Ministerstwo Edukacji Narodowej
PROGRAM NAUCZANIA
WIERTACZ ODWIERTÓW
EKSPLOATACYJNYCH I GEOFIZYCZNYCH
811[02]
Warszawa 2009
811[02]/ZSZ/MEN/2009
1
Autorzy:
mgr in
ż
. Witold Górski
mgr in
ż
. Jerzy Łuszcz
mgr in
ż
. Tadeusz Wiewiórski
Recenzenci:
mgr in
ż
. Wojciech Krupa
mgr in
ż
. Bogdan Soli
ń
ski
Opracowanie redakcyjne:
dr Grzegorz Rycharski
Opracowanie techniczne:
mgr Rafał Auch-Szkoda
2
Spis tre
ś
ci
I. Plan nauczania
3
II. Programy nauczania przedmiotów zawodowych
4
1. Podstawy geologii i geofizyki
4
2. Techniczne podstawy zawodu
10
3. Maszyny i urz
ą
dzenia
17
4. Technologia wierce
ń
22
5. Pracownia technologiczna
32
6. Zaj
ę
cia praktyczne
38
3
I. PLAN NAUCZANIA
PLAN NAUCZANIA
Zasadnicza szkoła zawodowa
Zawód: wiertacz odwiertów eksploatacyjnych i geofizycznych 811[02]
Podbudowa programowa: gimnazjum
Lp.
Przedmioty nauczania
Dla młodzie
ż
y
Dla dorosłych
Liczba
godzin
tygodniowo
w trzyletnim
okresie
nauczania
Liczba
godzin
tygodniowo
w trzyletnim
okresie
nauczania
Liczba
godzin
w trzyletnim
okresie
nauczania
Klasy I-III
Semestry I-VI
Forma
stacjonarna
Forma
zaoczna
1. Podstawy geologii i geofizyki
3
2
41
2. Techniczne podstawy zawodu
3
2
41
3. Maszyny i urz
ą
dzenia
6
5
83
4. Technologia wierce
ń
16
12
220
5. Pracownia technologiczna
5
4
69
6. Zaj
ę
cia praktyczne
18
14
248
Razem
51
39
702
4
II. PROGRAMY NAUCZANIA PRZEDMIOTÓW
ZAWODOWYCH
PODSTAWY GEOLOGII I GEOFIZYKI
Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia ucze
ń
(słuchacz) powinien umie
ć
:
−
scharakteryzowa
ć
geologiczn
ą
budow
ę
Ziemi,
−
okre
ś
li
ć
procesy geologiczne wpływaj
ą
ce na powstawanie ró
ż
nych
typów skał,
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
tabel
ą
stratygraficzn
ą
,
−
okre
ś
li
ć
podstawowe wła
ś
ciwo
ś
ci skał i minerałów,
−
okre
ś
li
ć
rejony wyst
ę
powania wa
ż
niejszych surowców mineralnych
Polski,
−
okre
ś
li
ć
rozmieszczenie złó
ż
kopalin u
ż
ytecznych,
−
rozpozna
ć
skały zbiornikowe,
−
okre
ś
li
ć
warunki powstawania złó
ż
surowców mineralnych,
−
scharakteryzowa
ć
metody
bada
ń
geofizycznych
stosowane
w wiertnictwie,
−
okre
ś
li
ć
zasady
pozyskiwania
oraz
zabezpieczania
rdzeni
wiertniczych i próbek okruchowych,
−
skorzysta
ć
z map, poradników, atlasów i innych
ź
ródeł informacji.
Materiał nauczania
1. Podstawy geologii dynamicznej
Wprowadzenie do geologii. Budowa Ziemi. Tabela stratygraficzna.
Dynamika litosfery. Budowa litosfery. Podstawy tektoniki.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie makroskopowe minerałów i skał tworz
ą
cych skorup
ę
ziemsk
ą
.
•
Okre
ś
lanie zwi
ą
zków przyczynowo-skutkowych mi
ę
dzy procesami
geologicznymi i budow
ą
litosfery.
•
Rozpoznawanie ci
ą
głych i nieci
ą
głych deformacji tektonicznych.
2. Geologiczna budowa Polski
Jednostki geologiczne Polski. Geologiczna budowa Polski na tle
jednostek
geologicznych
Europy.
Budowa
geologiczna
charakterystycznych obszarów Polski.
5
Ć
wiczenia:
•
Odczytywanie
oraz
interpretacja
geologicznych
przekrojów
perspektywicznych obszarów kopalin energetycznych.
•
Rozpoznawanie budowy geologicznej na podstawie przekrojów
przykładowych jednostek geologicznych Polski.
3. Geologia zło
ż
owa
Podstawowe poj
ę
cia. Skały zbiornikowe. Formy wyst
ę
powania kopalin
stałych. Pułapki ropno-gazowe. Charakterystyka przykładowych złó
ż
kopalin u
ż
ytecznych.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie
form
zło
ż
owych
na
podstawie
przekrojów
geologicznych.
•
Okre
ś
lanie
rodzaju
pułapek
ropno-gazowych
na
podstawie
dokumentacji zło
ż
owej.
4. Podstawy geofizyki wiertniczej
Fizyczne wła
ś
ciwo
ś
ci skał. Cel i zakres bada
ń
geofizycznych
w otworach wiertniczych. Metody geofizyki wiertniczej.
Metody
sondowania i profilowania geofizycznego.
Zasady wykonywania
pomiaru
ś
rednicy otworu. Zasady wykonywania pomiaru krzywizny otworu.
Zasady profilowania temperatury w otworze wiertniczym. Zasady
wykonywania pomiaru jako
ś
ci zacementowania rur okładzinowych.
Metody lokalizacji miejsca przychwycenia przewodu wiertniczego.
Geofizyczne metody uwalniania przewodu wiertniczego.
Ć
wiczenia:
•
Odczytywanie
wykresu
profilowania
temperatury
w
otworze
wiertniczym.
•
Okre
ś
lanie miejsca przychwycenia przewodu wiertniczego na
podstawie analizy wykresu przychwytomierza.
Ś
rodki dydaktyczne
Zbiory skał i minerałów.
Rdzenie wiertnicze.
Mapy fizyczne i geologiczne.
Tabela stratygraficzna.
Przykładowe przekroje geologiczne jednostek geologicznych Polski.
Mapy i przekroje geologiczne złó
ż
surowców mineralnych Polski.
Foliogramy.
Poradniki. Przewodniki.
6
Atlasy.
Dokumentacja geologiczna.
Zdj
ę
cia aparatury geofizycznej.
Przykładowe wykresy pomiarów geofizycznych w otworach wiertniczych.
Filmy dydaktyczne.
Uwagi o realizacji
Program przedmiotu Podstawy geologii i geofizyki obejmuje
podstawowe tre
ś
ci kształcenia z zakresu geologii dynamicznej,
mineralogii, petrografii i tektoniki, geologicznej budowy Polski, geologii
zło
ż
owej, geofizyki wiertniczej.
Tre
ś
ci programowe powinny by
ć
realizowane w korelacji z tematyk
ą
programów
przedmiotów,
jak:
Technologia
wierce
ń
,
Pracownia
technologiczna.
Szczególn
ą
uwag
ę
nale
ż
zwraca
ć
na realizacj
ę
tre
ś
ci kształcenia
sprawiaj
ą
cych uczniom najwi
ę
cej trudno
ś
ci, jak: rozpoznawanie skał
i minerałów, odczytywanie przekrojów geologicznych, charakterystyka
pułapek
ropno-gazowych,
zasady
wykonywania
pomiarów
geofizycznych.
W procesie kształcenia wskazane jest stosowanie metod nauczania:
wykładu informacyjnego, pokazu z wyja
ś
nieniem, tekstu przewodniego,
ć
wicze
ń
praktycznych. Szczególnie wskazane jest stosowanie metody
ć
wicze
ń
praktycznych.
Zaj
ę
cia dydaktyczne powinny by
ć
organizowane w pracowni
geologiczno-geofizycznej w grupie licz
ą
cej do 15 uczniów, a w miar
ę
potrzeb z podziałem na zespoły 3-4 osobowe.
Wykonywanie
ć
wicze
ń
zamieszczonych w programie oraz
ć
wicze
ń
opracowanych przez nauczyciela powinno umo
ż
liwi
ć
realizacj
ę
celów
kształcenia. Stanowiska
ć
wiczeniowe powinny by
ć
wyposa
ż
one
w niezb
ę
dne materiały, narz
ę
dzia, sprz
ę
t i
ś
rodki dydaktyczne.
Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji
zawodowych wymaga równie
ż
kształtowania umiej
ę
tno
ś
ci pracy
w zespole, korzystania z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji, uzupełniania
i aktualizowania wiedzy oraz kształtowania po
żą
danych postaw.
7
Proponuje si
ę
nast
ę
puj
ą
cy podział godzin na realizacj
ę
działów
tematycznych:
Lp.
Działy tematyczne
Orientacyjna
liczba godzin
1. Podstawy geologii dynamicznej
12
2. Geologiczna budowa Polski
24
3. Geologia zło
ż
owa
36
4. Podstawy geofizyki wiertniczej
36
Razem
108
Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj
ę
poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie
ż
y.
Nauczyciel
mo
ż
e dokonywa
ć
zmian w zale
ż
no
ś
ci od aktualnych potrzeb
edukacyjnych.
Propozycje
metod
sprawdzania
i
oceny
osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych ucznia
Ocena edukacyjnych osi
ą
gni
ęć
uczniów powinna by
ć
dokonywana
zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj
ę
ciach pocz
ą
tkowych.
Proces sprawdzania i oceniania osi
ą
gni
ęć
uczniów powinien by
ć
prowadzony w trakcie i na zako
ń
czenie realizacji programu przedmiotu.
W wyniku sprawdzania i oceniania uzyskuje si
ę
informacje dotycz
ą
ce
poziomu opanowania umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych celach
kształcenia.
Kontrola i ocena osi
ą
gni
ęć
uczniów mo
ż
e by
ć
dokonywana za
pomoc
ą
:
−−−−
sprawdzianów ustnych i pisemnych,
−−−−
testów osi
ą
gni
ęć
szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni
ę
tymi,
−−−−
obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania
ć
wicze
ń
.
Podczas oceniania osi
ą
gni
ęć
uczniów nale
ż
y zwraca
ć
uwag
ę
na:
−
stosowanie poprawnej terminologii,
−
rozpoznawanie skał i minerałów,
−
korzystanie z map fizycznych i geologicznych,
−
zastosowanie bada
ń
geofizycznych w wiertnictwie.
Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post
ę
pów
uczniów. Umo
ż
liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz
form organizacyjnych pracy uczniów.
W ko
ń
cowej ocenie pracy uczniów nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
poziom
wykonania
ć
wicze
ń
oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów
osi
ą
gni
ęć
.
8
Literatura
Bolewski A., Manecki A.: Rozpoznawanie minerałów. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1987
Chodyniecka L., Kapu
ś
ci
ń
ski T.: Podstawowe metody rozpoznawania
minerałów i skał. Wydawnictwo Politechniki
Ś
l
ą
skiej, Gliwice 1994
Czechowski L.: Tektonika płyt i konwekcja w płaszczu Ziemi. PWN,
Warszawa 1994
Czubla P., Mizerski W.,
Ś
wierczewska-Gładysz W.: Przewodnik do
ć
wicze
ń
z geologii. PWN, Warszawa 2009
Dadlez R.: Tektonika. PWN, Warszawa 1994
Falkowski T., Złotoszewska-Niedziałek H.: Zarys geologii. Wydawnictwo
SGGW, Warszawa 2009
Gabzdyl W.: Geologia złó
ż
. Wydawnictwo Politechniki
Ś
l
ą
skiej, Gliwice
1999
Gruszczyk H.: Nauka o zło
ż
ach. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa
1984
Jaroszewski W., Marks L., Radomski A.: Słownik geologii dynamicznej.
Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985
Jarzyna J., Bała M., Zaorski T.: Metody geofizyki otworowej. Pomiary
i interpretacja. Wydawnictwo AGH, Kraków 1997
Karnkowski P.: Zło
ż
a gazu ziemnego i ropy naftowej w Polsce.
