Strop belkowy.
Przykład obliczeniowy stropu stalowego belkowego wg PN-EN 1993-1-1.
Strop w budynku o kategorii użytkowej D2. Elementy stropu ze stali S275.
Geometria stropu:
Rysunek 1: Schemat stropu.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 1/162
Strop belkowy.
Dobór grubości płyty żelbetowej
leff 180
d ~* = =5,14 cm
35 35
Przyjęto płytę o grubości h=10,0 cm
Rozwiązanie konstrukcyjno materiałowe stropu
Obciążenia stałe powierzchniowe:
Obciążenie Obciążenie
Współczynnik
rodzaj charakterystyczne obliczeniowe
obciążenia
łG
[kN/m2] [kN/m2]
posadzka
betonowa
0,63 1,35 0,82
0,03"21,0
izolacja 0,05 1,35 0,06
styropian 4cm
0,04"0,45 0,018 1,35 0,022
izolacja 0,05 1,35 0,06
płyta żelbetowa
0,1"25,0 2,5 1,35 2,75
RAZEM: 3,25 - 4,39
Obciążenie zmienne użytkowe powierzchniowe:
Obciążenie Współczynnik Obciążenie
Rodzaj charakterystyczne obciążenia obliczeniowe
łQ
[kN/m2] [kN/m2]
Obciążenie
zmienne 5,0 1,5 7,5
użytkowe
Współczynniki kombinacyjne obciążeń zmiennych stropu o kategorii użytkowania
D2
=0,7 1=0,7 =0,6
, , .
0 2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 2/162
Strop belkowy.
Parametry mechaniczne stali S275
N N N N
f =275 f =430 E=210000 G=81000
, , ,
y u
mm2 mm2 mm2 mm2
Częściowe współczynniki bezpieczeństwa
1,1
1,1
ł =min =min =1,1
f
430
ł =1,0 ł =1,0
, , M2 u
M0 M1
0,9 =1,41
0,9
{ }
{ }
275
f
y
Poz.1 Belka stropowa
Zestawienie obciążeń belki stropowej
Szerokość pasa obciążającego belkę
a1=1,8 m
Obciążenia stałe charakterystyczne (bez ciężaru własnego belki stropowej)
kN
Gbk=Gk a1=3,25"1,8=5,85
.
m
Obciążenie użytkowe charakterystyczne
kN
Qbk=Qk a1=5,0"1,8=9,0
.
m
Kombinacje obciążeń w stanie granicznym nośności (STR) w trwałej sytuacji
obliczeniowej
kN
ł Gbk+ł Qbk=1,35"5,85+1,5"0,7"9,0=17,35
G Q 0
qd =max =20,21
m
{ }
ł Gkb+ł Qkb=0,85"1,35"5,85+1,5"9,0=20,21
G G Q
Kombinacja charakterystyczna dla stanu granicznego użytkowalności (ULS)
kN
qk=Gkb+Qkb=5,85+9,0=14,85
m
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 3/162
Strop belkowy.
Schemat statyczny belki
Do obliczeń przyjęty został schemat statyczny szeregu belek swobodnie podpartych.
Rysunek 2: Schemat statyczny belek stropowych.
Rozpiętości obliczeniowe belek skrajnych
L0=1,025 a=1,025"500=513cm
.
Rozpiętość obliczeniowa belek środkowych
L0=500,0 cm
.
Określenie maksymalnego momentu zginającego
2
2
qd L0
M = =20,21"5,13 =66,4 kNm=66,4"106 Nmm
Ed
8 8
Oszacowanie przekroju poprzecznego belki
Z warunku stanu granicznego nośności
M ł
66,4"106"1,0
Ed M0
W = = =241"103 mm3
.
y ,min
f 275
y
Z warunku stanu granicznego użytkowalności
qk L3
5 5 14,85"51303
0
J = 250= 250=3098"104 mm4
y ,min
384 E 384 210000
Przyjęto do sprawdzenia kształtownik IPE 240 .
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 4/162
Strop belkowy.
Geometria przyjętego przekroju
h=240 mm
b =120 mm
f
t =9,8 mm
f
tw=6,2 mm
r=15,0 mm
kg
m=30,7
masa kształtownika:
m
kN
gk=0,307
Ciężar kształtownika:
m
A=39,1"102 mm2
Rysunek 3: Ogólne wymiary kształtownika IPE.
J =3892"104 mm4
y
W =324"103 mm3
el , y
W =367"103 mm3
pl
y
Kombinacje obciążeń w stanie granicznym nośności (STR) w trwałej sytuacji
obliczeniowej (uwzględniające ciężar własny belki stropowej)
kN
ł (Gbk +gk)+ł 0 Qbk=1,35(5,85+0,307)+1,5"0,7"9,0=17,76
G Q
qd =max =20,57
m
{ }
ł (Gkb+gk)+ł Qkb=0,85"1,35(5,85+0,307)+1,5"9,0=20,57
G G Q
Sprawdzenie warunku dotyczącego rozpiętości obliczeniowej belki skrajnej
L0=513cm>L+0,5 h=500+0,5"24,0=512 cm
Siły wewnętrzne miarodajne do sprawdzenia warunków nośności
2
2
qd L0
M = =20,57"5,13 =67,5 kNm=67,5"106 Nmm
Ed
8 8
qd L0 20,57"5,13
V = = =52,7 kN =52,7"103 N
Ed
2 2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 5/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie obliczeniowej nośności przy jednokierunkowym zginaniu
Określenie klasy przekroju przy jednokierunkowym zginaniu
Rozkład naprężeń normalnych w stanie pełnego uplastycznienia przekroju
Rysunek 4: Rozkład naprężeń
normalnych przy zginaniu.
" środnik
smukłość ścianki środnika:
h-2"(t +r )
240-2"(9,8+15,0)
c
f
= = =30,71
t tw 6,2
graniczny warunek smukłości
c 235 235
max( )=72" =72" =66,56
t f 275
"
"
y
c c
=30,71
t t
" półka
smukłość ścianki półki:
0,5"(b -tw)-r
0,5"(120-6,2)-15,0
c
f
= = =4,28
t t 9,8
f
graniczny warunek smukłości
c 235=9" 235
max( )=9" =8,32
t f 275
"
"
y
c c
=4,28t t
Przekrój spełnia warunki klasy 1.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 6/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność przekroju klasy 1 przy jednokierunkowym zginaniu
W f
367"103"275
pl , y y
M =M =
c , Rd pl , Rd
łM0 = 1,0 =101"106 N mm=101 kNm
Warunek nośności
M
67,5
Ed
= =0,67 <1
M 101,0
c ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
Określenie nośności belki na zwichrzenie
Biorąc pod uwagę przyjęty schemat statyczny belki oraz jej połączenie z żelbetową
płytą można uznać, że pas ściskany jest odpowiednio stężony.
Można pominąć sprawdzenie nośności belki na zwichrzenie.
Określenie nośności obliczeniowej przekroju na ścinanie
Sprawdzenie stateczności nieużebrowanego środnika
N N
f =235 < f =460
Z uwagi na
przyjęta została wartość współczynnika
y y
mm2 mm2
=1,2 .
hw=h 2t =240 2"9,8=220,4 mm
f
hw
72 72
=35,55< = 0,92=55,46
tw 1,2
Stateczność środnika jest zachowana.
Pole przekroju czynnego przy ścinaniu dwuteownika walcowanego prostopadle do
osi y-y
Av=A 2 b t +(tw+2 r )t =39,1"102 2"120"9,8+(6,2+2"15)9,8=
f f f
=19,13"102 mm2> hw tw=1,2"220,4"6,2=16,4"102 mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 7/162
Strop belkowy.
Nośność plastyczna przy ścinaniu przy braku skręcania
f
Av y 19,13"102 275
3 3
" "
V =V =
c ,Rd pl , Rd
łM0 = 1,0 =303,7"103 N =303,7 kN
Warunek nośności
V
52,7
Ed
= =0,17 <1
V 303,7
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie możliwości interakcji momentu zginającego i siły poprzecznej
Z uwagi na:
hw
72 72
=35,55< = 0,92=55,46
tw 1,2
oraz
V =52,7 kN <0,5 V =0,5"303,7=151,85 kN
Ed pl ,Rd
nie ma potrzeby określania nośności interakcyjnej.
Sprawdzenie warunku stanu granicznego użytkowalności
Kombinacja charakterystyczna z uwzględnieniem ciężaru własnego belki
kN
qk=(Gkb+gk)+Qkb=5,85+0,307+9,0=15,16
m
Maksymalne ugięcie belki
4
qk L0 5 15,16"51304
5
w= = =16,7 mm
384 E J 384
210000"3892"104
y
Dopuszczalne ugięcie belki stropowej
L0
5130
wlim= = =20,5 mm
250 250
w=16,7 mmWarunek ugięcia został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 8/162
Strop belkowy.
Zaprojektowanie oparcia na ścianie
Przyjęte zostało oparcie belki na marce stalowej zakotwionej w wieńcu żelbetowym
szerokości 24 cm, wykonanym z betonu C16/20.
Rysunek 5: Schemat oparcia belki na ścianie zewnętrznej.
Parametry wytrzymałościowe betonu C16/20
f =16 MPa
ck
Częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla betonu
ł =1,4
.
C
Obliczeniowa wytrzymałość betonu
f
16
ck
f = = =11,4 MPa .
cd
ł
C
1,4
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 9/162
Strop belkowy.
Przyjęto wymiary marki stalowej w rzucie
ab=180150 mm .
Długość oparcia belki na płytce
l1=180mm>lmin=150 mm
Sprawdzenie docisku w belce model plastyczny.
t =6 mm
Przyjęto grubość podkładki stalowej (marki) .
p
leff =180 mm
Długość oparcia wynosi .
Sumaryczna grubość pasa belki i podkładki
t=t +t =9,8+6=15,8 mm
f p
Wysięg maksymalny strefy docisku
f
275
y
.
c=t =15,8 =44,7 mm
3 f ł 3"11,4"1,0
"
"
jd M0
Szerokość strefy docisku
beff =tw+2 c=6,2+2"44,7=95,6 mm
Obliczeniowa nośność przy docisku króćca teowego do betonu
F = f beff leff =11,4"95,6"180=196,9"103 N =196,9 kN
.
C , Rd jd
Warunek nośności
F
52,7
Ed
= =0,27 <1,0
FC , Rd 196,9
Nośność jest zapewniona.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 10/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie warunków miejscowego docisku w wieńcu żelbetowym
Rysunek 6: Schemat
pól docisku i
rozdziału.
Pole docisku bezpośredniego
Ac0=beff leff =95,6"180=172,3"102 mm2
Pole rozdziału obciążenia
Rysunek 7: Schemat tworzenia pola
rozdziału obciążenia.
Ac1=b1 l1=155,6"240=373,7"102 mm2
Nośność obliczeniowa przy docisku bezpośrednim
Ac1
373,7"102
F =Ac0 f =172,3"10211,4 =289,9"103 N =289,9 kN <
Rdu cd
Ac0
" 172,3"102
"
<3 f Ac0=3"11,4"172,3"102=590,6"103 N =590,6 kN
cd
Warunek nośności
F
52,7
Ed
= =0,18<1,0
F 289,9
Rdu
Warunek nośności został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 11/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności belki w strefie podporowej wg PN-EN 1993-1-5 pkt 6.
Został przyjęty następujący schemat obliczeniowy nośności
Rysunek 8: Schemat obliczeniowy
sprawdzenia nośności środnika.
Długość części wspornikowej belki c=30 mm .
ss=180 mm
Rzeczywista szerokość oddziaływania siły skupionej .
Współczynnik zależny przypadku obciążenia skupionego
ss+c
30+180
k =2+6 =2+6 =7,72>6
F
( )
( )
hw 220,4
k =6
Przyjęto: .
F
Krytyczna wartość siły skupionej
t3
6,23
w
F =0,9 k E =0,9"6"210000 =1226"103 N =1226 kN .
cr F
hw 220,4
l
Określenie efektywnej szerokości docisku
y
Współczynniki
f b
275"120
yf f
m1= = =19,35
f tw 275"6,2
yw
>0,5
Zakładamy smukłość względną środnika
F
2
hw 2
220,4
m2=0,02 =0,02 =10,12
( )
( )
t 9,8
f
k E t2 6"210000"6,22
F w
le= = =399 mm>ss+c=180+30=210 mm
2 f hw 2"275"220,4
yw
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 12/162
Strop belkowy.
le=210 mm
Przyjęto:
2
2
m1 le
19,35 210
le+t + +m2=210 +9,8 + +10,12=424 mm
f
( )
( )
2 t 2 9,8
"
" f
l =min =263 mm
y
le+t m1+m2=210+9,8 19,35+10,12=263 mm
"
"
f
{ }
Smukłość względna środnika przy docisku
l tw f
263"6,2"275=0,6>0,5
y y
= =
F
F
" 1226"103
"
cr
Współczynnik redukcyjny
0,5
=0,5 = =0,83<1,0
F
0,6
F
Efektywny wymiar środnika
Leff =F l =0,83"263=217 mm
y
Sprawdzenie warunku nośności
F
52,7"103
Ed
2= = =0,14 <1
f Leff tw 275"217"6,2
yw
ł
1,0
M1
Środnik spełnia warunki nośności przy obciążeniu skupionym.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 13/162
Strop belkowy.
Poz.2 Podciąg blachownicowy
Schemat statyczny podciągu belką ciągła trójprzęsłowa
Rozpiętości obliczeniowe przęseł:
l01=12,6 m l12=10,8 m l23=9,0 m
,
Rysunek 9: Schemat statyczny projektowanego podciągu.
Zestawienie obciążeń
Charakterystyczne obciążenia stałe przekazywane przez belki stropowe w rozstawie
a1=1,8 m
.
Obciążenie charakterystyczne stałe na belce łącznie z jej ciężarem własnym
kN
Gbk +gk=5,85+0,307=6,157
.
m
Sumaryczne obciążenie przekazane na podciąg
1 1
PG= (Gbk +gk)(l01+l02)= 6,157 (5,13+5,0)=31,17 kN
.
2 2
Charakterystyczne obciążenia użytkowe przekazywane przez belki stropowe
a1=1,8 m
w rozstawie .
Obciążenie charakterystyczne użytkowe na belce
kN
Qbk=9,0
.
m
Sumaryczne obciążenie przekazane na podciąg
1 1
PQ= Qbk (l01+l02)= 9,0(5,13+5,0)=45,56 kN
.
2 2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 14/162
Strop belkowy.
Szacunkowy ciężar własny przęseł podciągu
l01=12,8 m
Przęsło 01
kN
g01=0,85 (700+100 l01)=0,85(700+100"12,8)=1,67"103 N =1,67
.
m m
l12=10,8 m
Przęsło 12
kN
g12=0,85(700+100l12)=0,85(700+100"10,8)=1,51"103 N =1,51
m m
l23=9,0 m
Przęsło 23
kN
g12=0,85(700+100 l23)=0,85(700+100"9,0)=1,36"103 N =1,36
m m
Określenie miarodajnej kombinacji obciążeń w stanie granicznym nośności
ł PG+ł 0 PQ=1,35"31,17 +1,5"0,7"45,56=89,92kN
G Q
max =104,11 kN
{ }
ł PG+ł PQ=0,85"1,35"31,17 +1,5"45,56=104,11kN
G G Q
Zestawienie grup obciążeń wraz z wartościami częściowych współczynników
bezpieczeństwa.
ł =1,15
Grupa 1 obciążenie stałe z belek stropowych w przęśle 01 ,
Gmax
ł =1,0
Gmin
Rysunek 10: Grupa 1 obciążeń podciągu.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 15/162
Strop belkowy.
ł =1,15
Grupa 2 obciążenie stałe z belek stropowych w przęśle 12 ,
Gmax
ł =1,0
Gmin
Rysunek 11: Grupa 2 obciążeń podciągu.
ł =1,15
Grupa 3 obciążenie stałe z belek stropowych w przęśle 23 ,
Gmax
ł =1,0
Gmin
Rysunek 12: Grupa 3 obciążeń podciągu.
ł =1,5
Grupa 4 obciążenie użytkowe z belek stropowych w przęśle 01
Q
Rysunek 13: Grupa 4 obciążeń podciągu.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 16/162
Strop belkowy.
ł =1,5
Grupa 5 obciążenie użytkowe z belek stropowych w przęśle 12
Q
Rysunek 14: Grupa 5 obciążeń podciągu.
ł =1,5
Grupa 6 obciążenie użytkowe z belek stropowych w przęśle 23
Q
Rysunek 15: Grupa 6 obciążeń podciągu.
ł =1,15
Grupa 7 obciążenie szacunkowym ciężarem własnym przęsła 01 ,
Gmax
ł =1,0
Gmin
Rysunek 16: Grupa 7 obciążeń podciągu.
ł =1,15
Grupa 8 obciążenie szacunkowym ciężarem własnym przęsła 12 ,
Gmax
ł =1,0
Gmin
Rysunek 17: Grupa 8 obciążeń podciągu.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 17/162
Strop belkowy.
ł =1,15
Grupa 9 obciążenie szacunkowym ciężarem własnym przęsła 12 ,
Gmax
ł =1,0
Gmin
Rysunek 18: Grupa 9 obciążeń podciągu.
Określenie minimalnych sztywności przęseł na podstawie przybliżonego warunku
ugięcia
Zastępcze obciążenia przęseł
PG 31,17
kN
g = = =17,32
z
a1 1,8 m
PQ 45,56
kN
qz= = =25,31
a1 1,8 m
Przęsło 01
5
3
EJ = gz+g01
[0,5( )+0,75 pz]l 350=
01 01
384
5
= 0,5 (17,32+1,67)+0,75"25,31 12,63"350=259592,5 kNm2=
[ ]
384
=259592,5"109 N mm2
Przęsło 02
5
3
EJ12=
[0,2(g + g01)+0,6 pz]l 350=
z 12
384
5
= 0,2 (17,32+1,51)+0,6"25,31 10,83"350=108809,2 kNm2=
[ ]
384
=108809,2"109 N mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 18/162
Strop belkowy.
