WIERTACZ ODWIERTOW EKSPLOATACYJNYCH I GEOFIZYCZNYCH 811[02]

background image

Ministerstwo Edukacji Narodowej





PROGRAM NAUCZANIA

WIERTACZ ODWIERTÓW

EKSPLOATACYJNYCH I GEOFIZYCZNYCH

811[02]















Warszawa 2009

811[02]/ZSZ/MEN/2009

background image

1

Autorzy:

mgr in

ż

. Witold Górski

mgr in

ż

. Jerzy Łuszcz

mgr in

ż

. Tadeusz Wiewiórski


Recenzenci:
mgr in

ż

. Wojciech Krupa

mgr in

ż

. Bogdan Soli

ń

ski


Opracowanie redakcyjne:
dr Grzegorz Rycharski

Opracowanie techniczne:
mgr Rafał Auch-Szkoda













background image

2

Spis tre

ś

ci


I. Plan nauczania

3

II. Programy nauczania przedmiotów zawodowych

4

1. Podstawy geologii i geofizyki

4

2. Techniczne podstawy zawodu

10

3. Maszyny i urz

ą

dzenia

17

4. Technologia wierce

ń

22

5. Pracownia technologiczna

32

6. Zaj

ę

cia praktyczne

38






















background image

3

I. PLAN NAUCZANIA

PLAN NAUCZANIA
Zasadnicza szkoła zawodowa

Zawód: wiertacz odwiertów eksploatacyjnych i geofizycznych 811[02]

Podbudowa programowa: gimnazjum

Lp.

Przedmioty nauczania

Dla młodzie

ż

y

Dla dorosłych

Liczba
godzin

tygodniowo

w trzyletnim

okresie

nauczania

Liczba
godzin

tygodniowo

w trzyletnim

okresie

nauczania

Liczba

godzin

w trzyletnim

okresie

nauczania

Klasy I-III

Semestry I-VI

Forma

stacjonarna

Forma

zaoczna

1. Podstawy geologii i geofizyki

3

2

41

2. Techniczne podstawy zawodu

3

2

41

3. Maszyny i urz

ą

dzenia

6

5

83

4. Technologia wierce

ń

16

12

220

5. Pracownia technologiczna

5

4

69

6. Zaj

ę

cia praktyczne

18

14

248

Razem

51

39

702







background image

4

II. PROGRAMY NAUCZANIA PRZEDMIOTÓW

ZAWODOWYCH

PODSTAWY GEOLOGII I GEOFIZYKI

Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

scharakteryzowa

ć

geologiczn

ą

budow

ę

Ziemi,

okre

ś

li

ć

procesy geologiczne wpływaj

ą

ce na powstawanie ró

ż

nych

typów skał,

posłu

ż

y

ć

si

ę

tabel

ą

stratygraficzn

ą

,

okre

ś

li

ć

podstawowe wła

ś

ciwo

ś

ci skał i minerałów,

okre

ś

li

ć

rejony wyst

ę

powania wa

ż

niejszych surowców mineralnych

Polski,

okre

ś

li

ć

rozmieszczenie złó

ż

kopalin u

ż

ytecznych,

rozpozna

ć

skały zbiornikowe,

okre

ś

li

ć

warunki powstawania złó

ż

surowców mineralnych,

scharakteryzowa

ć

metody

bada

ń

geofizycznych

stosowane

w wiertnictwie,

okre

ś

li

ć

zasady

pozyskiwania

oraz

zabezpieczania

rdzeni

wiertniczych i próbek okruchowych,

skorzysta

ć

z map, poradników, atlasów i innych

ź

ródeł informacji.

Materiał nauczania

1. Podstawy geologii dynamicznej

Wprowadzenie do geologii. Budowa Ziemi. Tabela stratygraficzna.
Dynamika litosfery. Budowa litosfery. Podstawy tektoniki.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie makroskopowe minerałów i skał tworz

ą

cych skorup

ę

ziemsk

ą

.

Okre

ś

lanie zwi

ą

zków przyczynowo-skutkowych mi

ę

dzy procesami

geologicznymi i budow

ą

litosfery.

Rozpoznawanie ci

ą

głych i nieci

ą

głych deformacji tektonicznych.


2. Geologiczna budowa Polski
Jednostki geologiczne Polski. Geologiczna budowa Polski na tle
jednostek

geologicznych

Europy.

Budowa

geologiczna

charakterystycznych obszarów Polski.

background image

5

Ć

wiczenia:

Odczytywanie

oraz

interpretacja

geologicznych

przekrojów

perspektywicznych obszarów kopalin energetycznych.

Rozpoznawanie budowy geologicznej na podstawie przekrojów

przykładowych jednostek geologicznych Polski.


3. Geologia zło

ż

owa

Podstawowe poj

ę

cia. Skały zbiornikowe. Formy wyst

ę

powania kopalin

stałych. Pułapki ropno-gazowe. Charakterystyka przykładowych złó

ż

kopalin u

ż

ytecznych.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie

form

zło

ż

owych

na

podstawie

przekrojów

geologicznych.

Okre

ś

lanie

rodzaju

pułapek

ropno-gazowych

na

podstawie

dokumentacji zło

ż

owej.

4. Podstawy geofizyki wiertniczej
Fizyczne wła

ś

ciwo

ś

ci skał. Cel i zakres bada

ń

geofizycznych

w otworach wiertniczych. Metody geofizyki wiertniczej.

Metody

sondowania i profilowania geofizycznego.

Zasady wykonywania

pomiaru

ś

rednicy otworu. Zasady wykonywania pomiaru krzywizny otworu.

Zasady profilowania temperatury w otworze wiertniczym. Zasady
wykonywania pomiaru jako

ś

ci zacementowania rur okładzinowych.

Metody lokalizacji miejsca przychwycenia przewodu wiertniczego.
Geofizyczne metody uwalniania przewodu wiertniczego.

Ć

wiczenia:

Odczytywanie

wykresu

profilowania

temperatury

w

otworze

wiertniczym.

Okre

ś

lanie miejsca przychwycenia przewodu wiertniczego na

podstawie analizy wykresu przychwytomierza.

Ś

rodki dydaktyczne

Zbiory skał i minerałów.
Rdzenie wiertnicze.
Mapy fizyczne i geologiczne.
Tabela stratygraficzna.
Przykładowe przekroje geologiczne jednostek geologicznych Polski.
Mapy i przekroje geologiczne złó

ż

surowców mineralnych Polski.

Foliogramy.
Poradniki. Przewodniki.

background image

6

Atlasy.
Dokumentacja geologiczna.
Zdj

ę

cia aparatury geofizycznej.

Przykładowe wykresy pomiarów geofizycznych w otworach wiertniczych.

Filmy dydaktyczne.


Uwagi o realizacji

Program przedmiotu Podstawy geologii i geofizyki obejmuje

podstawowe tre

ś

ci kształcenia z zakresu geologii dynamicznej,

mineralogii, petrografii i tektoniki, geologicznej budowy Polski, geologii
zło

ż

owej, geofizyki wiertniczej.

Tre

ś

ci programowe powinny by

ć

realizowane w korelacji z tematyk

ą

programów

przedmiotów,

jak:

Technologia

wierce

ń

,

Pracownia

technologiczna.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

zwraca

ć

na realizacj

ę

tre

ś

ci kształcenia

sprawiaj

ą

cych uczniom najwi

ę

cej trudno

ś

ci, jak: rozpoznawanie skał

i minerałów, odczytywanie przekrojów geologicznych, charakterystyka
pułapek

ropno-gazowych,

zasady

wykonywania

pomiarów

geofizycznych.

W procesie kształcenia wskazane jest stosowanie metod nauczania:

wykładu informacyjnego, pokazu z wyja

ś

nieniem, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych. Szczególnie wskazane jest stosowanie metody

ć

wicze

ń

praktycznych.

Zaj

ę

cia dydaktyczne powinny by

ć

organizowane w pracowni

geologiczno-geofizycznej w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 3-4 osobowe.

Wykonywanie

ć

wicze

ń

zamieszczonych w programie oraz

ć

wicze

ń

opracowanych przez nauczyciela powinno umo

ż

liwi

ć

realizacj

ę

celów

kształcenia. Stanowiska

ć

wiczeniowe powinny by

ć

wyposa

ż

one

w niezb

ę

dne materiały, narz

ę

dzia, sprz

ę

t i

ś

rodki dydaktyczne.

Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji

zawodowych wymaga równie

ż

kształtowania umiej

ę

tno

ś

ci pracy

w zespole, korzystania z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji, uzupełniania

i aktualizowania wiedzy oraz kształtowania po

żą

danych postaw.

background image

7

Proponuje si

ę

nast

ę

puj

ą

cy podział godzin na realizacj

ę

działów

tematycznych:

Lp.

Działy tematyczne

Orientacyjna

liczba godzin

1. Podstawy geologii dynamicznej

12

2. Geologiczna budowa Polski

24

3. Geologia zło

ż

owa

36

4. Podstawy geofizyki wiertniczej

36

Razem

108

Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj

ę

poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie

ż

y.

Nauczyciel

mo

ż

e dokonywa

ć

zmian w zale

ż

no

ś

ci od aktualnych potrzeb

edukacyjnych.

Propozycje

metod

sprawdzania

i

oceny

osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Ocena edukacyjnych osi

ą

gni

ęć

uczniów powinna by

ć

dokonywana

zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj

ę

ciach pocz

ą

tkowych.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

prowadzony w trakcie i na zako

ń

czenie realizacji programu przedmiotu.

W wyniku sprawdzania i oceniania uzyskuje si

ę

informacje dotycz

ą

ce

poziomu opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.

Kontrola i ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana za

pomoc

ą

:

−−−−

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

−−−−

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni

ę

tymi,

−−−−

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

.

Podczas oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

stosowanie poprawnej terminologii,

rozpoznawanie skał i minerałów,

korzystanie z map fizycznych i geologicznych,

zastosowanie bada

ń

geofizycznych w wiertnictwie.

Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post

ę

pów

uczniów. Umo

ż

liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz

form organizacyjnych pracy uczniów.
W ko

ń

cowej ocenie pracy uczniów nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

poziom

wykonania

ć

wicze

ń

oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów

osi

ą

gni

ęć

.

background image

8

Literatura

Bolewski A., Manecki A.: Rozpoznawanie minerałów. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1987
Chodyniecka L., Kapu

ś

ci

ń

ski T.: Podstawowe metody rozpoznawania

minerałów i skał. Wydawnictwo Politechniki

Ś

l

ą

skiej, Gliwice 1994

Czechowski L.: Tektonika płyt i konwekcja w płaszczu Ziemi. PWN,
Warszawa 1994
Czubla P., Mizerski W.,

Ś

wierczewska-Gładysz W.: Przewodnik do

ć

wicze

ń

z geologii. PWN, Warszawa 2009

Dadlez R.: Tektonika. PWN, Warszawa 1994
Falkowski T., Złotoszewska-Niedziałek H.: Zarys geologii. Wydawnictwo
SGGW, Warszawa 2009
Gabzdyl W.: Geologia złó

ż

. Wydawnictwo Politechniki

Ś

l

ą

skiej, Gliwice

1999
Gruszczyk H.: Nauka o zło

ż

ach. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa

1984
Jaroszewski W., Marks L., Radomski A.: Słownik geologii dynamicznej.
Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985
Jarzyna J., Bała M., Zaorski T.: Metody geofizyki otworowej. Pomiary
i interpretacja. Wydawnictwo AGH, Kraków 1997
Karnkowski P.: Zło

ż

a gazu ziemnego i ropy naftowej w Polsce.

Towarzystwo Geosynoptyków Geos. AGH, Kraków 1993
Kozera A., Makownik Z., Plewa St., Tarnowski H.: Geofizyka
poszukiwawcza. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1987
Kozłowski S.: Ochrona litosfery. Pa

ń

stwowy Instytut Geologiczny,

Warszawa 1998
Kozłowski S.: Surowce skalne Polski. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1986
Ksi

ąż

kiewicz M.: Geologia dynamiczna. Wydawnictwa Geologiczne,

Warszawa 1979
Libwr-Madziarz E., Teisseyre B.: Mineralogia i petrografia. Oficyna
Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2000
Leworsen A.I.: Geologia ropy naftowej i gazu ziemnego. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1972
Mizerski W.: Geologia dynamiczna. PWN, Warszawa 2006
Mizerski W.: Geologia historyczna dla geografów. PWN, Warszawa 2005
Mizerski W.: Geologia regionalna kontynentów. PWN, Warszawa 2004
Mizerski W.: Geologia Polski. PWN, Warszawa 2009

background image

9

Mizerski W.: Słownik geologiczny. PWN, Warszawa 2002
Orłowski S.: Przewodnik do

ć

wicze

ń

z geologii historycznej.

Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1986
Ryka W., Maliszewska A.: Słownik petrograficzny. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1991
Stupnicka E.: Geologia regionalna Polski. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1989
Czasopisma specjalistyczne.

Wykaz literatury powinien by

ć

aktualizowany w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych pozycji wydawniczych.

background image

10

TECHNICZNE PODSTAWY ZAWODU

Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

sporz

ą

dzi

ć

szkice i rysunki techniczne cz

ęś

ci maszyn,

rozpozna

ć

rodzaje materiałów oraz okre

ś

li

ć

ich zastosowanie,

okre

ś

li

ć

zasady wykonywania

pomiarów warsztatowych,

scharakteryzowa

ć

zasady r

ę

cznej i mechanicznej oraz cieplno-

plastycznej obróbki metali,

okre

ś

li

ć

rodzaje obci

ąż

e

ń

i napr

ęż

e

ń

,

okre

ś

li

ć

zasady ł

ą

czenia elementów metalowych,

posłu

ż

y

ć

si

ę

podstawow

ą

terminologi

ą

z zakresu maszynoznawstwa,

okre

ś

li

ć

rodzaje i zastosowanie narz

ę

dzi wiertniczych,

scharakteryzowa

ć

rodzaje zabezpiecze

ń

przeciwkorozyjnych,

scharakteryzowa

ć

elementy układów przeniesienia nap

ę

du,

dokona

ć

klasyfikacji i charakterystyki pomp, spr

ęż

arek, silników

nap

ę

dowych,

scharakteryzowa

ć

maszyny i urz

ą

dzenia elektryczne,

skorzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji.

Materiał nauczania

1. Elementy rysunku technicznego
Materiały i przybory do rysowania. Rodzaje i znaczenie rysunku
technicznego. Zasady sporz

ą

dzania rysunku technicznego. Zasady

wymiarowania rysunków technicznych. Rysunki schematyczne. Rysunki
wykonawcze, monta

ż

owe i zło

ż

eniowe.

Ć

wiczenia:

Szkicowanie widoków i przekrojów z odwzorowaniem wewn

ę

trznych

kształtów maszyn.

Odczytywanie rysunków schematycznych.

Odczytywanie rysunków wykonawczych i monta

ż

owych.


2. Podstawy materiałoznawstwa
Wła

ś

ciwo

ś

ci materiałów. Stopy

ż

elaza z w

ę

glem. Metale nie

ż

elazne i ich

stopy. Materiały uszczelniaj

ą

ce i izolacyjne. Materiały stosowane do

wykonania cz

ęś

ci maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Inne materiały stosowane

w wiertnictwie.

background image

11

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie rodzajów materiałów na podstawie próbek.

Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci oraz zastosowania metali i stopów metali.

Rozpoznawanie materiałów stosowanych do wykonania cz

ęś

ci

maszyn.

3. Zasady obróbki metali
Wyposa

ż

enie stanowiska obróbki r

ę

cznej. Podstawy trasowania.

Techniki ci

ę

cia metali. Techniki piłowania. Technologia wiercenia,

rozwiercania i pogł

ę

biania otworów. Technologia gwintowania. Podstawy

obróbki skrawaniem. Technologia toczenia, frezowania i szlifowania.
Podstawy obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej. Podstawy odlewnictwa.

Ć

wiczenia:

Dobieranie

ś

rednicy otworu i trzpienia do wykonania gwintu.

Dobieranie parametrów obróbki skrawaniem.

4. Wytrzymało

ść

materiałów

Siła i jej wła

ś

ciwo

ś

ci. Warunki równowagi sił. Poj

ę

cie obci

ąż

e

ń

i napr

ęż

e

ń

. Rodzaje obci

ąż

e

ń

. Rodzaje napr

ęż

e

ń

. Napr

ęż

enia

dopuszczalne. Zm

ę

czenie materiału.

Ć

wiczenia:

Wyznaczanie warunków równowagi przestrzennego układu sił.

Obliczanie napr

ęż

e

ń

wyst

ę

puj

ą

cych w trakcie pracy przewodu

wiertniczego.

5. Podstawy maszynoznawstwa
Podstawowe poj

ę

cia z zakresu maszynoznawstwa. Technologia ł

ą

czenia

materiałów

poprzez

lutowanie.

Metody

spawania

gazowego

i elektrycznego. Zasady ł

ą

czenia materiałów poprzez zgrzewanie,

klejenie. Techniki nitowania. Narz

ę

dzia, przyrz

ą

dy i urz

ą

dzenia

stosowane do ł

ą

czenia materiałów. Poj

ę

cie korozji i jej rodzaje.

Zabezpieczenia przeciwkorozyjne cz

ęś

ci maszyn.

Ć

wiczenia:

Dobieranie metod spawania.

Dobieranie

metod

zabezpieczenia

przed korozj

ą

elementów

urz

ą

dzenia d

ź

wigowego wiertnicy.



background image

12

6. Cz

ęś

ci maszyn i urz

ą

dze

ń

Podstawowe

cz

ęś

ci

maszyn.

Urz

ą

dzenia

nap

ę

dowe.

Elementy

przeniesienia nap

ę

du. Hamulce. Zawory i zasuwy. Rodzaje pomp

i spr

ęż

arek. Siłowniki hydrauliczne i pneumatyczne. Pr

ą

dnice

i generatory.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie elementów oraz podzespołów maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Dobieranie parametrów pracy pompy płuczkowej.

7. Podstawy elektrotechniki i automatyki
Podstawowe poj

ę

cia z zakresu elektrotechniki.

Ź

ródła i rodzaje pr

ą

du

elektrycznego. Elementy obwodów elektrycznych. Praca i moc pr

ą

du

elektrycznego.

Pomiary

podstawowych

wielko

ś

ci

elektrycznych.

Elementy automatyki przemysłowej. Oznaczenia urz

ą

dze

ń

elektrycznych

i elektronicznych.

Ć

wiczenia:

Rozró

ż

nianie elementów obwodów elektrycznych.

Dobieranie przyrz

ą

dów do pomiarów wielko

ś

ci elektrycznych.

Odczytywanie oznacze

ń

elektrycznych.

Ś

rodki dydaktyczne

Tablice ilustruj

ą

ce zasady szkicowania, rzutowania prostok

ą

tnego,

wykonywania widoków i przekrojów, zasady wymiarowania.

Modele brył geometrycznych.
Modele przekrojów cz

ęś

ci maszyn.

Próbki metali i ich stopów.
Próbki tworzyw sztucznych.
Narz

ę

dzia do obróbki r

ę

cznej i mechanicznej.

Zestawy do

ć

wicze

ń

dotycz

ą

cych ł

ą

czenia i uruchamiania typowych

obwodów elektrycznych.
Podstawowe przyrz

ą

dy do pomiaru wielko

ś

ci elektrycznych.

Schematy instalacji elektrycznych i układów elektronicznych typowych
maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Plansze, foliogramy.
Filmy dydaktyczne.
Przykłady Dokumentacji Techniczno-Ruchowej maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Polskie Normy.
Instrukcje stanowiskowe.


background image

13

Uwagi o realizacji

Celem realizacji programu przedmiotu Techniczne podstawy zawodu

jest opanowanie przez uczniów podstawowej wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci

z zakresu rysunku technicznego, materiałoznawstwa, obróbki metali,
wytrzymało

ś

ci

materiałów,

maszynoznawstwa,

cz

ęś

ci

maszyn

i urz

ą

dze

ń

, elektrotechniki i automatyki.

Program powinien by

ć

realizowany w pracowni mechanicznej

w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na

zespoły 3-5 osobowe.

Wykonywanie

ć

wicze

ń

zamieszczonych w programie przedmiotu oraz

ć

wicze

ń

opracowanych przez nauczyciela wpływa na efektywn

ą

realizacj

ę

celów kształcenia. Stanowiska

ć

wiczeniowe powinny by

ć

wyposa

ż

one w niezb

ę

dne materiały, narz

ę

dzia, sprz

ę

t i

ś

rodki

dydaktyczne. Uczniowie powinni korzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji,

jak: normy, instrukcje, poradniki, dokumentacja techniczna, czasopisma
specjalistyczne, Internet.

Wskazane

jest

stosowanie

metod

nauczania:

wykładu

informacyjnego,

pokazu

z

wyja

ś

nieniem,

tekstu

przewodniego,

projektów.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y zwraca

ć

na realizacj

ę

tre

ś

ci programowych

sprawiaj

ą

cych uczniom najwi

ę

cej trudno

ś

ci, jak: odczytywanie rysunków

monta

ż

owych i zło

ż

eniowych, rozpoznawanie materiałów stosowanych

do wykonania cz

ęś

ci maszyn, dobieranie parametrów obróbki metali

metod

ą

skrawania, okre

ś

lanie rodzajów obci

ąż

e

ń

i napr

ęż

e

ń

.

Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji

zawodowych wymaga równie

ż

kształtowania umiej

ę

tno

ś

ci pracy

w zespole, korzystania z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji, uzupełniania

i aktualizowania wiedzy oraz kształtowania po

żą

danych postaw.

Proponuje si

ę

nast

ę

puj

ą

cy podział godzin na realizacj

ę

działów

tematycznych:

Lp.

Działy tematyczne

Orientacyjna

liczba godzin

1. Elementy rysunku technicznego

18

2. Podstawy materiałoznawstwa

18

3. Zasady obróbki metali

12

4. Wytrzymało

ść

materiałów

21

5. Podstawy maszynoznawstwa

15

6. Cz

ęś

ci maszyn i urz

ą

dze

ń

15

7. Podstawy elektrotechniki i automatyki

9

Razem

108

Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj

ę

poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia

background image

14

w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie

ż

y. Nauczyciel

mo

ż

e dokonywa

ć

zmian w zale

ż

no

ś

ci od aktualnych potrzeb

edukacyjnych.

Propozycje

metod

sprawdzania

i

oceny

osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj

ę

ciach pocz

ą

tkowych.

Podstawowym kryterium oceny osi

ą

gni

ęć

uczniów jest poziom

opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.
Proces oceniania powinien obejmowa

ć

:

diagnoz

ę

poziomu wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów na pocz

ą

tku

procesu kształcenia,

identyfikacj

ę

post

ę

pów uczniów oraz rozpoznawanie trudno

ś

ci

w realizacji celów kształcenia,

ocen

ę

wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów po zako

ń

czeniu realizacji

poszczególnych działów tematycznych i całego programu przedmiotu.

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywane za

pomoc

ą

:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni

ę

tymi,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

.

W trakcie procesu oceniania nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

poziom opanowania wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci,

jako

ść

wykonania

ć

wicze

ń

,

merytoryczn

ą

warto

ść

wypowiedzi ustnych i pisemnych,

posługiwanie si

ę

poprawn

ą

terminologi

ą

,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post

ę

pów

uczniów. Umo

ż

liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz

form organizacyjnych pracy uczniów.

W ko

ń

cowej ocenie pracy uczniów nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

poziom

wykonania

ć

wicze

ń

oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów

osi

ą

gni

ęć

.

background image

15

Literatura

Baranowicz W.: Wytyczne w zakresie ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz

wzór instrukcji bezpiecze

ń

stwa po

ż

arowego dla obiektów szkół. MEN,

Warszawa 1997
Bastion P., Wicher W., Schuberth G.: Praktyczna elektrotechnika ogólna.
REA, Warszawa 2004
Bolkowski S.: Elektrotechnika. WSiP, Warszawa 2004
Bo

ż

enko L.: Maszynoznawstwo dla szkoły zasadniczej. WSiP,

Warszawa 1998
Buksi

ń

ski T., Szpecht A.: Rysunek techniczny. WSiP, Warszawa 1996

Chochowski A.: Elektrotechnika z automatyk

ą

.