Towarzystwo Geosynoptyków Geos. AGH, Kraków 1993
Kozera A., Makownik Z., Plewa St., Tarnowski H.: Geofizyka
poszukiwawcza. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1987
Kozłowski S.: Ochrona litosfery. Pa
ń
stwowy Instytut Geologiczny,
Warszawa 1998
Kozłowski S.: Surowce skalne Polski. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1986
Ksi
ąż
kiewicz M.: Geologia dynamiczna. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1979
Libwr-Madziarz E., Teisseyre B.: Mineralogia i petrografia. Oficyna
Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2000
Leworsen A.I.: Geologia ropy naftowej i gazu ziemnego. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1972
Mizerski W.: Geologia dynamiczna. PWN, Warszawa 2006
Mizerski W.: Geologia historyczna dla geografów. PWN, Warszawa 2005
Mizerski W.: Geologia regionalna kontynentów. PWN, Warszawa 2004
Mizerski W.: Geologia Polski. PWN, Warszawa 2009
9
Mizerski W.: Słownik geologiczny. PWN, Warszawa 2002
Orłowski S.: Przewodnik do
ć
wicze
ń
z geologii historycznej.
Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1986
Ryka W., Maliszewska A.: Słownik petrograficzny. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1991
Stupnicka E.: Geologia regionalna Polski. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1989
Czasopisma specjalistyczne.
Wykaz literatury powinien by
ć
aktualizowany w miar
ę
ukazywania si
ę
nowych pozycji wydawniczych.
10
TECHNICZNE PODSTAWY ZAWODU
Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia ucze
ń
(słuchacz) powinien umie
ć
:
−
sporz
ą
dzi
ć
szkice i rysunki techniczne cz
ęś
ci maszyn,
−
rozpozna
ć
rodzaje materiałów oraz okre
ś
li
ć
ich zastosowanie,
−
okre
ś
li
ć
zasady wykonywania
pomiarów warsztatowych,
−
scharakteryzowa
ć
zasady r
ę
cznej i mechanicznej oraz cieplno-
plastycznej obróbki metali,
−
okre
ś
li
ć
rodzaje obci
ąż
e
ń
i napr
ęż
e
ń
,
−
okre
ś
li
ć
zasady ł
ą
czenia elementów metalowych,
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
podstawow
ą
terminologi
ą
z zakresu maszynoznawstwa,
−
okre
ś
li
ć
rodzaje i zastosowanie narz
ę
dzi wiertniczych,
−
scharakteryzowa
ć
rodzaje zabezpiecze
ń
przeciwkorozyjnych,
−
scharakteryzowa
ć
elementy układów przeniesienia nap
ę
du,
−
dokona
ć
klasyfikacji i charakterystyki pomp, spr
ęż
arek, silników
nap
ę
dowych,
−
scharakteryzowa
ć
maszyny i urz
ą
dzenia elektryczne,
−
skorzysta
ć
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji.
Materiał nauczania
1. Elementy rysunku technicznego
Materiały i przybory do rysowania. Rodzaje i znaczenie rysunku
technicznego. Zasady sporz
ą
dzania rysunku technicznego. Zasady
wymiarowania rysunków technicznych. Rysunki schematyczne. Rysunki
wykonawcze, monta
ż
owe i zło
ż
eniowe.
Ć
wiczenia:
•
Szkicowanie widoków i przekrojów z odwzorowaniem wewn
ę
trznych
kształtów maszyn.
•
Odczytywanie rysunków schematycznych.
•
Odczytywanie rysunków wykonawczych i monta
ż
owych.
2. Podstawy materiałoznawstwa
Wła
ś
ciwo
ś
ci materiałów. Stopy
ż
elaza z w
ę
glem. Metale nie
ż
elazne i ich
stopy. Materiały uszczelniaj
ą
ce i izolacyjne. Materiały stosowane do
wykonania cz
ęś
ci maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Inne materiały stosowane
w wiertnictwie.
11
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie rodzajów materiałów na podstawie próbek.
•
Okre
ś
lanie wła
ś
ciwo
ś
ci oraz zastosowania metali i stopów metali.
•
Rozpoznawanie materiałów stosowanych do wykonania cz
ęś
ci
maszyn.
3. Zasady obróbki metali
Wyposa
ż
enie stanowiska obróbki r
ę
cznej. Podstawy trasowania.
Techniki ci
ę
cia metali. Techniki piłowania. Technologia wiercenia,
rozwiercania i pogł
ę
biania otworów. Technologia gwintowania. Podstawy
obróbki skrawaniem. Technologia toczenia, frezowania i szlifowania.
Podstawy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej. Podstawy odlewnictwa.
Ć
wiczenia:
•
Dobieranie
ś
rednicy otworu i trzpienia do wykonania gwintu.
•
Dobieranie parametrów obróbki skrawaniem.
4. Wytrzymało
ść
materiałów
Siła i jej wła
ś
ciwo
ś
ci. Warunki równowagi sił. Poj
ę
cie obci
ąż
e
ń
i napr
ęż
e
ń
. Rodzaje obci
ąż
e
ń
. Rodzaje napr
ęż
e
ń
. Napr
ęż
enia
dopuszczalne. Zm
ę
czenie materiału.
Ć
wiczenia:
•
Wyznaczanie warunków równowagi przestrzennego układu sił.
•
Obliczanie napr
ęż
e
ń
wyst
ę
puj
ą
cych w trakcie pracy przewodu
wiertniczego.
5. Podstawy maszynoznawstwa
Podstawowe poj
ę
cia z zakresu maszynoznawstwa. Technologia ł
ą
czenia
materiałów
poprzez
lutowanie.
Metody
spawania
gazowego
i elektrycznego. Zasady ł
ą
czenia materiałów poprzez zgrzewanie,
klejenie. Techniki nitowania. Narz
ę
dzia, przyrz
ą
dy i urz
ą
dzenia
stosowane do ł
ą
czenia materiałów. Poj
ę
cie korozji i jej rodzaje.
Zabezpieczenia przeciwkorozyjne cz
ęś
ci maszyn.
Ć
wiczenia:
•
Dobieranie metod spawania.
•
Dobieranie
metod
zabezpieczenia
przed korozj
ą
elementów
urz
ą
dzenia d
ź
wigowego wiertnicy.
12
6. Cz
ęś
ci maszyn i urz
ą
dze
ń
Podstawowe
cz
ęś
ci
maszyn.
Urz
ą
dzenia
nap
ę
dowe.
Elementy
przeniesienia nap
ę
du. Hamulce. Zawory i zasuwy. Rodzaje pomp
i spr
ęż
arek. Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne. Pr
ą
dnice
i generatory.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie elementów oraz podzespołów maszyn i urz
ą
dze
ń
.
•
Dobieranie parametrów pracy pompy płuczkowej.
7. Podstawy elektrotechniki i automatyki
Podstawowe poj
ę
cia z zakresu elektrotechniki.
Ź
ródła i rodzaje pr
ą
du
elektrycznego. Elementy obwodów elektrycznych. Praca i moc pr
ą
du
elektrycznego.
Pomiary
podstawowych
wielko
ś
ci
elektrycznych.
Elementy automatyki przemysłowej. Oznaczenia urz
ą
dze
ń
elektrycznych
i elektronicznych.
Ć
wiczenia:
•
Rozró
ż
nianie elementów obwodów elektrycznych.
•
Dobieranie przyrz
ą
dów do pomiarów wielko
ś
ci elektrycznych.
•
Odczytywanie oznacze
ń
elektrycznych.
Ś
rodki dydaktyczne
Tablice ilustruj
ą
ce zasady szkicowania, rzutowania prostok
ą
tnego,
wykonywania widoków i przekrojów, zasady wymiarowania.
Modele brył geometrycznych.
Modele przekrojów cz
ęś
ci maszyn.
Próbki metali i ich stopów.
Próbki tworzyw sztucznych.
Narz
ę
dzia do obróbki r
ę
cznej i mechanicznej.
Zestawy do
ć
wicze
ń
dotycz
ą
cych ł
ą
czenia i uruchamiania typowych
obwodów elektrycznych.
Podstawowe przyrz
ą
dy do pomiaru wielko
ś
ci elektrycznych.
Schematy instalacji elektrycznych i układów elektronicznych typowych
maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Plansze, foliogramy.
Filmy dydaktyczne.
Przykłady Dokumentacji Techniczno-Ruchowej maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Polskie Normy.
Instrukcje stanowiskowe.
13
Uwagi o realizacji
Celem realizacji programu przedmiotu Techniczne podstawy zawodu
jest opanowanie przez uczniów podstawowej wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci
z zakresu rysunku technicznego, materiałoznawstwa, obróbki metali,
wytrzymało
ś
ci
materiałów,
maszynoznawstwa,
cz
ęś
ci
maszyn
i urz
ą
dze
ń
, elektrotechniki i automatyki.
Program powinien by
ć
realizowany w pracowni mechanicznej
w grupie licz
ą
cej do 15 uczniów, a w miar
ę
potrzeb z podziałem na
zespoły 3-5 osobowe.
Wykonywanie
ć
wicze
ń
zamieszczonych w programie przedmiotu oraz
ć
wicze
ń
opracowanych przez nauczyciela wpływa na efektywn
ą
realizacj
ę
celów kształcenia. Stanowiska
ć
wiczeniowe powinny by
ć
wyposa
ż
one w niezb
ę
dne materiały, narz
ę
dzia, sprz
ę
t i
ś
rodki
dydaktyczne. Uczniowie powinni korzysta
ć
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji,
jak: normy, instrukcje, poradniki, dokumentacja techniczna, czasopisma
specjalistyczne, Internet.
Wskazane
jest
stosowanie
metod
nauczania:
wykładu
informacyjnego,
pokazu
z
wyja
ś
nieniem,
tekstu
przewodniego,
projektów.
Szczególn
ą
uwag
ę
nale
ż
y zwraca
ć
na realizacj
ę
tre
ś
ci programowych
sprawiaj
ą
cych uczniom najwi
ę
cej trudno
ś
ci, jak: odczytywanie rysunków
monta
ż
owych i zło
ż
eniowych, rozpoznawanie materiałów stosowanych
do wykonania cz
ęś
ci maszyn, dobieranie parametrów obróbki metali
metod
ą
skrawania, okre
ś
lanie rodzajów obci
ąż
e
ń
i napr
ęż
e
ń
.
Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji
zawodowych wymaga równie
ż
kształtowania umiej
ę
tno
ś
ci pracy
w zespole, korzystania z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji, uzupełniania
i aktualizowania wiedzy oraz kształtowania po
żą
danych postaw.
Proponuje si
ę
nast
ę
puj
ą
cy podział godzin na realizacj
ę
działów
tematycznych:
Lp.
Działy tematyczne
Orientacyjna
liczba godzin
1. Elementy rysunku technicznego
18
2. Podstawy materiałoznawstwa
18
3. Zasady obróbki metali
12
4. Wytrzymało
ść
materiałów
21
5. Podstawy maszynoznawstwa
15
6. Cz
ęś
ci maszyn i urz
ą
dze
ń
15
7. Podstawy elektrotechniki i automatyki
9
Razem
108
Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj
ę
poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
14
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie
ż
y. Nauczyciel
mo
ż
e dokonywa
ć
zmian w zale
ż
no
ś
ci od aktualnych potrzeb
edukacyjnych.
Propozycje
metod
sprawdzania
i
oceny
osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osi
ą
gni
ęć
uczniów powinno odbywa
ć
si
ę
zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj
ę
ciach pocz
ą
tkowych.
Podstawowym kryterium oceny osi
ą
gni
ęć
uczniów jest poziom
opanowania umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych celach
kształcenia.
Proces oceniania powinien obejmowa
ć
:
−
diagnoz
ę
poziomu wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci uczniów na pocz
ą
tku
procesu kształcenia,
−
identyfikacj
ę
post
ę
pów uczniów oraz rozpoznawanie trudno
ś
ci
w realizacji celów kształcenia,
−
ocen
ę
wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci uczniów po zako
ń
czeniu realizacji
poszczególnych działów tematycznych i całego programu przedmiotu.
Sprawdzanie i ocenianie osi
ą
gni
ęć
uczniów mo
ż
e by
ć
dokonywane za
pomoc
ą
:
−
sprawdzianów ustnych i pisemnych,
−
testów osi
ą
gni
ęć
szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni
ę
tymi,
−
obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania
ć
wicze
ń
.
W trakcie procesu oceniania nale
ż
y zwraca
ć
uwag
ę
na:
−
organizacj
ę
stanowiska pracy,
−
poziom opanowania wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci,
−
jako
ść
wykonania
ć
wicze
ń
,
−
merytoryczn
ą
warto
ść
wypowiedzi ustnych i pisemnych,
−
posługiwanie si
ę
poprawn
ą
terminologi
ą
,
−
przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska.
Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post
ę
pów
uczniów. Umo
ż
liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz
form organizacyjnych pracy uczniów.
W ko
ń
cowej ocenie pracy uczniów nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
poziom
wykonania
ć
wicze
ń
oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów
osi
ą
gni
ęć
.
