8.7. Przykłady procesów technologicznych dla części klasy wał
371
S
P
e<8>
hO
K Am-/
<■ n
s □
’A
r |
T | ||||||
A |
B |
C |
D | ||||
9tf> |
90° |
45° | |||||
w |
S |
— | |||||
E |
F |
G |
J | ||||
60° |
9CP |
90° |
93° | ||||
\ |
r |
* | |||||
K |
L |
M |
N | ||||
75° |
9Ś3 |
5 OP |
63° |
1. System mocowania 2. Kształt płytki
3. Rodzą] noża 4. Kqt przyłożenia główny płytki
Clamplng system Art der Befestigung
Inserts shape Toolstyle Inserts clearance
Form der Wendeschneldplatte Form des Halters Normal-Freiwinklel der Wendeschneidplatte
■
5. Kierunek 6. Wysokość 7. Szerokość
skrawania noża noża
8. Długość noża
9. Długość boku płytki
10. Informacja dodatkowa
Hand of tool Shank helght Shank width
AusfOhmng Hóhe der Schaftbrelte
Schneidenecke
Tool lenght Lónge des Halters
Cuttlng edge lenght Manufacturer option
GróBe der Interno Bezeichnung
Wendeschneidplatte
typowa |
nietypowa | |||
chwyt |
L (mm) |
symbol |
l (mm) |
symbol |
0808 |
60 |
32 |
A | |
1010 |
70 |
40 |
B | |
1212 |
80 |
50 |
C | |
1616 |
100 |
60 |
D | |
2020 |
125 |
70 |
E | |
2525 |
150 |
80 |
F | |
3225 |
170 |
90: |
G | |
3232 |
170 |
100 |
H | |
4032 |
150 |
110 |
J | |
4032 |
200 |
125 |
K | |
4040 |
200 |
140 |
L | |
5050 |
250 |
150 |
M | |
160 |
N |
170 180 200 250 300 350 400 450 500 Specjalna
■B
'A
K &
RYS. 8.158. Oznaczenie noży tokarskich składanych do toczenia zewnętrznego wg ISO