Ć

wiczenia. WSiP,

Warszawa 1996
Dobrza

ń

ski L. A.: Metaloznawstwo i obróbka cieplna. WSiP, Warszawa

1996
Dobrza

ń

ski T.: Rysunek techniczny maszynowy. WNT, Warszawa 2004

Hansen A.: Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. WSiP, Warszawa 1998

Giełdowski L.: Rzutowanie prostok

ą

tne. Widoki. WSiP, Warszawa 2004

Giełdowski L.: Przekroje. WSiP, Warszawa 2004
Giełdowski L.: Wymiarowanie. WSiP, Warszawa 2004
Górecki A.: Technologia ogólna. Podstawy technologii mechanicznych.
WSiP, Warszawa 2005
Górecki A., Grzegórski Z.:

Ś

lusarstwo przemysłowe i usługowe.

Technologia. WSiP, Warszawa 1989
Hansen A.: Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. WSiP, Warszawa 1998

Kurdziel R.: Elektrotechnika dla szkoły zasadniczej. Cz. I-II. WSiP,
Warszawa 1999
Lewandowski T.: Zbiór zada

ń

z rysunku technicznego dla mechaników.

WSiP, Warszawa 2004
Mac S.: Obróbka metali z materiałoznawstwem. WSiP, Warszawa 1999
Mac S., Leowski J.: Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy dla szkół

zasadniczych. WSiP, Warszawa 2000
Maksymowicz A.: Rysunek zawodowy dla szkół zasadniczych. WSiP,
Warszawa 2004
Malinowski J.: Pasowania i pomiary. WSiP, Warszawa1991
Markiewicz A.: Zbiór zada

ń

z elektrotechniki. WSiP, Warszawa 1972

Markiewicz H.: Zagro

ż

enia i ochrona od pora

ż

e

ń

w instalacjach

elektrycznych. WSiP, Warszawa 2000
Michel K., Sapi

ń

ski T.: Czytam rysunek elektryczny. WSiP, Warszawa

2004
Mistur L.: Spawanie gazowe i elektryczne. WSiP, Warszawa 1999
Pietrzak A.: Wypadek przy pracy, pierwsza pomoc. OSPiP, Wrocław
1999
Praca zbiorowa: Mały poradnik mechanika. T. I-II. WNT, Warszawa 1996

background image

16

Praca zbiorowa: Maszynoznawstwo. WSiP, Warszawa 2004
Rutkowski A.: Cz

ęś

ci maszyn. WSiP, Warszawa 2004

Rutkowski A., St

ę

pniewska A.: Zbiór zada

ń

z cz

ęś

ci maszyn. WSiP,

Warszawa 2004
Rysunek techniczny i rysunek techniczny maszynowy. Zbiór Polskich
Norm. Wydawnictwa Normalizacyjne, Warszawa 2002
Siuta W.: Mechanika techniczna. WSiP, Warszawa 2004
Siuta W., Rosi

ń

ski S., Kozak B.: Zbiór zada

ń

z mechaniki technicznej.

WSiP, Warszawa 2004
Waszkiewiczowie E. S.: Rysunek zawodowy. WSiP, Warszawa 2004
Zaj

ą

c B.: Materiałoznawstwo. Materiały pomocnicze. WSiP, Warszawa

1997
Zastosowanie barw dla celów bezpiecze

ń

stwa. OSPiP, Wrocław 2002

Czasopisma specjalistyczne.

Wykaz literatury powinien by

ć

aktualizowany w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych pozycji wydawniczych.

background image

17

MASZYNY I URZ

Ą

DZENIA

Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

posłu

ż

y

ć

si

ę

instrukcjami obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

,

odczyta

ć

dokumentacj

ę

techniczn

ą

monta

ż

u i demonta

ż

u urz

ą

dze

ń

wiertniczych,

okre

ś

li

ć

zastosowanie automatyki przemysłowej w wiertnictwie,

rozpozna

ć

rodzaje urz

ą

dze

ń

wiertniczych,

scharakteryzowa

ć

budow

ę

urz

ą

dze

ń

do sporz

ą

dzania, tłoczenia

i oczyszczania płuczek wiertniczych,

okre

ś

li

ć

zasady obsługi urz

ą

dze

ń

do sporz

ą

dzania i oczyszczania

płuczki,

okre

ś

li

ć

sposoby przenoszenia nap

ę

du na narz

ę

dzia wierc

ą

ce,

okre

ś

li

ć

zasady regulacji parametrów pracy urz

ą

dzenia wiertniczego,

scharakteryzowa

ć

elementy układów d

ź

wigowych oraz systemów

olinowania,

oceni

ć

stan techniczny maszyn i urz

ą

dze

ń

d

ź

wigowych,

okre

ś

li

ć

zasady

obsługi

maszyn

i

urz

ą

dze

ń

stosowanych

w szybie wiertniczym,

okre

ś

li

ć

zasady posługiwania si

ę

osprz

ę

tem i narz

ę

dziami

wiertniczymi,

posłu

ż

y

ć

si

ę

obcoj

ę

zycznym nazewnictwem narz

ę

dzi, maszyn

i urz

ą

dze

ń

,

skorzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji.

Materiał nauczania

1. Charakterystyka urz

ą

dze

ń

wiertniczych

Podstawowe poj

ę

cia. Rodzaje urz

ą

dze

ń

wiertniczych. Schematy

kinematyczne urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Ć

wiczenia:

Okre

ś

lanie sposobu przenoszenia nap

ę

du na elementy urz

ą

dzenia

wiertniczego na podstawie schematu kinematycznego.

Rozpoznawanie urz

ą

dze

ń

wiertniczych.


2. Elementy urz

ą

dze

ń

wiertniczych

Budowa

urz

ą

dzenia

wiertniczego.

Silniki

nap

ę

dowe

spalinowe

i elektryczne. Przekładnie, reduktory, sprz

ę

gła. Spr

ęż

arki. Wyci

ą

g

wiertniczy. Stół wiertniczy. System d

ź

wigowy. Pompy płuczkowe.

Urz

ą

dzenia systemu płuczkowego.

background image

18

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie elementów urz

ą

dzenia wiertniczego na podstawie

zdj

ęć

i schematów.

Obliczanie wydajno

ś

ci pomp płuczkowych dwutłokowych (duplex)

i trójtłokowych (triplex).


3. Zasady monta

ż

u urz

ą

dze

ń

wiertniczych

Prace przygotowawcze. Schemat zabudowy terenu wiertni. Sposoby
monta

ż

u urz

ą

dze

ń

d

ź

wigowych: masztów, wie

ż

omasztów, wie

ż

wiertniczych. Zasady monta

ż

u systemu nap

ę

dowego i płuczkowego

urz

ą

dzenia wiertniczego. Rodzaje zasilania wiertni w energi

ę

elektryczn

ą

. Zbiorniki paliwowe.

Ć

wiczenia:

Sporz

ą

dzanie schematu rozmieszczenia elementów urz

ą

dzenia

wiertniczego.

Okre

ś

lanie sposobu monta

ż

u danego typu urz

ą

dzenia d

ź

wigowego.

4. Osprz

ę

t i narz

ę

dzia wiertnicze

Charakterystyka osprz

ę

tu i narz

ę

dzi wiertniczych. Rodzaje i budowa

elewatorów. Zawiesia elewatorowe. Kliny i

ś

ciski bezpiecze

ń

stwa. Klucze

maszynowe r

ę

czne i mechaniczne. Wkłady stołu wiertniczego. Frezy

i poszerzacze.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie rodzajów osprz

ę

tu i narz

ę

dzi wiertniczych na

podstawie zdj

ęć

i eksponatów.

Okre

ś

lanie zasad bezpiecznego posługiwania si

ę

osprz

ę

tem

i narz

ę

dziami w trakcie zapuszczania i wyci

ą

gania przewodu

wiertniczego.

5. Urz

ą

dzenia przeciwerupcyjne

Głowice przeciwerupcyjne. Rodzaje, zadania głowic przeciwerupcyjnych.
W

ę

zeł zatłaczania i dławienia. Ł

ą

czniki dwukołnierzowe. Elementy

przeciwerupcyjnego zabezpieczenia przewodu wiertniczego. Sterownie
głowic

przeciwerupcyjnych.

Zasady

monta

ż

u

elementów

przeciwerupcyjnego zabezpieczenia otworu wiertniczego.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie głowic przeciwerupcyjnych.

Dobieranie

elementów

zabezpieczenia

przeciwerupcyjnego

w zale

ż

no

ś

ci od klasy i kategorii zagro

ż

enia.

background image

19

Ś

rodki dydaktyczne

Schematy kinematyczne urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Plansze z przekrojami elementów urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Zdj

ę

cia i eksponaty osprz

ę

tu i narz

ę

dzi wiertniczych.

Modele osprz

ę

tu i narz

ę

dzi wiertniczych.

Instrukcje obsługi i monta

ż

u urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Schematy zabezpiecze

ń

przeciwerupcyjnych.

Filmy instrukta

ż

owe.

Dokumentacja techniczna.

Uwagi o realizacji

Program przedmiotu Maszyny i urz

ą

dzenia obejmuje tre

ś

ci dotycz

ą

ce:

urz

ą

dze

ń

wiertniczych, podzespołów wchodz

ą

cych w skład urz

ą

dze

ń

wiertniczych, osprz

ę

tu i narz

ę

dzi stosowanych w procesie wiercenia,

urz

ą

dze

ń

przeciwerupcyjnych.

Program powinien by

ć

realizowany w pracowni technologii wiertniczej

w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na

zespoły 3-5 osobowe.

Wykonywanie

ć

wicze

ń

zamieszczonych w programie oraz

ć

wicze

ń

opracowanych przez nauczyciela powinno umo

ż

liwi

ć

realizacj

ę

celów

kształcenia. Stanowiska

ć

wiczeniowe powinny by

ć

wyposa

ż

one

w niezb

ę

dne materiały, narz

ę

dzia, sprz

ę

t i

ś

rodki dydaktyczne.

Uczniowie powinni korzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji, jak: normy,

instrukcje,

poradniki,

dokumentacja

techniczna,

czasopisma

specjalistyczne, Internet.

Wskazane jest stosowanie metod nauczania: pokazu z wyja

ś

nieniem,

pokazu z instrukta

ż

em,

ć

wicze

ń

praktycznych.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y zwraca

ć

na realizacj

ę

tre

ś

ci programowych

sprawiaj

ą

cych

uczniom

najwi

ę

cej

trudno

ś

ci,

jak:

odczytywanie

schematów kinematycznych, posługiwanie si

ę

instrukcjami obsługi

i monta

ż

u urz

ą

dze

ń

wiertniczych, u

ż

ytkowanie osprz

ę

tu, narz

ę

dzi

i urz

ą

dze

ń

.

Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji

zawodowych wymaga równie

ż

kształtowania umiej

ę

tno

ś

ci pracy

w zespole, korzystania z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji, uzupełniania

i aktualizowania wiedzy oraz kształtowania po

żą

danych postaw.

background image

20

Proponuje si

ę

nast

ę

puj

ą

cy podział godzin na realizacj

ę

działów

tematycznych:

Lp.

Działy tematyczne

Orientacyjna

liczba godzin

1. Charakterystyka urz

ą

dze

ń

wiertniczych

36

2. Elementy urz

ą

dze

ń

wiertniczych

72

3. Zasady monta

ż

u urz

ą

dze

ń

wiertniczych

36

4. Osprz

ę

t i narz

ę

dzia wiertnicze

52

5. Urz

ą

dzenia przeciwerupcyjne

20

Razem

216

Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj

ę

poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie

ż

y.

Nauczyciel

mo

ż

e dokonywa

ć

zmian w zale

ż

no

ś

ci od aktualnych potrzeb

edukacyjnych.


Propozycje

metod

sprawdzania

i

oceny

osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Oceny edukacyjnych osi

ą

gni

ęć

uczniów dokonuje si

ę

zgodnie

z kryteriami ustalonymi na zaj

ę

ciach pocz

ą

tkowych.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

prowadzony w trakcie i na zako

ń

czenie realizacji programu przedmiotu.

W wyniku sprawdzania i oceniania uzyskuje si

ę

informacje dotycz

ą

ce

poziomu opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.