15
Literatura
Baranowicz W.: Wytyczne w zakresie ochrony przeciwpo
ż
arowej oraz
wzór instrukcji bezpiecze
ń
stwa po
ż
arowego dla obiektów szkół. MEN,
Warszawa 1997
Bastion P., Wicher W., Schuberth G.: Praktyczna elektrotechnika ogólna.
REA, Warszawa 2004
Bolkowski S.: Elektrotechnika. WSiP, Warszawa 2004
Bo
ż
enko L.: Maszynoznawstwo dla szkoły zasadniczej. WSiP,
Warszawa 1998
Buksi
ń
ski T., Szpecht A.: Rysunek techniczny. WSiP, Warszawa 1996
Chochowski A.: Elektrotechnika z automatyk
ą
.
Ć
wiczenia. WSiP,
Warszawa 1996
Dobrza
ń
ski L. A.: Metaloznawstwo i obróbka cieplna. WSiP, Warszawa
1996
Dobrza
ń
ski T.: Rysunek techniczny maszynowy. WNT, Warszawa 2004
Hansen A.: Bezpiecze
ń
stwo i higiena pracy. WSiP, Warszawa 1998
Giełdowski L.: Rzutowanie prostok
ą
tne. Widoki. WSiP, Warszawa 2004
Giełdowski L.: Przekroje. WSiP, Warszawa 2004
Giełdowski L.: Wymiarowanie. WSiP, Warszawa 2004
Górecki A.: Technologia ogólna. Podstawy technologii mechanicznych.
WSiP, Warszawa 2005
Górecki A., Grzegórski Z.:
Ś
lusarstwo przemysłowe i usługowe.
Technologia. WSiP, Warszawa 1989
Hansen A.: Bezpiecze
ń
stwo i higiena pracy. WSiP, Warszawa 1998
Kurdziel R.: Elektrotechnika dla szkoły zasadniczej. Cz. I-II. WSiP,
Warszawa 1999
Lewandowski T.: Zbiór zada
ń
z rysunku technicznego dla mechaników.
WSiP, Warszawa 2004
Mac S.: Obróbka metali z materiałoznawstwem. WSiP, Warszawa 1999
Mac S., Leowski J.: Bezpiecze
ń
stwo i higiena pracy dla szkół
zasadniczych. WSiP, Warszawa 2000
Maksymowicz A.: Rysunek zawodowy dla szkół zasadniczych. WSiP,
Warszawa 2004
Malinowski J.: Pasowania i pomiary. WSiP, Warszawa1991
Markiewicz A.: Zbiór zada
ń
z elektrotechniki. WSiP, Warszawa 1972
Markiewicz H.: Zagro
ż
enia i ochrona od pora
ż
e
ń
w instalacjach
elektrycznych. WSiP, Warszawa 2000
Michel K., Sapi
ń
ski T.: Czytam rysunek elektryczny. WSiP, Warszawa
2004
Mistur L.: Spawanie gazowe i elektryczne. WSiP, Warszawa 1999
Pietrzak A.: Wypadek przy pracy, pierwsza pomoc. OSPiP, Wrocław
1999
Praca zbiorowa: Mały poradnik mechanika. T. I-II. WNT, Warszawa 1996
16
Praca zbiorowa: Maszynoznawstwo. WSiP, Warszawa 2004
Rutkowski A.: Cz
ęś
ci maszyn. WSiP, Warszawa 2004
Rutkowski A., St
ę
pniewska A.: Zbiór zada
ń
z cz
ęś
ci maszyn. WSiP,
Warszawa 2004
Rysunek techniczny i rysunek techniczny maszynowy. Zbiór Polskich
Norm. Wydawnictwa Normalizacyjne, Warszawa 2002
Siuta W.: Mechanika techniczna. WSiP, Warszawa 2004
Siuta W., Rosi
ń
ski S., Kozak B.: Zbiór zada
ń
z mechaniki technicznej.
WSiP, Warszawa 2004
Waszkiewiczowie E. S.: Rysunek zawodowy. WSiP, Warszawa 2004
Zaj
ą
c B.: Materiałoznawstwo. Materiały pomocnicze. WSiP, Warszawa
1997
Zastosowanie barw dla celów bezpiecze
ń
stwa. OSPiP, Wrocław 2002
Czasopisma specjalistyczne.
Wykaz literatury powinien by
ć
aktualizowany w miar
ę
ukazywania si
ę
nowych pozycji wydawniczych.
17
MASZYNY I URZ
Ą
DZENIA
Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia ucze
ń
(słuchacz) powinien umie
ć
:
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
instrukcjami obsługi maszyn i urz
ą
dze
ń
,
−
odczyta
ć
dokumentacj
ę
techniczn
ą
monta
ż
u i demonta
ż
u urz
ą
dze
ń
wiertniczych,
−
okre
ś
li
ć
zastosowanie automatyki przemysłowej w wiertnictwie,
−
rozpozna
ć
rodzaje urz
ą
dze
ń
wiertniczych,
−
scharakteryzowa
ć
budow
ę
urz
ą
dze
ń
do sporz
ą
dzania, tłoczenia
i oczyszczania płuczek wiertniczych,
−
okre
ś
li
ć
zasady obsługi urz
ą
dze
ń
do sporz
ą
dzania i oczyszczania
płuczki,
−
okre
ś
li
ć
sposoby przenoszenia nap
ę
du na narz
ę
dzia wierc
ą
ce,
−
okre
ś
li
ć
zasady regulacji parametrów pracy urz
ą
dzenia wiertniczego,
−
scharakteryzowa
ć
elementy układów d
ź
wigowych oraz systemów
olinowania,
−
oceni
ć
stan techniczny maszyn i urz
ą
dze
ń
d
ź
wigowych,
−
okre
ś
li
ć
zasady
obsługi
maszyn
i
urz
ą
dze
ń
stosowanych
w szybie wiertniczym,
−
okre
ś
li
ć
zasady posługiwania si
ę
osprz
ę
tem i narz
ę
dziami
wiertniczymi,
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
obcoj
ę
zycznym nazewnictwem narz
ę
dzi, maszyn
i urz
ą
dze
ń
,
−
skorzysta
ć
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji.
Materiał nauczania
1. Charakterystyka urz
ą
dze
ń
wiertniczych
Podstawowe poj
ę
cia. Rodzaje urz
ą
dze
ń
wiertniczych. Schematy
kinematyczne urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Ć
wiczenia:
•
Okre
ś
lanie sposobu przenoszenia nap
ę
du na elementy urz
ą
dzenia
wiertniczego na podstawie schematu kinematycznego.
•
Rozpoznawanie urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
2. Elementy urz
ą
dze
ń
wiertniczych
Budowa
urz
ą
dzenia
wiertniczego.
Silniki
nap
ę
dowe
spalinowe
i elektryczne. Przekładnie, reduktory, sprz
ę
gła. Spr
ęż
arki. Wyci
ą
g
wiertniczy. Stół wiertniczy. System d
ź
wigowy. Pompy płuczkowe.
Urz
ą
dzenia systemu płuczkowego.
18
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie elementów urz
ą
dzenia wiertniczego na podstawie
zdj
ęć
i schematów.
•
Obliczanie wydajno
ś
ci pomp płuczkowych dwutłokowych (duplex)
i trójtłokowych (triplex).
3. Zasady monta
ż
u urz
ą
dze
ń
wiertniczych
Prace przygotowawcze. Schemat zabudowy terenu wiertni. Sposoby
monta
ż
u urz
ą
dze
ń
d
ź
wigowych: masztów, wie
ż
omasztów, wie
ż
wiertniczych. Zasady monta
ż
u systemu nap
ę
dowego i płuczkowego
urz
ą
dzenia wiertniczego. Rodzaje zasilania wiertni w energi
ę
elektryczn
ą
. Zbiorniki paliwowe.
Ć
wiczenia:
•
Sporz
ą
dzanie schematu rozmieszczenia elementów urz
ą
dzenia
wiertniczego.
•
Okre
ś
lanie sposobu monta
ż
u danego typu urz
ą
dzenia d
ź
wigowego.
4. Osprz
ę
t i narz
ę
dzia wiertnicze
Charakterystyka osprz
ę
tu i narz
ę
dzi wiertniczych. Rodzaje i budowa
elewatorów. Zawiesia elewatorowe. Kliny i
ś
ciski bezpiecze
ń
stwa. Klucze
maszynowe r
ę
czne i mechaniczne. Wkłady stołu wiertniczego. Frezy
i poszerzacze.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie rodzajów osprz
ę
tu i narz
ę
dzi wiertniczych na
podstawie zdj
ęć
i eksponatów.
•
Okre
ś
lanie zasad bezpiecznego posługiwania si
ę
osprz
ę
tem
i narz
ę
dziami w trakcie zapuszczania i wyci
ą
gania przewodu
wiertniczego.
5. Urz
ą
dzenia przeciwerupcyjne
Głowice przeciwerupcyjne. Rodzaje, zadania głowic przeciwerupcyjnych.
W
ę
zeł zatłaczania i dławienia. Ł
ą
czniki dwukołnierzowe. Elementy
przeciwerupcyjnego zabezpieczenia przewodu wiertniczego. Sterownie
głowic
przeciwerupcyjnych.
Zasady
monta
ż
u
elementów
przeciwerupcyjnego zabezpieczenia otworu wiertniczego.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie głowic przeciwerupcyjnych.
•
Dobieranie
elementów
zabezpieczenia
przeciwerupcyjnego
w zale
ż
no
ś
ci od klasy i kategorii zagro
ż
enia.
19
Ś
rodki dydaktyczne
Schematy kinematyczne urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Plansze z przekrojami elementów urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Zdj
ę
cia i eksponaty osprz
ę
tu i narz
ę
dzi wiertniczych.
Modele osprz
ę
tu i narz
ę
dzi wiertniczych.
Instrukcje obsługi i monta
ż
u urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Schematy zabezpiecze
ń
przeciwerupcyjnych.
Filmy instrukta
ż
owe.
Dokumentacja techniczna.
Uwagi o realizacji
Program przedmiotu Maszyny i urz
ą
dzenia obejmuje tre
ś
ci dotycz
ą
ce:
urz
ą
dze
ń
wiertniczych, podzespołów wchodz
ą
cych w skład urz
ą
dze
ń
wiertniczych, osprz
ę
tu i narz
ę
dzi stosowanych w procesie wiercenia,
urz
ą
dze
ń
przeciwerupcyjnych.
Program powinien by
ć
realizowany w pracowni technologii wiertniczej
w grupie licz
ą
cej do 15 uczniów, a w miar
ę
potrzeb z podziałem na
zespoły 3-5 osobowe.
Wykonywanie
ć
wicze
ń
zamieszczonych w programie oraz
ć
wicze
ń
opracowanych przez nauczyciela powinno umo
ż
liwi
ć
realizacj
ę
celów
kształcenia. Stanowiska
ć
wiczeniowe powinny by
ć
wyposa
ż
one
w niezb
ę
dne materiały, narz
ę
dzia, sprz
ę
t i
ś
rodki dydaktyczne.
Uczniowie powinni korzysta
ć
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji, jak: normy,
instrukcje,
poradniki,
dokumentacja
techniczna,
czasopisma
specjalistyczne, Internet.
Wskazane jest stosowanie metod nauczania: pokazu z wyja
ś
nieniem,
pokazu z instrukta
ż
em,
ć
wicze
ń
praktycznych.
Szczególn
ą
uwag
ę
nale
ż
y zwraca
ć
na realizacj
ę
tre
ś
ci programowych
sprawiaj
ą
cych
uczniom
najwi
ę
cej
trudno
ś
ci,
jak:
odczytywanie
schematów kinematycznych, posługiwanie si
ę
instrukcjami obsługi
i monta
ż
u urz
ą
dze
ń
wiertniczych, u
ż
ytkowanie osprz
ę
tu, narz
ę
dzi
i urz
ą
dze
ń
.
Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji
zawodowych wymaga równie
ż
kształtowania umiej
ę
tno
ś
ci pracy
w zespole, korzystania z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji, uzupełniania
i aktualizowania wiedzy oraz kształtowania po
żą
danych postaw.
20
Proponuje si
ę
nast
ę
puj
ą
cy podział godzin na realizacj
ę
działów
tematycznych:
Lp.
Działy tematyczne
Orientacyjna
liczba godzin
1. Charakterystyka urz
ą
dze
ń
wiertniczych
36
2. Elementy urz
ą
dze
ń
wiertniczych
72
3. Zasady monta
ż
u urz
ą
dze
ń
wiertniczych
36
4. Osprz
ę
t i narz
ę
dzia wiertnicze
52
5. Urz
ą
dzenia przeciwerupcyjne
20
Razem
216
Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj
ę
poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie
ż
y.