Przęsło 03
5
3
EJ =
[0,5(g + g01)+0,75 pz]l 350=
01 z 23
384
5
= 0,5 (17,32+1,36)+0,75"25,31 9,03"350=94095,4 kNm2=
[ ]
384
=94095,4"109 N mm2
Modelowanie zmiennej sztywności w pierwszych obliczeniach statycznych
Określenie przekrojów prostokątnych, przy b=200 mm
Przęsło 01
9
EJ01
Moment bezwładności
J = =259592,5"10 =123615"104 mm4 .
y01
E
2,1"105
Wysokość przekroju
12 J
3 3 12"123615"104
y01
h01= = =420 mm
b 200
" "
Przęsło 12
9
EJ12
Moment bezwładności
J = =108809,2"10 =51813,9"104 mm4 .
y12
E
2,1"105
Wysokość przekroju
12 J
h12=3 y12 =3 12"51813,9"104 =314 mm
b 200
" "
Przęsło 23
EJ
94095,4"109
23
Moment bezwładności
J = = =44807,3"104 mm4 .
y23
E
2,1"105
Wysokość przekroju
12 J
.
h23=3 y23 =3 12"44807,3"104 =300 mm
b 200
" "
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 19/162
Strop belkowy.
Wyniki obliczeń statycznych
Rysunek 19: Obwiednia momentów zginających.
Rysunek 20: Obwiednia sił poprzecznych.
Wymiarowanie przekrojów przęsłowych
Przyjęte zostało rozwiązanie polegające na zastosowaniu stałych parametrów
środnika. Zostaną one wyznaczone na podstawie największego momentu zginającego
podciągu.
M =965,57 kNm
przęsło 01
max
Orientacyjna wysokość blachownicy
1 1 1 1
h=( )l01=( )12,6=1,050,63 m
12 20 12 20
Wstępnie założono wysokość h=850 mm .
Orientacyjna grubość środnika
tw=7 +3h=7+3"0,85=9,55 mm
tw=9 mm
Przyjęto
Wymagany wskaznik wytrzymałości
M
965,57"106
max
W = = =3511"103 mm3
y
f 275
y
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 20/162
Strop belkowy.
Wysokość środnika
W
3511"103
y
hw=1,2 =1,2 =727 mm
tw 9,0
"
"
twhw=6 900 mm
Ostatecznie przyjęto środnik o wymiarach .
Określenie klasy środnika przy zginaniu (przy założonej grubości spoin
pachwinowych łączących pasy ze środnikiem a=4 mm )
hw 2 2 a
"
c 900 2 2"4
"
= = =888,7 =148,1>124 =124"0,92=114,6
t tw 6 6
Środnik spełnia warunki przekrojów klasy 4
M =965,57 kNm=965,57"106 Nmm
Przęsło 01
01
Wymagane pole przekroju pasa
M hw tw
965,57"106 900"6
01
Af = = =30,01"102 mm2
hw f 6 900"275 6
y
Szerokość pasa
1 1 1
b =( )hw=( 1 )900=225180 mm
f
4 5 4 5
b =200 mm
Przyjęto:
f
Minimalna grubość pasa
2
A
f
t = =30,01"10 =15,01 mm
.
f
b 200
f
b t =20016 mm
Ostatecznie przyjęto pasy
f f
M =399,01kNm=399,01"106 Nmm
Przęsło 12
12
Wymagane pole przekroju pasa
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 21/162
Strop belkowy.
M hw tw
399,01"106 900"6
12
Af = = =7,12"102 mm2
hw f 6 900"275 6
y
Szerokość pasa
1 1 1
b =( )hw=( 1 )900=225180 mm
f
4 5 4 5
b =160 mm
Przyjęto:
f
Minimalna grubość pasa
2
A
f
t = =7,12"10 =4,45 mm
.
f
b 160
f
b t =1606 mm
Ostatecznie przyjęto pasy
f f
M =457,04 kNm=457,04"106 Nmm
Przęsło 23
23
Wymagane pole przekroju pasa
M hw tw
457,04"106 900"6
23
Af = = =9,47"102 mm2
hw f 6 900"275 6
y
Szerokość pasa
1 1 1
b =( )hw=( 1 )900=225180 mm
f
4 5 4 5
b =160 mm
Przyjęto:
f
Minimalna grubość pasa
2
A
f
t = =9,47"10 =5,9 mm
.
f
b 160
f
b t =1608 mm
Ostatecznie przyjęto pasy
f f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 22/162
Strop belkowy.
Zestawienie przyjętych przekrojów poprzecznych
Przęsło 01 Przęsło 12 Przęsło 23
Sprawdzenie czy zaprojektowanie przekroje odpowiadają warunkom minimalnej
sztywności.
Przęsło 01
Główny centralny moment bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
200(2"16 +900)3 (200 6 )9003
f f f w
J = = =
y
12 12 12 12
=170712,6"104 mm4
Sztywność przekroju
E J =2,1"105"170712,6"104=358496"109 N mm2
y
EJ =358496"109 N mm2>EJ =259592,5"109 Nmm2
y y01
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 23/162
Strop belkowy.
Przęsło 12
Główny centralny moment bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
160(2"6+900)3 (160 6)9003
f f f w
J = = =75851"104 mm4
y
12 12 12 12
Sztywność przekroju
E J =2,1"105"75851"104=159286"109 N mm2
y
EJ =159286"109 N mm2>EJ =108809,2"109 Nmm2
y y12
Przęsło 23
Główny centralny moment bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
160(2"8+900)3 (160 6 )9003
f f f w
J = = =89217"104 mm4
y
12 12 12 12
Sztywność przekroju
E J =2,1"105"89217"104=187355,8"109 N mm2
y
EJ =187355,8"109 N mm2>EJ =94095,4"109 Nmm2
y y23
Obliczenia statyczne uwzględniające sztywności zaprojektowanych przekrojów
dwuteowych.
UWAGA: Obciążenie ciężarem własnym jest określane przez program.
Rysunek 21: Obwiednia momentów zginających.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 24/162
Strop belkowy.
Rysunek 22: Obwiednia sił poprzecznych.
Sprawdzenie wpływu efektu szerokiego pasa
Przęsło 01
Odległość między miejscami zerowymi momentu zginającego kombinacja obciążeń
największego momentu przęsłowego
Rysunek 23: Kombinacja maksymalnego momentu zginającego w przęśle 1 -
odległość między miejscami zerowymi.
Le=11,26 m
odczytane z programu
Przybliżona wartość odczytana z normy PN-EN 1993-1-5 (dla porównania).
Le=0,85 l01=0,85"12,6=10,7 m
Szerokość wspornikowej części pasa
b0=0,5(b tw)=0,5(200 6)=97 mm
f
Le
b0=97 mm< =11260 =225,2mm
50 50
Efekt szerokiego pasa nie występuje.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 25/162
Strop belkowy.
Przęsło 12
Odległość między miejscami zerowymi momentu zginającego kombinacja obciążeń
największego momentu przęsłowego
Rysunek 24: Kombinacja maksymalnego momentu w przęśle 2 -
odległość między miejscami zerowymi momentów.
Le=7,20 m
odczytane z programu
Przybliżona wartość odczytana z normy PN-EN 1993-1-5 (dla porównania).
Le=0,7 l01=0,7"10,8=7,56 m
Szerokość wspornikowej części pasa
b0=0,5(b tw)=0,5(160 6)=87 mm
f
Le
b0=87 mm< =7200 =144 mm
50 50
Efekt szerokiego pasa nie występuje.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 26/162
Strop belkowy.
Przęsło 23
Odległość między miejscami zerowymi momentu zginającego kombinacja obciążeń
największego momentu przęsłowego
Rysunek 25: Kombinacja maksymalnego momentu w przęśle 3 -
odległość między zerami momentów zginających.
Le=8,1 m
odczytane z programu
Przybliżona wartość odczytana z normy PN-EN 1993-1-5 (dla porównania).
Le=0,85 l01=0,85"9,0=7,65 m
Szerokość wspornikowej części pasa
b0=0,5(b tw)=0,5(160 6)=87 mm
f
Le
b0=87 mm< =8100 =162mm
50 50
Efekt szerokiego pasa nie występuje.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 27/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie obliczeniowej nośności przekroju na zginanie
Przęsło 01
M =940,55 kNm=940,55"106 Nmm
Ed
Parametry przekroju
b =200 mm t =16 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
Wstępny dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=16 mm
,
0,2t2=0,2"16 =3,2 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6 =4,2 mm
Przyjęto a=4 mm .
Geometria przekroju poprzecznego
Pole przekroju poprzecznego
A=2"200"16 +900"6=118"102 mm2
Główne centralne momenty bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
200(2"16 +900)3 (200 6 )9003
f f f w
J = = =
y
12 12 12 12
=170712,6"104 mm4
t b3 hw t3 16"2003 900"63
f f w
J =2 + =2 + =2135,0"104 mm4
z
12 12 12 12
Wskaznik wytrzymałości
4
J
y
W = =170712,6"10 =3663,4"103 mm3
el , y
0,5 hw+t 0,5"900+16
f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 28/162
Strop belkowy.
Określenie klasy przekroju przy zginaniu
środnik
hw 2 2 a
"
c 900 2 2"4
"
= = =888,7 =148,1
t tw 6 6
c c
=148,1> =124 =124"0,92=114,6
( )
t t
max
Ścianka klasy 4.
pas
0,5(b -tw) "
2 a
0,5(200-6 ) 2"4
c 91,3
"
f
= = = =5,71
t t 16 16
f
c c
=5,71< =9 =9"0,92=8,32
( )
t t
max
Ścianka klasy 1.
Przekrój spełnia wymagania przekrojów klasy 4.
Określenie efektywnych cech przekroju poprzecznego
Rozkład naprężeń normalnych w stanie sprężystym
M hw
Ed
=
- naprężenie ściskające
1
J 2
y
M hw
Ed
=-
- naprężenie rozciągające
2
J 2
y
Relacja naprężeń brzegowych w środniku
2
= =-1
1
Parametr niestateczności, przy =-1
k =23,9
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 29/162
Strop belkowy.
Względna smukłość płytowa panelu środnika
c
p= t = 148,1 =1,154>0,5+ 0,085-0,055 = .
"
28,4 k 28,4"0,92 23,9
" "
=0,5+ 0,085+0,055"1=0,874
"
Współczynnik redukcyjny uwzględniający niestateczność ścianki przęsłowej
0,055(3+ )
p
= =1,154-0,055(3-1)=0,784}*1,0
.
2 1,1542
p
Szerokości współpracujące ściskanej części środnika
c 888,7
beff = bc= =0,784 =348 mm
1- 1+1
be1=0,4 beff =0,4"348=139 mm
be2=0,6 beff =0,6"348=209 mm
Ostateczne wartości szerokości współpracujących środnika, uwzględniające strefę
rozciąganą oraz spoiny łączące pasy ze środnikiem.
bew1=be1+ 2 a=139+ 2"4=145 mm
" "
c 888,7
bew2=c + 2 a +be2=888,7 + 2"4+209=659 mm
" "
1- 1+1
Szerokość środnika ulegająca wyboczeniu lokalnemu
bww=hw (bew1+bew2)=900 (145+659)=96 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 30/162
Strop belkowy.
Cechy geometryczne przekroju efektywnego
Aeff =2"200"16 +6"145+6"659=112,2"102 mm2
Położenie osi głównej centralnej
S =0,5 200"162+200"16 (0,5"16 +900+16 )+
xx
+145"6 (16+900-0,5"145)+659"6 (0,5"659+16 )=
=5083"103 mm3
S
5083"103
xx
yeff ,d = = =453 mm
Aeff
112,2"102
yeff , g=932 453=479 mm
Główny centralny moment bezwładności
200"163
J = +200"16 (453-0,5"16)2+
y ,eff
12
3
+6"659 +6"659(453-0,5"659-16 )2+
12
3
+6"145 +6"145(479-0,5"145-16 )2+
12
200"163
+ +200"16(479-0,5"16)2=
12
=166673,8"104 mm4
Wskazniki wytrzymałości
4
J
y ,eff
W = =166673,8"10 =3478"103 mm3
y ,effg
yeff , g 479
4
J
y ,eff
W = =166673,8"10 =3681"103 mm3
y ,effd
yeff , d 453
3
W =min
(W ;W )=min(3478"10 ; 3681"103)=3478"103 mm3
y ,eff ,min y ,effd y ,effg
Obliczeniowa nośność przekroju
f
yk
M =W =3478"103 275 =956,6"106 Nmm=956,6 kNm
c , Rd y ,eff ,min
ł
M0
1,0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 31/162
Strop belkowy.
Warunek obliczeniowej nośności przekroju
M
Ed
=940,55 =0,98<1,0
M 956,6
c ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie stateczności pasów przy smukłym środniku
Z uwagi na uwzględnianie nośności sprężystej przyjęto współczynnik k =0,55 .
hw 900 Aw
E 210000 900"6
= =150,0tw 6 f Afc 275 200"16
"
"
y
Pas ściskany nie ulegnie wyboczeniu w płaszczyznie środnika.
=0,784> =0,5
Z uwagi na wpływu niestateczności ścianek nie trzeba
lim
uwzględniać w analizie globalnej (statycznej).
Przęsło 12
M =384,4 kNm=384,4"106 Nmm
Ed
Parametry przekroju
b =160 mm t =6 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
Wstępny dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=6 mm
,
0,2t2=0,2"6=1,2 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6=4,2 mm
Przyjęto a=4 mm .
Geometria przekroju poprzecznego
Pole przekroju poprzecznego
A=2"160"6+900"6=73,2"102 mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 32/162
Strop belkowy.
Główne centralne momenty bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
160(2"6+900)3 (160 6)9003
f f f w
J = = =75851"104 mm4
y
12 12 12 12
t b3 hw t3 6"1603 900"63
f f w
J =2 + =2 + =411,2"104 mm4
z
12 12 12 12
Wskaznik wytrzymałości
J
75851"104
y
W = = =1663"103 mm3
el , y
0,5 hw+t 0,5"900+6
f
Określenie klasy przekroju przy zginaniu
środnik
hw 2 2 a
"
c 900 2 2"4
"
= = =888,7 =148,1
t tw 6 6
c c
=148,1> =124 =124"0,92=114,6
( )
t t
max
Ścianka klasy 4.
pas
0,5(b -tw) "
2 a
0,5(160-6) 2"4
c
"
f
= = =71,3 =11,9
t t 6 6
f
c c
=11,9 < =14 =14"0,92=12,94
( )
t t
max
Ścianka klasy 3.
Przekrój spełnia wymagania przekrojów klasy 4.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 33/162
Strop belkowy.
Określenie efektywnych cech przekroju poprzecznego
Rozkład naprężeń normalnych w stanie sprężystym
M hw
Ed
=
- naprężenie ściskające
1
J 2
y
M hw
Ed
=-
- naprężenie rozciągające
2
J 2
y
Relacja naprężeń brzegowych w środniku
2
= =-1
1
Parametr niestateczności, przy =-1 wynosi
k =23,9
Względna smukłość płytowa panelu środnika
c
p= t = 148,1 =1,154>0,5+ 0,085-0,055 = .
"
28,4 k 28,4"0,92 23,9
" "
=0,5+ 0,085+0,055"1=0,874
"
Współczynnik redukcyjny uwzględniający niestateczność ścianki przęsłowej
0,055(3+ )
p
= =1,154-0,055(3-1)=0,784}*1,0
.
2 1,1542
p
Szerokości współpracujące ściskanej części środnika
c 888,7
beff = bc= =0,784 =348 mm
1- 1+1
be1=0,4 beff =0,4"348=139 mm
be2=0,6 beff =0,6"348=209 mm
Ostateczne wartości szerokości współpracujących środnika, uwzględniające strefę
rozciąganą oraz spoiny łączące pasy ze środnikiem.
bew1=be1+ 2 a=139+ 2"4=145 mm
" "
c 888,7
bew2=c + 2 a +be2=888,7 + 2"4+209=659 mm
" "
1- 1+1
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 34/162
Strop belkowy.
Szerokość środnika ulegająca wyboczeniu lokalnemu
bww=hw (bew1+bew2)=900 (145+659)=96 mm
Cechy geometryczne przekroju efektywnego
Aeff =2"160"6+6"145+6"659=67,4"102 mm2
Położenie osi głównej centralnej
S =0,5160"62+160"6(0,5"6 +900+6)+
xx
+145"6 (6 +900-0,5"145)+659"6 (0,5"659+6)=
=2926,7"103 mm3
S
2926,7"103
xx
yeff ,d = = =434 mm
Aeff
67,4"102
yeff , g=912 434=478 mm
Główny centralny moment bezwładności
3
J =160"6 +160"6 (434-0,5"6)2+
y ,eff
12
3
+6"659 +6"659(434-0,5"659-6)2+
12
6"1453
+ +6"145(478-0,5"145-6)2+
12
160"63
+ +160"6 (478-0,5"6 )2=
12
=71671"104 mm4
Wskazniki wytrzymałości
4
J
y ,eff
W = =71671"10 =1499"103 mm3
y ,effg
yeff , g 478
4
J
y ,eff
W = =71671"10 =1651"103 mm3
y ,effd
yeff , d 434
3
W =min
(W ;W )=min(1499"10 ;1651"103)=1499"103 mm3
y ,eff ,min y ,effd y ,effg
Obliczeniowa nośność przekroju
f
yk
M =W =1499"103 275 =412,3"106 Nmm=412,3 kNm
c , Rd y ,eff ,min
ł
M0
1,0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 35/162
Strop belkowy.
Warunek obliczeniowej nośności przekroju przęsło 12
M
Ed
=384,4 =0,93<1
M 412,3
c ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie stateczności pasów przy smukłym środniku
Z uwagi na uwzględnianie nośności sprężystej przyjęto współczynnik k =0,55 .
hw 900 Aw
E 210000 900"6
= =150,0tw 6 f Afc 275 160"6
"
"
y
Pas ściskany nie ulegnie wyboczeniu w płaszczyznie środnika.
=0,784> =0,5
Z uwagi na wpływu niestateczności ścianek nie trzeba
lim
uwzględniać w analizie globalnej (statycznej).