Kontrola i ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana za

pomoc

ą

:

−−−−

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

−−−−

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni

ę

tymi,

−−−−

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

.

W trakcie oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów nale

ż

y bra

ć

pod uwag

ę

: poziom

opanowania wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci, merytoryczn

ą

jako

ść

wypowiedzi

ustnych i pisemnych, posługiwanie si

ę

poprawn

ą

terminologi

ą

.

Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post

ę

pów

uczniów. Umo

ż

liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz

form organizacyjnych pracy uczniów.
W ko

ń

cowej ocenie pracy uczniów nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

poziom

wykonania

ć

wicze

ń

oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów

osi

ą

gni

ęć

.


background image

21

Literatura

Materiały pomocnicze na szkolenie osób dozoru ruchu w zakresie
doskonalenia metod efektywnego i bezpiecznego prowadzenia robót
wiertniczych. Centrum Szkolenia i Doskonalenia Zawodowego Górnictwa
Naftowego w Krakowie, Kraków 2007
Nguyen J. P.: Drilling. Editions Technip, Paris 1996
Osiecki J., Paraszczak W., Półchłopek T.: Wiertnictwo i udost

ę

pnianie

złó

ż

. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985

Uliasz J., Dudek L., Herman Z.: Poradnik zapobiegania i likwidacji
erupcji. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1984
Wojnar K.: Wiertnictwo: Technika i technologia. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1993
Wojnar K.: Wiertnictwo obrotowe mało

ś

rednicowe. Wydawnictwa

Geologiczne, Warszawa 1966
Wojnar

K.:

Wiertnictwo

obrotowe

normalno

ś

rednicowe

i wielko

ś

rednicowe. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1967

Obowi

ą

zuj

ą

ce przepisy, instrukcje i zarz

ą

dzenia.

Czasopisma specjalistyczne.

Wykaz literatury powinien by

ć

aktualizowany w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych pozycji wydawniczych.

background image

22

TECHNOLOGIA WIERCE

Ń

Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

scharakteryzowa

ć

metody wiercenia otworów wiertniczych,

posłu

ż

y

ć

si

ę

dokumentacj

ą

technologiczn

ą

,

okre

ś

li

ć

zasady doboru elementów wgł

ę

bnej i napowierzchniowej

konstrukcji otworu wiertniczego,

okre

ś

li

ć

procedury zwi

ą

zane z przygotowaniem rur okładzinowych,

osprz

ę

tu i narz

ę

dzi do rurowania otworu wiertniczego,

okre

ś

li

ć

zasady przygotowania otworu wiertniczego do rurowania

i cementowania,

okre

ś

li

ć

metody cementowania rur okładzinowych,

dokona

ć

charakterystyki narz

ę

dzi wierc

ą

cych,

dobra

ć

narz

ę

dzia wierc

ą

ce w zale

ż

no

ś

ci od warunków geologicznych,

okre

ś

li

ć

zasady stosowania osprz

ę

tu wiertniczego,

scharakteryzowa

ć

elementy przewodu wiertniczego,

okre

ś

li

ć

rodzaj i wielko

ść

poł

ą

cze

ń

gwintowych,

okre

ś

li

ć

technologiczne parametry wiercenia,

scharakteryzowa

ć

systemy

kontrolno-pomiarowe

stosowane

w procesie wiercenia,

scharakteryzowa

ć

rodzaje prac zwi

ą

zanych z dowiercaniem,

okre

ś

li

ć

czynno

ś

ci zwi

ą

zane z przygotowaniem otworu i przewodu

wiertniczego do opróbowania,

okre

ś

li

ć

sposoby opróbowania horyzontów produktywnych,

okre

ś

li

ć

czynno

ś

ci

zwi

ą

zane

z

udost

ę

pnianiem

zło

ż

a

i wywoływaniem produkcji,

scharakteryzowa

ć

metody

rekonstrukcji

i

likwidacji

otworów

wiertniczych,

okre

ś

li

ć

mo

ż

liwo

ś

ci wyst

ą

pienia awarii wiertniczych,

okre

ś

li

ć

sposoby zapobiegania awariom wiertniczym,

okre

ś

li

ć

metody likwidacji awarii wiertniczych,

rozpozna

ć

objawy erupcji wst

ę

pnej,

okre

ś

li

ć

sposoby zamkni

ę

cia wylotu otworu wiertniczego,

okre

ś

li

ć

metody likwidacji erupcji wst

ę

pnej,

zastosowa

ć

przepisy i zasady bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy,

przepisy ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

dobra

ć

ś

rodki ochrony indywidualnej w zale

ż

no

ś

ci od rodzaju

wykonywanej pracy,

udzieli

ć

pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,

background image

23

rozró

ż

ni

ć

podstawowe akty normatywne oraz okre

ś

li

ć

miejsce ich

publikacji,

posłu

ż

y

ć

si

ę

podstawow

ą

terminologi

ą

dotycz

ą

c

ą

prawa

geologicznego i górniczego,

okre

ś

li

ć

zakres

obowi

ą

zywania

prawa

geologicznego

i górniczego,

okre

ś

li

ć

zakres uprawnie

ń

pa

ń

stwowego nadzoru geologicznego

i górniczego,

okre

ś

li

ć

podstawy prawne dotycz

ą

ce prowadzenia prac wiertniczych,

zastosowa

ć

przepisy prawa geologicznego i górniczego,

skorzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji oraz z doradztwa

specjalistycznego.

Materiał nauczania

1. Podstawowa terminologia
Rys historyczny wiertnictwa. Podstawowe poj

ę

cia z zakresu wiertnictwa.

Klasyfikacja wierce

ń

. Rodzaje otworów wiertniczych. Wska

ź

niki

wiercenia.

Ć

wiczenia:

Klasyfikowanie otworów wiertniczych ze wzgl

ę

du na cel wiercenia.

Okre

ś

lanie rodzajów otworów wiertniczych ze wzgl

ę

du na przebieg

osi otworu.

Obliczanie mechanicznej i marszowej pr

ę

dko

ś

ci wiercenia.


2. Konstrukcja otworu wiertniczego
Projekt Geologiczno-Techniczny Otworu (PGTO).

Konstrukcja otworu

wiertniczego. Kolumny rur okładzinowych. Uzbrojenie kolumny rur
okładzinowych. Kolumny rur wydobywczych. Uzbrojenie kolumny rur
wydobywczych. Wi

ęź

by rurowe. Ł

ą

czniki dwukołnierzowe. Głowice

przeciwerupcyjne.

Głowice

eksploatacyjne.

Procedury

zwi

ą

zane

z przygotowaniem rur okładzinowych, osprz

ę

tu i narz

ę

dzi do rurowania.

Zasady przygotowania otworu do rurowania i cementowania. Metody
cementowania otworów wiertniczych. Urz

ą

dzenia do cementowania.

Próby szczelno

ś

ci rur i chłonno

ś

ci warstw skalnych. Pomiar jako

ś

ci

zacementowania rur okładzinowych.

Ć

wiczenia:

Odczytywanie z PGTO danych dotycz

ą

cych procesu wiercenia.

Dobieranie głowic przeciwerupcyjnych w zale

ż

no

ś

ci od klasy

zagro

ż

enia erupcyjnego oraz kategorii zagro

ż

enia siarkowego.

background image

24

Sporz

ą

dzanie metryki zapuszczanych rur okładzinowych.

Dobieranie elementów uzbrojenia kolumny rur okładzinowych oraz

osprz

ę

tu do cementowania.


3. Narz

ę

dzia wierc

ą

ce

Podstawowe poj

ę

cia:

ś

wider, koronka wiertnicza, gryz, wieniec, ło

ż

ysko.

Zwiercalno

ść

,

ś

cierno

ść

i

ś

cieralno

ść

skał. Sposoby urabiania skał.

Klasyfikacja narz

ę

dzi wierc

ą

cych. Charakterystyka narz

ę

dzi wierc

ą

cych.

Kryteria doboru narz

ę

dzi wierc

ą

cych do przewiercanych warstw

skalnych.

Stopie

ń

zu

ż

ycia

narz

ę

dzi

wierc

ą

cych.

Zasady

ewidencjonowania pracy narz

ę

dzi wierc

ą

cych.

Ć

wiczenia:

Dobieranie narz

ę

dzi wierc

ą

cych do rodzaju przewiercanych skał.

Wypełnianie karty pracy narz

ę

dzia wierc

ą

cego.

Okre

ś

lanie stopnia zu

ż

ycia narz

ę

dzi wierc

ą

cych.


4. Przewód wiertniczy
Poj

ę

cie przewodu wiertniczego. Poł

ą

czenia gwintowe. Szczelno

ść

poł

ą

cze

ń

. Elementy przewodu wiertniczego. Charakterystyka elementów

przewodu wiertniczego. Aparaty rdzeniowe. Zasady u

ż

ytkowania

aparatów

rdzeniowych.

Zasady

doboru

elementów

przewodu

wiertniczego. Zasady doboru osprz

ę

tu do zapuszczania i wyci

ą

gania

przewodu wiertniczego.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie rodzajów poł

ą

cze

ń

gwintowych.

Rozpoznawanie elementów przewodu wiertniczego.

Dobieranie osprz

ę

tu do zapuszczania i wyci

ą

gania przewodu

wiertniczego.


5. Parametry wiercenia
Rodzaje parametrów wiercenia: nacisk, obroty, wydajno

ść

i ci

ś

nienie

płuczki. Zasady ustalania parametrów wiercenia. Systemy kontroli
i rejestracji procesu wiercenia. Bilans płuczki obiegowej. Metody pomiaru
krzywizny otworu.

Ć

wiczenia:

Okre

ś

lanie maksymalnych i minimalnych parametrów wiercenia.

Sporz

ą

dzanie bilansu płuczki obiegowej.

background image

25

6. Zasady dowiercania i opróbowania horyzontów produktywnych
Operacje zwi

ą

zaniem z dowiercaniem horyzontów perspektywicznych.

Technologia dowiercania. Płuczki stosowane w procesie dowiercania.
Profilaktyka przeciwerupcyjna. Cele i metody opróbowania. Rurowe
próbniki zło

ż

a. Technologia opróbowania. Przyrz

ą

dy do pomiaru

temperatury i ci

ś

nienia w otworze. Zasady przygotowania otworu

wiertniczego do opróbowania. Czynno

ś

ci zwi

ą

zane z przygotowaniem

przewodu wiertniczego do opróbowania.

Ć

wiczenia:

Dobieranie płuczki wiertniczej do rodzaju dowiercanych skał

zło

ż

owych.

Kompletowanie elementów próbnika zło

ż

a.

Odczytywanie wykresów zmian ci

ś

nienia wgł

ę

bnego.


7. Techniki udost

ę

pniania horyzontów i wywoływania dopływu

płynów zło

ż

owych

Zasady udost

ę

pniania zło

ż

a. Perforacje w otworach wiertniczych.

Rodzaje perforatorów. Zasada działania ładunków kumulacyjnych.
Perforacja zintegrowana. Czynno

ś

ci zwi

ą

zane z przygotowaniem otworu

do perforacji. Metody ustalania gł

ę

boko

ś

ci zapuszczania perforatora.

Metody wywoływania dopływu płynów zło

ż

owych do otworu. Zabiegi

wpływaj

ą

ce na zwi

ę

kszenie przepuszczalno

ś

ci strefy przyotworowej.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie rodzajów i typów perforatorów.

Dobieranie

materiału

podsadzkowego

do

szczelinowania

hydraulicznego.


8. Sposoby rekonstrukcji i likwidacji otworu wiertniczego
Cele rekonstrukcji otworu. Projekt rekonstrukcji. Cele likwidacji otworu.
Sposoby likwidacji otworów. Metody rekultywacji terenu.

Ć

wiczenia:

Okre

ś

lanie czynno

ś

ci zwi

ą

zanych z rekonstrukcj

ą

otworu na

podstawie projektu.

Okre

ś

lanie czynno

ś

ci dotycz

ą

cych likwidacji otworu na podstawie

projektu.