Nauczyciel
mo
ż
e dokonywa
ć
zmian w zale
ż
no
ś
ci od aktualnych potrzeb
edukacyjnych.
Propozycje
metod
sprawdzania
i
oceny
osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych ucznia
Oceny edukacyjnych osi
ą
gni
ęć
uczniów dokonuje si
ę
zgodnie
z kryteriami ustalonymi na zaj
ę
ciach pocz
ą
tkowych.
Proces sprawdzania i oceniania osi
ą
gni
ęć
uczniów powinien by
ć
prowadzony w trakcie i na zako
ń
czenie realizacji programu przedmiotu.
W wyniku sprawdzania i oceniania uzyskuje si
ę
informacje dotycz
ą
ce
poziomu opanowania umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych celach
kształcenia.
Kontrola i ocena osi
ą
gni
ęć
uczniów mo
ż
e by
ć
dokonywana za
pomoc
ą
:
−−−−
sprawdzianów ustnych i pisemnych,
−−−−
testów osi
ą
gni
ęć
szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni
ę
tymi,
−−−−
obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania
ć
wicze
ń
.
W trakcie oceniania osi
ą
gni
ęć
uczniów nale
ż
y bra
ć
pod uwag
ę
: poziom
opanowania wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci, merytoryczn
ą
jako
ść
wypowiedzi
ustnych i pisemnych, posługiwanie si
ę
poprawn
ą
terminologi
ą
.
Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post
ę
pów
uczniów. Umo
ż
liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz
form organizacyjnych pracy uczniów.
W ko
ń
cowej ocenie pracy uczniów nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
poziom
wykonania
ć
wicze
ń
oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów
osi
ą
gni
ęć
.
21
Literatura
Materiały pomocnicze na szkolenie osób dozoru ruchu w zakresie
doskonalenia metod efektywnego i bezpiecznego prowadzenia robót
wiertniczych. Centrum Szkolenia i Doskonalenia Zawodowego Górnictwa
Naftowego w Krakowie, Kraków 2007
Nguyen J. P.: Drilling. Editions Technip, Paris 1996
Osiecki J., Paraszczak W., Półchłopek T.: Wiertnictwo i udost
ę
pnianie
złó
ż
. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985
Uliasz J., Dudek L., Herman Z.: Poradnik zapobiegania i likwidacji
erupcji. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1984
Wojnar K.: Wiertnictwo: Technika i technologia. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1993
Wojnar K.: Wiertnictwo obrotowe mało
ś
rednicowe. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1966
Wojnar
K.:
Wiertnictwo
obrotowe
normalno
ś
rednicowe
i wielko
ś
rednicowe. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1967
Obowi
ą
zuj
ą
ce przepisy, instrukcje i zarz
ą
dzenia.
Czasopisma specjalistyczne.
Wykaz literatury powinien by
ć
aktualizowany w miar
ę
ukazywania si
ę
nowych pozycji wydawniczych.
22
TECHNOLOGIA WIERCE
Ń
Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia ucze
ń
(słuchacz) powinien umie
ć
:
−
scharakteryzowa
ć
metody wiercenia otworów wiertniczych,
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
dokumentacj
ą
technologiczn
ą
,
−
okre
ś
li
ć
zasady doboru elementów wgł
ę
bnej i napowierzchniowej
konstrukcji otworu wiertniczego,
−
okre
ś
li
ć
procedury zwi
ą
zane z przygotowaniem rur okładzinowych,
osprz
ę
tu i narz
ę
dzi do rurowania otworu wiertniczego,
−
okre
ś
li
ć
zasady przygotowania otworu wiertniczego do rurowania
i cementowania,
−
okre
ś
li
ć
metody cementowania rur okładzinowych,
−
dokona
ć
charakterystyki narz
ę
dzi wierc
ą
cych,
−
dobra
ć
narz
ę
dzia wierc
ą
ce w zale
ż
no
ś
ci od warunków geologicznych,
−
okre
ś
li
ć
zasady stosowania osprz
ę
tu wiertniczego,
−
scharakteryzowa
ć
elementy przewodu wiertniczego,
−
okre
ś
li
ć
rodzaj i wielko
ść
poł
ą
cze
ń
gwintowych,
−
okre
ś
li
ć
technologiczne parametry wiercenia,
−
scharakteryzowa
ć
systemy
kontrolno-pomiarowe
stosowane
w procesie wiercenia,
−
scharakteryzowa
ć
rodzaje prac zwi
ą
zanych z dowiercaniem,
−
okre
ś
li
ć
czynno
ś
ci zwi
ą
zane z przygotowaniem otworu i przewodu
wiertniczego do opróbowania,
−
okre
ś
li
ć
sposoby opróbowania horyzontów produktywnych,
−
okre
ś
li
ć
czynno
ś
ci
zwi
ą
zane
z
udost
ę
pnianiem
zło
ż
a
i wywoływaniem produkcji,
−
scharakteryzowa
ć
metody
rekonstrukcji
i
likwidacji
otworów
wiertniczych,
−
okre
ś
li
ć
mo
ż
liwo
ś
ci wyst
ą
pienia awarii wiertniczych,
−
okre
ś
li
ć
sposoby zapobiegania awariom wiertniczym,
−
okre
ś
li
ć
metody likwidacji awarii wiertniczych,
−
rozpozna
ć
objawy erupcji wst
ę
pnej,
−
okre
ś
li
ć
sposoby zamkni
ę
cia wylotu otworu wiertniczego,
−
okre
ś
li
ć
metody likwidacji erupcji wst
ę
pnej,
−
zastosowa
ć
przepisy i zasady bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy,
przepisy ochrony przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska,
−
dobra
ć
ś
rodki ochrony indywidualnej w zale
ż
no
ś
ci od rodzaju
wykonywanej pracy,
−
udzieli
ć
pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,
23
−
rozró
ż
ni
ć
podstawowe akty normatywne oraz okre
ś
li
ć
miejsce ich
publikacji,
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
podstawow
ą
terminologi
ą
dotycz
ą
c
ą
prawa
geologicznego i górniczego,
−
okre
ś
li
ć
zakres
obowi
ą
zywania
prawa
geologicznego
i górniczego,
−
okre
ś
li
ć
zakres uprawnie
ń
pa
ń
stwowego nadzoru geologicznego
i górniczego,
−
okre
ś
li
ć
podstawy prawne dotycz
ą
ce prowadzenia prac wiertniczych,
−
zastosowa
ć
przepisy prawa geologicznego i górniczego,
−
skorzysta
ć
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji oraz z doradztwa
specjalistycznego.
Materiał nauczania
1. Podstawowa terminologia
Rys historyczny wiertnictwa. Podstawowe poj
ę
cia z zakresu wiertnictwa.
Klasyfikacja wierce
ń
. Rodzaje otworów wiertniczych. Wska
ź
niki
wiercenia.
Ć
wiczenia:
•
Klasyfikowanie otworów wiertniczych ze wzgl
ę
du na cel wiercenia.
•
Okre
ś
lanie rodzajów otworów wiertniczych ze wzgl
ę
du na przebieg
osi otworu.
•
Obliczanie mechanicznej i marszowej pr
ę
dko
ś
ci wiercenia.
2. Konstrukcja otworu wiertniczego
Projekt Geologiczno-Techniczny Otworu (PGTO).
Konstrukcja otworu
wiertniczego. Kolumny rur okładzinowych. Uzbrojenie kolumny rur
okładzinowych. Kolumny rur wydobywczych. Uzbrojenie kolumny rur
wydobywczych. Wi
ęź
by rurowe. Ł
ą
czniki dwukołnierzowe. Głowice
przeciwerupcyjne.
Głowice
eksploatacyjne.
Procedury
zwi
ą
zane
z przygotowaniem rur okładzinowych, osprz
ę
tu i narz
ę
dzi do rurowania.
Zasady przygotowania otworu do rurowania i cementowania. Metody
cementowania otworów wiertniczych. Urz
ą
dzenia do cementowania.
Próby szczelno
ś
ci rur i chłonno
ś
ci warstw skalnych. Pomiar jako
ś
ci
zacementowania rur okładzinowych.
Ć
wiczenia:
•
Odczytywanie z PGTO danych dotycz
ą
cych procesu wiercenia.
•
Dobieranie głowic przeciwerupcyjnych w zale
ż
no
ś
ci od klasy
zagro
ż
enia erupcyjnego oraz kategorii zagro
ż
enia siarkowego.
24
•
Sporz
ą
dzanie metryki zapuszczanych rur okładzinowych.
•
Dobieranie elementów uzbrojenia kolumny rur okładzinowych oraz
osprz
ę
tu do cementowania.
3. Narz
ę
dzia wierc
ą
ce
Podstawowe poj
ę
cia:
ś
wider, koronka wiertnicza, gryz, wieniec, ło
ż
ysko.
Zwiercalno
ść
,
ś
cierno
ść
i
ś
cieralno
ść
skał. Sposoby urabiania skał.
Klasyfikacja narz
ę
dzi wierc
ą
cych. Charakterystyka narz
ę
dzi wierc
ą
cych.
Kryteria doboru narz
ę
dzi wierc
ą
cych do przewiercanych warstw
skalnych.
Stopie
ń
zu
ż
ycia
narz
ę
dzi
wierc
ą
cych.
Zasady
ewidencjonowania pracy narz
ę
dzi wierc
ą
cych.
Ć
wiczenia:
•
Dobieranie narz
ę
dzi wierc
ą
cych do rodzaju przewiercanych skał.
•
Wypełnianie karty pracy narz
ę
dzia wierc
ą
cego.
•
Okre
ś
lanie stopnia zu
ż
ycia narz
ę
dzi wierc
ą
cych.
4. Przewód wiertniczy
Poj
ę
cie przewodu wiertniczego. Poł
ą
czenia gwintowe. Szczelno
ść
poł
ą
cze
ń
. Elementy przewodu wiertniczego. Charakterystyka elementów
przewodu wiertniczego. Aparaty rdzeniowe. Zasady u
ż
ytkowania
aparatów
rdzeniowych.
Zasady
doboru
elementów
przewodu
wiertniczego. Zasady doboru osprz
ę
tu do zapuszczania i wyci
ą
gania
przewodu wiertniczego.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie rodzajów poł
ą
cze
ń
gwintowych.
•
Rozpoznawanie elementów przewodu wiertniczego.
•
Dobieranie osprz
ę
tu do zapuszczania i wyci
ą
gania przewodu
wiertniczego.
5. Parametry wiercenia
Rodzaje parametrów wiercenia: nacisk, obroty, wydajno
ść
i ci
ś
nienie
płuczki. Zasady ustalania parametrów wiercenia. Systemy kontroli
i rejestracji procesu wiercenia. Bilans płuczki obiegowej. Metody pomiaru
krzywizny otworu.
Ć
wiczenia:
•
Okre
ś
lanie maksymalnych i minimalnych parametrów wiercenia.
•
Sporz
ą
dzanie bilansu płuczki obiegowej.
25
6. Zasady dowiercania i opróbowania horyzontów produktywnych
Operacje zwi
ą
zaniem z dowiercaniem horyzontów perspektywicznych.
Technologia dowiercania. Płuczki stosowane w procesie dowiercania.
Profilaktyka przeciwerupcyjna. Cele i metody opróbowania. Rurowe
próbniki zło
ż
a. Technologia opróbowania. Przyrz
ą
dy do pomiaru
temperatury i ci
ś
nienia w otworze. Zasady przygotowania otworu
wiertniczego do opróbowania. Czynno
ś
ci zwi
ą
zane z przygotowaniem
przewodu wiertniczego do opróbowania.
Ć
wiczenia:
•
Dobieranie płuczki wiertniczej do rodzaju dowiercanych skał
zło
ż
owych.
•
Kompletowanie elementów próbnika zło
ż
a.
•
Odczytywanie wykresów zmian ci
ś
nienia wgł
ę
bnego.
7. Techniki udost
ę
pniania horyzontów i wywoływania dopływu
płynów zło
ż
owych
Zasady udost
ę
pniania zło
ż
a. Perforacje w otworach wiertniczych.
Rodzaje perforatorów. Zasada działania ładunków kumulacyjnych.
Perforacja zintegrowana. Czynno
ś
ci zwi
ą
zane z przygotowaniem otworu
do perforacji. Metody ustalania gł
ę
boko
ś
ci zapuszczania perforatora.