Przęsło 23
M =471,3 kNm=471,3"106 Nmm
Ed
Parametry przekroju
b =160 mm t =8 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
Wstępny dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=6 mm
,
0,2t2=0,2"6=1,2 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6=4,2 mm
Przyjęto a=4 mm .
Geometria przekroju poprzecznego
Pole przekroju poprzecznego
A=2"160"8+900"6=79,6"102 mm2
Główne centralne momenty bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
160(2"8+900)3 (160 6 )9003
f f f w
J = = =89217"104 mm4
y
12 12 12 12
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 36/162
Strop belkowy.
t b3 hw t3 8"1603 900"63
f f w
J =2 + =2 + =548"104 mm4
z
12 12 12 12
Wskaznik wytrzymałości
J
89217"104
y
W = = =1948"103 mm3
el , y
0,5 hw+t 0,5"900+8
f
Określenie klasy przekroju przy zginaniu
środnik
hw 2 2 a
"
c 900 2 2"4
"
= = =888,7 =148,1
t tw 6 6
c c
=148,1> =124 =124"0,92=114,6
( )
t t
max
Ścianka klasy 4.
pas
0,5(b -tw) "
2 a
0,5(160-6) 2"4
c
"
f
= = =71,3 =8,92
t t 8 8
f
c c
=8,92< =10 =10"0,92=9,24
( )
t t
max
Ścianka klasy 2.
Przekrój spełnia wymagania przekrojów klasy 4.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 37/162
Strop belkowy.
Określenie efektywnych cech przekroju poprzecznego
Rozkład naprężeń normalnych w stanie sprężystym
M hw
Ed
=
- naprężenie ściskające
1
J 2
y
M hw
Ed
=-
- naprężenie rozciągające
2
J 2
y
Relacja naprężeń brzegowych w środniku
2
= =-1
1
Parametr niestateczności, przy =-1
k =23,9
Względna smukłość płytowa panelu środnika
c
p= t = 148,1 =1,154>0,5+ 0,085-0,055 = .
"
28,4 k 28,4"0,92 23,9
" "
=0,5+ 0,085+0,055"1=0,874
"
Współczynnik redukcyjny uwzględniający niestateczność ścianki przęsłowej
0,055(3+ )
p
= =1,154-0,055(3-1)=0,784}*1,0
.
2 1,1542
p
Szerokości współpracujące ściskanej części środnika
c 888,7
beff = bc= =0,784 =348 mm
1- 1+1
be1=0,4 beff =0,4"348=139 mm
be2=0,6 beff =0,6"348=209 mm
Ostateczne wartości szerokości współpracujących środnika, uwzględniające strefę
rozciąganą oraz spoiny łączące pasy ze środnikiem.
bew1=be1+ 2 a=139+ 2"4=145 mm
" "
c 888,7
bew2=c + 2 a +be2=888,7 + 2"4+209=659 mm
" "
1- 1+1
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 38/162
Strop belkowy.
Szerokość środnika ulegająca wyboczeniu lokalnemu
bww=hw (bew1+bew2)=900 (145+659)=96 mm
Cechy geometryczne przekroju efektywnego
Aeff =2"160"8+6"145+6"659=73,8"102 mm2
Położenie osi głównej centralnej
S =0,5 160"82+160"8(0,5"8+900+8)+
xx
+145"6 (8+900-0,5"145)+659"6 (0,5"659+8)=
=3234"103 mm3
S
3234"103
xx
yeff ,d = = =438 mm
Aeff
73,8"102
yeff , g=916 438=478 mm
Główny centralny moment bezwładności
3
J =160"8 +160"8 (438-0,5"8)2+
y ,eff
12
3
+6"659 +6"659(438-0,5"659-8)2+
12
6"1453
+ +6"145(478-0,5"145-8)2+
12
160"83
+ +160"8(478-0,5"8)2=
12
=85071"104 mm4
Wskazniki wytrzymałości
4
J
y ,eff
W = =85071"10 =1779"103 mm3
y ,effg
yeff , g 478
4
J
y ,eff
W = =85071"10 =1942"103 mm3
y ,effd
yeff , d 438
3
W =min
(W ;W )=min(1779"10 ;1942"103)=1779"103 mm3
y ,eff ,min y ,effd y ,effg
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 39/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność przekroju
f
yk
M =W =1779"103 275 =489,4"106 Nmm=489,4 kNm
c , Rd y ,eff ,min
ł
M0
1,0
Warunek obliczeniowej nośności przekroju przęsło 23
M
Ed
=471,3 =0,96 <1,0
M 489,4
c ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie stateczności pasów przy smukłym środniku
Z uwagi na uwzględnianie nośności sprężystej przyjęto współczynnik k =0,55 .
hw 900 Aw
E 210000 900"6
= =150,0tw 6 f Afc 275 160"8
"
"
y
Pas ściskany nie ulegnie wyboczeniu w płaszczyznie środnika.
=0,899> =0,5
Z uwagi na wpływu niestateczności ścianek nie trzeba
lim
uwzględniać w analizie globalnej (statycznej).
Sprawdzenie nośności na ścinanie
Maksymalna siła poprzeczna w podciągu
V =385,4 kN
- lewa strona podpory 1.
Ed ,max
Przyjęcie układu żeber poprzecznych
Przyjęto żebra podporowe i pośrednie jako sztywne. Rozstaw żeber poprzecznych
a=1800 mm (w miejscach belek stropowych). Założono brak żeber podłużnych
środnika.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 40/162
Strop belkowy.
Określenie nośności na ścinanie podciągu w strefie podpory 1
Minimalny parametr niestateczności środnika przy ścinaniu
k sl=0
Wobec braku żeber podłużnych przyjęto
a
=1800 =2>1,0
hw 900
2
hw 2
900
k =5,34+4,00 =5,34+4,00 =6,34
( ) ( )
a 1800
Sprawdzenie warunku stateczności użebrowanego środnika
hw
900 31 31
= =150,0> k = 0,92" 6,34=60,13
" "
tw 6 1,2
Środnik traci stateczność, powinien zostać użebrowany przynajmniej na podporach
belki.
Smukłość płytowa środnika
hw
900
= = =1,723>1,08
w
37,4 tw k 37,4"6"0,92 6,34
" "
Współczynnik niestateczności środnika przy ścinaniu
1,37 1,37
= = =0,565
w
0,7+w 0,7 +1,723
Udział środnika w nośności obliczeniowej przy ścinaniu
f hw tw
w y
V = =0,565"275"900"6 =484,7"103 N =484,7 kN
bw ,Rd
3ł 3"1,0
" "
M1
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 41/162
Strop belkowy.
Udział pasów w nośności obliczeniowej przy ścinaniu.
Określenie obliczeniowej nośności pasów przekroju
Moment bezwładności pasów
2
200"163 900+16
J =2 +200"16 =
fy
( )
[ ]
12 2
=134262,6"104 mm4
Wskaznik wytrzymałości przekroju zbudowanego
z efektywnych części pasów
4
J
fy
W = =134262,6"10 =2881,2"103 mm3
fy
hw 900
+16
+t
f
2
2
Obliczeniowa nośność pasów
W f
2881,2"103"275
fy y
M = = =792,3"106 N mm=792,3kNm
f ,Rd
ł
M0
1,0
Obliczeniowy moment zginający na podporze 1
M =834,3 kNm
.
Ed
M =834,3 kNm>M =792,3 kNm
Z uwagi na
nośność pasów jest całkowicie
Ed f ,Rd
wykorzystana. Z tego względu udział pasów w nośności na ścinanie zostaje
pominięty.
Obliczeniowa nośność przekroju na ścinanie
f hw tw
y
V =V +V =484,7+0=484,7 kN b , Rd bw ,Rd bf ,Rd b ,Rd ,max
3ł
"
M1
=1,2"275"900"6 =1028,8"103 N =1028,8 kN
3"1,0
"
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 42/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie warunku nośności
V
Ed
3= =385,4 =0,80<1
V 484,7
b , Rd
Warunek nośności jest zachowany.
Określenie nośności na ścinanie podciągu w strefie podpory 0
V =281,2 kN
Siła poprzeczna na podporze 0: .
Ed
Przekrój poprzeczny podciągu jak w przęśle 01.
Rozstaw żeber poprzecznych a=1800 mm
Minimalny parametr niestateczności środnika przy ścinaniu
k sl=0
Wobec braku żeber podłużnych przyjęto
a
=1800 =2>1,0
hw 900
2
hw 2
900
k =5,34+4,00 =5,34+4,00 =6,34
( ) ( )
a 1800
Sprawdzenie warunku stateczności użebrowanego środnika
hw
900 31 31
= =150,0> k = 0,92" 6,34=60,13
" "
tw 6 1,2
Środnik traci stateczność, powinien zostać użebrowany przynajmniej na podporach
belki.
Smukłość płytowa środnika
hw
900
= = =1,723>1,08
w
37,4 tw k 37,4"6"0,92 6,34
" "
Współczynnik niestateczności środnika przy ścinaniu
1,37 1,37
= = =0,565
w
0,7+w 0,7 +1,723
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 43/162
Strop belkowy.
Udział środnika w nośności obliczeniowej przy ścinaniu
f hw tw
w y
V = =0,565"275"900"6 =484,7"103 N =484,7 kN
bw ,Rd
3ł 3"1,0
" "
M1
Udział pasów w nośności obliczeniowej przy ścinaniu.
Określenie obliczeniowej nośności pasów przekroju
Moment bezwładności pasów
2
200"163 900+16
J =2 +200"16 =134262,6"104 mm4
fy
( )
[ ]
12 2
Wskaznik wytrzymałości przekroju zbudowanego
z efektywnych części pasów
J
134262,6"104
fy
W = = =2881,2"103 mm3
fy
hw 900
+16
+t
f
2
2
Obliczeniowa nośność pasów
W f
2881,2"103"275
fy y
M = = =792,3"106 N mm=792,3kNm
f ,Rd
ł
M0
1,0
Obliczeniowy moment zginający na podporze 1
M =0,0 kNm
.
Ed
M =0,0 kNmZ uwagi na określa się udział pasów
Ed f ,Rd
w przenoszeniu ścinania.
2
1,6 b t2 f
1,6"200"16 "275
f f y
c=a 0,25+ =1800 0,25+ =480 mm
( )
( )
tw h2 f 6"9002"275
w y
2
2
2
b t2 f M
0
f f y Ed
V = 1- =200"16 "275 1- =29,3"103 N =29,3 kN
bf , Rd
( )
[ ]
( )
[ ]
cł M 480"1,0 792,3
M1 f ,Rd
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 44/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność przekroju na ścinanie
f hw tw
y
V =V +V =484,7+29,3=514,0 kN b , Rd bw ,Rd bf ,Rd b , Rd , max
3ł
"
M1
=1,2"275"900"6 =1028,8"103 N =1028,8 kN
3"1,0
"
Sprawdzenie warunku nośności
V
Ed
3= =281,2 =0,58 <1
V 514,0
b , Rd
Warunek nośności jest zachowany.
Określenie nośności na ścinanie podciągu w strefie podpory 3
V =184,3 kN
Siła poprzeczna na podporze 3: .
Ed
Przekrój poprzeczny podciągu jak w przęśle 23.
Rozstaw żeber poprzecznych a=1800 mm
Minimalny parametr niestateczności środnika przy ścinaniu
k sl=0
Wobec braku żeber podłużnych przyjęto
a
=1800 =2>1,0
hw 900
2
hw 2
900
k =5,34+4,00 =5,34+4,00 =6,34
( ) ( )
a 1800
Sprawdzenie warunku stateczności użebrowanego środnika
hw
900 31 31
= =150,0> k = 0,92" 6,34=60,13
" "
tw 6 1,2
Środnik traci stateczność, powinien zostać użebrowany przynajmniej na podporach
belki.
Smukłość płytowa środnika
hw
900
= = =1,723>1,08
w
37,4 tw k 37,4"6"0,92 6,34
" "
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 45/162
Strop belkowy.
Współczynnik niestateczności środnika przy ścinaniu
1,37 1,37
= = =0,565
w
0,7+w 0,7 +1,723
Udział środnika w nośności obliczeniowej przy ścinaniu
f hw tw
w y
V = =0,565"275"900"6 =484,7"103 N =484,7 kN
bw ,Rd
3ł 3"1,0
" "
M1
Udział pasów w nośności obliczeniowej przy ścinaniu.
Określenie obliczeniowej nośności pasów przekroju
Moment bezwładności pasów
2
160"83 900+8
J =2 +160"8 =52767"104 mm4
fy
( )
[ ]
12 2
Wskaznik wytrzymałości przekroju zbudowanego
z efektywnych części pasów
4
J
fy
W = =52767"10 =1152"103 mm3
fy
hw 900
+8
+t
f
2
2
Obliczeniowa nośność pasów
3
W f
fy y
M = =1152"10 "275=316,8"106 N mm=316,8 kNm
f ,Rd
ł
M0
1,0
Obliczeniowy moment zginający na podporze 3
M =0,0 kNm
.
Ed
M =0,0 kNmZ uwagi na określa się udział pasów
Ed f ,Rd
w przenoszeniu ścinania.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 46/162
Strop belkowy.
1,6 b t2 f
1,6"160"82"275
f f y
c=a 0,25+ =1800 0,25+ =456 mm
( )
( )
tw h2 f 6"9002"275
w y
2
2
2
b t2 f M
0
f f y Ed
V = 1- =160"8 "275 1- =6,2"103 N =6,2 kN
bf , Rd
( )
[ ]
( )
[ ]
cł M 456"1,0 316,8
M1 f ,Rd
Obliczeniowa nośność przekroju na ścinanie
f hw tw
y
V =V +V =484,7+6,2=490,9 kN b , Rd bw ,Rd bf ,Rd b ,Rd , max
3ł
"
M1
=1,2"275"900"6 =1028,8"103 N =1028,8 kN
3"1,0
"
Sprawdzenie warunku nośności
V
Ed
3= =184,3 =0,38 <1
V 490,9
b , Rd
Warunek nośności jest zachowany.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 47/162
Strop belkowy.
Wymiarowanie przekroju podporowego (podpora 1)
Siły wewnętrzne na podporze
M =834,3 kNm V =385,4 kN
, .
Ed Ed
Dobór pasów przekroju
2
2
M hw tw V
834,3 385,4
Ed Ed
Af ~* 1- = -900"6 1- =30,4"102 mm2
( )
[ ]
( )
[ ]
hw f 6 V 900"275 6 484,7
y b ,Rd
Szerokość pasa
1 1 1
b =( )hw=( 1 )900=225180 mm
f
4 5 4 5
b =200 mm
Przyjęto:
f
Minimalna grubość pasa
2
A
f
t = =30,4"10 =15,2 mm
.
f
b 200
f
b t =20016 mm
Ostatecznie przyjęto pasy
f f
Przyjęte wymiary odpowiadają parametrom przekroju przęsła 01.
Sprawdzenie efektu szerokiego pasa dla strefy podporowej
Wartość odczytana z normy PN-EN 1993-1-5
Le=0,25 (l01+l12)=0,25(12,6+11,0)=5,85 m
Szerokość wspornikowej części pasa
b0=0,5(b tw)=0,5(200 6)=97 mm
f
Le
b0=97 mm< =5850 =117 mm
50 50
Efekt szerokiego pasa nie występuje.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 48/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności przyjętego przekroju
M =834,3 kNm=834,3"106 Nmm
Ed
Parametry przekroju
b =200 mm t =16 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
Wstępny dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=16 mm
,
0,2t2=0,2"16 =3,2 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6 =4,2 mm
Przyjęto a=4 mm .
Geometria przekroju poprzecznego
Pole przekroju poprzecznego
A=2"200"16 +900"6=118"102 mm2
Główne centralne momenty bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
200(2"16 +900)3 (200 6 )9003
f f f w
J = = =
y
12 12 12 12
=170712,6"104 mm4
t b3 hw t3 16"2003 900"63
f f w
J =2 + =2 + =2135,0"104 mm4
z
12 12 12 12
Wskaznik wytrzymałości
4
J
y
W = =170712,6"10 =3663,4"103 mm3
el , y
0,5 hw+t 0,5"900+16
f
Określenie klasy przekroju przy zginaniu
środnik
hw 2 2 a
"
c 900 2 2"4
"
= = =888,7 =148,1
t tw 6 6
c c
=148,1> =124 =124"0,92=114,6
( )
t t
max
Ścianka klasy 4.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 49/162
Strop belkowy.
pas
0,5(b -tw) "
2 a
0,5(200-6 ) 2"4
c 91,3
"
f
= = = =5,71
t t 16 16
f
c c
=5,71< =9 =9"0,92=8,32
( )
t t
max
Ścianka klasy 1.
Przekrój spełnia wymagania przekrojów klasy 4.
Określenie efektywnych cech przekroju poprzecznego
Rozkład naprężeń normalnych w stanie sprężystym
M hw
Ed
=
- naprężenie ściskające
1
J 2
y
M hw
Ed
=-
- naprężenie rozciągające
2
J 2
y
Relacja naprężeń brzegowych w środniku
2
= =-1
1
Parametr niestateczności, przy =-1
k =23,9
Względna smukłość płytowa panelu środnika
c
p= t = 148,1 =1,154>0,5+ 0,085-0,055 = .
"
28,4 k 28,4"0,92 23,9
" "
=0,5+ 0,085+0,055"1=0,874
"
Współczynnik redukcyjny uwzględniający niestateczność ścianki przęsłowej
0,055(3+ )
p
= =1,154-0,055(3-1)=0,784}*1,0
.
2 1,1542
p
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 50/162
Strop belkowy.