9. Awarie wiertnicze
Rodzaje awarii wiertniczych. Przyczyny awarii wiertniczych. Awarie
przewodu wiertniczego zwi

ą

zane z jego przychwyceniem. Sposoby

uwalniania przewodu wiertniczego. Techniki obwiercania, rozkr

ę

cania,

background image

26

odcinania, omijania przewodu. Awarie zwi

ą

zane z uszkodzeniem

poł

ą

cze

ń

gwintowych, urwaniem oraz wypłukaniem elementów przewodu

wiertniczego. Awarie powodowane uszkodzeniami narz

ę

dzi wierc

ą

cych.

Narz

ę

dzia ratownicze. Utrata cyrkulacji. Zaniki płuczki.

Ć

wiczenia:

Obliczanie obj

ę

to

ś

ci wanny wodnej i olejowej.

Obliczanie gł

ę

boko

ś

ci przychwycenia przewodu wiertniczego.

Dobieranie narz

ę

dzi ratowniczych do wyci

ą

gni

ę

cia urwanego

przewodu wiertniczego.


10. Erupcje płynów zło

ż

owych

Charakterystyka płynów zło

ż

owych. Rozkład ci

ś

nie

ń

w otworze

wiertniczym i strefie przyotworowej. Klasy i kategorie zagro

ż

e

ń

. Objawy

erupcji wst

ę

pnej. Zabezpieczenia przeciwerupcyjne. Metody likwidacji

erupcji wst

ę

pnej: metoda wiertacza, metoda jednego obiegu. Profilaktyka

przeciwerupcyjna.

Ć

wiczenia:

Rozpoznawanie elementów przeciwerupcyjnego zabezpieczenia

otworu.

Obliczanie g

ę

sto

ś

ci płuczki obci

ąż

onej.

11. Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. Ochrona

ś

rodowiska

Szkolenia wst

ę

pne i stanowiskowe.

Ś

rodki ochrony indywidualnej.

Zagro

ż

enia dla

ś

rodowiska w trakcie prac wiertniczych. Metody ochrony

ś

rodowiska.

Ć

wiczenia:

Dobieranie

ś

rodków ochrony indywidualnej w zale

ż

no

ś

ci od rodzaju

wykonywanej pracy.

12. Przepisy prawa geologicznego i górniczego
Rodzaje i struktura aktu prawnego. Podstawowe rodzaje aktów
normatywnych. Zasady i tryb ogłaszania aktów normatywnych. Akty
administracyjne. Decyzje administracyjne. Zakres obowi

ą

zywania prawa

geologicznego i górniczego. Podstawowa terminologia: zło

ż

e kopalin,

obszar górniczy, teren górniczy, projekt zagospodarowania zło

ż

a,

zakład górniczy, przedsi

ę

biorca, prace geologiczne, roboty geologiczne.

Przepisy

prawa

reguluj

ą

ce

prowadzenie

prac

geologicznych

i wiertniczych.

background image

27

Ć

wiczenia:

Wyja

ś

nianie podstawowych poj

ęć

i terminów z zakresu prawa

geologicznego i górniczego.

Analiza

przepisów

prawa

warunkuj

ą

cych

prowadzenie

prac

wiertniczych.

Posługiwanie si

ę

aktami prawa geologicznego i górniczego.


13. Instytucje nadzoru geologicznego i górniczego
Organizacja pa

ń

stwowej administracji geologicznej i górniczej. Organy

nadzoru górniczego. Kwalifikacje kierownictwa i dozoru ruchu zakładu
górniczego. Stanowiska w ruchu zakładu górniczego wymagaj

ą

ce

szczególnych kwalifikacji. Rodzaje działalno

ś

ci wymagaj

ą

ce uzyskania

koncesji. Projekt zagospodarowania zło

ż

a. Rodzaje dokumentacji

geologicznej. Plan ruchu zakładu górniczego.

Ć

wiczenia:

Odczytywanie dokumentacji geologicznej i górniczej.

Okre

ś

lanie kwalifikacji wymaganych na poszczególne stanowiska

zakładu górniczego.

Ś

rodki dydaktyczne

P

rzykładowe Projekty Geologiczno-Techniczne Otworów

.

Schematy konstrukcji otworów wiertniczych.
Schematy poł

ą

cze

ń

gwintowych rur okładzinowych.

Rysunki, zdj

ę

cia, modele elementów uzbrojenia rur okładzinowych.

Schematy uzbrojenia przeciwerupcyjnego wylotu otworu wiertniczego.
Schematy metod cementowania rur okładzinowych.
Schematy, zdj

ę

cia urz

ą

dze

ń

do cementowania rur okładzinowych.

Modele, zdj

ę

cia, schematy

ś

widrów i koronek wiertniczych.

Zdj

ę

cia, przekroje elementów przewodu wiertniczego.

Charakterystyki elementów przewodu wiertniczego.
Schematy i zdj

ę

cia aparatów rdzeniowych.

Modele, zdj

ę

cia narz

ę

dzi i osprz

ę

tu do zapuszczania i wyci

ą

gania

przewodu wiertniczego
Nomogramy parametrów pracy narz

ę

dzi wierc

ą

cych.

Schematy i zdj

ę

cia inklinometrów wiertniczych.

Schematy rurowych próbników zło

ż

a.

Wykresy rozkładu ci

ś

nie

ń

rejestrowanych za pomoc

ą

rurowych

próbników zło

ż

a.

Schematy perforatorów wiertniczych.
Schematy procesu likwidacji otworów i odwiertów wiertniczych.
Schematy i zdj

ę

cia narz

ę

dzi ratowniczych.

background image

28

Dokumentacja techniczna.
Filmy dydaktyczne.
Przepisy prawa geologicznego i górniczego.
Plansze graficzne i mapy tematyczne dotycz

ą

ce zakresu stosowania

prawa geologicznego i górniczego.
Zestawy foliogramów.
Ustawa Prawo geologiczne i górnicze.
Dzienniki Ustaw.
Monitor Polski.
Dziennik Urz

ę

dowy.

Przykłady dokumentacji geologicznej.
Przykłady planu ruchu zakładu górniczego.

Uwagi o realizacji

Celem realizacji programu przedmiotu Technologia wierce

ń

jest

opanowanie przez uczniów podstawowej wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci

dotycz

ą

cych: prac wiertniczych, konstrukcji otworu wiertniczego,

narz

ę

dzi wierc

ą

cych, elementów przewodu wiertniczego, parametrów

wiercenia, sposobów dowiercania, opróbowania i udost

ę

pniania

horyzontów zło

ż

owych, wywoływania płynów zło

ż

owych, rekonstrukcji

i likwidacji otworów wiertniczych, odwiertów eksploatacyjnych.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y

zwraca

ć

na

realizacj

ę

tematyki

programowej dotycz

ą

cej: awarii wiertniczych i erupcji płynów zło

ż

owych,

doboru narz

ę

dzi wierc

ą

cych do warunków geologicznych i technicznych,

doboru elementów przewodu wiertniczego, doboru parametrów
wiercenia, metod cementowania rur okładzinowych, doboru narz

ę

dzi

i osprz

ę

tu, doboru elementów przeciwerupcyjnego uzbrojenia wylotu

otworu wiertniczego i wylotu przewodu wiertniczego, post

ę

powania

zwi

ą

zanego

z

usuwaniem

awarii

wiertniczych,

odczytywania

dokumentacji geologicznej i planu ruchu zakładu górniczego.

Program powinien by

ć

realizowany w pracowni technologii wiertniczej

w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów, a w miar

ę

potrzeb z podziałem na

zespoły 3-5 osobowe.

Wykonywanie

ć

wicze

ń

zamieszczonych w programie przedmiotu oraz

ć

wicze

ń

opracowanych przez nauczyciela umo

ż

liwia efektywn

ą

realizacj

ę

celów kształcenia. Stanowiska

ć

wiczeniowe powinny by

ć

wyposa

ż

one w niezb

ę

dne materiały, narz

ę

dzia, sprz

ę

t i

ś

rodki

dydaktyczne. Nale

ż

y zapewni

ć

uczniom mo

ż

liwo

ść

korzystania

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji, jak: normy, instrukcje, poradniki,

dokumentacja techniczna, Dzienniki Ustaw, czasopisma specjalistyczne,
Internet.

Wskazane jest stosowanie metod nauczania: pogadanki, wykładu

informacyjnego, pokazu z wyja

ś

nieniem, tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

background image

29

praktycznych. Szczególnie wskazane jest stosowanie metody pokazu
z wyja

ś

nieniem oraz metody

ć

wicze

ń

praktycznych.

Tre

ś

ci programowe powinny by

ć

realizowane w korelacji z tematyk

ą

przedmiotów nauczania: Podstawy geologii i geofizyki, Techniczne
podstawy zawodu, Maszyny i urz

ą

dzenia, Pracownia technologiczna.

Wskazane jest organizowanie wycieczek dydaktycznych na targi,

wystawy i pokazy oraz do miejsc potencjalnego zatrudnienia
absolwentów, w celu poznania współczesnych technik i technologii
pracy.

Proponuje si

ę

nast

ę

puj

ą

cy podział godzin na realizacj

ę

działów

tematycznych:

Lp.

Działy tematyczne

Orientacyjna

liczba godzin

1. Podstawowa terminologia

14

2. Konstrukcja otworu wiertniczego

110

3. Narz

ę

dzia wierc

ą

ce

60

4. Przewód wiertniczy

60

5. Parametry wiercenia

41

6. Zasady dowiercania i opróbowania horyzontów

produktywnych

40

7. Techniki udost

ę

pniania horyzontów i wywoływania

dopływu płynów zło

ż

owych

40

8. Sposoby rekonstrukcji i likwidacji otworu

wiertniczego

60

9. Awarie wiertnicze

65

10. Erupcje płynów zło

ż

owych

35

11. Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. Ochrona

ś

rodowiska

15

12. Przepisy prawa geologicznego i górniczego

20

13. Instytucje nadzoru geologicznego i górniczego

16

Razem

576

Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj

ę

poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie

ż

y.

Nauczyciel

mo

ż

e dokonywa

ć

zmian w zale

ż

no

ś

ci od aktualnych potrzeb

edukacyjnych.

background image

30

Propozycje

metod

sprawdzania

i

oceny

osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

realizowany zgodnie z ustalonymi kryteriami.

Podstawowym kryterium oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych jest poziom

opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia przedmiotu.

Proces sprawdzania i oceniania osi

ą

gni

ęć

uczniów powinien by

ć

prowadzony w trakcie i na zako

ń

czenie realizacji programu przedmiotu.

Kontrola i ocena osi

ą

gni

ęć

uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana za

pomoc

ą

:

−−−−

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

−−−−

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni

ę

tymi,

−−−−

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania

ć

wicze

ń

.

W ocenie osi

ą

gni

ęć

uczniów nale

ż

y bra

ć

pod uwag

ę

poziom

opanowania wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci, merytoryczn

ą

jako

ść

wypowiedzi

ustnych i pisemnych, posługiwanie si

ę

poprawn

ą

terminologi

ą

.

Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post

ę

pów

uczniów. Umo

ż

liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz

form organizacyjnych pracy uczniów.

W ko

ń

cowej ocenie pracy uczniów nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

poziom

wykonania

ć

wicze

ń

oraz wyniki stosowanych sprawdzianów i testów

osi

ą

gni

ęć

.

Literatura

Boraty

ń

ski J.: Podstawy prawa. WSiP, Warszawa 2000

Cz

ą

stka J.: Wiertnictwo. Wydawnictwo

Ś

l

ą

sk, Katowice 1975

Dubiel St., Chrz

ą

szcz W., Rzyczniak M.: Problemy opróbowania warstw

perspektywicznych

rurowymi

próbnikami

zło

ż

a.

Uczelniane

Wydawnictwa Naukowo-Techniczne AGH, Kraków 2003
Gonet A., Rzyczniak M., Stryczek St.: Zadania do

ć

wicze

ń

z wiertnictwa.

Wydawnictwa AGH, Kraków 1997
Górski W., Wesołowski K.: Elementy prawa. Uniwersytet Szczeci

ń

ski,

Szczecin 2003
Habrat St.: Rury okładzinowe i wydobywcze. Wydawnictwa Geologiczne,
Warszawa 1973
Herman Z., Osiecki J., Paradowski R., Paraszczak W., Turkowski Z.,
Znój T.: Wiertnictwo i udost

ę

pnianie złó

ż

. Cz.III. Wydawnictwa

Geologiczne, Warszawa 1986
Hołuj J., Osiecki J., Turowski Z.: Wiertnictwo i udost

ę

pnianie złó

ż

. Cz. I.

Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985

background image

31

Materiały pomocnicze na szkolenie osób dozoru ruchu w zakresie
doskonalenia metod efektywnego i bezpiecznego prowadzenia robót
wiertniczych. Centrum Szkolenia i Doskonalenia Zawodowego Górnictwa
Naftowego w Krakowie, Kraków 2007
Nguyen J. P.: Drilling. Editions Technip, Paris 1996
Osiecki J., Paraszczak W., Półchłopek T.: Wiertnictwo i udost

ę

pnianie

złó

ż

. Cz. II. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985

Poradnik Techniczny. Zakład Robót Górniczych w Kro

ś

nie, Krosno 2003

Staszewski

R.:

Prawo

geologiczne

i

górnicze

w

pytaniach

i odpowiedziach dla studentów i in

ż

ynierów górnictwa nafty i gazu.

Wydawnictwo AGH, Kraków 1995
Szostak L., Chrz

ą

szcz W., Wi

ś

niowski R.: Narz

ę

dzia wierc

ą

ce.

Wydawnictwa AGH, Kraków 1996
Szostak L.: Dowiercanie i udost

ę

pnianie złó

ż

ropy i gazu. Wydawnictwa

Geologiczne, Warszawa 1971
Szostak L.: Technologia cementowania. Nafta & Gaz Biznes. Wydanie
specjalne nr 5d/99, Kraków 1999
Szostak L.: Wiertnictwo. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1989
Uliasz J., Dudek L., Herman Z.: Poradnik zapobiegania i likwidacji
erupcji. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1984
Wajgner M.: Prawo i post

ę

powanie administracyjne. Wydawnictwo REA,

Warszawa 2003
Wojnar K.: Wiertnictwo. Technika i technologia. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1993
Obowi

ą

zuj

ą

ce przepisy, instrukcje i zarz

ą

dzenia.

Obowi

ą

zuj

ą

ce ustawy, przepisy, zarz

ą

dzenia i rozporz

ą

dzenia

Czasopisma specjalistyczne.

Wykaz literatury powinien by

ć

aktualizowany w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych pozycji wydawniczych.

background image

32

PRACOWNIA TECHNOLOGICZNA

Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

posłu

ż

y

ć

si

ę

dokumentacj

ą

technologiczn

ą

oraz Dokumentacj

ą

Techniczno-Ruchow

ą

maszyn i urz

ą

dze

ń

,

posłu

ż

y

ć

si

ę

normami, katalogami i instrukcjami,

zorganizowa

ć

stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,

wykona

ć

pomiary wielko

ś

ci fizycznych płynów wiertniczych,

okre

ś

li

ć

rodzaje i przeznaczenie płuczek wiertniczych,

sporz

ą

dzi

ć

płuczki wiertnicze na podstawie receptur,

sporz

ą

dzi

ć

zaczyny cementowe zgodnie z projektem cementowania,

okre

ś

li

ć

zasady regulacji parametrów pracy pomp płuczkowych,

dobra

ć

optymalne parametry wiercenia,

okre

ś

li

ć

zasady eksploatacji lin wiertniczych,

wyja

ś

ni

ć

zasady obliczania pracy liny wielokr

ąż

kowej,

oceni

ć

stopie

ń

zu

ż

ycia liny wielokr

ąż

kowej,

dobra

ć

ś

rodki ochrony indywidualnej w zale

ż

no

ś

ci od rodzaju

wykonywanej pracy,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

skorzysta

ć

z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji.

Materiał nauczania

1. Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

technologiczn

ą

Odczytywanie danych zawartych w normach dotycz

ą

cych wiertnictwa.

Posługiwanie si

ę

Dokumentacj

ą

Techniczno-Ruchow

ą

oraz instrukcjami

obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Odczytywanie schematów kinematycznych urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Odczytywanie danych technicznych i technologicznych z tabel,
wykresów i nomogramów.

2. Pomiar wielko

ś

ci fizycznych

Odczytywanie oraz przeliczanie jednostek według układu SI.
Wykonywanie pomiarów ci

ęż

aru, temperatury i obj

ę

to

ś

ci cieczy.

Dokonywanie pomiaru ci

ś

nienia gazu i cieczy.

Obliczanie ci

ś

nienia hydrostatycznego cieczy.

Obliczanie g

ę

sto

ś

ci i ci

ęż

aru wła

ś

ciwego cieczy.

background image

33

3. Sporz

ą

dzanie płuczek wiertniczych

Okre

ś

lanie przeznaczenia płuczek wiertniczych.

Dobieranie rodzajów płuczek do rodzaju przewiercanych warstw
skalnych.
Okre

ś

lanie fizycznych wła

ś

ciwo

ś

ci płuczek wiertniczych.

Sporz

ą

dzanie płuczek wiertniczych.

Pomiar ci

ęż

aru wła

ś

ciwego płuczki wiertniczej.

Pomiar lepko

ś

ci płuczki wiertniczej.

Pomiar strukturalnej wytrzymało

ś

ci płuczki.

Dokonywanie pomiaru filtracji płuczki, grubo

ś

ci osadu iłowego oraz

warto

ś

ci pH.

Regulacja fizycznych wła

ś

ciwo

ś

ci płuczki wiertniczej.

4. Sporz

ą

dzanie zaczynu cementowego

Sporz

ą

dzanie zaczynu cementowego według współczynnika wodno-

cementowego (W/C).
Okre

ś

lanie

oraz

regulacja

fizycznych

wła

ś

ciwo

ś

ci

zaczynu

cementowego.

5. Optymalizacja procesu wiercenia
Okre

ś

lanie parametrów pracy pompy płuczkowej.

Okre

ś

lanie zasad przygotowania oraz wykonania próby zwiercalno

ś

ci.

Okre

ś

lanie wpływu parametrów wiercenia na mechaniczn

ą

pr

ę

dko

ść

wiercenia.

6. Okre

ś

lanie zasad eksploatacji lin wiertniczych

Rozpoznawanie rodzajów lin wiertniczych.
Odczytywanie schematów olinowania urz

ą

dzenia d

ź

wigowego wiertnicy.

Okre

ś

lanie stopnia zu

ż

ycia liny wiertniczej.

Obliczanie pracy wykonanej przez lin

ę

wiertnicz

ą

w jednym marszu.

Okre

ś

lanie kolejno

ś

ci operacji zwi

ą

zanych z przesuni

ę

ciem, wyci

ę

ciem

oraz wymian

ą

liny wiertniczej.


7. Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa pracy oraz wymaga

ń

ergonomii

Okre

ś

lanie wpływu ergonomii na wydajno

ść

pracy.

Organizowanie stanowiska pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii.
Dobieranie

ś

rodków ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej

pracy.
Okre

ś

lanie wpływu prac wiertniczych na

ś

rodowisko.


background image

34

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Udzielanie pierwszej pomocy osobom poszkodowanym (w warunkach
symulowanych).

Ś

rodki dydaktyczne

Polskie Normy.
Dokumentacja Techniczno-Ruchowa maszyn i urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Schematy kinematyczne urz

ą

dze

ń

wiertniczych.

Przyrz

ą

dy do pomiaru ci

ęż

aru, temperatury, ci

ś

nienia.

Waga Baroid.
Lepko

ś

ciomierz Fanna.

Lejek Marsha.
Prasa filtracyjna.
Przyrz

ą

d do pomiaru pH płuczki.

Odczynniki i materiały do sporz

ą

dzania oraz regulacji parametrów

płuczek wiertniczych.
Odczynniki i materiały do sporz

ą

dzania zaczynów cementowych.

Zestaw przyrz

ą

dów do pomiaru parametrów zaczynów cementowych.

Próbki lin wiertniczych.
Nomogramy do obliczania pracy liny wiertniczej.
Filmy dydaktyczne.

Uwagi o realizacji

Celem realizacji programu przedmiotu Pracownia technologiczna jest

opanowanie przez uczniów umiej

ę

tno

ś

ci korzystania z Dokumentacji

Techniczno-Ruchowej,

instrukcji

obsługi

maszyn

i

urz

ą

dze

ń

stosowanych w procesie wiercenia, sporz

ą

dzania płuczek wiertniczych

i zaczynów cementowych, optymalizacji procesu wiercenia, eksploatacji
lin wiertniczych, bezpiecznego prowadzenia prac wiertniczych.

Wskazane jest stosowanie metod nauczania: pokazu z wyja

ś

nieniem,

tekstu przewodniego,

ć

wicze

ń

praktycznych, projektów. Szczególnie

wskazane jest stosowanie metody

ć

wicze

ń

praktycznych.

Program powinien by

ć

realizowany w pracowni technologii wiertniczej

wyposa

ż

onej w niezb

ę

dne materiały, narz

ę

dzia, sprz

ę

t i

ś

rodki

dydaktyczne.

Zaj

ę

cia powinny by

ć

organizowane w grupie licz

ą

cej do 15 uczniów,

a w miar

ę

potrzeb z podziałem na zespoły 3-5 osobowe.

Przed przyst

ą

pieniem do wykonywania zada

ń

nale

ż

y zapozna

ć

uczniów

z

rodzajem

oraz

zakresem

realizowanych

prac,

z zasadami obsługi aparatury oraz z przepisami bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej, obowi

ą

zuj

ą

cymi na

poszczególnych stanowiskach pracy.

background image

35

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y zwraca

ć

na realizacj

ę

tematyki sprawiaj

ą

cej

uczniom najwi

ę

cej trudno

ś

ci, jak: sporz

ą

dzanie płuczek wiertniczych

i

zaczynów

cementowych,

obliczanie

udziału

procentowego

poszczególnych składników płuczek i zaczynów cementowych,
posługiwanie si

ę

przyrz

ą

dami pomiarowymi.

Nale

ż

y zapewni

ć

uczniom mo

ż

liwo

ść

korzystania z przykładowej

dokumentacji technologicznej, norm, katalogów oraz Dokumentacji
Techniczno-Ruchowej maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Realizacja zada

ń

zamieszczonych w poszczególnych działach

tematycznych oraz zada

ń

opracowanych przez nauczyciela powinno

umo

ż

liwi

ć

opanowanie umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych

celach kształcenia.

Tematyka przedmiotu powinna by

ć

realizowana w korelacji

z programami przedmiotów: Techniczne podstawy zawodu, Maszyny
i urz

ą

dzenia, Technologia wierce

ń

.

W trakcie realizacji programu nale

ż

y wdra

ż

a

ć

uczniów do

samodzielnej

pracy

oraz

kształtowa

ć

takie

postawy,

jak

odpowiedzialno

ść

za wykonywanie pracy i powierzone mienie,

dokładno

ść

oraz umiej

ę

tno

ść

pracy w zespole.

Proponuje si

ę

nast

ę

puj

ą

cy podział godzin na realizacj

ę

działów

tematycznych:

Lp.

Działy tematyczne

Orientacyjna

liczba godzin

1. Posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

technologiczn

ą

20

2. Pomiar wielko

ś

ci fizycznych

10

3. Sporz

ą

dzanie płuczek wiertniczych

40

4. Sporz

ą

dzanie zaczynu cementowego

35

5. Optymalizacja procesu wiercenia

25

6. Okre

ś

lanie zasad eksploatacji lin wiertniczych

30

7. Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa pracy

oraz wymaga

ń

ergonomii

20

Razem

180

Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj

ę

poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie

ż

y. Nauczyciel

mo

ż

e dokonywa

ć

zmian w zale

ż

no

ś

ci od aktualnych potrzeb

edukacyjnych.

background image

36

Propozycje

metod

sprawdzania

i

oceny

osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj

ę

ciach pocz

ą

tkowych.

Podstawowym kryterium oceny osi

ą

gni

ęć

uczniów jest poziom

opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.
Oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych dokonuje si

ę

za pomoc

ą

:

sprawdzianów ustnych i pisemnych,

testów osi

ą

gni

ęć

szkolnych z zadaniami otwartymi i zamkni

ę

tymi,

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania okre

ś

lonych zada

ń

.

