Otwór jako model geometryczn y.
Każdy otwór jako model geometryczny charakteiyzujemy trzema parametrami:
-wymiarem przekroju,
-długością /lub tzw.głębokością/,
-kształtem.
Klasyfikacja otworów według wymiaru średnic:
-bardzo małe o D<lmm,
-małe o D=1—lOmm,
-średnie o D=10—60mm,
-duże o D>60mm.
Klasyfikacja otworów według długości:
-krótkie, dla których stosunek długości do średnicy jest mniejszy od 5/L/D<5/,
-długie, dla których stosunek długości do średnicy jest mniejszy od 5/L/D>5/.
W grupie wewnętrznych powierzchni obrotowych ze względu na sposób wykonania i przyjętej tworzącej rozróżniamy otwory:
-cylindryczne gładkie o przekroju kołowym na całej długości, -cylindryczne stopniowane o przekroju kołowym i zmieniającej się średnicy na długości otworu,
-stożkowe,
-kształtowe, tj. o dowolnej tworzącej.
Metody i sposoby obróbki otworów.
Obróbkę zgrubną i kształtującą otworów (poza obróbką mikrootworów), zależnie od przedmiotu, w którym są wykonane (tzn. od jego wielkości, kształtu, jak i od położenia otworu itp.),wykonuje się na następujących obrabiarkach;
-tokarki kłowe, rewolwerowe, karuzelowe, automaty tokarskie; tzn. ruch obrotowy wykonuje przedmiot obrabiany, a narzędzie ruch posuwowy -wiertarki, wiertarko-frezarki, wytaczarki; tzn. nich obrotowy wykonuje narzędzie a ruch posuwowy narzędzie lub przedmiot.
Na obrabiarkach należących do tych grup otwory wykonuje się następującymi sposobami obróbki:
-wiercenie w pełnym materiale wiertłami krętymi a w specjalnych przypadkach (np. otworów głębokich) wiertłami specjalnymi i głowicami wiertarskimi; -rozwiercanie zgrubne otworów w surówkach /otworów odlewanych lub odkuwanych/ lub poprzednio wierconych -rozwiertakami ździerakami; -rozwiercanie wykańczające rozwiertakami o różnej konstrukcji;
-pogłębianie pogłębiaczami czołowymi i kształtowymi;
-obróbka otworów kształtowych rozwiertakami kształtowymi i narzędziami specjalnymi
2