Metody wywoływania dopływu płynów zło
ż
owych do otworu. Zabiegi
wpływaj
ą
ce na zwi
ę
kszenie przepuszczalno
ś
ci strefy przyotworowej.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie rodzajów i typów perforatorów.
•
Dobieranie
materiału
podsadzkowego
do
szczelinowania
hydraulicznego.
8. Sposoby rekonstrukcji i likwidacji otworu wiertniczego
Cele rekonstrukcji otworu. Projekt rekonstrukcji. Cele likwidacji otworu.
Sposoby likwidacji otworów. Metody rekultywacji terenu.
Ć
wiczenia:
•
Okre
ś
lanie czynno
ś
ci zwi
ą
zanych z rekonstrukcj
ą
otworu na
podstawie projektu.
•
Okre
ś
lanie czynno
ś
ci dotycz
ą
cych likwidacji otworu na podstawie
projektu.
9. Awarie wiertnicze
Rodzaje awarii wiertniczych. Przyczyny awarii wiertniczych. Awarie
przewodu wiertniczego zwi
ą
zane z jego przychwyceniem. Sposoby
uwalniania przewodu wiertniczego. Techniki obwiercania, rozkr
ę
cania,
26
odcinania, omijania przewodu. Awarie zwi
ą
zane z uszkodzeniem
poł
ą
cze
ń
gwintowych, urwaniem oraz wypłukaniem elementów przewodu
wiertniczego. Awarie powodowane uszkodzeniami narz
ę
dzi wierc
ą
cych.
Narz
ę
dzia ratownicze. Utrata cyrkulacji. Zaniki płuczki.
Ć
wiczenia:
•
Obliczanie obj
ę
to
ś
ci wanny wodnej i olejowej.
•
Obliczanie gł
ę
boko
ś
ci przychwycenia przewodu wiertniczego.
•
Dobieranie narz
ę
dzi ratowniczych do wyci
ą
gni
ę
cia urwanego
przewodu wiertniczego.
10. Erupcje płynów zło
ż
owych
Charakterystyka płynów zło
ż
owych. Rozkład ci
ś
nie
ń
w otworze
wiertniczym i strefie przyotworowej. Klasy i kategorie zagro
ż
e
ń
. Objawy
erupcji wst
ę
pnej. Zabezpieczenia przeciwerupcyjne. Metody likwidacji
erupcji wst
ę
pnej: metoda wiertacza, metoda jednego obiegu. Profilaktyka
przeciwerupcyjna.
Ć
wiczenia:
•
Rozpoznawanie elementów przeciwerupcyjnego zabezpieczenia
otworu.
•
Obliczanie g
ę
sto
ś
ci płuczki obci
ąż
onej.
11. Bezpiecze
ń
stwo i higiena pracy. Ochrona
ś
rodowiska
Szkolenia wst
ę
pne i stanowiskowe.
Ś
rodki ochrony indywidualnej.
Zagro
ż
enia dla
ś
rodowiska w trakcie prac wiertniczych. Metody ochrony
ś
rodowiska.
Ć
wiczenia:
•
Dobieranie
ś
rodków ochrony indywidualnej w zale
ż
no
ś
ci od rodzaju
wykonywanej pracy.
12. Przepisy prawa geologicznego i górniczego
Rodzaje i struktura aktu prawnego. Podstawowe rodzaje aktów
normatywnych. Zasady i tryb ogłaszania aktów normatywnych. Akty
administracyjne. Decyzje administracyjne. Zakres obowi
ą
zywania prawa
geologicznego i górniczego. Podstawowa terminologia: zło
ż
e kopalin,
obszar górniczy, teren górniczy, projekt zagospodarowania zło
ż
a,
zakład górniczy, przedsi
ę
biorca, prace geologiczne, roboty geologiczne.
Przepisy
prawa
reguluj
ą
ce
prowadzenie
prac
geologicznych
i wiertniczych.
27
Ć
wiczenia:
•
Wyja
ś
nianie podstawowych poj
ęć
i terminów z zakresu prawa
geologicznego i górniczego.
•
Analiza
przepisów
prawa
warunkuj
ą
cych
prowadzenie
prac
wiertniczych.
•
Posługiwanie si
ę
aktami prawa geologicznego i górniczego.
13. Instytucje nadzoru geologicznego i górniczego
Organizacja pa
ń
stwowej administracji geologicznej i górniczej. Organy
nadzoru górniczego. Kwalifikacje kierownictwa i dozoru ruchu zakładu
górniczego. Stanowiska w ruchu zakładu górniczego wymagaj
ą
ce
szczególnych kwalifikacji. Rodzaje działalno
ś
ci wymagaj
ą
ce uzyskania
koncesji. Projekt zagospodarowania zło
ż
a. Rodzaje dokumentacji
geologicznej. Plan ruchu zakładu górniczego.
Ć
wiczenia:
•
Odczytywanie dokumentacji geologicznej i górniczej.
•
Okre
ś
lanie kwalifikacji wymaganych na poszczególne stanowiska
zakładu górniczego.
Ś
rodki dydaktyczne
P
rzykładowe Projekty Geologiczno-Techniczne Otworów
.
Schematy konstrukcji otworów wiertniczych.
Schematy poł
ą
cze
ń
gwintowych rur okładzinowych.
Rysunki, zdj
ę
cia, modele elementów uzbrojenia rur okładzinowych.
Schematy uzbrojenia przeciwerupcyjnego wylotu otworu wiertniczego.
Schematy metod cementowania rur okładzinowych.
Schematy, zdj
ę
cia urz
ą
dze
ń
do cementowania rur okładzinowych.
Modele, zdj
ę
cia, schematy
ś
widrów i koronek wiertniczych.
Zdj
ę
cia, przekroje elementów przewodu wiertniczego.
Charakterystyki elementów przewodu wiertniczego.
Schematy i zdj
ę
cia aparatów rdzeniowych.
Modele, zdj
ę
cia narz
ę
dzi i osprz
ę
tu do zapuszczania i wyci
ą
gania
przewodu wiertniczego
Nomogramy parametrów pracy narz
ę
dzi wierc
ą
cych.
Schematy i zdj
ę
cia inklinometrów wiertniczych.
Schematy rurowych próbników zło
ż
a.
Wykresy rozkładu ci
ś
nie
ń
rejestrowanych za pomoc
ą
rurowych
próbników zło
ż
a.
Schematy perforatorów wiertniczych.
Schematy procesu likwidacji otworów i odwiertów wiertniczych.
Schematy i zdj
ę
cia narz
ę
dzi ratowniczych.
28
Dokumentacja techniczna.
Filmy dydaktyczne.
Przepisy prawa geologicznego i górniczego.
Plansze graficzne i mapy tematyczne dotycz
ą
ce zakresu stosowania
prawa geologicznego i górniczego.
Zestawy foliogramów.
Ustawa Prawo geologiczne i górnicze.
Dzienniki Ustaw.
Monitor Polski.
Dziennik Urz
ę
dowy.
Przykłady dokumentacji geologicznej.
Przykłady planu ruchu zakładu górniczego.
Uwagi o realizacji
Celem realizacji programu przedmiotu Technologia wierce
ń
jest
opanowanie przez uczniów podstawowej wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci
dotycz
ą
cych: prac wiertniczych, konstrukcji otworu wiertniczego,
narz
ę
dzi wierc
ą
cych, elementów przewodu wiertniczego, parametrów
wiercenia, sposobów dowiercania, opróbowania i udost
ę
pniania
horyzontów zło
ż
owych, wywoływania płynów zło
ż
owych, rekonstrukcji
i likwidacji otworów wiertniczych, odwiertów eksploatacyjnych.
Szczególn
ą
uwag
ę
nale
ż
y
zwraca
ć
na
realizacj
ę
tematyki
programowej dotycz
ą
cej: awarii wiertniczych i erupcji płynów zło
ż
owych,
doboru narz
ę
dzi wierc
ą
cych do warunków geologicznych i technicznych,
doboru elementów przewodu wiertniczego, doboru parametrów
wiercenia, metod cementowania rur okładzinowych, doboru narz
ę
dzi
i osprz
ę
tu, doboru elementów przeciwerupcyjnego uzbrojenia wylotu
otworu wiertniczego i wylotu przewodu wiertniczego, post
ę
powania
zwi
ą
zanego
z
usuwaniem
awarii
wiertniczych,
odczytywania
dokumentacji geologicznej i planu ruchu zakładu górniczego.
Program powinien by
ć
realizowany w pracowni technologii wiertniczej
w grupie licz
ą
cej do 15 uczniów, a w miar
ę
potrzeb z podziałem na
zespoły 3-5 osobowe.
Wykonywanie
ć
wicze
ń
zamieszczonych w programie przedmiotu oraz
ć
wicze
ń
opracowanych przez nauczyciela umo
ż
liwia efektywn
ą
realizacj
ę
celów kształcenia. Stanowiska
ć
wiczeniowe powinny by
ć
wyposa
ż
one w niezb
ę
dne materiały, narz
ę
dzia, sprz
ę
t i
ś
rodki
dydaktyczne. Nale
ż
y zapewni
ć
uczniom mo
ż
liwo
ść
korzystania
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji, jak: normy, instrukcje, poradniki,
dokumentacja techniczna, Dzienniki Ustaw, czasopisma specjalistyczne,
Internet.
Wskazane jest stosowanie metod nauczania: pogadanki, wykładu
informacyjnego, pokazu z wyja
ś
nieniem, tekstu przewodniego,
ć
wicze
ń
29
praktycznych. Szczególnie wskazane jest stosowanie metody pokazu
z wyja
ś
nieniem oraz metody
ć
wicze
ń
praktycznych.
Tre
ś
ci programowe powinny by
ć
realizowane w korelacji z tematyk
ą
przedmiotów nauczania: Podstawy geologii i geofizyki, Techniczne
podstawy zawodu, Maszyny i urz
ą
dzenia, Pracownia technologiczna.
Wskazane jest organizowanie wycieczek dydaktycznych na targi,
wystawy i pokazy oraz do miejsc potencjalnego zatrudnienia
absolwentów, w celu poznania współczesnych technik i technologii
pracy.
Proponuje si
ę
nast
ę
puj
ą
cy podział godzin na realizacj
ę
działów
tematycznych:
Lp.
Działy tematyczne
Orientacyjna
liczba godzin
1. Podstawowa terminologia
14
2. Konstrukcja otworu wiertniczego
110
3. Narz
ę
dzia wierc
ą
ce
60
4. Przewód wiertniczy
60
5. Parametry wiercenia
41
6. Zasady dowiercania i opróbowania horyzontów
produktywnych
40
7. Techniki udost
ę
pniania horyzontów i wywoływania
dopływu płynów zło
ż
owych
40
8. Sposoby rekonstrukcji i likwidacji otworu
wiertniczego
60
9. Awarie wiertnicze
65
10. Erupcje płynów zło
ż
owych
35
11. Bezpiecze
ń
stwo i higiena pracy. Ochrona
ś
rodowiska
15
12. Przepisy prawa geologicznego i górniczego
20
13. Instytucje nadzoru geologicznego i górniczego
16
Razem
576
Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj
ę
poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie
ż
y.
Nauczyciel
mo
ż
e dokonywa
ć
zmian w zale
ż
no
ś
ci od aktualnych potrzeb
edukacyjnych.
30
Propozycje
metod
sprawdzania
i
oceny
osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych ucznia
Proces sprawdzania i oceniania osi
ą
gni
ęć
uczniów powinien by
ć
realizowany zgodnie z ustalonymi kryteriami.
Podstawowym kryterium oceny osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych jest poziom
opanowania umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych celach
kształcenia przedmiotu.
Proces sprawdzania i oceniania osi
ą
gni
ęć
uczniów powinien by
ć
prowadzony w trakcie i na zako
ń
czenie realizacji programu przedmiotu.
Kontrola i ocena osi
ą
gni
ęć
uczniów mo
ż
e by
ć
dokonywana za
pomoc
ą
:
−−−−
sprawdzianów ustnych i pisemnych,
−−−−
testów osi
ą
gni
ęć
szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni
ę
tymi,
−−−−
obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania
ć
wicze
ń
.
W ocenie osi
ą
gni
ęć
uczniów nale
ż
y bra
ć
pod uwag
ę
poziom
opanowania wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci, merytoryczn
ą
jako
ść
wypowiedzi
ustnych i pisemnych, posługiwanie si
ę
poprawn
ą
terminologi
ą
.
Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post
ę
pów
uczniów. Umo
ż
liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz
form organizacyjnych pracy uczniów.
W ko
ń
cowej ocenie pracy uczniów nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
poziom
wykonania
ć
wicze
ń
oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów
osi
ą
gni
ęć
.