W procesie kontroli i oceny nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

jako

ść

i sprawno

ść

wykonania pracy,

zaanga

ż

owanie w realizacj

ę

zada

ń

,

posługiwanie si

ę

poprawn

ą

terminologi

ą

,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Wskazane jest systematyczne prowadzenie kontroli i oceny post

ę

pów

uczniów. Umo

ż

liwia to korygowanie stosowanych metod nauczania oraz

form organizacyjnych pracy uczniów

.

W ko

ń

cowej ocenie pracy uczniów nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

jako

ść

i poprawno

ść

wykonania zada

ń

oraz wyniki stosowanych sprawdzianów

i testów osi

ą

gni

ęć

.

background image

37

Literatura

Cz

ą

stka J.: Wiertnictwo. Wydawnictwo

Ś

l

ą

sk, Katowice 1975

Materiały pomocnicze na szkolenie osób dozoru ruchu w zakresie
doskonalenia metod efektywnego i bezpiecznego prowadzenia robót
wiertniczych. Centrum Szkolenia i Doskonalenia Zawodowego Górnictwa
Naftowego w Krakowie, Kraków 2007
Nguyen J. P.: Drilling. Editions Technip, Paris 1996
Osiecki J., Paraszczak W., Półchłopek T.: Wiertnictwo i udost

ę

pnianie

złó

ż

. Cz. II. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1985

Poradnik Techniczny. Zakład Robót Górniczych w Kro

ś

nie, Krosno 2003

Szostak L., Chrz

ą

szcz W., Wi

ś

niowski R.: Narz

ę

dzia wierc

ą

ce.

Wydawnictwo AGH, Kraków 1996
Szostak L.: Technologia cementowania. Nafta & Gaz Biznes. Wydanie
specjalne nr 5d/99, Kraków 1999
Szostak L.: Wiertnictwo. Wydawnictwa Geologiczne, Warszawa 1989
Wojnar K.: Wiertnictwo: Technika i technologia. Wydawnictwa
Geologiczne, Warszawa 1993
Obowi

ą

zuj

ą

ce przepisy, instrukcje i zarz

ą

dzenia.

Czasopisma specjalistyczne.

Wykaz literatury powinien by

ć

aktualizowany w miar

ę

ukazywania si

ę

nowych pozycji wydawniczych.

background image

38

ZAJ

Ę

CIA PRAKTYCZNE

Szczegółowe cele kształcenia

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

(słuchacz) powinien umie

ć

:

zorganizowa

ć

stanowiska pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,

wykona

ć

pomiary warsztatowe,

wykona

ć

ł

ą

czenia elementów metalowych,

wykona

ć

podstawowe

operacje

z

zakresu

obróbki

r

ę

cznej

i mechanicznej,

wykona

ć

operacje z zakresu obróbki cieplnej i plastycznej,

wykona

ć

powłoki ochronne i zabezpieczenia antykorozyjne,

odczyta

ć

wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej,

wykona

ć

proste naprawy i konserwacj

ę

maszyn i urz

ą

dze

ń

,

okre

ś

li

ć

struktur

ę

organizacyjn

ą

przedsi

ę

biorstwa wiertniczego,

scharakteryzowa

ć

organizacj

ę

pracy wiertni,

scharakteryzowa

ć

zasady

pracy

dozoru

górniczego

w przedsi

ę

biorstwie wiertniczym,

okre

ś

li

ć

formy doskonalenia zawodowego w przedsi

ę

biorstwie

wiertniczym,

dokona

ć

monta

ż

u i demonta

ż

u zespołów i podzespołów urz

ą

dzenia

wiertniczego,

obsłu

ż

y

ć

zespoły i podzespoły urz

ą

dzenia wiertniczego,

oceni

ć

stan

techniczny

systemu

d

ź

wigowego

urz

ą

dzenia

wiertniczego,

obsłu

ż

y

ć

maszyny i urz

ą

dzenia do sporz

ą

dzania i oczyszczania

płuczki wiertniczej,

dokona

ć

regulacji parametrów elementów systemu nap

ę

dowego

urz

ą

dzenia wiertniczego,

dobra

ć

narz

ę

dzia wierc

ą

ce w zale

ż

no

ś

ci od warunków geologicznych,

dobra

ć

osprz

ę

t wiertniczy do elementu przewodu wiertniczego,

zastosowa

ć

osprz

ę

t wiertniczy,

dobra

ć

elementy przewodu wiertniczego,

dobra

ć

poł

ą

czenia gwintowe,

odczyta

ć

wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej,

dokona

ć

bezpiecznego zapuszczenia i wyci

ą

gni

ę

cia przewodu

wiertniczego,

przygotowa

ć

obci

ąż

niki, rury okładzinowe, płuczkowe i wydobywcze

do zapuszczenia do otworu wiertniczego,

przygotowa

ć

otwór

wiertniczy

do

rurowania,

cementowania,

opróbowania i pomiarów geofizycznych,

rozpozna

ć

objawy erupcji wst

ę

pnej,

background image

39

wykona

ć

czynno

ś

ci zwi

ą

zane z opanowaniem i likwidacj

ą

erupcji

wst

ę

pnej,

wykona

ć

operacje zwi

ą

zane z usuwaniem awarii wiertniczej,

sporz

ą

dzi

ć

podstawow

ą

dokumentacj

ę

wiertnicz

ą

,

dobra

ć

ś

rodki ochrony indywidualnej do rodzaju wykonywanej pracy,

udzieli

ć

pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy,

zastosowa

ć

przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Materiał nauczania

1. Zaj

ę

cia wprowadzaj

ą

ce

Zapoznanie uczniów z organizacj

ą

warsztatów szkolnych.

Omówienie regulaminu obowi

ą

zuj

ą

cego w miejscu realizacji zaj

ęć

praktycznych, wymaga

ń

stawianych uczniom, przepisów bezpiecze

ń

stwa

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Okre

ś

lenie zasad zachowania si

ę

w przypadku ewentualnych zagro

ż

e

ń

,

które mog

ą

wyst

ą

pi

ć

na terenie warsztatów szkolnych.

Poznanie przez uczniów zasad udzielania pierwszej pomocy osobom
poszkodowanym.
Zapoznanie uczniów z drog

ą

ewakuacji.

Podział zespołu uczniów na grupy szkoleniowe.

2. Obróbka r

ę

czna

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania operacji

ś

lusarskich.

Wykonywanie pomiarów
Dobieranie przyrz

ą

dów do wykonania pomiarów. Wykonywanie

pomiarów z zastosowaniem suwmiarki, mikrometru,

ś

rednicówki.

Trasowanie
Dobieranie narz

ę

dzi i przyrz

ą

dów do trasowania. Posługiwanie si

ę

narz

ę

dziami traserskimi. Trasowanie na płaszczy

ź

nie.

Ci

ę

cie materiałów

Okre

ś

lanie sposobu ci

ę

cia. Dobieranie narz

ę

dzi do rodzaju materiału.

Ci

ę

cie materiałów piłk

ą

i no

ż

ycami. Ci

ę

cie pr

ę

tów, płaskowników,

k

ą

towników i blachy.

Piłowanie
Dobieranie rodzaju pilnika do wykonania okre

ś

lonych operacji. Piłowanie

zgrubne

i

wyko

ń

czaj

ą

ce

powierzchni

płaskich,

równoległych

i usytuowanych pod k

ą

tem prostym. Piłowanie powierzchni kształtowych.

background image

40

Gi

ę

cie i prostowanie

Dobieranie narz

ę

dzi do gi

ę

cia i prostowania. Gi

ę

cie pr

ę

tów

i płaskowników z zastosowaniem imadła. Prostowanie pr

ę

tów,

płaskowników i blachy.

Wiercenie, rozwiercanie i pogł

ę

bianie

Dobieranie wierteł. Obsługa wiertarek. Wiercenie otworów w stali,

ż

eliwie, stopach metali kolorowych, w tworzywach sztucznych i drewnie.

Wiercenie otworów przelotowych i nieprzelotowych. Stosowanie cieczy
chłodz

ą

cych. Pogł

ę

bianie i rozwiercanie otworów.

Gwintowanie
Rozpoznawanie rodzajów gwintów. Dobieranie gwintowników i narzynek
stosowanych podczas gwintowania r

ę

cznego. Dobieranie

ś

rednicy

otworu i pr

ę

ta do wykonania gwintu. Nacinanie gwintu zewn

ę

trznego

i wewn

ę

trznego. Gwintowanie otworów przelotowych i nieprzelotowych.

3. Obróbka mechaniczna
Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania operacji obróbki skrawaniem.

Toczenie i wytaczanie
Toczenie powierzchni walcowych i czołowych. Obróbka otworów. Dobór
narz

ę

dzi. Mocowanie materiałów i narz

ę

dzi.

Frezowanie i struganie
Dobór narz

ę

dzi. Mocowanie materiałów i narz

ę

dzi. Frezowanie

powierzchni płaskich i kształtowych.

Szlifowanie
Dobór narz

ę

dzi. Mocowanie materiałów i narz

ę

dzi. Szlifowanie

powierzchni.

4. Wykonywanie poł

ą

cze

ń

nierozł

ą

cznych

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania poł

ą

cze

ń

nierozł

ą

cznych.

Nitowanie, zgrzewanie, spawanie, klejenie
Dobór urz

ą

dze

ń

, przyrz

ą

dów, narz

ę

dzi i materiałów do wykonania

poł

ą

cze

ń

nierozł

ą

cznych. Nitowanie za pomoc

ą

nitów jednostronnych

i dwustronnych. Zgrzewanie metali. Spawanie łukowe. Spawanie
gazowe. Dobieranie rodzaju spoiwa do klejenia. Klejenie materiałów na
zimno i na gor

ą

co

background image

41

5. Organizacja pracy w przedsi

ę

biorstwie wiertniczym

Zapoznanie uczniów ze struktur

ą

organizacyjn

ą

przedsi

ę

biorstwa

wiertniczego.
Zapoznanie uczniów z wewn

ę

trznym regulaminem przedsi

ę

biorstwa,

z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo

ż

arowej

oraz ochrony

ś

rodowiska.

Zapoznanie uczniów z organizacj

ą

pracy na terenie wiertni.

Okre

ś

lanie zasad sporz

ą

dzania dokumentacji pracy wiertni.

Zapoznanie uczniów z prac

ą

dozoru w przedsi

ę

biorstwie wiertniczym.

Zapoznanie uczniów z warunkami pracy oraz z prawami i obowi

ą

zkami

pracownika i pracodawcy.
Poznanie przez uczniów form doskonalenia zawodowego.

6. Wykonywanie prac monta

ż

owych i demonta

ż

owych

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania prac monta

ż

owych i demonta

ż

owych.

Odczytywanie oraz sporz

ą

dzanie planu zagospodarowania terenu

wiertni.
Wykonywanie prac ziemnych.
Wykonywanie prac załadunkowych i wyładunkowych.
Monta

ż

urz

ą

dze

ń

wiertniczych samojezdnych i przewo

ź

nych.

Monta

ż

podzespołów urz

ą

dzenia wiertniczego.

Kolaudacja urz

ą

dzenia wiertniczego.

7. Obsługa zespołów i podzespołów urz

ą

dzenia wiertniczego

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania prac zwi

ą

zanych z obsług

ą

zespołów i podzespołów

urz

ą

dzenia wiertniczego.

Obsługa silników nap

ę

dowych.

Sterowanie prac

ą

silników.

Sterowanie prac

ą

sprz

ę

gieł i skrzy

ń

redukcyjnych.

Obsługa wyci

ą

gu wiertniczego, hamulca hydraulicznego i ta

ś

mowego.

Przesuwanie i wycinanie liny wiertniczej.
Obsługa stołu wiertniczego i górnego nap

ę

du (Top driver).

Obsługa

kluczy

maszynowych

r

ę

cznych

i

mechanicznych.

Obsługa klinów i wkładów.
Obsługa układu d

ź

wigowego.

Sterowanie prac

ą

pomp płuczkowych.

Wymiana tulei, tłoków i zaworów.
Obsługa kompensatorów pompy płuczkowej.
Obsługa układu ss

ą

co-tłocz

ą

cego.

Sporz

ą

dzanie płuczki wiertniczej.