Szerokości współpracujące ściskanej części środnika
c 888,7
beff = bc= =0,784 =348 mm
1- 1+1
be1=0,4 beff =0,4"348=139 mm
be2=0,6 beff =0,6"348=209 mm
Ostateczne wartości szerokości współpracujących środnika, uwzględniające strefę
rozciąganą oraz spoiny łączące pasy ze środnikiem.
bew1=be1+ 2 a=139+ 2"4=145 mm
" "
c 888,7
bew2=c + 2 a +be2=888,7 + 2"4+209=659 mm
" "
1- 1+1
Szerokość środnika ulegająca wyboczeniu lokalnemu
bww=hw (bew1+bew2)=900 (145+659)=96 mm
Cechy geometryczne przekroju efektywnego
Aeff =2"200"16 +6"145+6"659=112,2"102 mm2
Położenie osi głównej centralnej
S =0,5 200"162+200"16 (0,5"16 +900+16 )+
xx
+145"6 (16+900-0,5"145)+659"6 (0,5"659+16 )=
=5083"103 mm3
S
5083"103
xx
yeff , g= = =453 mm
Aeff
112,2"102
yeff ,d =932 453=479 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 51/162
Strop belkowy.
Główny centralny moment bezwładności
200"163
J = +200"16 (453-0,5"16)2+
y ,eff
12
3
+6"659 +6"659(453-0,5"659-16 )2+
12
3
+6"145 +6"145(479-0,5"145-16 )2+
12
200"163
+ +200"16(479-0,5"16)2=
12
=166673,8"104 mm4
Wskazniki wytrzymałości
4
J
y ,eff
W = =166673,8"10 =3478"103 mm3
y ,effg
yeff , g 479
4
J
y ,eff
W = =166673,8"10 =3681"103 mm3
y ,effd
yeff , d 453
3
W =min
(W ;W )=min(3478"10 ; 3681"103)=3478"103 mm3
y ,eff ,min y ,effd y ,effg
Obliczeniowa nośność przekroju
f
yk
M =W =3478"103 275 =956,6"106 Nmm=956,6 kNm
c , Rd y ,eff ,min
ł
M0
1,0
Warunek obliczeniowej nośności przekroju
M
834,3
Ed
= =0,87 <1,0
M 956,6
c ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie stateczności pasów przy smukłym środniku
Z uwagi na uwzględnianie nośności sprężystej przyjęto współczynnik k =0,55 .
hw 900 Aw
E 210000 900"6
= =150,0tw 6 f Afc 275 200"16
"
"
y
Pas ściskany nie ulegnie wyboczeniu w płaszczyznie środnika.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 52/162
Strop belkowy.
=0,784> =0,5
Z uwagi na wpływu niestateczności ścianek nie trzeba
lim
uwzględniać w analizie globalnej (statycznej).
Sprawdzenie interakcyjnego warunku nośności, w przypadku działania momentu
zginającego i siły poprzecznej, przekrój znajduje się w odległości 450 mm od osi
podpory.
Siły wewnętrzne
M =661,0 kNm V =384,9 kN
,
Ed1 Ed1
Warunek nośności przy ścinaniu
V
384,9
Ed
3= = =0,79>0,5
V 484,7
bw ,Rd
3>0,5
W przypadku, gdy wymagana jest redukcja nośności obliczeniowej
przekroju ze względu na ścinanie przy obciążeniu momentem zginającym.
Plastyczna nośność na zginanie przekroju zbudowanego z efektywnych części pasów
oraz w pełni efektywnego środnika.
Plastyczny wskaznik wytrzymałości przekroju
podporowego
W =2 200"16 450+16 +0,5"6"4502 =
pl , y
( )
[ ]
2
=4146"103 mm3
f
y
M =W =4146"103 275 =
pl ,Rd pl , y
ł
M0
1,0
=1140"106 Nmm=1140 kNm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 53/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność przekroju zbudowanego wyłącznie z efektywnych części
pasów.
Wartość dokładna, ustalona przy określaniu udziału pasów w nośności na ścinanie
M =792,3 kNm
.
f ,Rd
Wartość przybliżona
f
200"16"275
y
M =b t (hw+t )= (900+16)=806,1"106 Nmm=806,1kNm
f ,Rd f f f
ł
M0
1,0
Interakcyjne warunki nośności
M M
792,3=0,70
Ed f , Rd
1= =661,0 =0,58< =
M 1140 M 1140
pl ,Rd pl ,Rd
M
f , Rd
1= =0,70
Przyjęto do sprawdzenia
M
pl , Rd
M
2
f , Rd
1+ 1- 23-1 =0,70 + 1-792,3 (2"0,79-1)2=0,69<1,0
( )
( )
( )
M 1140
pl ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
Wymiarowanie przekroju podporowego (podpora 2)
Siły wewnętrzne na podporze
M =582,5 kNm V =273,8 kN
, .
Ed Ed
Dobór pasów przekroju
2
2
M hw tw V
582,5 273,8
Ed Ed
Af ~* 1- = -900"6 1- =17,4"102 mm2
( )
[ ]
( )
[ ]
hw f 6 V 900"275 6 484,7
y b ,Rd
Szerokość pasa
1 1 1
b =( )hw=( 1 )900=225180 mm
f
4 5 4 5
b =160 mm
Przyjęto: (jak w przęsłach 12 i 23)
f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 54/162
Strop belkowy.
Minimalna grubość pasa
2
A
f
t = =17,4"10 =10,9 mm
.
f
b 160
f
b t =16012 mm
Ostatecznie przyjęto pasy .
f f
Sprawdzenie efektu szerokiego pasa dla strefy podporowej 2
Wartość odczytana z normy PN-EN 1993-1-5
Le=0,25 (l12+l23)=0,25(11,0+9,0)=4,95m
Szerokość wspornikowej części pasa
b0=0,5(b tw)=0,5(160 6)=77 mm
f
Le
b0=77 mm< =4950 =99 mm
50 50
Efekt szerokiego pasa nie występuje.
Sprawdzenie nośności przyjętego przekroju
M =582,5 kNm=582,5"106 Nmm
Ed
Parametry przekroju
b =160 mm t =12 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
Wstępny dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=12 mm
,
0,2t2=0,2"12=2,4 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6=4,2 mm
Przyjęto a=4 mm .
Geometria przekroju poprzecznego
Pole przekroju poprzecznego
6A=2"180"12+900"6=92,4"102 mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 55/162
Strop belkowy.
Główne centralne momenty bezwładności
b (2t +hw)3 (b tw)h3
160(2"12+900)3 (160 6)9003
f f f w
J = = =
y
12 12 12 12
=116302"104 mm4
t b3 hw t3 12"1603 900"63
f f w
J =2 + =2 + =821"104 mm4
z
12 12 12 12
Wskaznik wytrzymałości
J
116302"104
y
W = = =2517"103 mm3
el , y
0,5 hw+t 0,5"900+12
f
Określenie klasy przekroju przy zginaniu
środnik
hw 2 2 a
"
c 900 2 2"4
"
= = =888,7 =148,1
t tw 6 6
c c
=148,1> =124 =124"0,92=114,6
( )
t t
max
Ścianka klasy 4.
pas
0,5(b -tw) "
2 a
0,5(160-6) 2"4
c
"
f
= = =71,3 =5,94
t t 12 12
f
c c
=5,94< =10 =10"0,92=9,24
( )
t t
max
Ścianka klasy 1.
Przekrój spełnia wymagania przekrojów klasy 4.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 56/162
Strop belkowy.
Określenie efektywnych cech przekroju poprzecznego
Rozkład naprężeń normalnych w stanie sprężystym
M hw
Ed
=
- naprężenie ściskające
1
J 2
y
M hw
Ed
=-
- naprężenie rozciągające
2
J 2
y
Relacja naprężeń brzegowych w środniku
2
= =-1
1
Parametr niestateczności, przy =-1
k =23,9
Względna smukłość płytowa panelu środnika
c
p= t = 148,1 =1,154>0,5+ 0,085-0,055 = .
"
28,4 k 28,4"0,92 23,9
" "
=0,5+ 0,085+0,055"1=0,874
"
Współczynnik redukcyjny uwzględniający niestateczność ścianki przęsłowej
0,055(3+ )
p
= =1,154-0,055(3-1)=0,784}*1,0
.
2 1,1542
p
Szerokości współpracujące ściskanej części środnika
c 888,7
beff = bc= =0,784 =348 mm
1- 1+1
be1=0,4 beff =0,4"348=139 mm
be2=0,6 beff =0,6"348=209 mm
Ostateczne wartości szerokości współpracujących środnika, uwzględniające strefę
rozciąganą oraz spoiny łączące pasy ze środnikiem.
bew1=be1+ 2 a=139+ 2"4=145 mm
" "
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 57/162
Strop belkowy.
c 888,7
bew2=c + 2 a +be2=888,7 + 2"4+209=659 mm
" "
1- 1+1
Szerokość środnika ulegająca wyboczeniu lokalnemu
bww=hw (bew1+bew2)=900 (145+659)=96 mm
Cechy geometryczne przekroju efektywnego
Aeff =2"160"12+6"145+6"659=86,6"102mm2
Położenie osi głównej centralnej
S =0,5 160"122+160"12(0,5"12+900+12)+
xx
+145"6 (12+900-0,5"145)+659"6 (0,5"659+12)=
=3855"103 mm3
S
3855"103
xx
yeff ,d = = =445 mm
Aeff
86,6"102
yeff , g=924 445=479 mm
Główny centralny moment bezwładności
160"123
J = +160"12 (445-0,5"12)2+
y ,eff
12
6"6593
+ +6"659(445-0,5"659-12)2+
12
6"1453
+ +6"145(479-0,5"145-12)2+
12
160"123
+ +160"12(479-0,5"12)2=
12
=112200"104 mm4
Wskazniki wytrzymałości
4
J
y ,eff
W = =112200"10 =2342"103 mm3
y ,effg
yeff , g 479
4
J
y ,eff
W = =112200"10 =2522"103 mm3
y ,effd
yeff , d 445
3
W =min
(W ;W )=min(2342"10 ; 2522"103)=2342"103 mm3
y ,eff ,min y ,effd y ,effg
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 58/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność przekroju
f
yk
M =W =2342"103 275 =644,0"106 Nmm=644,0 kNm
c , Rd y ,eff ,min
ł
M0
1,0
Warunek obliczeniowej nośności przekroju
M
Ed
1= =582,5 =0,90<1,0
M 644,0
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie stateczności pasów przy smukłym środniku
Z uwagi na uwzględnianie nośności sprężystej przyjęto współczynnik k =0,55 .
hw 900 Aw
E 210000 900"6
= =150,0tw 6 f Afc 275 160"12
"
"
y
Pas ściskany nie ulegnie wyboczeniu w płaszczyznie środnika.
=0,784> =0,5
Z uwagi na wpływu niestateczności ścianek nie trzeba
lim
uwzględniać w analizie globalnej (statycznej).
Sprawdzenie interakcyjnego warunku nośności, w przypadku działania momentu
zginającego i siły poprzecznej, przekrój znajduje się w odległości 450 mm od osi
podpory.
Siły wewnętrzne
M =459,4 kNm V =273,5 kN
,
Ed1 Ed1
Warunek nośności przy ścinaniu
V
273,5
Ed1
3= = =0,56 >0,5
V 484,7
bw ,Rd
3>0,5
W przypadku, gdy wymagana jest redukcja nośności obliczeniowej
przekroju ze względu na ścinanie przy obciążeniu momentem zginającym.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 59/162
Strop belkowy.
Plastyczna nośność na zginanie przekroju zbudowanego z efektywnych części pasów
oraz w pełni efektywnego środnika.
Plastyczny wskaznik wytrzymałości przekroju
podporowego
12
W =2 160"12 450+ +0,5"6"4502 =
pl , y
( )
[ ]
2
=2966"103 mm3
f
y
M =W =2966"103 275=
pl ,Rd pl , y
ł
M0
1,0
=815,7"106 Nmm=815,7 kNm
Obliczeniowa nośność przekroju zbudowanego wyłącznie z efektywnych części
pasów.
Wartość dokładna
Moment bezwładności
160"123
J =2 +160"12(462-0,5"12)2 =79852"104 mm4
fy [ ]
12
Wskaznik wytrzymałości
79852"104
W = =1728"103 mm3
fy
462
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 60/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność pasów
f
y
M =W =1728"103 275 =475,3"106 Nmm=475,3 kNm
ł
f , Rd fy
1,0
M0
Wartość przybliżona
f
y
M =b t (hw+t )=160"12"275 (900+12)=481,5"106 Nmm=481,5 kNm
f ,Rd f f f
ł
M0
1,0
Interakcyjne warunki nośności
M M
459,4 475,3
Ed f ,Rd
1= = =0,56 < = =0,58
M 815,7 M 815,7
pl ,Rd pl , Rd
M
f , Rd
1= =0,58
Przyjęto do sprawdzenia
M
pl , Rd
M
2 475,3
f , Rd
1+ 1- 23-1 =0,58+ 1- (2"0,56-1)2=0,57 <1,0
( )
( )
( )
M 815,7
pl ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 61/162
Strop belkowy.
Określenie miejsc zmiany przekroju
Z uwagi na to, że przekrój przęsła 01 i podpory 1 są takie same, miejsce zmiany
przekroju nie występuje.
Zmiana przekroju podporowego 1 na przekrój przęsła 12
Obliczeniowa nośność przekroju Obliczeniowa nośność przekroju
podpory 1 przęsła 12
M =956,6 kNm M =412,3 kNm
c , Rd c , Rd
M =412,3 kNm
Odczytany z obwiedni moment zginający występuje
Ed
w odległości 1,355 m na prawo od podpory 1.
Przyjęto miejsce zmiany przekroju w odległości 1,7 m na prawo od podpory 1.
M =326,0 kNm
Maksymalny moment zginający w miejscu zmiany przekroju .
Ed , zm
V =124,2 kN
Towarzysząca siła poprzeczna w miejscu zmiany przekroju .
Ed , zm
V =252,7 kN
Maksymalna siła poprzeczna w miejscu zmiany przekroju .
Ed ,max
M =45,1 kNm
Towarzyszący moment zginający
Ed
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 62/162
Strop belkowy.
Warunki nośności (sprawdzane dla wartości maksymalnych sił wewnętrznych)
M
326,0
Ed , zm
1= = =0,79<1,0
,
M 412,3
c ,Rd
V
252,7
Ed ,max
3= = =0,52<1,0
.
V 484,7
bw ,Rd
3>0,5
Z uwagi na to, że należy sprawdzić, dla mniejszego z łączonych
przekrojów, warunki nośności interakcyjnej.
Plastyczna nośność na zginanie przekroju zbudowanego z efektywnych części pasów
oraz w pełni efektywnego środnika.
Plastyczny wskaznik wytrzymałości przekroju
podporowego
W =2 160"6 450+6 +0,5"6"4502 =
pl , y
( )
[ ]
2
=2085"103mm3
f
y
M =W =2085"103 275=
pl ,Rd pl , y
ł
M0
1,0
=573,3"106 Nmm=573,3kNm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 63/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność przekroju zbudowanego wyłącznie z efektywnych części
pasów.
Wartość dokładna
Moment bezwładności
160"63
J =2 +160"6 (456-0,5"6 )2 =39401"104 mm4
fy [ ]
12
Wskaznik wytrzymałości
39401"104
W = =864,0"103 mm3
fy
456
Obliczeniowa nośność pasów
f
y
M =W =864,0"103 275 =237,6"106 Nmm=237,6 kNm
ł
f , Rd fy
1,0
M0
Wartość przybliżona
f
y
M =b t (hw+t )=160"6"275 (900+6 )=239,2"106 Nmm=239,2 kNm
f ,Rd f f f
ł
M0
1,0
Interakcyjne warunki nośności
M M
45,1
Ed f , Rd
1= = =0,0 ,08< =237,6 =0,41
M 573,3 M 573,3
pl ,Rd pl , Rd
M
f , Rd
1= =0,41
Przyjęto do sprawdzenia
M
pl , Rd
M
2 237,6
f , Rd
1+ 1- 23-1 =0,41+ 1- (2"0,52-1)2=0,42<1,0
( )
( )
( )
M 573,3
pl ,Rd
Warunek nośności został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 64/162
Strop belkowy.
Zmiana przekroju przęsła 12 na przekrój podpory 2
Obliczeniowa nośność przekroju Obliczeniowa nośność przekroju
przęsła 12 podpory 2
M =412,3 kNm M =644,0 kNm
c , Rd c , Rd
M =412,3 kNm
Odczytany z obwiedni moment zginający występuje
Ed
w odległości około 0,625 m na lewo od podpory 2.
Przyjęto miejsce zmiany przekroju w odległości 1,7 m na lewo od podpory 2.
M =171,3 kNm
Maksymalny moment zginający w miejscu zmiany przekroju .
Ed , zm
V =94,4 kN
Towarzysząca siła poprzeczna w miejscu zmiany przekroju .
Ed , zm
V =214,5 kN
Maksymalna siła poprzeczna w miejscu zmiany przekroju .
Ed ,max
M =51,6 kNm
Towarzyszący moment zginający
Ed
Warunki nośności (sprawdzane dla wartości maksymalnych sił wewnętrznych)
M
171,3=0,42<1,0
Ed , zm
1= =
,
M 412,3
c ,Rd
V
214,5
Ed ,max
3= = =0,44<1,0
.
V 484,7
bw ,Rd
3}*0,5
Z uwagi na to, że nie ma potrzeby sprawdzania nośności interakcyjnej.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 65/162
Strop belkowy.
Zmiana przekroju podpory 2 na przekrój przęsła 23
Obliczeniowa nośność przekroju Obliczeniowa nośność przekroju
podpory 2 przęsła 12
M =644,0 kNm M =489,4 kNm
c , Rd c , Rd
M =489,4 kNm
Odczytany z obwiedni moment zginający występuje
Ed
w odległości 0,34 m na prawo od podpory 2.
Przyjęto miejsce zmiany przekroju w odległości 1,7 m na prawo od podpory 2.
M =215,5 kNm
Maksymalny moment zginający w miejscu zmiany przekroju .
Ed , zm
V =108,6 kN
Towarzysząca siła poprzeczna w miejscu zmiany przekroju .
Ed , zm
V =237,6 kN
Maksymalna siła poprzeczna w miejscu zmiany przekroju .
Ed ,max
M =159,3kNm
Towarzyszący moment zginający
Ed
Warunki nośności (sprawdzane dla wartości maksymalnych sił wewnętrznych)
M
215,5
Ed , zm
1= = =0,44<1,0
,
M 489,4
c ,Rd
V
237,6
Ed ,max
3= = =0,49<1,0
.