Literatura
Boraty
ń
ski J.: Podstawy prawa. WSiP, Warszawa 2000
Cz
ą
stka J.: Wiertnictwo. Wydawnictwo
Ś
l
ą
sk, Katowice 1975
Dubiel St., Chrz
ą
szcz W., Rzyczniak M.: Problemy opróbowania warstw
perspektywicznych
rurowymi
próbnikami
zło
ż
a.
Uczelniane
Wydawnictwa Naukowo-Techniczne AGH, Kraków 2003
Gonet A., Rzyczniak M., Stryczek St.: Zadania do
ć
wicze
ń
z wiertnictwa.
Wydawnictwa AGH, Kraków 1997
Górski W., Wesołowski K.: Elementy prawa. Uniwersytet Szczeci
ń
ski,
Szczecin 2003
Habrat St.: Rury okładzinowe i wydobywcze. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1973
Herman Z., Osiecki J., Paradowski R., Paraszczak W., Turkowski Z.,
Znój T.: Wiertnictwo i udost
ę
pnianie złó
ż
. Cz.III. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1986
Hołuj J., Osiecki J., Turowski Z.: Wiertnictwo i udost
ę
pnianie złó
ż
. Cz. I.
Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985
31
Materiały pomocnicze na szkolenie osób dozoru ruchu w zakresie
doskonalenia metod efektywnego i bezpiecznego prowadzenia robót
wiertniczych. Centrum Szkolenia i Doskonalenia Zawodowego Górnictwa
Naftowego w Krakowie, Kraków 2007
Nguyen J. P.: Drilling. Editions Technip, Paris 1996
Osiecki J., Paraszczak W., Półchłopek T.: Wiertnictwo i udost
ę
pnianie
złó
ż
. Cz. II. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985
Poradnik Techniczny. Zakład Robót Górniczych w Kro
ś
nie, Krosno 2003
Staszewski
R.:
Prawo
geologiczne
i
górnicze
w
pytaniach
i odpowiedziach dla studentów i in
ż
ynierów górnictwa nafty i gazu.
Wydawnictwo AGH, Kraków 1995
Szostak L., Chrz
ą
szcz W., Wi
ś
niowski R.: Narz
ę
dzia wierc
ą
ce.
Wydawnictwa AGH, Kraków 1996
Szostak L.: Dowiercanie i udost
ę
pnianie złó
ż
ropy i gazu. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1971
Szostak L.: Technologia cementowania. Nafta & Gaz Biznes. Wydanie
specjalne nr 5d/99, Kraków 1999
Szostak L.: Wiertnictwo. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1989
Uliasz J., Dudek L., Herman Z.: Poradnik zapobiegania i likwidacji
erupcji. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1984
Wajgner M.: Prawo i post
ę
powanie administracyjne. Wydawnictwo REA,
Warszawa 2003
Wojnar K.: Wiertnictwo. Technika i technologia. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1993
Obowi
ą
zuj
ą
ce przepisy, instrukcje i zarz
ą
dzenia.
Obowi
ą
zuj
ą
ce ustawy, przepisy, zarz
ą
dzenia i rozporz
ą
dzenia
Czasopisma specjalistyczne.
Wykaz literatury powinien by
ć
aktualizowany w miar
ę
ukazywania si
ę
nowych pozycji wydawniczych.
32
PRACOWNIA TECHNOLOGICZNA
Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia ucze
ń
(słuchacz) powinien umie
ć
:
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
dokumentacj
ą
technologiczn
ą
oraz Dokumentacj
ą
Techniczno-Ruchow
ą
maszyn i urz
ą
dze
ń
,
−
posłu
ż
y
ć
si
ę
normami, katalogami i instrukcjami,
−
zorganizowa
ć
stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,
−
wykona
ć
pomiary wielko
ś
ci fizycznych płynów wiertniczych,
−
okre
ś
li
ć
rodzaje i przeznaczenie płuczek wiertniczych,
−
sporz
ą
dzi
ć
płuczki wiertnicze na podstawie receptur,
−
sporz
ą
dzi
ć
zaczyny cementowe zgodnie z projektem cementowania,
−
okre
ś
li
ć
zasady regulacji parametrów pracy pomp płuczkowych,
−
dobra
ć
optymalne parametry wiercenia,
−
okre
ś
li
ć
zasady eksploatacji lin wiertniczych,
−
wyja
ś
ni
ć
zasady obliczania pracy liny wielokr
ąż
kowej,
−
oceni
ć
stopie
ń
zu
ż
ycia liny wielokr
ąż
kowej,
−
dobra
ć
ś
rodki ochrony indywidualnej w zale
ż
no
ś
ci od rodzaju
wykonywanej pracy,
−
zastosowa
ć
przepisy bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska,
−
skorzysta
ć
z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji.
Materiał nauczania
1. Posługiwanie si
ę
dokumentacj
ą
technologiczn
ą
Odczytywanie danych zawartych w normach dotycz
ą
cych wiertnictwa.
Posługiwanie si
ę
Dokumentacj
ą
Techniczno-Ruchow
ą
oraz instrukcjami
obsługi maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Odczytywanie schematów kinematycznych urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Odczytywanie danych technicznych i technologicznych z tabel,
wykresów i nomogramów.
2. Pomiar wielko
ś
ci fizycznych
Odczytywanie oraz przeliczanie jednostek według układu SI.
Wykonywanie pomiarów ci
ęż
aru, temperatury i obj
ę
to
ś
ci cieczy.
Dokonywanie pomiaru ci
ś
nienia gazu i cieczy.
Obliczanie ci
ś
nienia hydrostatycznego cieczy.
Obliczanie g
ę
sto
ś
ci i ci
ęż
aru wła
ś
ciwego cieczy.
33
3. Sporz
ą
dzanie płuczek wiertniczych
Okre
ś
lanie przeznaczenia płuczek wiertniczych.
Dobieranie rodzajów płuczek do rodzaju przewiercanych warstw
skalnych.
Okre
ś
lanie fizycznych wła
ś
ciwo
ś
ci płuczek wiertniczych.
Sporz
ą
dzanie płuczek wiertniczych.
Pomiar ci
ęż
aru wła
ś
ciwego płuczki wiertniczej.
Pomiar lepko
ś
ci płuczki wiertniczej.
Pomiar strukturalnej wytrzymało
ś
ci płuczki.
Dokonywanie pomiaru filtracji płuczki, grubo
ś
ci osadu iłowego oraz
warto
ś
ci pH.
Regulacja fizycznych wła
ś
ciwo
ś
ci płuczki wiertniczej.
4. Sporz
ą
dzanie zaczynu cementowego
Sporz
ą
dzanie zaczynu cementowego według współczynnika wodno-
cementowego (W/C).
Okre
ś
lanie
oraz
regulacja
fizycznych
wła
ś
ciwo
ś
ci
zaczynu
cementowego.
5. Optymalizacja procesu wiercenia
Okre
ś
lanie parametrów pracy pompy płuczkowej.
Okre
ś
lanie zasad przygotowania oraz wykonania próby zwiercalno
ś
ci.
Okre
ś
lanie wpływu parametrów wiercenia na mechaniczn
ą
pr
ę
dko
ść
wiercenia.
6. Okre
ś
lanie zasad eksploatacji lin wiertniczych
Rozpoznawanie rodzajów lin wiertniczych.
Odczytywanie schematów olinowania urz
ą
dzenia d
ź
wigowego wiertnicy.
Okre
ś
lanie stopnia zu
ż
ycia liny wiertniczej.
Obliczanie pracy wykonanej przez lin
ę
wiertnicz
ą
w jednym marszu.
Okre
ś
lanie kolejno
ś
ci operacji zwi
ą
zanych z przesuni
ę
ciem, wyci
ę
ciem
oraz wymian
ą
liny wiertniczej.
7. Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa pracy oraz wymaga
ń
ergonomii
Okre
ś
lanie wpływu ergonomii na wydajno
ść
pracy.
Organizowanie stanowiska pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii.
Dobieranie
ś
rodków ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej
pracy.
Okre
ś
lanie wpływu prac wiertniczych na
ś
rodowisko.
34
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska.
Udzielanie pierwszej pomocy osobom poszkodowanym (w warunkach
symulowanych).
Ś
rodki dydaktyczne
Polskie Normy.
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa maszyn i urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Schematy kinematyczne urz
ą
dze
ń
wiertniczych.
Przyrz
ą
dy do pomiaru ci
ęż
aru, temperatury, ci
ś
nienia.
Waga Baroid.
Lepko
ś
ciomierz Fanna.
Lejek Marsha.
Prasa filtracyjna.
Przyrz
ą
d do pomiaru pH płuczki.
Odczynniki i materiały do sporz
ą
dzania oraz regulacji parametrów
płuczek wiertniczych.
Odczynniki i materiały do sporz
ą
dzania zaczynów cementowych.
Zestaw przyrz
ą
dów do pomiaru parametrów zaczynów cementowych.
Próbki lin wiertniczych.
Nomogramy do obliczania pracy liny wiertniczej.
Filmy dydaktyczne.
Uwagi o realizacji
Celem realizacji programu przedmiotu Pracownia technologiczna jest
opanowanie przez uczniów umiej
ę
tno
ś
ci korzystania z Dokumentacji
Techniczno-Ruchowej,
instrukcji
obsługi
maszyn
i
urz
ą
dze
ń
stosowanych w procesie wiercenia, sporz
ą
dzania płuczek wiertniczych
i zaczynów cementowych, optymalizacji procesu wiercenia, eksploatacji
lin wiertniczych, bezpiecznego prowadzenia prac wiertniczych.
Wskazane jest stosowanie metod nauczania: pokazu z wyja
ś
nieniem,
tekstu przewodniego,
ć
wicze
ń
praktycznych, projektów. Szczególnie
wskazane jest stosowanie metody
ć
wicze
ń
praktycznych.
Program powinien by
ć
realizowany w pracowni technologii wiertniczej
wyposa
ż
onej w niezb
ę
dne materiały, narz
ę
dzia, sprz
ę
t i
ś
rodki
dydaktyczne.
Zaj
ę
cia powinny by
ć
organizowane w grupie licz
ą
cej do 15 uczniów,
a w miar
ę
potrzeb z podziałem na zespoły 3-5 osobowe.
Przed przyst
ą
pieniem do wykonywania zada
ń
nale
ż
y zapozna
ć
uczniów
z
rodzajem
oraz
zakresem
realizowanych
prac,
z zasadami obsługi aparatury oraz z przepisami bezpiecze
ń
stwa
i higieny pracy, ochrony przeciwpo
ż
arowej, obowi
ą
zuj
ą
cymi na
poszczególnych stanowiskach pracy.
35
Szczególn
ą
uwag
ę
nale
ż
y zwraca
ć
na realizacj
ę
tematyki sprawiaj
ą
cej
uczniom najwi
ę
cej trudno
ś
ci, jak: sporz
ą
dzanie płuczek wiertniczych
i
zaczynów
cementowych,
obliczanie
udziału
procentowego
poszczególnych składników płuczek i zaczynów cementowych,
posługiwanie si
ę
przyrz
ą
dami pomiarowymi.
Nale
ż
y zapewni
ć
uczniom mo
ż
liwo
ść
korzystania z przykładowej
dokumentacji technologicznej, norm, katalogów oraz Dokumentacji
Techniczno-Ruchowej maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Realizacja zada
ń
zamieszczonych w poszczególnych działach
tematycznych oraz zada
ń
opracowanych przez nauczyciela powinno
umo
ż
liwi
ć
opanowanie umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych
celach kształcenia.
Tematyka przedmiotu powinna by
ć
realizowana w korelacji
z programami przedmiotów: Techniczne podstawy zawodu, Maszyny
i urz
ą
dzenia, Technologia wierce
ń
.
W trakcie realizacji programu nale
ż
y wdra
ż
a
ć
uczniów do
samodzielnej
pracy
oraz
kształtowa
ć
takie
postawy,
jak
odpowiedzialno
ść
za wykonywanie pracy i powierzone mienie,
dokładno
ść
oraz umiej
ę
tno
ść
pracy w zespole.
Proponuje si
ę
nast
ę
puj
ą
cy podział godzin na realizacj
ę
działów
tematycznych:
Lp.