Obsługa urz

ą

dze

ń

systemu oczyszczania płuczki.

background image

42

8. Obsługa aparatury kontrolno-pomiarowej
Obsługa pulpitu sterowniczego.
Obsługa ci

ęż

arowskazu.

Odczytywanie wskaza

ń

momentomierzy.

Odczytywanie wskaza

ń

obrotomierza.

Odczytywanie wskaza

ń

manometrów.

Obsługa liczników suwów pomp, płynowskazów zbiornikowych.
Obsługa rejestratorów graficznych.
Odczytywanie wskaza

ń

aparatury serwisowej.

9. Eksploatacja przewodu wiertniczego

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania prac zwi

ą

zanych z zapuszczaniem i wyci

ą

ganiem

przewodu wiertniczego.
Dobieranie elementów przewodu wiertniczego.
Dobieranie poł

ą

cze

ń

gwintowych.

Szablonowanie elementów przewodu wiertniczego.
Dobieranie

ś

widrów i koronek wiertniczych.

Przykr

ę

canie i odkr

ę

canie

ś

widrów i koronek.

Wykonywanie

operacji

zapuszczania

i

wyci

ą

gania

przewodu

wiertniczego.
Posługiwanie si

ę

osprz

ę

tem do zapuszczania i wyci

ą

gania przewodu

wiertniczego.
Sporz

ą

dzanie metryki przewodu wiertniczego.

Kompletowanie i kontrola aparatu rdzeniowego.
Wybijanie rdzenia.
Stosowanie frezów i poszerzaczy.
Składowanie elementów przewodu wiertniczego na rampie rurowej.

10. Rurowanie, cementowanie, opróbowanie otworu wiertniczego

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy podczas

wykonywania prac w otworze wiertniczym.
Wykonywanie otworu pomocniczego i bocznego.
Przygotowywanie rur okładzinowych do zapuszczania do otworu
wiertniczego.
Sporz

ą

dzanie metryki rur okładzinowych.

Dobieranie wgł

ę

bnego uzbrojenia kolumny rur okładzinowych.

Dobieranie osprz

ę

tu do rurowania i cementowania.

Przygotowywanie otworu do rurowania i cementowania.
Dobieranie urz

ą

dze

ń

do cementowania rur okładzinowych.

Przeprowadzanie próby szczelno

ś

ci instalacji do tłoczenia zaczynu

cementowego.
Obsługa głowic cementacyjnych.

background image

43

Sporz

ą

dzanie zaczynu cementowego.

Badanie wła

ś

ciwo

ś

ci zaczynu cementowego.

Przeprowadzanie próby szczelno

ś

ci kolumny rur okładzinowych.

Monta

ż

klinów w wi

ęź

bie rurowej.

Zwiercanie korka cementowego.
Wykonywanie próby chłonno

ś

ci.

Wykonywanie korków cementowych.
Skr

ę

canie i zapuszczanie rurowych próbników zło

ż

a.

Wywoływanie przypływu płynu zło

ż

owego do otworu wiertniczego.

Wykonywanie zabiegu intensyfikacji przypływu płynu zło

ż

owego.

11. Usuwanie awarii wiertniczych

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy.

Zapobieganie zanikom i ucieczkom płuczki.
Usuwanie zaników i ucieczek płuczki.
Wykonywanie prac wiertniczych w trudnych warunkach geologicznych.
Monta

ż

przeciwerupcyjnego uzbrojenia otworu.

Rozpoznawanie objawów erupcji wst

ę

pnej.

Post

ę

powanie po ogłoszeniu alarmu przeciwerupcyjnego.

Zamykanie i otwieranie głowic przeciwerupcyjnych.
Obsługa w

ę

zła dławienia.

Wymiana wkładu zaworu iglicowego.
Obsługa zaworu podgraniatkowego i nadgraniatkowego.
Przykr

ę

canie zaworu zwrotnego.

Uwalnianie przychwyconego przewodu wiertniczego.
Rozkr

ę

canie przychwyconego przewodu wiertniczego.

Wykonywanie wanny wodnej i olejowej.
Obwiercanie przychwyconego przewodu wiertniczego.
Wyci

ą

ganie z otworu pozostawionego przewodu wiertniczego.

Usuwanie elementów metalowych z dna otworu wiertniczego.
Dobieranie i stosowanie narz

ę

dzi ratowniczych do usuni

ę

cia awarii

wiertniczej.

Ś

rodki dydaktyczne

Instrukcje do wykonania zada

ń

.

Zestawy przyrz

ą

dów pomiarowych i narz

ę

dzi do trasowania.

Zestawy narz

ę

dzi do obróbki r

ę

cznej

.

Narz

ę

dzia r

ę

czne i elektronarz

ę

dzia

.

Zestawy kluczy, wkr

ę

taków, młotków,

ś

ci

ą

gaczy do ło

ż

ysk.

background image

44

Lutownice. Materiały do lutowania.
Wiertarki. Szlifierki. Tokarki. Frezarki.
Spawarka elektryczna.
Urz

ą

dzenia do spawania gazowego.

Narz

ę

dzia, osprz

ę

t, maszyny i urz

ą

dzenia stanowi

ą

ce wyposa

ż

enie

przedsi

ę

biorstwa wiertniczego.


Uwagi o realizacji

Celem realizacji programu Zaj

ęć

praktycznych jest kształtowanie

umiej

ę

tno

ś

ci niezb

ę

dnych do wykonywania zada

ń

zawodowych.

Tre

ś

ci kształcenia dotycz

ą

ce obróbki r

ę

cznej i mechanicznej oraz

poł

ą

cze

ń

materiałów powinny by

ć

realizowane w warsztatach szkolnych.

Tematyka programowa dotycz

ą

ca wykonywania prac wiertniczych

powinna by

ć

realizowana w przedsi

ę

biorstwach wiertniczych.

Niezale

ż

nie od miejsca prowadzenia zaj

ęć

oraz technicznych

i organizacyjnych mo

ż

liwo

ś

ci szkoły i przedsi

ę

biorstwa wiertniczego,

w trakcie realizacji programu nale

ż

y stosowa

ć

przede wszystkim metod

ę

ć

wicze

ń

praktycznych.

Pierwsze zaj

ę

cia nale

ż

y przeznaczy

ć

na omówienie regulaminu

obowi

ą

zuj

ą

cego w warsztatach szkolnych, wymaga

ń

stawianym

uczniom, a tak

ż

e przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej

oraz

ochrony

ś

rodowiska,

ze

szczególnym

uwzgl

ę

dnieniem zasad zachowania si

ę

w przypadku zaistnienia po

ż

aru

i pora

ż

enia pr

ą

dem elektrycznym oraz zasad udzielania pierwszej

pomocy w nagłych przypadkach.

W

trakcie

zaj

ęć

nale

ż

y

zwraca

ć

uwag

ę

na

poprawne

i bezpieczne wykonywanie przez uczniów powierzonych zada

ń

.

Szczególn

ą

uwag

ę

nale

ż

y zwraca

ć

na przestrzeganie przepisów

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo

ż

arowej.

W procesie realizacji programu zaj

ęć

praktycznych wa

ż

n

ą

rol

ę

pełni

instrukta

ż

wst

ę

pny, bie

żą

cy i ko

ń

cowy. Instrukta

ż

powinien zawiera

ć

wskazania, wyja

ś

nienia oraz informacje dotycz

ą

ce wykonania czynno

ś

ci,

doboru narz

ę

dzi i materiałów, przestrzegania warunków technicznych

oraz

przepisów

bezpiecze

ń

stwa

i

higieny

pracy,

ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska.

Przed

przyst

ą

pieniem

do

wykonywania

zada

ń

praktycznych

konieczne jest zapoznanie uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa

obowi

ą

zuj

ą

cymi

na

poszczególnych

stanowiskach

pracy

oraz

u

ś

wiadomienie uczniom zagro

ż

e

ń

zwi

ą

zanych z wykonywan

ą

prac

ą

.

Uzyskanie przez uczniów odpowiedniego poziomu kompetencji

zawodowych wymaga równie

ż

kształtowania umiej

ę

tno

ś

ci pracy

w zespole, korzystania z ró

ż

nych

ź

ródeł informacji, uzupełniania

i

aktualizowania

wiedzy

oraz

kształtowania

postaw,

jak:

background image

45

systematyczno

ść

, dokładno

ść

, odpowiedzialno

ść

za wykonywana prac

ę

i powierzone mienie, zaanga

ż

owanie w realizacj

ę

powierzonych zada

ń

,

przestrzeganie dyscypliny i porz

ą

dku w miejscu pracy, racjonalne

wykorzystywanie materiałów, energii, narz

ę

dzi, maszyn i urz

ą

dze

ń

.

Proponuje si

ę

nast

ę

puj

ą

cy podział godzin na realizacj

ę

działów

tematycznych:

Lp.

Działy tematyczne

Orientacyjna

liczba godzin

1. Zaj

ę

cia wprowadzaj

ą

ce

12

2. Obróbka r

ę

czna

66

3. Obróbka mechaniczna

72

4. Wykonywanie poł

ą

cze

ń

nierozł

ą

cznych

24

5. Organizacja pracy w przedsi

ę

biorstwie wiertniczym

18

6. Wykonywanie prac monta

ż

owych i demonta

ż

owych

36

7. Obsługa zespołów i podzespołów urz

ą

dzenia

wiertniczego

78

8. Obsługa aparatury kontrolno-pomiarowej

60

9. Eksploatacja przewodu wiertniczego

78

10. Rurowanie, cementowanie, opróbowanie otworu

wiertniczego

102

11. Usuwanie awarii wiertniczych

102

Razem

648

Zamieszczony w tabeli orientacyjny podział godzin na realizacj

ę

poszczególnych działów tematycznych dotyczy procesu kształcenia
w trzyletniej zasadniczej szkole zawodowej dla młodzie

ż

y.

Nauczyciel

mo

ż

e dokonywa

ć

zmian w zale

ż

no

ś

ci od aktualnych potrzeb

edukacyjnych.

Propozycje

metod

sprawdzania

i

oceny

osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych ucznia

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

uczniów powinno odbywa

ć

si

ę

zgodnie z kryteriami ustalonymi na zaj

ę

ciach pocz

ą

tkowych.

Podstawowym kryterium oceny osi

ą

gni

ęć

edukacyjnych jest poziom

opanowania umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lonych w szczegółowych celach

kształcenia.
Ocena pracy uczniów mo

ż

e by

ć

dokonywana na podstawie:

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

,

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy.

Przed przyst

ą

pieniem do realizacji zada

ń

praktycznych nale

ż

y sprawdzi

ć

poziom wiedzy i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów niezb

ę

dnych do ich wykonania.

background image

46

W trakcie kontroli i oceny osi

ą

gni

ęć

uczniów nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na zastosowanie opanowanej wiedzy, merytoryczn

ą

jako

ść

wypowiedzi,

posługiwanie si

ę

poprawn

ą

terminologi

ą

.

W procesie kontroli i oceny nale

ż

y zwraca

ć

uwag

ę

na:

organizacj

ę

stanowiska pracy,

przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpo

ż

arowej oraz ochrony

ś

rodowiska,

dobór parametrów technicznych,

posługiwanie si

ę

dokumentacj

ą

techniczn

ą

,

przestrzeganie kolejno

ś

ci wykonania zada

ń

,

zachowanie porz

ą

dku na stanowisku pracy,

jako

ść

i sprawno

ść

wykonania pracy.

Na zako

ń

czenie realizacji programu wskazane jest stosowanie

sprawdzianów

praktycznych

z

zadaniami

typu

próba

pracy,

zaopatrzonymi w kryteria oceny i schemat punktowania.

W ko

ń

cowej ocenie osi

ą

gni

ęć

uczniów nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

jako

ść

wykonania zada

ń

zamieszczonych w programie przedmiotu oraz wyniki

sprawdzianów praktycznych.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z2 02 u
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z3 02 u
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z3 02 n
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z4 02 n
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z4 02 u
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z2 02 n
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z1 01 n
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] o2 01 n
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z4 03 n
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z2 02 u
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z3 06 u
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z1 01 u
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z1 02 u
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z3 02 n
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z2 01 u
gornik eksploatacji otworowej 811[01] z4 03 n
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z3 04 u
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z4 01 n
gornik eksploatacji podziemnej 711[02] z3 02 u

więcej podobnych podstron