V 484,7
bw ,Rd
3}*0,5
Z uwagi na to, że nie ma potrzeby sprawdzania nośności interakcyjnej.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 66/162
Strop belkowy.
Obliczenia statyczne uwzględniające wpływ przekrojów podporowych
Rysunek 26: Obwiednia momentów zginających.
Rysunek 27: Obwiednia sił poprzecznych.
Sprawdzenie nośności przyjętych wcześniej przekrojów poprzecznych (przęsłowych
i podporowych)
Miejsce
Moment zginający
sprawdzenia Warunki nośności
M
Ed
nośności
V
273,4
Ed
V =273,4 kN = =0,53<1,0
Podpora 0
Ed
V 514,1
b ,Rd
M
Ed
M =907,0 kNm =907,0 =0,95<1,0
Przęsło 01
Ed
M 956,6
c ,Rd
Podpora 1 M =940,7 kNm M
Ed Ed
=940,7 =0,98<1,0
M 956,6
c ,Rd
V =392,2 kN
Ed
V
392,2
Ed
Siły w odległości 0,45
= =0,81<1,0
V 484,7
b ,Rd
m na lewo od podpory
M M
Ed f , Rd
1= =764,4 =0,67 < =792,3=
M =764,4 kNm
Ed1
M 1140 M 1140
pl ,Rd pl , Rd
=0,70
V =391,7 kN
Ed1
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 67/162
Strop belkowy.
Miejsce
Moment zginający
sprawdzenia Warunki nośności
M
Ed
nośności
M
2
f , Rd
1+ 1- 23-1 =
( )
( )
M
pl ,Rd
=0,70+ 1-792,3 (2"0,81-1)2=0,81<1,0
( )
1140
M
Ed
=396,1=0,96 <1,0
M 412,3
c , Rd
V
250,4
Ed
= =0,52<1,0
M =396,1 kN
Ed ,max V 484,7
b ,Rd
V =133,0 kN
Ed M M
Miejsce
395,4 314,3=
Ed f , Rd
1= = =0,56 > =
zmiany
M 704,1 M 704,1
pl ,Rd pl ,Rd
M =80,8 kN
Ed
przekroju
=0,47
V =250,4 kN
Ed , max
M
2
f , Rd
1+ 1- 23-1 =
( )
( )
M
pl ,Rd
=0,56 + 1-314,3 (2"0,51-1)2=0,56 <1
( )
704,1
M
Ed
M =347,8 kNm =369,4 =0,68<1
Przęsło 12
Ed
M 542,6
c , Rd
M =199,2 kNm
Ed ,max
M
Ed
=200,0 =0,37 <1
V =95,7 kN
Ed
Miejsce
M 542,6
c ,Rd
zmiany
M =36,5 kNm
V
Ed
273,8
Ed
przekroju
= =0,43<1
V 629,5
b ,Rd
V =204,4 kN
Ed , max
M
Ed
=612,4 =0,91<1
M =630,8 kNm M 673,7
Ed c ,Rd
Podpora 2
V =280,5 kN V
278,7
Ed Ed
= =0,44<1
V 629,5
b ,Rd
Miejsce
M =236,4 kNm
Ed ,max M
Ed
=218,0 =0,40<1
zmiany
M 542,6
V =110,2 kN c , Rd
Ed
przekroju
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 68/162
Strop belkowy.
Miejsce
Moment zginający
sprawdzenia Warunki nośności
M
Ed
nośności
M =153,3kNm
Ed
V
277,1=0,44<1
Ed
=
V 629,5
b ,Rd
V =236,8 kN
Ed , max
M
464,1=0,86 <1
Ed
M =465,7 kNm =
Przęsło 23
Ed
M 542,6
c ,Rd
V
182,1
Ed
V =182,3 kN = =0,29<1
Podpora 3
Ed
V 634,83
b ,Rd
Sprawdzenie stateczności ogólnej blachownicy metoda uproszczona
Przęsło 01
Rysunek 28: Kombinacja maksymalnego momentu przęsłowego - wykres.
Lc=1800 mm
Długość wyboczeniowa przy zwichrzeniu .
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =907,0 kNm M =828,1kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =828,1 =0,913
M 907,0
1
Rysunek 29:
Współczynnik poprawkowy
Momenty
węzłowe.
1 1
k = = =0,97
c
1,33 0,33 1,33 0,33"0,913
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 69/162
Strop belkowy.
Smukłość graniczna pasa zastępczego
c ,0=0,4
Geometria przekroju pasa zastępczego
Pole przekroju efektywnej części pasa ściskanego
Aeff , f =200"16=32,0"102 mm2
.
Pole przekroju efektywnej części ściskanej środnika
Aeff ,w ,c=tw(beff +a 2)=6 (348+4 2)=21,25"102 mm2
" "
Moment bezwładności współpracującej części pasa
ściskanego
3
J =16"200 =1066,7"104 mm4
eff , f , z
12
Promień bezwładności przekroju zastępczego
1066,7"104
i = =52 mm
f , z
32,0"102+1 21,25"102
3
"
Sprawdzenie warunku
k Lc M
956,6
c
= =0,97"1800 =0,386 <c ,0 c , Rd =0,4 =0,422
f
i 1 52"86,8 M 907,0
f , z Ed
Warunek został spełniony. Element nie jest narażony na zwichrzenie.
Podpora 1
Rozkład momentów zginających
Rysunek 30: Kombinacja maksymalnego momentu podporowego - podpora 1.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 70/162
Strop belkowy.
Strefa podpory 1 w kierunku przęsła 01
Lc=5400 mm
Długość wyboczeniowa przy zwichrzeniu (od podpory do
pierwszej belki dochodzącej do strefy ściskanej)
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =940,7 kNm M =-18,3 kNm
,
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =-18,3 =-0,019
M 940,7
1
Rysunek 31: Momenty
węzłowe.
Współczynnik poprawkowy
1 1
k = = =0,748
c
1,33 0,33 1,33+0,33"0,019
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość graniczna pasa zastępczego
c ,0=0,4
Geometria przekroju pasa zastępczego
Pole przekroju efektywnych części pasa ściskanego
Aeff , f =200"16=32,0"102 mm2 .
Pole przekroju efektywnej części ściskanej środnika
Aeff ,w ,c=tw(beff +a 2)=6 (348+4 2)=21,25"102 mm2
" "
Moment bezwładności współpracującej części pasa
ściskanego
3
J =16"200 =1066,7"104 mm4
eff , f , z
12
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 71/162
Strop belkowy.
Promień bezwładności przekroju zastępczego
1066,7"104
i = =52 mm
f , z
32,0"102+1 21,25"102
3
"
Sprawdzenie warunku
k Lc M
956,6
c
= =0,748"5400 =0,891>c ,0 c , Rd =0,4 =0,407
f
i 1 52"86,8 M 940,7
f , z Ed
Warunek nie został spełniony. Element jest narażony na zwichrzenie.
Określenie nośności na zwichrzenie
Współczynnik zwichrzenia przypadek ogólny
Parametr imperfekcji przy zwichrzeniu krzywa zwichrzenia c
ą =0,49
LT
Smukłość względna przy zwichrzeniu
= =0,891
LT f
Parametr krzywej zwichrzenia
2
Ś =0,5 1+ą LT -0,2 + =0,5[1+0,49(0,891-0,2)+0,8912]=1,066
( )
[ ]
LT LT LT
1 1
= = =0,605
LT
2
Ś + Ś -2 1,066 + 1,0662-0,8912
"
"
LT LT LT
Współczynnik uwzględniający przybliżony charakter metody pasa zastępczego
k =1,1
ll
Obliczeniowa nośność przekroju przy zwichrzeniu
M =kll M =1,1"0,605"956,6=636,9 kNm
b , Rd LT c , Rd
Sprawdzenie warunku nośności
M
Ed
=940,7 =1,48>1,0
M 636,9
b , Rd
Warunek nie został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 72/162
Strop belkowy.
W związku z brakiem nośności przy zginaniu ze zwichrzeniem należy pod pierwszą
belką, licząc od podpory 1 w lewo, wykonać zastrzały, co pozwoli traktować te belkę
jako stężenie.
Po wprowadzeniu zastrzału pod pierwszą belką z lewej strony podpory 1,
sprawdzenia na zwichrzenie strefy podporowej dokonuje się przy długości
wyboczeniowej
Lc=1800 mm
(od podpory do belki z zastrzałem)
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =940,7 kNm M =324,9 kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =324,9 =0,345
M 940,7
1
Rysunek 32:
Współczynnik poprawkowy
Momenty
węzłowe.
1 1
k = = =0,822
c
1,33 0,33 1,33-0,33"0,345
Pozostałe wielkości jak poprzednio.
Sprawdzenie warunku
k Lc M
956,6
c c , Rd
= =0,822"1800 =0,326< =0,4 =0,407
f c ,0
i 1 52,0"86,8 M 940,7
f , z Ed
Warunek został spełniony. Element nie jest narażony na zwichrzenie.
Strefa pomiędzy pierwszą belką a belką znajdującą się w strefie ściskanej
Lc=3600 mm
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =324,9 kNm M =-18,3kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =-18,3=-0,056
M 324,9
1
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 73/162
Strop belkowy.
Współczynnik poprawkowy
1 1
k = = =0,742
c
1,33 0,33 1,33+0,33"0,056
Pozostałe wielkości jak poprzednio
Sprawdzenie warunku
k Lc M
956,6
c
= =0,742"3600 =0,589<c ,0 c , Rd =0,4 =1,178
f
i 1 52,0"86,8 M 324,9
f , z Ed
Warunek został spełniony. Element nie jest narażony na zwichrzenie.
Przęsło 12
Rysunek 33: Kombinacja maksymalnego momentu w przęśle środkowym.
Lc=1800 mm
Długość wyboczeniowa przy zwichrzeniu .
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =347,8 kNm M =280,0 kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =280,0 =0,805
M 347,8
Rysunek 34:
1
Momenty
Współczynnik poprawkowy
węzłowe.
1 1
k = = =0,94
c
1,33 0,33 1,33 0,33"0,805
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość graniczna pasa zastępczego
c ,0=0,4
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 74/162
Strop belkowy.
Geometria przekroju pasa zastępczego
Pole przekroju efektywnych części pasa ściskanego
Aeff , f =160"6 =9,6"102 mm2 .
Pole przekroju efektywnej części ściskanej środnika
Aeff ,w ,c=tw(beff +a 2)=6 (348+4 2)=21,23"102 mm2
" "
Moment bezwładności współpracującej części pasa
ściskanego
3
J =6"160 =204,8"104 mm4
eff , f , z
12
Promień bezwładności przekroju zastępczego
204,8"104
i = =35,0 mm
f , z
1
9,6"102+ 21,23"102
3
"
Sprawdzenie warunku
k Lc M
412,3=0,474
c c , Rd
= =0,94"1800 =0,556> =0,4
f c ,0
i 1 35,0"86,8 M 347,8
f , z Ed
Warunek nie został spełniony. Element jest narażony na zwichrzenie. Wymagane jest
sprawdzenie nośności na zwichrzenie.
Współczynnik zwichrzenia przypadek ogólny
Parametr imperfekcji przy zwichrzeniu krzywa zwichrzenia c
ą =0,49
LT
Smukłość względna przy zwichrzeniu
= =0,556
LT f
Parametr krzywej zwichrzenia
2
Ś =0,5 1+ą LT -0,2 + =0,5[1+0,49(0,556-0,2)+0,5562]=0,742
( )
[ ]
LT LT LT
1 1
= = =0,811
LT
2
Ś + Ś -2 0,742+ 0,7422-0,5562
"
"
LT LT LT
Współczynnik uwzględniający przybliżony charakter metody pasa zastępczego
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 75/162
Strop belkowy.
k =1,1
ll
Obliczeniowa nośność przekroju przy zwichrzeniu
M =kll M =1,1"0,811"412,3=367,9 kNm
b , Rd LT c , Rd
Sprawdzenie warunku nośności
M
Ed
=347,8 =0,95 <1,0
M 367,9
b , Rd
Warunek nie został spełniony.
Rozkład momentu zginającego kombinacja obciążeń dająca rozciąganie górą
przęsła
Rysunek 35: Rozkład ujemnych momentów przęsła środkowego.
Przyjęto rozmieszczenie zastrzałów pod 1, 2, 4, 5 belką stropową. Sprawdzeniu
podlega odcinek między 1 i 2 belką stropową w przęśle. Długość między stężeniami
Lc=1800 mm
.
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =382,7 kNm M =218,4 kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =218,4 =0,571
M 382,7
1
Rysunek 36: Momenty węzłowe.
Współczynnik poprawkowy
1 1
k = = =0,876
c
1,33 0,33 1,33 0,33"0,571
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 76/162
Strop belkowy.
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość graniczna pasa zastępczego
c ,0=0,4
Parametry przekroju zastępczego pasa jak poprzednio.
Sprawdzenie warunku
k Lc M
412,3
c
= =0,876"1800 =0,518>c ,0 c ,Rd =0,4 =0,431
f
i 1 35,0"86,8 M 382,7
f , z Ed
Warunek nie został spełniony. Element jest narażony na zwichrzenie.
Określenie nośności na zwichrzenie
Współczynnik zwichrzenia przypadek ogólny
Parametr imperfekcji przy zwichrzeniu krzywa zwichrzenia c
ą =0,49
LT
Smukłość względna przy zwichrzeniu
= =0,518
LT f
2
Ś =0,5 1+ą LT -0,2 + =0,5[1+0,49(0,518-0,2)+0,5182]=0,712
( )
[ ]
LT LT LT
1 1
= = =0,833
LT
2
Ś + Ś -2 0,712+ 0,7122-0,5182
"
"
LT LT LT
Współczynnik uwzględniający przybliżony charakter metody pasa zastępczego
k =1,1
ll
Obliczeniowa nośność przekroju przy zwichrzeniu
M =kll M =1,1"0,833"412,3=377,7 kNm
b , Rd LT c , Rd
Sprawdzenie warunku nośności
M
Ed
=382,7 =1,01H"1,0
M 377,7
b , Rd
Warunek został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 77/162
Strop belkowy.
Podpora 2
Rysunek 37: Kombinacja maksymalnego momentu podporowego 2.
Przyjęto zastrzał pod pierwszą belką na prawo od podpory. Biorąc pod uwagę
wcześniej rozmieszczone zastrzały, maksymalna długość wyboczeniowa w strefie
Lc=1800 mm
podpory wynosi .
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =630,8 kNm M =225,3 kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =225,3 =0,357
M 630,8
1
Współczynnik poprawkowy
1 1
k = = =0,825
c
1,33 0,33 1,33-0,33"0,357
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość graniczna pasa zastępczego
c ,0=0,4
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 78/162
Strop belkowy.
Geometria przekroju pasa zastępczego
Pole przekroju efektywnych części pasa ściskanego
Aeff , f =160"12=19,2"102 mm2 .
Pole przekroju efektywnej części ściskanej środnika
Aeff ,w ,c=tw(beff +a 2)=6 (348+4 2)=21,25"102 mm2
" "
Moment bezwładności współpracującej części pasa
ściskanego
3
J =12"160 =409,6"104 mm4
eff , f , z
12
Promień bezwładności przekroju zastępczego
409,6"104
i = =39,0 mm
f , z
1
16,0"122+ 21,25"102
3
"
Sprawdzenie warunku
k Lc M
644,0
c
= =0,825"1800 =0,433>c ,0 c , Rd =0,4 =0,44
f
i 1 39,0"86,8 M 630,8
f , z Ed
Warunek nie został spełniony. Element jest narażony na zwichrzenie.
Określenie nośności na zwichrzenie
Współczynnik zwichrzenia przypadek ogólny
Parametr imperfekcji przy zwichrzeniu krzywa zwichrzenia c
ą =0,49
LT
Smukłość względna przy zwichrzeniu
= =0,433
LT f
2
Ś =0,5 1+ą LT -0,2 + =0,5[1+0,49(0,433-0,2)+0,4332]=0,651
( )
[ ]
LT LT LT
1 1
= = =0,88
LT
2
Ś + Ś -2 0,651+ 0,6512-0,4332
"
"
LT LT LT
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 79/162
Strop belkowy.
Współczynnik uwzględniający przybliżony charakter metody pasa zastępczego
k =1,1
ll
Obliczeniowa nośność przekroju przy zwichrzeniu
M =kll M =1,1"0,88"644,0=623,1 kNm
b , Rd LT c , Rd
Sprawdzenie warunku nośności
M
Ed
=630,8 =1,01H"1,0
M 623,1
b , Rd
Warunek został spełniony.
Przęsło 23
Rysunek 38: Kombinacja maksymalnego momentu przęsłowego 23.
Lc=1800 mm
Długość wyboczeniowa przy zwichrzeniu .
Momenty zginające na końcach umownej belki (do sprawdzenia zwichrzenia)
M =465,8 kNm M =415,7 kNm
, .
1 2
Stosunek momentów brzegowych
M
2
= =415,7 =0,892
M 465,8
1
Współczynnik poprawkowy
1 1
k = = =0,966
c
1,33 0,33 1,33 0,33"0,892
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość graniczna pasa zastępczego
c ,0=0,4
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 80/162
Strop belkowy.
Geometria przekroju pasa zastępczego
Pole przekroju efektywnych części pasa ściskanego
Aeff , f =160"8=12,8"102 mm2 .
Pole przekroju efektywnej części ściskanej środnika
Aeff ,w ,c=tw(beff +a 2)=6 (348+4 2)=21,25"102 mm2
" "
Moment bezwładności współpracującej części pasa
ściskanego
3
J =8"160 =273,1"104 mm4
eff , f , z
12
Promień bezwładności przekroju zastępczego
273,1"104
i = =37,0 mm
f , z
1
12,8"102+ 21,25"102
3
"
Sprawdzenie warunku
k Lc M
489,4
c c , Rd
= =0,966"1800 =0,54> =0,4 =0,42
f c ,0
i 1 37,0"86,8 M 465,8
f , z Ed
Warunek nie został spełniony. Element jest narażony na zwichrzenie.