Działy tematyczne
Orientacyjna
liczba godzin
1. Posługiwanie si
ę
dokumentacj
ą
technologiczn
ą
20
2. Pomiar wielko
ś
ci fizycznych
10
3. Sporz
ą
dzanie płuczek wiertniczych
40
4. Sporz
ą
dzanie zaczynu cementowego
35
5. Optymalizacja procesu wiercenia
25
6. Okre
ś
lanie zasad eksploatacji lin wiertniczych
30
7. Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa pracy
oraz wymaga
ń
ergonomii
20
Razem
180
Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj
ę
poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie
ż
y. Nauczyciel
mo
ż
e dokonywa
ć
zmian w zale
ż
no
ś
ci od aktualnych potrzeb
edukacyjnych.
36
Propozycje
metod
sprawdzania
i
oceny
osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osi
ą
gni
ęć
uczniów powinno odbywa
ć
si
ę
zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj
ę
ciach pocz
ą
tkowych.
Podstawowym kryterium oceny osi
ą
gni
ęć
uczniów jest poziom
opanowania umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych celach
kształcenia.
Oceny osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych dokonuje si
ę
za pomoc
ą
:
−
sprawdzianów ustnych i pisemnych,
−
testów osi
ą
gni
ęć
szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni
ę
tymi,
−
obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania okre
ś
lonych zada
ń
.
W procesie kontroli i oceny nale
ż
y zwraca
ć
uwag
ę
na:
−
organizacj
ę
stanowiska pracy,
−
jako
ść
i sprawno
ść
wykonania pracy,
−
zaanga
ż
owanie w realizacj
ę
zada
ń
,
−
posługiwanie si
ę
poprawn
ą
terminologi
ą
,
−
przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska.
Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post
ę
pów
uczniów. Umo
ż
liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz
form organizacyjnych pracy uczniów
.
W ko
ń
cowej ocenie pracy uczniów nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
jako
ść
i poprawno
ść
wykonania zada
ń
oraz wyniki stosowanych sprawdzianów
i testów osi
ą
gni
ęć
.
37
Literatura
Cz
ą
stka J.: Wiertnictwo. Wydawnictwo
Ś
l
ą
sk, Katowice 1975
Materiały pomocnicze na szkolenie osób dozoru ruchu w zakresie
doskonalenia metod efektywnego i bezpiecznego prowadzenia robót
wiertniczych. Centrum Szkolenia i Doskonalenia Zawodowego Górnictwa
Naftowego w Krakowie, Kraków 2007
Nguyen J. P.: Drilling. Editions Technip, Paris 1996
Osiecki J., Paraszczak W., Półchłopek T.: Wiertnictwo i udost
ę
pnianie
złó
ż
. Cz. II. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985
Poradnik Techniczny. Zakład Robót Górniczych w Kro
ś
nie, Krosno 2003
Szostak L., Chrz
ą
szcz W., Wi
ś
niowski R.: Narz
ę
dzia wierc
ą
ce.
Wydawnictwo AGH, Kraków 1996
Szostak L.: Technologia cementowania. Nafta & Gaz Biznes. Wydanie
specjalne nr 5d/99, Kraków 1999
Szostak L.: Wiertnictwo. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1989
Wojnar K.: Wiertnictwo: Technika i technologia. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1993
Obowi
ą
zuj
ą
ce przepisy, instrukcje i zarz
ą
dzenia.
Czasopisma specjalistyczne.
Wykaz literatury powinien by
ć
aktualizowany w miar
ę
ukazywania si
ę
nowych pozycji wydawniczych.
38
ZAJ
Ę
CIA PRAKTYCZNE
Szczegółowe cele kształcenia
W wyniku procesu kształcenia ucze
ń
(słuchacz) powinien umie
ć
:
−
zorganizowa
ć
stanowiska pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,
−
wykona
ć
pomiary warsztatowe,
−
wykona
ć
ł
ą
czenia elementów metalowych,
−
wykona
ć
podstawowe
operacje
z
zakresu
obróbki
r
ę
cznej
i mechanicznej,
−
wykona
ć
operacje z zakresu obróbki cieplnej i plastycznej,
−
wykona
ć
powłoki ochronne i zabezpieczenia antykorozyjne,
−
odczyta
ć
wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej,
−
wykona
ć
proste naprawy i konserwacj
ę
maszyn i urz
ą
dze
ń
,
−
okre
ś
li
ć
struktur
ę
organizacyjn
ą
przedsi
ę
biorstwa wiertniczego,
−
scharakteryzowa
ć
organizacj
ę
pracy wiertni,
−
scharakteryzowa
ć
zasady
pracy
dozoru
górniczego
w przedsi
ę
biorstwie wiertniczym,
−
okre
ś
li
ć
formy doskonalenia zawodowego w przedsi
ę
biorstwie
wiertniczym,
−
dokona
ć
monta
ż
u i demonta
ż
u zespołów i podzespołów urz
ą
dzenia
wiertniczego,
−
obsłu
ż
y
ć
zespoły i podzespoły urz
ą
dzenia wiertniczego,
−
oceni
ć
stan
techniczny
systemu
d
ź
wigowego
urz
ą
dzenia
wiertniczego,
−
obsłu
ż
y
ć
maszyny i urz
ą
dzenia do sporz
ą
dzania i oczyszczania
płuczki wiertniczej,
−
dokona
ć
regulacji parametrów elementów systemu nap
ę
dowego
urz
ą
dzenia wiertniczego,
−
dobra
ć
narz
ę
dzia wierc
ą
ce w zale
ż
no
ś
ci od warunków geologicznych,
−
dobra
ć
osprz
ę
t wiertniczy do elementu przewodu wiertniczego,
−
zastosowa
ć
osprz
ę
t wiertniczy,
−
dobra
ć
elementy przewodu wiertniczego,
−
dobra
ć
poł
ą
czenia gwintowe,
−
odczyta
ć
wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej,
−
dokona
ć
bezpiecznego zapuszczenia i wyci
ą
gni
ę
cia przewodu
wiertniczego,
−
przygotowa
ć
obci
ąż
niki, rury okładzinowe, płuczkowe i wydobywcze
do zapuszczenia do otworu wiertniczego,
−
przygotowa
ć
otwór
wiertniczy
do
rurowania,
cementowania,
opróbowania i pomiarów geofizycznych,
−
rozpozna
ć
objawy erupcji wst
ę
pnej,
39
−
wykona
ć
czynno
ś
ci zwi
ą
zane z opanowaniem i likwidacj
ą
erupcji
wst
ę
pnej,
−
wykona
ć
operacje zwi
ą
zane z usuwaniem awarii wiertniczej,
−
sporz
ą
dzi
ć
podstawow
ą
dokumentacj
ę
wiertnicz
ą
,
−
dobra
ć
ś
rodki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy,
−
udzieli
ć
pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,
−
zastosowa
ć
przepisy bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska.
Materiał nauczania
1. Zaj
ę
cia wprowadzaj
ą
ce
Zapoznanie uczniów z organizacj
ą
warsztatów szkolnych.
Omówienie regulaminu obowi
ą
zuj
ą
cego w miejscu realizacji zaj
ęć
praktycznych, wymaga
ń
stawianych uczniom, przepisów bezpiecze
ń
stwa
i higieny pracy, ochrony przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska.
Okre
ś
lenie zasad zachowania si
ę
w przypadku ewentualnych zagro
ż
e
ń
,
które mog
ą
wyst
ą
pi
ć
na terenie warsztatów szkolnych.
Poznanie przez uczniów zasad udzielania pierwszej pomocy osobom
poszkodowanym.
Zapoznanie uczniów z drog
ą
ewakuacji.
Podział zespołu uczniów na grupy szkoleniowe.
2. Obróbka r
ę
czna
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania operacji
ś
lusarskich.
Wykonywanie pomiarów
Dobieranie przyrz
ą
dów do wykonania pomiarów. Wykonywanie
pomiarów z zastosowaniem suwmiarki, mikrometru,
ś
rednicówki.
Trasowanie
Dobieranie narz
ę
dzi i przyrz
ą
dów do trasowania. Posługiwanie si
ę
narz
ę
dziami traserskimi. Trasowanie na płaszczy
ź
nie.
Ci
ę
cie materiałów
Okre
ś
lanie sposobu ci
ę
cia. Dobieranie narz
ę
dzi do rodzaju materiału.
Ci
ę
cie materiałów piłk
ą
i no
ż
ycami. Ci
ę
cie pr
ę
tów, płaskowników,
k
ą
towników i blachy.
Piłowanie
Dobieranie rodzaju pilnika do wykonania okre
ś
lonych operacji. Piłowanie
zgrubne
i
wyko
ń
czaj
ą
ce
powierzchni
płaskich,
równoległych
i usytuowanych pod k
ą
tem prostym. Piłowanie powierzchni kształtowych.
40
Gi
ę
cie i prostowanie
Dobieranie narz
ę
dzi do gi
ę
cia i prostowania. Gi
ę
cie pr
ę
tów
i płaskowników z zastosowaniem imadła. Prostowanie pr
ę
tów,
płaskowników i blachy.
Wiercenie, rozwiercanie i pogł
ę
bianie
Dobieranie wierteł. Obsługa wiertarek. Wiercenie otworów w stali,
ż
eliwie, stopach metali kolorowych, w tworzywach sztucznych i drewnie.
Wiercenie otworów przelotowych i nieprzelotowych. Stosowanie cieczy
chłodz
ą
cych. Pogł
ę
bianie i rozwiercanie otworów.
Gwintowanie
Rozpoznawanie rodzajów gwintów. Dobieranie gwintowników i narzynek
stosowanych podczas gwintowania r
ę
cznego. Dobieranie
ś
rednicy
otworu i pr
ę
ta do wykonania gwintu. Nacinanie gwintu zewn
ę
trznego
i wewn
ę
trznego. Gwintowanie otworów przelotowych i nieprzelotowych.
3. Obróbka mechaniczna
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania operacji obróbki skrawaniem.
Toczenie i wytaczanie
Toczenie powierzchni walcowych i czołowych. Obróbka otworów. Dobór
narz
ę
dzi. Mocowanie materiałów i narz
ę
dzi.
Frezowanie i struganie
Dobór narz
ę
dzi. Mocowanie materiałów i narz
ę
dzi. Frezowanie
powierzchni płaskich i kształtowych.
Szlifowanie
Dobór narz
ę
dzi. Mocowanie materiałów i narz
ę
dzi. Szlifowanie
powierzchni.
4. Wykonywanie poł
ą
cze
ń
nierozł
ą
cznych
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania poł
ą
cze
ń
nierozł
ą
cznych.
Nitowanie, zgrzewanie, spawanie, klejenie
Dobór urz
ą
dze
ń
, przyrz
ą
dów, narz
ę
dzi i materiałów do wykonania
poł
ą
cze
ń
nierozł
ą
cznych. Nitowanie za pomoc
ą
nitów jednostronnych
i dwustronnych. Zgrzewanie metali. Spawanie łukowe. Spawanie
gazowe. Dobieranie rodzaju spoiwa do klejenia. Klejenie materiałów na
zimno i na gor
ą
co
41
5. Organizacja pracy w przedsi
ę
biorstwie wiertniczym
Zapoznanie uczniów ze struktur
ą
organizacyjn
ą
przedsi
ę
biorstwa
wiertniczego.
Zapoznanie uczniów z wewn
ę
trznym regulaminem przedsi
ę
biorstwa,
z przepisami bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo
ż
arowej
oraz ochrony
ś
rodowiska.
Zapoznanie uczniów z organizacj
ą
pracy na terenie wiertni.
Okre
ś
lanie zasad sporz
ą
dzania dokumentacji pracy wiertni.
Zapoznanie uczniów z prac
ą
dozoru w przedsi
ę
biorstwie wiertniczym.
Zapoznanie uczniów z warunkami pracy oraz z prawami i obowi
ą
zkami
pracownika i pracodawcy.
Poznanie przez uczniów form doskonalenia zawodowego.
6. Wykonywanie prac monta
ż
owych i demonta
ż
owych
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania prac monta
ż
owych i demonta
ż
owych.
Odczytywanie oraz sporz
ą
dzanie planu zagospodarowania terenu
wiertni.
Wykonywanie prac ziemnych.
Wykonywanie prac załadunkowych i wyładunkowych.
Monta
ż
urz
ą
dze
ń
wiertniczych samojezdnych i przewo
ź
nych.
Monta
ż
podzespołów urz
ą
dzenia wiertniczego.
Kolaudacja urz
ą
dzenia wiertniczego.
7. Obsługa zespołów i podzespołów urz
ą
dzenia wiertniczego
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania prac zwi
ą
zanych z obsług
ą
zespołów i podzespołów
urz
ą
dzenia wiertniczego.
Obsługa silników nap
ę
dowych.
Sterowanie prac
ą
silników.
Sterowanie prac
ą
sprz
ę
gieł i skrzy
ń
redukcyjnych.
