6218156549

7. POMIARY I DIAGNOSTYKA MASZYN KRYTYCZNYCH.................................74

7.1.    Podstawowe sygnały pomiarowe...................................................................74

7.2.    Podstawowe analizy funkcyjne i narzędzia wykorzystywane w systemach

diagnostyki dla maszyn krytycznych..............................................................74

7.3.    Pełna procedura pomiarowa hipotetycznej maszyny krytycznej....................83

7.4.    Przykład wykorzystania systemu monitorowania ciągłego stanu dynamicznego

maszyny krytycznej........................................................................................85

8.    POMIARY I DIAGNOSTYKA MASZYN OUASI-KRYTYCZNYCH    I

POMOCNICZYCH..........................................................................................100

8.1.    Wybór wielkości pom iarowej........................................................................102

8.2.    Punkty pomiarowe przy pomiarze dgań bezwzględnych..............................102

8.3.    Dobór i mocowanie przetwornika.................................................................105

8.4.    Aparatura pomiarowa..................................................................................108

8.5.    Pełna procedura pomiarowa hipotetycznej maszyny quasi-krytycznej lub

pomocniczej.................................................................................................110

9.    ROZPOZNAWANIE USZKODZEŃ MASZYN. CHARAKTERYSTYCZNE

CZĘSTOTLIWOŚCI DRGAŃ W WIDMIE SYGNAŁU DRGANIOWEGO.......112

9.1.    Niewyważenie wirnika..................................................................................113

9.2.    Niewspółliniowość elementów maszyn........................................................115

9.3.    Defekty łożysk tocznych...............................................................................116

9.4.    Defekty łożysk ślizgowych............................................................................124

9.5.    Luzy, odkształcenia mechaniczne i wadliwe mocowanie maszyn................125

9.6.    Wadliwa współpraca kół zębatych...............................................................126

9.7.    Defekty napędów pasowych........................................................................128

9.8.    Drgania maszyn elektrycznych....................................................................129

9.9.    Drgania wynikające z krytycznych warunków pracy maszyny lub rezonansów

układu..........................................................................................................132

9.10.    Drgania aerohydrodynamiczne....................................................................133

9.11.    Pęknięcie wału.............................................................................................135

6