak: redukcja zapasów, konsolidacja ładunków w transporcie, usprawnienie sposobów magazynowania, poprawa dokładności prognozowania i planowania sprzedaży i produkcji, szybsze inkasowanie należności itd. Badania przeprowadzone w krajach Europy Zachodniej wykazały, że firmy