Obsługa wyci
ą
gu wiertniczego, hamulca hydraulicznego i ta
ś
mowego.
Przesuwanie i wycinanie liny wiertniczej.
Obsługa stołu wiertniczego i górnego nap
ę
du (Top driver).
Obsługa
kluczy
maszynowych
r
ę
cznych
i
mechanicznych.
Obsługa klinów i wkładów.
Obsługa układu d
ź
wigowego.
Sterowanie prac
ą
pomp płuczkowych.
Wymiana tulei, tłoków i zaworów.
Obsługa kompensatorów pompy płuczkowej.
Obsługa układu ss
ą
co-tłocz
ą
cego.
Sporz
ą
dzanie płuczki wiertniczej.
Obsługa urz
ą
dze
ń
systemu oczyszczania płuczki.
42
8. Obsługa aparatury kontrolno-pomiarowej
Obsługa pulpitu sterowniczego.
Obsługa ci
ęż
arowskazu.
Odczytywanie wskaza
ń
momentomierzy.
Odczytywanie wskaza
ń
obrotomierza.
Odczytywanie wskaza
ń
manometrów.
Obsługa liczników suwów pomp, płynowskazów zbiornikowych.
Obsługa rejestratorów graficznych.
Odczytywanie wskaza
ń
aparatury serwisowej.
9. Eksploatacja przewodu wiertniczego
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania prac zwi
ą
zanych z zapuszczaniem i wyci
ą
ganiem
przewodu wiertniczego.
Dobieranie elementów przewodu wiertniczego.
Dobieranie poł
ą
cze
ń
gwintowych.
Szablonowanie elementów przewodu wiertniczego.
Dobieranie
ś
widrów i koronek wiertniczych.
Przykr
ę
canie i odkr
ę
canie
ś
widrów i koronek.
Wykonywanie
operacji
zapuszczania
i
wyci
ą
gania
przewodu
wiertniczego.
Posługiwanie si
ę
osprz
ę
tem do zapuszczania i wyci
ą
gania przewodu
wiertniczego.
Sporz
ą
dzanie metryki przewodu wiertniczego.
Kompletowanie i kontrola aparatu rdzeniowego.
Wybijanie rdzenia.
Stosowanie frezów i poszerzaczy.
Składowanie elementów przewodu wiertniczego na rampie rurowej.
10. Rurowanie, cementowanie, opróbowanie otworu wiertniczego
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy podczas
wykonywania prac w otworze wiertniczym.
Wykonywanie otworu pomocniczego i bocznego.
Przygotowywanie rur okładzinowych do zapuszczania do otworu
wiertniczego.
Sporz
ą
dzanie metryki rur okładzinowych.
Dobieranie wgł
ę
bnego uzbrojenia kolumny rur okładzinowych.
Dobieranie osprz
ę
tu do rurowania i cementowania.
Przygotowywanie otworu do rurowania i cementowania.
Dobieranie urz
ą
dze
ń
do cementowania rur okładzinowych.
Przeprowadzanie próby szczelno
ś
ci instalacji do tłoczenia zaczynu
cementowego.
Obsługa głowic cementacyjnych.
43
Sporz
ą
dzanie zaczynu cementowego.
Badanie wła
ś
ciwo
ś
ci zaczynu cementowego.
Przeprowadzanie próby szczelno
ś
ci kolumny rur okładzinowych.
Monta
ż
klinów w wi
ęź
bie rurowej.
Zwiercanie korka cementowego.
Wykonywanie próby chłonno
ś
ci.
Wykonywanie korków cementowych.
Skr
ę
canie i zapuszczanie rurowych próbników zło
ż
a.
Wywoływanie przypływu płynu zło
ż
owego do otworu wiertniczego.
Wykonywanie zabiegu intensyfikacji przypływu płynu zło
ż
owego.
11. Usuwanie awarii wiertniczych
Przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy.
Zapobieganie zanikom i ucieczkom płuczki.
Usuwanie zaników i ucieczek płuczki.
Wykonywanie prac wiertniczych w trudnych warunkach geologicznych.
Monta
ż
przeciwerupcyjnego uzbrojenia otworu.
Rozpoznawanie objawów erupcji wst
ę
pnej.
Post
ę
powanie po ogłoszeniu alarmu przeciwerupcyjnego.
Zamykanie i otwieranie głowic przeciwerupcyjnych.
Obsługa w
ę
zła dławienia.
Wymiana wkładu zaworu iglicowego.
Obsługa zaworu podgraniatkowego i nadgraniatkowego.
Przykr
ę
canie zaworu zwrotnego.
Uwalnianie przychwyconego przewodu wiertniczego.
Rozkr
ę
canie przychwyconego przewodu wiertniczego.
Wykonywanie wanny wodnej i olejowej.
Obwiercanie przychwyconego przewodu wiertniczego.
Wyci
ą
ganie z otworu pozostawionego przewodu wiertniczego.
Usuwanie elementów metalowych z dna otworu wiertniczego.
Dobieranie i stosowanie narz
ę
dzi ratowniczych do usuni
ę
cia awarii
wiertniczej.
Ś
rodki dydaktyczne
Instrukcje do wykonania zada
ń
.
Zestawy przyrz
ą
dów pomiarowych i narz
ę
dzi do trasowania.
Zestawy narz
ę
dzi do obróbki r
ę
cznej
.
Narz
ę
dzia r
ę
czne i elektronarz
ę
dzia
.
Zestawy kluczy, wkr
ę
taków, młotków,
ś
ci
ą
gaczy do ło
ż
ysk.
44
Lutownice. Materiały do lutowania.
Wiertarki. Szlifierki. Tokarki. Frezarki.
Spawarka elektryczna.
Urz
ą
dzenia do spawania gazowego.
Narz
ę
dzia, osprz
ę
t, maszyny i urz
ą
dzenia stanowi
ą
ce wyposa
ż
enie
przedsi
ę
biorstwa wiertniczego.
Uwagi o realizacji
Celem realizacji programu Zaj
ęć
praktycznych jest kształtowanie
umiej
ę
tno
ś
ci niezb
ę
dnych do wykonywania zada
ń
zawodowych.
Tre
ś
ci kształcenia dotycz
ą
ce obróbki r
ę
cznej i mechanicznej oraz
poł
ą
cze
ń
materiałów powinny by
ć
realizowane w warsztatach szkolnych.
Tematyka programowa dotycz
ą
ca wykonywania prac wiertniczych
powinna by
ć
realizowana w przedsi
ę
biorstwach wiertniczych.
Niezale
ż
nie od miejsca prowadzenia zaj
ęć
oraz technicznych
i organizacyjnych mo
ż
liwo
ś
ci szkoły i przedsi
ę
biorstwa wiertniczego,
w trakcie realizacji programu nale
ż
y stosowa
ć
przede wszystkim metod
ę
ć
wicze
ń
praktycznych.
Pierwsze zaj
ę
cia nale
ż
y przeznaczy
ć
na omówienie regulaminu
obowi
ą
zuj
ą
cego w warsztatach szkolnych, wymaga
ń
stawianym
uczniom, a tak
ż
e przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej
oraz
ochrony
ś
rodowiska,
ze
szczególnym
uwzgl
ę
dnieniem zasad zachowania si
ę
w przypadku zaistnienia po
ż
aru
i pora
ż
enia pr
ą
dem elektrycznym oraz zasad udzielania pierwszej
pomocy w nagłych przypadkach.
W
trakcie
zaj
ęć
nale
ż
y
zwraca
ć
uwag
ę
na
poprawne
i bezpieczne wykonywanie przez uczniów powierzonych zada
ń
.
Szczególn
ą
uwag
ę
nale
ż
y zwraca
ć
na przestrzeganie przepisów
bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo
ż
arowej.
W procesie realizacji programu zaj
ęć
praktycznych wa
ż
n
ą
rol
ę
pełni
instrukta
ż
wst
ę
pny, bie
żą
cy i ko
ń
cowy. Instrukta
ż
powinien zawiera
ć
wskazania, wyja
ś
nienia oraz informacje dotycz
ą
ce wykonania czynno
ś
ci,
doboru narz
ę
dzi i materiałów, przestrzegania warunków technicznych
oraz
przepisów
bezpiecze
ń
stwa
i
higieny
pracy,
ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska.
Przed
przyst
ą
pieniem
do
wykonywania
zada
ń
praktycznych
konieczne jest zapoznanie uczniów z przepisami bezpiecze
ń
stwa
obowi
ą
zuj
ą
cymi
na
poszczególnych
stanowiskach
pracy
oraz
u
ś
wiadomienie uczniom zagro
ż
e
ń
zwi
ą
zanych z wykonywan
ą
prac
ą
.
Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji
zawodowych wymaga równie
ż
kształtowania umiej
ę
tno
ś
ci pracy
w zespole, korzystania z ró
ż
nych
ź
ródeł informacji, uzupełniania
i
aktualizowania
wiedzy
oraz
kształtowania
postaw,
jak:
45
systematyczno
ść
, dokładno
ść
, odpowiedzialno
ść
za wykonywana prac
ę
i powierzone mienie, zaanga
ż
owanie w realizacj
ę
powierzonych zada
ń
,
przestrzeganie dyscypliny i porz
ą
dku w miejscu pracy, racjonalne
wykorzystywanie materiałów, energii, narz
ę
dzi, maszyn i urz
ą
dze
ń
.
Proponuje si
ę
nast
ę
puj
ą
cy podział godzin na realizacj
ę
działów
tematycznych:
Lp.
Działy tematyczne
Orientacyjna
liczba godzin
1. Zaj
ę
cia wprowadzaj
ą
ce
12
2. Obróbka r
ę
czna
66
3. Obróbka mechaniczna
72
4. Wykonywanie poł
ą
cze
ń
nierozł
ą
cznych
24
5. Organizacja pracy w przedsi
ę
biorstwie wiertniczym
18
6. Wykonywanie prac monta
ż
owych i demonta
ż
owych
36
7. Obsługa zespołów i podzespołów urz
ą
dzenia
wiertniczego
78
8. Obsługa aparatury kontrolno-pomiarowej
60
9. Eksploatacja przewodu wiertniczego
78
10. Rurowanie, cementowanie, opróbowanie otworu
wiertniczego
102
11. Usuwanie awarii wiertniczych
102
Razem
648
Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj
ę
poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie
ż
y.
Nauczyciel
mo
ż
e dokonywa
ć
zmian w zale
ż
no
ś
ci od aktualnych potrzeb
edukacyjnych.
Propozycje
metod
sprawdzania
i
oceny
osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych ucznia
Sprawdzanie i ocenianie osi
ą
gni
ęć
uczniów powinno odbywa
ć
si
ę
zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj
ę
ciach pocz
ą
tkowych.
Podstawowym kryterium oceny osi
ą
gni
ęć
edukacyjnych jest poziom
opanowania umiej
ę
tno
ś
ci okre
ś
lonych w szczegółowych celach
kształcenia.
Ocena pracy uczniów mo
ż
e by
ć
dokonywana na podstawie:
−
obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada
ń
,
−
sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.
Przed przyst
ą
pieniem do realizacji zada
ń
praktycznych nale
ż
y sprawdzi
ć
poziom wiedzy i umiej
ę
tno
ś
ci uczniów niezb
ę
dnych do ich wykonania.
46
W trakcie kontroli i oceny osi
ą
gni
ęć
uczniów nale
ż
y zwraca
ć
uwag
ę
na zastosowanie opanowanej wiedzy, merytoryczn
ą
jako
ść
wypowiedzi,
posługiwanie si
ę
poprawn
ą
terminologi
ą
.
W procesie kontroli i oceny nale
ż
y zwraca
ć
uwag
ę
na:
−
organizacj
ę
stanowiska pracy,
−
przestrzeganie przepisów bezpiecze
ń
stwa i higieny pracy, ochrony
przeciwpo
ż
arowej oraz ochrony
ś
rodowiska,
−
dobór parametrów technicznych,
−
posługiwanie si
ę
dokumentacj
ą
techniczn
ą
,
−
przestrzeganie kolejno
ś
ci wykonania zada
ń
,
−
zachowanie porz
ą
dku na stanowisku pracy,
−
jako
ść
i sprawno
ść
wykonania pracy.
Na zako
ń
czenie realizacji programu wskazane jest stosowanie
sprawdzianów
praktycznych
z
zadaniami
typu
próba
pracy,
zaopatrzonymi w kryteria oceny i schemat punktowania.
W ko
ń
cowej ocenie osi
ą
gni
ęć
uczniów nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
jako
ść
wykonania zada
ń
zamieszczonych w programie przedmiotu oraz wyniki
sprawdzianów praktycznych.