Określenie nośności na zwichrzenie
Współczynnik zwichrzenia przypadek ogólny
Parametr imperfekcji przy zwichrzeniu krzywa zwichrzenia c
ą =0,49
LT
Smukłość względna przy zwichrzeniu
= =0,54
LT f
2
Ś =0,5 1+ą LT -0,2 + =0,5[1+0,49(0,54-0,2)+0,542]=0,729
( )
[ ]
LT LT LT
1 1
= = =0,82
LT
2
Ś + Ś -2 0,729+ 0,7292-0,542
"
"
LT LT LT
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 81/162
Strop belkowy.
k =1,1
ll
Obliczeniowa nośność przekroju przy zwichrzeniu
M =kll M =1,1"0,82"489,4=441,5 kNm
b , Rd LT c , Rd
Sprawdzenie warunku nośności
M
Ed
=465,8 =1,05H"1,0
M 441,5
b , Rd
Warunek został spełniony.
KOMENTARZ:
Biorąc pod uwagę przekroczenie nośności na zwichrzenie ( o kilka procent) w przęśle
środkowym 12 na podporze 2 i w przęśle skrajnym 23 zwiększone zostały grubości
pasów. Układ miejsc zmian przekroju oraz umiejscowienie zastrzałów pozostaje
niezmieniony.
Wyniki obliczeń statycznych z nowo zaprojektowanymi przekrojami.
Rysunek 39: Obwiednia momentów zginających.
Rysunek 40: Obwiednia sił poprzecznych.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 82/162
Strop belkowy.
Warunki nośności dla nowej konfiguracji przekrojów poprzecznych
Warunki nośności Przekrój poprzeczny
Podpora 0
V
270,0
Ed
= =0,52<1,0
V 514,1
b , Rd
Przęsło 01
M
894,0
Ed
= =0,94<1,0
M 956,6
c , Rd
Element nie wrażliwy na zwichrzenie.
Podpora 1
M
939,1
Ed
= =0,98<1,0
M 956,6
c , Rd
V
392,1
Ed
= =0,81<1,0
V 484,7
b , Rd
Warunek interakcyjny
M M
762,7 792,3
Ed f , Rd
= =0,67 < = =0,70
M 1140 M 1140
pl , Rd pl , Rd
M V
f , Rd Ed
1+ 1- 2 -1 =
( M )( V )
pl , Rd bw , Rd
792,3 391,6
=0,70 + 1- 2 -1 =0,81<1,0
( )( )
1140 484,7
Element niewrażliwy na zwichrzenie.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 83/162
Strop belkowy.
Warunki nośności Przekrój poprzeczny
Przęsło 12
M
401,1
Ed
= =0,82<1,0
M 489,4
c , Rd
M
401,1
Ed
= =0,88<1,0
M 456,1
b , Rd
Podpora 2
M
628,8
Ed
= =0,87<1,0
M 721,6
c , Rd
V
280,6
Ed
= =0,58 <1,0
V 484,7
b , Rd
Warunek interakcyjny
M M
503,3 554,6
Ed f , Rd
= =0,56 < = =0,62
M 897,2 M 897,2
pl , Rd pl , Rd
M V
f , Rd Ed
1+ 1- 2 -1 =
( M )( V )
pl , Rd bw , Rd
280,2
=0,62+ 1-554,6 2 -1 =0,63<1,0
( )( )
897,2 484,7
Element niewrażliwy na zwichrzenie.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 84/162
Strop belkowy.
Warunki nośności Przekrój poprzeczny
Przęsło 23
M
470,1
Ed
= =0,83<1,0
M 566,6
c , Rd
M
469,6
Ed
= =0,91<1,0
M 517,8
b , Rd
Podpora 3
V
Ed
=183,7 =0,37 <1,0
V 494,3
b , Rd
Sprawdzenie stanu granicznego użytkowalności
Rysunek 41: Obwiednia ugięć podciągu.
Maksymalne ugięcie w przęśle 01
l01 12600
wmax=26,0 mm350 350
Maksymalne ugięcie w przęśle 23
l23
wmax=12,0 mm350 350
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 85/162
Strop belkowy.
Maksymalne uniesienie przęsła środkowego
l12
wmax=9,0 mm350 350
Maksymalne ugięcie przęsła środkowego
l12
wmax=10,0 mm350 350
Warunki stanu granicznego użytkowalności zostały spełnione dla każdego z przęseł
podciągu.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 86/162
Strop belkowy.
Wymiarowanie żeber poprzecznych
Podpora 0
R0=271,0 kN
Reakcja podporowa
Przyjęto rozwiązanie w postaci obustronnego żebra z blach.
Parametry przekroju belki na podporze 0
b =200 mm t =16 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
Wstępny dobór parametrów skrzydeł żebra
bs ,max=0,5(b tw)=0,5(200 6)=97,0 mm
f
hw
900
bs= +50= +50=80 mm
30 30
Przyjęto skrzydło żebra o szerokości
bs=95 mm
.
Minimalna grubość skrzydła żebra
bs
95
ts , min= = =7,3 mm
14 14"0,92
Grubość żebra z uwagi na docisk do pasa belki
cs=25 mm
Zakłada się wykonanie podcięć w żebrze o przyprostokątnej .
R0
271,3"103
ts , min= = =7,04 mm
2(bs cs) f 2(95 25)275
y
Przyjęto żebro o wymiarach
bs=95 mm ts=10 mm
, .
Ustalenie cech geometrycznych żebra
Maksymalna szerokość współpracująca środnika
15 tw=15"0,92"6=83,2 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 87/162
Strop belkowy.
Przyjęto przedłużenie belki poza oś podparcia wynoszące
ls=120 mm>15 tw=83,2 mm
.
Pole efektywne przekroju żebra
As=2 bsts+ tw+t =2"95"10+(30"0,92"6 +10)6=29,58"102 mm2
(30 )t
s w
Moment bezwładności żebra
3
2
tsb3 bs+tw 2
(30 tw+t )t =2
10"953 95+6
s w
s
J =2 +bs ts + +95"10 +
s
( )
[ ] ( )
[ ]
12 2 12 12 2
(30"0,92"6 +10)63
+ =627,8"104 mm4
12
Promień bezwładności
J
627,8"104
s
is= = =46 mm
As
" 29,58"102
"
Sprawdzenie typu żebra - rozstaw żeber w strefie podpory 0 - a=1800 mm .
a
=1800 =2> 2
"
hw 900
J =0,75 hw t3 =0,75"900363=14,6"104 mm4
s , min w
J =627,8"104 mm4> J =14,6"104 mm2
s s ,min
Żebro można traktować jako sztywne.
Sprawdzenie stateczności żebra przy wyboczeniu skrętnym
Moment bezwładności skrzydła żebra przy skręcaniu swobodnym
J =1 bst3=1 95"103=3,2"104 mm4
T s
3 3
Biegunowy moment bezwładności skrzydła żebra
3
tsb3 bst3
95"103
s s
J = + =10"95 + =286,6"104 mm4
p
3 12 12 12
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 88/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie warunku stateczności
J f
3,2"104 275
T y
= =0,011>5,3 =5,3 =0,007
Ł
J E 210000
p 286,6 104
Warunek stateczności żebra jest spełniony. Żebro nie jest narażone na wyboczenie
skrętne.
Sprawdzenie żebra na ściskanie
Klasa przekroju żebra
bs
=95 =9,5<14 =14"0,92=12,9
klasa 3
t 10
s
Obliczeniowa nośność przekroju żebra przy osiowym ściskaniu
f
y
N =As ł M0=29,58"102 275 =813,6"103 N =813,6 kN
c ,Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności przekroju
N
271,0
Ed
= =0,33<1,0
N 813,6
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności żebra na wyboczenie
Przyjęto sztywne stężenie pasów w kierunku bocznym.
Długość wyboczeniowa żebra wynosi
Lcr=0,75 hw=0,75"900=675 mm
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość względna żebra
Lcr
1
= =675 1 =0,169<0,2
is 1 46 86,8
Żebro nie jest wrażliwe na wyboczenie. Warunek stateczności żebra sprowadza się do
warunku nośności przekroju.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 89/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności żebra na docisk
Pole docisku
Ad =2 cs s=2(95 25)10=14,0"102mm2
(b )t
s
Sprawdzenie naprężeń
N
271,0"103 N N
Ed
= = =193,6 < f =275
d
Ad
14,0"102 mm2 y mm2
Warunek został spełniony.
Sprawdzenie nośności spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu.
Rysunek 42: Schemat obliczeniowy połączenia żebra ze
środnikiem.
Siła w skrzydle żebra poprzecznego
N
271,0
Ed
V = = =135,5 kN
s , Ed
2 2
Mimośród działania siły względem płaszczyzny styku żebra ze środnikiem
bs+c
95+25
ev= = =60 mm
2 2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 90/162
Strop belkowy.
Dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=10 mm
,
0,2t2=0,2"10=2,0 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6=4,2 mm
aw=3mm
Przyjęto .
Długość spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu
lw=hw 2c=900 2"25=850 mm
Współczynnik redukcyjny z uwagi na długość spoiny
lw
0,85=1,05>1,0
=1,1 =1,1
Lw
17 17
=1,0
Przyjęto:
Lw
=0,85
Współczynnik korelacji dla stali S275 wynosi .
w
Warunek nośności spoin
2
2
3V (b+c) V
s , Ed s , Ed
2 2
"2 +3 = 2 2 aw l2 +3 aw lw)=
%"
(2
( )
"
w
2
2
f
2"135,5"103(95+25)
135,5"103 N
u
= 2 +3 =36,5 < =
( )
( ) 2"3"830
w M2
2"3"8302 mm2 ł Lw ,2
"
430 N
= =404,7
0,85"1,25
mm2
Podpora 1
R0=818,5 kN
Reakcja podporowa
Przyjęto rozwiązanie w postaci obustronnego żebra z blach.
Parametry przekroju belki na podporze 1
b =200 mm t =16 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 91/162
Strop belkowy.
Wstępny dobór parametrów skrzydeł żebra
bs ,max=0,5(b tw)=0,5(200 6)=97 mm
f
hw
900
bs= +50= +50=80 mm
30 30
Przyjęto skrzydło żebra o szerokości
bs=95 mm
.
Minimalna grubość skrzydła żebra
bs
95
ts , min= = =7,3 mm
14 14"0,92
Grubość żebra z uwagi na docisk do pasa belki
cs=35 mm
Zakłada się wykonanie podcięć w żebrze o przyprostokątnej .
R0
818,5"103
ts , min= = =24,8 mm
2(bs cs) f 2(95 35)275
y
Przyjęto żebro o wymiarach
bs=95 mm ts=26 mm
,
Ustalenie cech geometrycznych żebra
Maksymalna szerokość współpracująca środnika
15 tw=15"0,92"6=83,2 mm
Pole efektywne przekroju żebra
As=2 bsts+ tw+t =2"95"26 +(30"0,92"6 +26 )7=60,9"102 mm2
(30 )t
s w
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 92/162
Strop belkowy.
Moment bezwładności żebra
3
2
tsb3 bs+tw 2
(30 tw+t )t =2
26"953 95+6
s w
s
J =2 +bs ts + +95"26 +
s
( )
[ ] ( )
[ ]
12 2 12 12 2
(30"0,92"6+10)63
+ =1631,7"104 mm4
12
Promień bezwładności
J
1631,7"104
s
is= = =52 mm
As
" 60,9"102
"
Sprawdzenie typu żebra - rozstaw żeber w strefie podpory 1 - a=1800 mm .
a
=1800 =2> 2
"
hw 900
J =0,75 hw t3 =0,75"900"63=14,6"104 mm4
s , min w
J =1631,7"104 mm4> J =14,6"104 mm2
s s ,min
Żebro można traktować jako sztywne.
Sprawdzenie stateczności żebra przy wyboczeniu skrętnym
Moment bezwładności skrzydła żebra przy skręcaniu swobodnym
J =1 bst3=1 95"263=55,7"104 mm4
T s
3 3
Biegunowy moment bezwładności skrzydła żebra
tsb3 bst3 26"953 95"263
s s
J = + = + =757,0"104 mm4
p
3 12 12 12
Sprawdzenie warunku stateczności
J f
55,7"104 275
T y
= =0,074>5,3 =5,3 =0,007
Ł
J E 210000
p 757,0 104
Warunek stateczności żebra jest spełniony. Żebro nie jest narażone na wyboczenie
skrętne.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 93/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie żebra na ściskanie
Klasa przekroju żebra
bs
95
= =3,65<9 =9"0,92=8,28
klasa 1
t 26
s
Obliczeniowa nośność przekroju żebra przy osiowym ściskaniu
f
y
N =As ł M0=60,9"102 275 =1676"103 N =1676 kN
c ,Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności przekroju
N
818,5=0,49<1,0
Ed
=
N 1676
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności żebra na wyboczenie
Przyjęto sztywne stężenie pasów w kierunku bocznym.
Długość wyboczeniowa żebra wynosi
Lcr=0,75 hw=0,75"900=675 mm
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość względna żebra
Lcr
1
= =675 1 =0,15<0,2
is 1 52 86,8
Żebro nie jest wrażliwe na wyboczenie. Warunek stateczności żebra sprowadza się do
warunku nośności przekroju.
Sprawdzenie nośności żebra na docisk
Pole docisku
Ad =2 cs s=2(95 35) 26=31,2"102 mm2
(b )t
s
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 94/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie naprężeń
3
N
N N
Ed
= =818,5"10 =262,3 < f =275
d
Ad
31,2"102 mm2 y mm2
Warunek został spełniony.
Sprawdzenie nośności spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu.
Rysunek 43: Schemat połączenia żebra ze środnikiem.
Siła w skrzydle żebra poprzecznego
N
Ed
V = =818,5 =409,25 kN
s , Ed
2 2
Mimośród działania siły względem płaszczyzny styku żebra ze środnikiem
bs+c
95+35
ev= = =65 mm
2 2
Dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=26 mm
,
0,2t2=0,2"26=5,2 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6=4,2 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 95/162
Strop belkowy.
aw=4 mm
Przyjęto .
Długość spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu
lw=hw 2c=900 2"35=830 mm
Współczynnik redukcyjny z uwagi na długość spoiny
lw
0,83
=1,1 =1,1 =1,05>1,0
Lw
17 17
=1,0
Przyjęto:
Lw
=0,85
Współczynnik korelacji dla stali S275 wynosi .
w
Warunek nośności spoin
2
2
3V (b+c) V
s , Ed s , Ed
2 2
"2 +3 = 2 2 aw l2 +3 aw lw)=
%"
(2
( )
"
w
2
2
f
2"409,25"103(95+35)
409,25"103 N
u
= 2 +3 =114,3 < =
( )
( ) 2"4"830
w M2
2"4"8302 mm2 ł Lw ,2
"
430 N
= =404,7
0,85"1,25
mm2
Podpora 2
R0=661,5 kN
Reakcja podporowa
Przyjęto rozwiązanie w postaci obustronnego żebra z blach.
Parametry przekroju belki na podporze 2
b =160 mm t =14 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 96/162
Strop belkowy.
Wstępny dobór parametrów skrzydeł żebra
bs ,max=0,5(b tw)=0,5(160 6 )=77 mm
f
hw
900
bs= +50= +50=80 mm
30 30
Przyjęto skrzydło żebra o szerokości
bs=75 mm
.
Minimalna grubość skrzydła żebra
bs
75
ts , min= = =5,8 mm
14 14"0,92
Grubość żebra z uwagi na docisk do pasa belki
cs=40 mm
Zakłada się wykonanie podcięć w żebrze o przyprostokątnej .
R0
661,5"103
ts , min= = =34,4 mm
2(bs cs) f 2(75 40)275
y
Przyjęto żebro o wymiarach
bs=75 mm ts=36 mm
,
Ustalenie cech geometrycznych żebra
Maksymalna szerokość współpracująca środnika
15 tw=15"0,92"6=83,2 mm
Pole efektywne przekroju żebra
As=2 bsts+ tw+t =2"75"36 +(30"0,92"6+10)6=66,14"102 mm2
(30 )t
s w
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 97/162
Strop belkowy.
Moment bezwładności żebra
3
2
tsb3 bs+tw 2
(30 tw+t )t =2
36"753 75+6
s w
s
J =2 +bs ts + +75"36 +
s
( )
[ ] ( )
[ ]
12 2 12 12 2
(30"0,92"6 +10)63
+ =1139,2"104 mm4
12
Promień bezwładności
J
1139,2"104
s
is= = =42 mm
As
" 66,14"102
"
Sprawdzenie typu żebra - rozstaw żeber w strefie podpory 1 - a=1800 mm .
a
=1800 =2> 2
"
hw 900
J =0,75 hw t3 =0,75"900"63=14,6"104 mm4
s , min w
J =1139,2"104 mm4> J =14,6"104 mm2
s s ,min
Żebro można traktować jako sztywne.
Sprawdzenie stateczności żebra przy wyboczeniu skrętnym
Moment bezwładności skrzydła żebra przy skręcaniu swobodnym
J =1 bst3=1 75"363=116,6"104 mm4
T s
3 3
Biegunowy moment bezwładności skrzydła żebra
3 3
tsb3 bst3
75"36
s s
J = + =36"75 + =535,4"104 mm4
p
3 12 12 12
Sprawdzenie warunku stateczności
4
J f
275
T y
=116,6"10 =0,218>5,3 =5,3 =0,007
Ł
J E 210000
p 535,4104
Warunek stateczności żebra jest spełniony. Żebro nie jest narażone na wyboczenie
skrętne.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 98/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie żebra na ściskanie
Klasa przekroju żebra
bs
75
= =2,08<9 =9"0,92=8,28
klasa 1
t 36
s
Obliczeniowa nośność przekroju żebra przy osiowym ściskaniu
f
y
N =As ł M0=66,14"102 275 =1819"103 N =1819,0 kN
c ,Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności przekroju
N
661,5
Ed
= =0,36 <1,0
N 1819,0
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności żebra na wyboczenie
Przyjęto sztywne stężenie pasów w kierunku bocznym.
