M Feld TBM329

329

8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych

RYS. 8.107. Układ włókien otrzymanych w wyniku: a) obróbki skrawaniem, b) obróbki plastycznej

Część kalibrująca Część wprowadzająca

~\cżęść wprowadzająca \Część kalibrująca \Część wyprowadzająca

D*h

RYS. 8.109. Zasada walcowania gwintu rolkami

RYS. 8.108. Zasada walcowania gwintu na walcarce szczękowej

Walcowanie gwintu na walcarce rolkowej. Gwinty wykonane tą metodą odznaczają się znacznie większą dokładnością. Wynika to z możliwości bardzo dokładnego wykonania rolek. Część obrabiana jest podparta na podtrzymce i wprowadzona między rolki (rys. 8.109), wyposażone w napęd i mające zgodny kierunek obrotów. Jedna z rolek ma położenie stałe, a druga może być przesuwana. Posuw przesuwanej rolki ma regulację bezstopniową, co umożliwia stałe zwiększanie obciążenia rolek, aż do ustalonej granicy. Na rysunku 8.110 przedstawiono rolkową walcarkę do gwintów w widoku.

Walcowanie gwintów za pomocą głowic (tys. 8.111). Głowice do walcowania gwintów przypominają swoim wyglądem głowice gwinciarskie. Wykonywane są one również jako głowice samootwierające. Zamiast noży skrawających są osadzone rolki wygniatające. Osie tych rolek są skręcone w stosunku do osi półwyrobu o kąt pochylenia linii śrubowej gwintu. Głowice do walcowania gwintów mogą znaleźć zastosowanie przede wszystkim na tokarkach kłowych wielonożowych i automatach tokarskich.

Wygniatanie gwintu za pomocą rolki. Rolka (rolki) jest ustalona w oprawce, którą mocuje się na suporcie poprzecznym tokarki. Na rysunku 8.112 pokazano wygniatanie gwintu na tokarce dwoma rolkami osadzonymi w oprawce (rys. 8.113). Wygniatanie gwintów rolką (rolkami) może być stosowane do gwintów krótkich, zwłaszcza w tych przypadkach, kiedy wykonanie ich innymi metodami jest niemożliwe lub utrudnione.