Długość wyboczeniowa żebra wynosi
Lcr=0,75 hw=0,75"900=675 mm
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość względna żebra
Lcr
1
= =675 1 =0,187<0,2
is 1 42 86,8
Żebro nie jest wrażliwe na wyboczenie. Warunek stateczności żebra sprowadza się do
warunku nośności przekroju.
Sprawdzenie nośności żebra na docisk
Pole docisku
Ad =2 cs s=2(75 40)36 =25,2"102 mm2
(b )t
s
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 99/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie naprężeń
3
N
N N
Ed
= =661,5"10 =262,6 < f =275
d
Ad
25,2"102 mm2 y mm2
Warunek został spełniony.
Sprawdzenie nośności spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu.
Rysunek 44: Schemat połączenia żebra ze środnikiem.
Siła w skrzydle żebra poprzecznego
N
Ed
V = =661,5 =330,75 kN
s , Ed
2 2
Mimośród działania siły względem płaszczyzny styku żebra ze środnikiem
bs+c
ev= =75 +45 =57,5mm
2 2
Dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=36 mm
,
0,2t2=0,2"36=7,2 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6 =4,2 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 100/162
Strop belkowy.
aw=4 mm
Przyjęto .
Długość spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu
lw=hw 2c=900 2"40=820 mm
Współczynnik redukcyjny z uwagi na długość spoiny
lw
0,82
=1,1 =1,1 =1,05>1,0
Lw
17 17
=1,0
Przyjęto:
Lw
=0,85
Współczynnik korelacji dla stali S275 wynosi .
w
Warunek nośności spoin
2
2
3 V (b+c) V
s , Ed s , Ed
2 2
"2 +3 = 2 2 awl2 +3 awlw)=
%"
(2
( )
"
w
2
2
f
2"330,75"103(75+40)
330,75"103 N
u
= 2 +3 =92,3 < =
( )
( ) 2"4"820
w M2
2"4"8202 mm2 ł Lw ,2
"
430 N
= =404,7
0,85"1,25
mm2
Podpora 3
R0=183,7 kN
Reakcja podporowa
Przyjęto rozwiązanie w postaci obustronnego żebra z blach.
Parametry przekroju belki na podporze 3
b =160 mm t =10 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , ,
f f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 101/162
Strop belkowy.
Wstępny dobór parametrów skrzydeł żebra
bs ,max=0,5(b tw)=0,5(160 6 )=77 mm
f
hw
900
bs= +50= +50=80 mm
30 30
Przyjęto skrzydło żebra o szerokości
bs=75 mm
.
Minimalna grubość skrzydła żebra
bs
75
ts , min= = =6,7 mm
14 14"0,92
Grubość żebra z uwagi na docisk do pasa belki
cs=25 mm
Zakłada się wykonanie podcięć w żebrze o przyprostokątnej .
R0
183,7"103
ts , min= = =6,7 mm
.
2(bs cs) f 2(75 25)275
y
Przyjęto żebro o wymiarach
bs=75 mm ts=8 mm
,
Ustalenie cech geometrycznych żebra
Maksymalna szerokość współpracująca środnika
15 tw=15"0,92"6=83,2 mm
Pole efektywne przekroju żebra
As=2 bsts+ tw+t =2"75"8+(30"0,92"6+8)6=22,46"102 mm2
(30 )t
s w
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 102/162
Strop belkowy.
Moment bezwładności żebra
3
2
tsb3 bs+tw 2
(30 tw+t )t =2
8"753 75+6
s w
s
J =2 +bs ts + +75"8 +
s
( )
[ ] ( )
[ ]
12 2 12 12 2
(30"0,92"6 +8)63
+ =253,4"104 mm4
12
Promień bezwładności
J
253,4"104
s
is= = =33 mm
As
" 22,46"102
"
Sprawdzenie typu żebra - rozstaw żeber w strefie podpory 1 - a=1800 mm .
a
=1800 =2> 2
"
hw 900
J =0,75 hw t3 =0,75"900"63=14,6"104 mm4
s , min w
J =253,4"104 mm4>J =14,6"104 mm2
s s , min
Żebro można traktować jako sztywne.
Sprawdzenie stateczności żebra przy wyboczeniu skrętnym
Moment bezwładności skrzydła żebra przy skręcaniu swobodnym
J =1 bst3=1 75"83=1,28"104 mm4
T s
3 3
Biegunowy moment bezwładności skrzydła żebra
3
tsb3 bst3
75"83
s s
J = + =8"75 + =112,8"104 mm4
p
3 12 12 12
Sprawdzenie warunku stateczności
J f
1,28"104 275
T y
= =0,011>5,3 =5,3 =0,007
Ł
J E 210000
p 112,8 104
Warunek stateczności żebra jest spełniony. Żebro nie jest narażone na wyboczenie
skrętne.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 103/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie żebra na ściskanie
Klasa przekroju żebra
bs
=75 =9,37 <10 =10"0,92=9,24
klasa 2
t 8
s
Obliczeniowa nośność przekroju żebra przy osiowym ściskaniu
f
y
N =As ł M0=22,46"102 275=617,8"103 N =617,8 kN
c ,Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności przekroju
N
Ed
=183,7 =0,30 <1,0
N 617,8
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności żebra na wyboczenie
Przyjęto sztywne stężenie pasów w kierunku bocznym.
Długość wyboczeniowa żebra wynosi
Lcr=0,75 hw=0,75"900=675 mm
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość względna żebra
Lcr
1
= =675 1 =0,232>0,2
is 1 33 86,8
Żebro jest wrażliwe na wyboczenie.
Określenie nośności żebra na wyboczenie
Współczynnik wyboczenia określony według krzywej wyboczeniowej c.
Parametr imperfekcji ą=0,49 .
Parametr krzywej wyboczenia
Ś =0,5[1+ą (-0,2)+2]=0,5[1+0,49(0,232-0,2)0,2322]=0,535
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 104/162
Strop belkowy.
1 1
= = =0,984
2
Ś + Ś 2 0,535+ 0,5352 0,2322
" "
Nośność żebra na wyboczenie
f
y
N = As ł M1=0,984"22,46"102 275 =607,8"103 N =607,8 kN
b , Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności
N
Ed
=183,7 =0,3<1,0
N 607,8
b , Rd
Warunek jest zachowany.
Sprawdzenie nośności żebra na docisk
Pole docisku
Ad =2 cs s=2(75 25)10=8,0"102 mm2
(b )t
s
Sprawdzenie naprężeń
3
N
N N
Ed
= =183,7"10 =229,6 < f =275
d
Ad
8,0"102 mm2 y mm2
Warunek został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 105/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu.
Rysunek 45: Schemat połączenia żebra ze środnikiem.
Siła w skrzydle żebra poprzecznego
N
Ed
V = =183,7 =91,85 kN
s , Ed
2 2
Mimośród działania siły względem płaszczyzny styku żebra ze środnikiem
bs+c
ev= =75 +25 =50 mm
2 2
Dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=8 mm
,
0,2t2=0,2"8=1,6 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6 =4,2 mm
aw=3mm
Przyjęto .
Długość spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu
lw=hw 2c=900 2"25=850 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 106/162
Strop belkowy.
Współczynnik redukcyjny z uwagi na długość spoiny
lw
0,85=1,05>1,0
=1,1 =1,1
Lw
17 17
=1,0
Przyjęto:
Lw
=0,85
Współczynnik korelacji dla stali S275 wynosi .
w
Warunek nośności spoin
2
2
3 V (b+c) V
s , Ed s , Ed
2 2
"2 +3 = 2 2 awl2 +3 awlw)=
%"
(2
( )
"
w
2
2
f
2"91,85"103(75+25)
91,85"103 N
u
= 2 +3 =32,5 < =
( )
( ) 2"3"850
w M2
2"3"8502 mm2 ł Lw ,2
"
430 N
= =404,7
0,85"1,25
mm2
Żebra pośrednie
Wymiarowaniu podlega żebro pod belkę stropową umieszczone w przekroju
b =200 mm
blachownicy o pasach szerokości .
f
Największa siła poprzeczna występująca w środniku na odcinku występowania żeber
pośrednich
V =390,2 kN
.
Ed
Rozstaw żeber a=1800 mm .
=1,723
Smukłość względna płytowa środnika .
w
Obciążenie żebra wynikające z działającej siły poprzecznej
f hw tw
1 1 275"900"6
y
N =V =390,2"103- =101,4"103 N =101,4 kN
s , v Ed
w M1
3ł 3"1,0
2 1,4232
" "
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 107/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa wartość siły przekazanej przez belki stropowe (zawieszone na obu
skrzydłach żebra pośredniego)
F =105,4 kN
.
Ed
Siła podłużna w żebrze
N =F +N =105,4+101,4=206,8 kN
.
Ed Ed s ,v
Wstępny dobór parametrów skrzydeł żebra
bs ,max=0,5(b tw)=0,5(200 6)=97 mm
f
hw
900
bs= +50= +50=80 mm
30 30
Przyjęto skrzydło żebra o szerokości
bs=75 mm
.
Minimalna grubość skrzydła żebra
bs
75
ts , min= = =5,8 mm
14 14"0,92
Przyjęto żebro o wymiarach:
bs=75 mm ts=8 mm
, .
Ustalenie cech geometrycznych żebra
Maksymalna szerokość współpracująca środnika
15 tw=15"0,92"6=83,2 mm
Pole efektywne przekroju żebra
As=2 bsts+ tw+t =2"75"8+(30"0,92"6+8)6=22,46"102 mm2
(30 )t
s w
Moment bezwładności żebra
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 108/162
Strop belkowy.
3
2
tsb3 bs+tw 2
(30 tw+t )t =2
8"753 75+6
s w
s
J =2 +bs ts + +75"8 +
s
( )
[ ] ( )
[ ]
12 2 12 12 2
(30"0,92"6 +8)63
+ =253,4"104 mm4
12
Promień bezwładności
J
253,4"104
s
is= = =33 mm
As
" 22,46"102
"
Sprawdzenie typu żebra - rozstaw żeber w strefie podpory 1 - a=1800 mm .
a
=1800 =2> 2
"
hw 900
J =0,75 hw t3 =0,75"900"63=14,6"104 mm4
s , min w
J =253,4"104 mm4>J =14,6"104 mm2
s s , min
Żebro można traktować jako sztywne.
Sprawdzenie stateczności żebra przy wyboczeniu skrętnym
Moment bezwładności skrzydła żebra przy skręcaniu swobodnym
J =1 bst3=1 75"83=1,28"104 mm4
T s
3 3
Biegunowy moment bezwładności skrzydła żebra
3
tsb3 bst3
75"83
s s
J = + =8"75 + =112,8"104 mm4
p
3 12 12 12
Sprawdzenie warunku stateczności
J f
1,28"104 275
T y
= =0,011>5,3 =5,3 =0,007
Ł
J E 210000
p 112,8 104
Warunek stateczności żebra jest spełniony. Żebro nie jest narażone na wyboczenie
skrętne.
Sprawdzenie żebra na ściskanie
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 109/162
Strop belkowy.
Klasa przekroju żebra
bs
=75 =9,37 <10 =10"0,92=9,24
klasa 2
t 8
s
Obliczeniowa nośność przekroju żebra przy osiowym ściskaniu
f
y
N =As ł M0=22,46"102 275=617,8"103 N =617,8 kN
c ,Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności przekroju
N
206,8
Ed
= =0,34<1,0
N 617,8
c , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności żebra na wyboczenie
Przyjęto sztywne stężenie pasów w kierunku bocznym.
Długość wyboczeniowa żebra wynosi
Lcr=0,75 hw=0,75"900=675 mm
Smukłość porównawcza
1=93,9 =93,9"0,92=86,8
Smukłość względna żebra
Lcr
1
= =675 1 =0,232>0,2
is 1 33 86,8
Żebro jest wrażliwe na wyboczenie.
Określenie nośności żebra na wyboczenie
Współczynnik wyboczenia określony według krzywej wyboczeniowej c.
Parametr imperfekcji ą=0,49 .
Parametr krzywej wyboczenia
Ś =0,5[1+ą (-0,2)+2]=0,5[1+0,49(0,232-0,2)0,2322]=0,535
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 110/162
Strop belkowy.
1 1
= = =0,984
2
Ś + Ś 2 0,535+ 0,5352 0,2322
" "
Nośność żebra na wyboczenie
f
y
N = As ł M1=0,984"22,46"102 275 =607,8"103 N =607,8 kN
b , Rd
1,0
Sprawdzenie warunku nośności
N
Ed
=206,8 =0,34 <1,0
N 607,8
b , Rd
Warunek jest zachowany.
Sprawdzenie nośności żebra na docisk
Pole docisku
Ad =2 cs s=2(75 25)10=8,0"102 mm2
(b )t
s
Sprawdzenie naprężeń
3
N
N N
Ed
= =183,7"10 =229,6 < f =275
d
Ad
8,0"102 mm2 y mm2
Warunek został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 111/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności spoin łączących żebro pośrednie z środnikiem.
Rysunek 46: Schemat połączenia żebra pośredniego ze
środnikiem.
Siła w skrzydle żebra poprzecznego
N
206,8
Ed
V = = =103,4 kN
s , Ed
2 2
Mimośród działania siły względem płaszczyzny styku żebra ze środnikiem
bs
ev= =75 =37,5 mm
2 2
Dobór grubości spoin łączących pasy ze środnikiem
t1=6 mm t2=8 mm
,
0,2t2=0,2"8=1,6 mm}*a}*0,7 t1=0,7"6 =4,2 mm
aw=3mm
Przyjęto .
Długość spoin łączących żebro ze środnikiem podciągu
lw=hw 2c=900 2"25=850 mm
Współczynnik redukcyjny z uwagi na długość spoiny
lw
0,85=1,05>1,0
=1,1 =1,1
Lw
17 17
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 112/162
Strop belkowy.
=1,0
Przyjęto:
Lw
=0,85
Współczynnik korelacji dla stali S275 wynosi .
w
Warunek nośności spoin
2 2
3V b V
s , Ed s , Ed
2 2
"2 +3 = 2 2 aw l2 +3 awlw)=
%"
(2
( )
"
w
2 2
f
2"103,4"103"75 103,4"103 N
u
= 2 +3 =35,9 < =
( ) Lw ,2
ł
( )
2"3"850
2"3"8502 mm2 w M2
"
430 N
= =404,7
0,85"1,25
mm2
UWAGA:
Zaprojektowane żebro pośrednie może zostać zastosowane na odcinku podciągu
b =160 mm
z pasami o szerokości . Biorąc pod uwagę, że występuje stały rozstaw
f
V =390,2 kN
belek stropowych a = 1800 mm a siły poprzeczne nie przekraczają
Ed
nie jest wymagane sprawdzenie żeber na tym odcinku.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 113/162
Strop belkowy.
Rysunek 47: Żebra pośrednie w
przekroju blachownicy o pasach
szerokości 160 mm.
Wymiarowanie połączenia pasa ze środnikiem.
Spoiny w przekroju przęsła 01 i podpory 1
Parametry przekroju poprzecznego
b =200 mm t =16 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , , .
f f
Przyjęto połączenie ciągłymi, obustronnymi spoinami
pachwinowymi.
Grubość spoiny łączącej pas ze środnikiem dobrana
wcześniej
a=4 mm .
Największa siła poprzeczna na odcinku występowania
przekroju
V =392,1kN
.
Ed
Moment statyczny pasa względem osi obojętnej:
hw+t
900+16
f
S =b t =200"16 =1465,6"103 mm3 .
y f f
( )
( )
2 2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 114/162
Strop belkowy.
Główny centralny moment bezwładności
J =170721,6"104 mm4
.
y
Współczynnik korelacji dla stali S275
=0,85
.
w
Sprawdzenie nośności spoin
f
430
u
3
V S
N 3 3 N
Ed y " "
%"= =392,1"10 "1465,6"103=42,1 < = =233,6
2 J a 0,85"1,25
w M2
2"170712,6"104"4 mm2 ł mm2
y
Nośność spoin jest zapewniona.
Spoiny w przekroju przęsła 12
Parametry przekroju poprzecznego
b =160 mm t =8 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , , .
f f
Przyjęto połączenie ciągłymi, obustronnymi spoinami
pachwinowymi.
Grubość spoiny łączącej pas ze środnikiem dobrana
wcześniej
a=4 mm .
Największa siła poprzeczna na odcinku występowania
przekroju
V =320,5 kN
.
Ed
Moment statyczny pasa względem osi obojętnej:
hw+t
900+8
f
S =b t =160"8 =581,1"103 mm3 .
y f f
( ) ( )
2 2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 115/162
Strop belkowy.
Główny centralny moment bezwładności
J =89217,1"104 mm4
.
y
Współczynnik korelacji dla stali S275
=0,85
.
w
Sprawdzenie nośności spoin
f
430
u
3
V S
N 3 3 N
Ed y " "
%"= =320,5"10 "581,1"103=26,1 < = =233,6
2 J a 0,85"1,25
w M2
2"89217,1"104"4 mm2 ł mm2
y
Nośność spoin jest zapewniona.
Spoiny w przekroju podpory 2
Parametry przekroju poprzecznego
b =160 mm t =14 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , , .
f f
Przyjęto połączenie ciągłymi, obustronnymi spoinami
pachwinowymi.
Grubość spoiny łączącej pas ze środnikiem dobrana
wcześniej
a=4 mm .
Największa siła poprzeczna na odcinku występowania
przekroju
V =280,5 kN
.
Ed
Moment statyczny pasa względem osi obojętnej:
hw+t
900+14
f
S =b t =160"14 =1023,7"103 mm3 .
y f f
( ) ( )
2 2
Główny centralny moment bezwładności
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 116/162
Strop belkowy.
J =130021,7"104 mm4 .
y
Współczynnik korelacji dla stali S275
=0,85
.
w
Sprawdzenie nośności spoin
f
430
u
3
V S
N 3 3 N
Ed y " "
%"= =280,5"10 "1023,7"103 =27,6 < = =233,6
2 J a 0,85"1,25
w M2
2"130021,7"104"4 mm2 ł mm2
y
Nośność spoin jest zapewniona.
Spoiny w przekroju przęsła 23
Parametry przekroju poprzecznego
b =160 mm t =10 mm hw=900 mm tw=6 mm
, , , .
f f
Przyjęto połączenie ciągłymi, obustronnymi spoinami
pachwinowymi.
Grubość spoiny łączącej pas ze środnikiem dobrana
wcześniej
a=4 mm .
Największa siła poprzeczna na odcinku występowania
przekroju
V =279,0 kN
.
Ed
Moment statyczny pasa względem osi obojętnej:
hw+t
900+10
f
S =b t =160"10 =728,0"103 mm3
y f f
( ) ( )
2 2
.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 117/162
Strop belkowy.
Główny centralny moment bezwładności
J =102701,0"104 mm4
.
y
Współczynnik korelacji dla stali S275
=0,85
.
w
Sprawdzenie nośności spoin
f
430
u
3
V S
N 3 3 N
Ed y " "
%"= =279,0"10 "728,0"103 =24,7 < = =233,6
2 J a 0,85"1,25
w M2
2"102701,0"104"4 mm2 ł mm2
y
Nośność spoin jest zapewniona.
Wymiarowanie połączenia belki stropowej z podciągiem
Projektowaniu podlega połączenie przegubowe skrajnej belki stropowej z podciągiem
b =200 mm t =16 mm hw=900 mm tw=6 mm
o pasach i i środniku .
f f
Obliczeniowa siła obciążająca połączenie maksymalna
obliczeniowa reakcja belki (równa sile poprzecznej)
F =52,7"103 N =52,7 kN .
Ed
Przyjęto połączenie kategorii A.
Dobór śrub w połączeniu
Przyjęto śruby M16 klasy 4.6 o następujących
parametrach.
N 400N
f =240 f =
,
yb ub
mm2 mm2
As=1,61"102 mm2
A=2,011"102 mm2 , .
Prześwit w otworze "=2 mm
Nominalna średnica otworów okrągłych
d =d +"=16 +2=18 mm
.
0
bsts=758 mm
Belka mocowana do żebra o wymiarach .
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 118/162
Strop belkowy.
twb=6,2 mm
Belka stropowa IPE 240 o grubości środnika .
Częściowy współczynnik bezpieczeństwa przy określaniu nośności łączników
ł =1,25
.
M2
Rozmieszczenie śrub w złączu
Przyjęto rozmieszczenie śrub jak na powyższym rysunku.
Sprawdzenie warunków rozmieszczenia śrub w złączu
t=min(ts ; twb)=min(8 mm;6,2 mm)=6,2 mm
.
e1,min=1,2 d =1,2"18=21,6 mm0
e2, min=1,2 d =1,2"18=21,6 mm0
p1,min=2,2d =2,2"18=39,6 mm< p1=50 mm< p1,max=min (14 t=14"6,2=86,8 mm ;200 mm)=
0
=86,8 mm
p2,min=2,4 d =2,2"18=43,2 mm< p2=0 mm< p2, max=min(14 t=14"6,2=86,8 mm; 200 mm)=
0
=86,8 mm
Określenie obliczeniowej nośności złącza
Obliczeniowa nośność śruby na ścinanie w połączeniu jednociętym
Przyjęto, że płaszczyzna ścinania nie przechodzi przez gwintowaną część śruby,
ą =0,6
.
v
ą f A
0,6"400"2,011"102
v ub
F = = =38,6"103 N =38,6 kN
v , Rd
ł
M2
1,25
Obliczeniowa nośność śrub na docisk do środnika belki stropowej (mniejsza grubość
w porównaniu z grubością żebra poprzecznego)
Śruby skrajne (w kierunku działania obciążenia)
e1 30
= =0,556
3 d 3"18
0
ąb=min =0,556
f
400
ub
= =0,93
f 430
u
{ }
1,0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 119/162
Strop belkowy.
e2
30
2,8 -1,7=2,8 -1,7=2,97
d 18
0
k =min =2,5
p2
1
0
1,4 -1,7=1,4 -1,7=niemiarodajne
d 18
0
{ }
2,5
k1ąd f d t
2,5"0,556"430"16"6,2
u
F = = =47,4"103 N =47,4 kN
b , Rd , s
ł
M2
1,25
Śruba pośrednia
p1 1 50 1
- = - =0,676
3 d 4 3"18 4
0
ąb=min =0,676
f
ub
=400 =0,93
f 430
u
{ }
1,0
k =2,5
(śruba skrajna w kierunku prostopadłym)
1
k1ą f d t
2,5"0,676"430"16"6,2
d u
F = = =57,6"103 N =57,6 kN
b , Rd , p
ł
M2
1,25
Minimalna nośność śruby
F =min(F ; Fb ,Rd ,s ; Fb , Rd , p)=min(38,6 ;47,4 ;57,6 )=38,6 kN
.
Rd ,min v , Rd
Nośność złącza
F =n F =3"38,6 =115,8"103 N =115,8 kN
Rd Rd ,min
Warunek nośności złącza
F
52,7"103
Ed
= =0,45<1,0
F
115,8"103
Rd
Nośność złącza jest zachowana.
Sprawdzenie nośności przekroju osłabionego otworami (rozerwanie blokowe)
Pole przekroju netto części ścinanej
Av ,net= +2 p1
(e )t-2,5 d t=(30+2"50)6,2-2,5"18"6,2=5,27"102 mm2
1 0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 120/162
Strop belkowy.
Pole przekroju netto części rozciąganej
At ,net=e2t 0,5 d t=30"6,2 0,5"18"6,2=1,30"102 mm2
0
Nośność przekroju osłabionego otworami
f f
u
V =Av ,net y + At ,net ł M2=5,27"102 275 +1,30"102 430 =
eff1 ,net
1,1
3ł 3"1,0
" "
M0
=134,6"103 N =134,6 kN
Warunek nośności
F
52,7"103
Ed
= =0,39<1,0
V
134,6"103
eff1 ,net
Nośność jest zachowana.
Sprawdzenie nośności przekroju osłabionego belki stropowej
Wymiary przekroju osłabionego
hnb=160 mm twb=6,2 mm
,
Odległość między osią otworów a końcem osłabienia belki
eF=80,0 mm
.
Moment zginający w przekroju
M =F eF=52,7"103"80,0=4,216"106 Nmm .
Ed Ed
Siła poprzeczna w przekroju
V =F =52,7"103 N
.
Ed Ed
Wskaznik wytrzymałości przekroju
2
twbh2
nb
Ł
W = =6,2"160 =26,45 103 mm3
nb
6 6
Obliczeniowa nośność przekroju na zginanie
f
275
y
M =W =26,45"103 =7,275"106 Nmm .
c ,Rd nb
ł
M0
1,0
Obliczeniowa nośność przekroju na ścinanie
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 121/162
Strop belkowy.
f
275
V =twbhnb y =6,2"160 =157,5"103 N
.
c ,Rd
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunki nośności
6
M
Ed
=4,216"10 =0,58<1,0
,
M
7,275"106
c ,Rd
V
52,7"103
Ed
= =0,335<1,0
V
157,5"103
c , Rd
Sprawdzenie wpływu siły poprzecznej na nośność na zginanie
V =52,7"103 N <0,5 V =0,5"157,5"103=78,75"103 N
Ed c ,Rd
Siły poprzeczna nie ma wpływu na nośność przy zginaniu.
Warunki nośności zostały spełnione.
b =160 mm
W przypadku pasów o szerokości rozwiązanie połączenia belki
f
stropowej z podciągiem zostało zaprezentowane na poniższym rysunku.
Rysunek 48: Połączenie
belki stropowej z podciągiem
o pasach szerokości 160mm.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 122/162
Strop belkowy.
Połączenia montażowe
Określenie położenia połączeń montażowych
Przyjęto rozmieszczenie styków montażowych jak na poniższym schemacie.
Wymiarowanie styku PM1
Przyjęto styk śrubowy zakładkowy, schemat na poniższym rysunku.
Rysunek 49: Styk montażowy PM1 - schemat ogólny.
Siły wewnętrzne działające w miejscu rozcięcia belki
M =338,4 kNm=338,4"106 Nmm
Ed1
V =104,8 kN =104,8"103 N
Ed1
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 123/162
Strop belkowy.
Maksymalne siły na podporze 1
M =939,1kNm=939,1"106 Nmm
Ed2
V =322,3 kN =322,3"103 N
Ed2
Siły do wymiarowania połączenia
M =max (M ;0.4 M )=max(338,4 ;0,4"939,1=375,6)=375,6 kNm=
Ed Ed1 Ed2
=375,6"106 Nmm
V =max(V ,0,4 V )=max(104,8 ;0,4"322,3=128,9)=128,9 kN =128,9"103 N
Ed Ed1 Ed2
Parametry przekroju podciągu w miejscu styku
hw=900mm tw=6 mm b =160 mm t =8 mm
, , ,
f f
J =89217,1"104 mm4
y
3
tw h3
w
J = =6"900 =36450"104 mm4
w
12 12
J =J J =89217,1"104 36450"104=52767,1"104mm4
f y w
Parametry przyjętych łączników śrubowych M16 klasy 5.6
As=1,61"102 mm2
d =16 mm , "=2 mm , A=2,011"102 mm2 ,
Parametry mechaniczne:
N N
f =300 f =500
,
yb
mm2 ub mm2
Średnica normalnych otworów okrągłych
d =d +"=16 +2=18mm
0
Częściowy współczynnik bezpieczeństwa w obliczeniach nośności łączników
ł =1,25
.
M2
Rozdział momentu zginającego na pasy i środnik.
Moment zginający w środniku
J
w
M =M =375,6"106 36450"104 =153,5"106 Nmm
w ,Ed Ed
J
89217,1"104
y
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 124/162
Strop belkowy.
Moment zginający w pasach
M =M M =375,6"106 153,5"106=222,1"106 Nmm
f ,Ed Ed w , Ed
Przyjęcie przekroju nakładek w pasie i przykładek w środniku
Nakładki pasów
Przyjęto nakładki o wymiarach w przekroju:
bNt =16012 mm
N
Pole przekroju nakładek
AN=bN t =160"12=19,2"102 mm2> A =b t =160"8=12,8"102 mm2
.
N f f f
Moment bezwładności nakładek pasów względem osi głównej centralnej przekroju
2
bN t3 hw+t +tN 2 160"123
900+8+12
N f
J =2 +bN tN =2 +160"12 =
N
( )
[ ] ( )
[ ]
12 2 12 2
=81259"104 mm4
Przykładki środnika
Przyjęto obustronnie przykładki o wymiarach:
tPhP=6820 mm
Moment bezwładności przykładek
t h3 6"8203
P P
J =2 =2 =55136,8"104 mm4>J =36450"104 mm4
P w
12 12
Relacja momentów bezwładności
4
J J
81259"104
N f
= =1,47H" =52767,1"10 =1,45
J J
55136,8"104 36450"104
P w
Połączenie pasa rozciąganego.
Siła osiowa na krawędzi pasa
6
M
f , Ed
N = =222,1"10 =242,5"103 N =242,5 kN
f , Ed
hw+2 t 900+2"8
f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 125/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność śruby w połączeniu jednociętym
Przyjęto, że płaszczyzna ścinania nie przechodzi przez gwintowaną część śruby,
ą =0,6
.
v
ą f A
0,6"500"2,011"102
v ub
F = = =48,3"103 N =48,3 kN
v , Rd
ł
M2
1,25
Szacunkowa liczba łączników (na podstawie nośności śruby na ścinanie)
N
242,5"103
f , Ed
n> = =5,03
F
48,3"103
v , Rd
Przyjęto: 6 śrub M16 klasy 5.6 po jednej stronie złącza.
Rozmieszczenie śrub w połączeniu pasów
Przyjęto rozmieszczenie śrub jak na rysunku.
Rysunek 50: Schemat rozmieszczenia łączników w pasach.
Sprawdzenie warunków ograniczających rozstawy
e1=60 mm>e1, min=1,2 d =1,2"18=21,6 mm
0
e2=35 mm>e2, min=1,2 d =1,2"18=21,6 mm
0
p1=95 mm> p1, min=2,2 d0=2,2"18=39,6 mm
p2=90 mm> p2, min=2,4 d =2,4"18=43,2 mm
0
Odległość między skrajnymi łącznikami (po jednej stronie złącza, w kierunku
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 126/162
Strop belkowy.
działania obciążenia)
L =2 p1=2"95=190 mm<15 d =15"16=240 mm
j
=1,0
L , f
Obliczeniowe nośności śrub na docisk
Śruby skrajne (w kierunku obciążenia)
e2
35
2,8 -1,7 =2,8 -1,7=3,74
d 18
0
k =min =2,5
p2
1
90
1,4 -1,7=1,4 -1,7=5,3
d 18
0
{ }
2,5
e1 60
ąd= = =1,11
3 d0 3"18
ąb=min =1,0
f
ub
=500 =1,41
f 430
u
{ }
1,0
k1ąb f d t
u
F = =2,5"1,0"430"16"8 =110,1"103 N =110,1 kN
b , Rd1
ł
M2
1,25
Śruby pośrednie (w kierunku obciążenia)
e2
35
2,8 -1,7 =2,8 -1,7=3,74
d 18
0
k =min =2,5
p2
1
90
1,4 -1,7=1,4 -1,7=5,3
d 18
0
{ }
2,5
p1
95
ąd= -1 = -1 =1,51
3 d0 4 3"18 4
ąb=min =1,0
f
ub
=500 =1,41
f 430
u
{ }
1,0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 127/162
Strop belkowy.
k1ąb f d t
2,5"1,0"430"16"8
u
F = = =110,1"103 N =110,1 kN
b , Rd21
ł
M2
1,25
Określenie nośności złącza
F =min(F ; Fb ,Rd1 ; F )=min(48,3"103 ;110,1"103 ;110,1"103)=
Rd ,1 v , Rd b , Rd2
=48,3"103 N
F =n F =6"48,3"103=289,8"103 N
Rd Rd1
Warunek nośności
N
242,5"103
f , Ed
= =0,84<1,0
F
289,8"103
Rd
Nośność złącza jest zapewniona.
Sprawdzenie nośności pasa
Nośność plastyczna przekroju brutto pasa
f
275
y
N =A =160"8 =352,0"103 N =352,0 kN
pl , Rd f
ł
M0
1,0
Warunek nośności
N
242,5"103
f ,Ed
= =0,69<1,0
N
352,0"103
pl , Rd
Warunek nośności został spełniony.
Nośność na zerwanie przekroju netto pasa
At ,net=b t 2 d0 t =160"8 2"18"8=9,92"102 mm2
f f f
f
u
N =0,9 At ,net ł M2 =0,9"9,92"102 430 =349,0"103 N =349,0 kN
u , Rd
1,1
Warunek nośności
N
242,5"103
f , Ed
= =0,70<1,0
N
349,0"103
u , Rd
Warunek nośności został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 128/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności nakładek
Z uwagi na większe pole przekroju nakładki oraz zbliżoną relację momentów
bezwładności przyjęto spełnienie warunków nośności nakładek.
Połączenie środnika
Przyjęcie liczby łączników w środniku
Przyjęto do sprawdzenia n=16 śrub w rozmieszczeniu, jak na poniższym rysunku.
Sprawdzenie warunków ograniczających rozstawy
e1=60 mm>e1, min=1,2 d =1,2"18=21,6 mm
0
e2=60 mm>e2,min=1,2 d =1,2"18=21,6 mm
0
p1=140 mm> p1, min=2,2 d0=2,2"18=39,6 mm
p2=80 mm> p2, min=2,4 d =2,4"18=43,2 mm
0
Obliczeniowa nośność śruby na ścinanie w połączeniu
dwuciętym
Przyjęto, że płaszczyzna ścinania nie przechodzi przez
gwintowaną część śruby.
ą =0,6
.
v
ąv f A
0,6"500"2,011"102
ub
F =2 =2 =96,6"103 N =96,6 kN
v , Rd
ł
M2
1,25
Obliczeniowa nośność śruby na docisk
Minimalna grubość poddana dociskowi w jednym kierunku
t=min(tw ;2 tP)=min(6 ; 2"8=16 mm)=6 mm
Kierunek pionowy
e2
60
2,8 -1,7 =2,8 -1,7=7,63
d 18
0
k =min =2,5
p2
1
80
1,4 -1,7=1,4 -1,7=4,52
d 18
0
{ }
2,5
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 129/162
Strop belkowy.
e1 60
ąd= = =1,11
3 d0 3"18
ąb=min =1,0
f
ub
=500 =1,41
f 430
u
{ }
1,0
k1ąb f d t
2,5"1,0"430"16"6
u
F = = =82,6"103 N =82,6 kN
bv , Rd
ł
M2
1,25
Kierunek poziomy
e1
60
2,8 -1,7 =2,8 -1,7=7,63
d 18
0
k =min =2,5
p1
1
80
1,4 -1,7=1,4 -1,7=4,52
d0 18
{ }
2,5
e2 60
ąd= = =1,11
3 d0 3"18
ąb=min =1,0
f
ub
=500 =1,41
f 430
u
{ }
1,0
k1ą f d t
2,5"1,0"430"16"6
b u
F = = =82,6"103 N =82,6 kN
bh ,Rd
ł
M2
1,25
Współczynniki redukcyjne z uwagi na długość złącza
Kierunek poziomy
L =2 p1=2"80=160 mm<15d =15"16=240 mm
jh
=1,0
hLf
Kierunek pionowy
L =hP-2 e1=820-2"60=700 mm>15 d =15"16 =240 mm
jv
L 15 d
700 15"16
jv
=1 =1 =0,856 <1,0
vLf
200 d 200"16
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 130/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności złącza sprawdzenie nośności najbardziej wytężonego
łącznika.
Składowe obciążenia w śrubie
Siła pochodząca od siły poprzecznej w środniku
3
V
Ed
F = =128,9"10 =8,1"103 N .
V , Ed
n 16
Moment zginający w środku ciężkości łączników
p2
M =M +V e2+ =153,5"106+
0, Ed w , Ed Ed
( )
2
2"80
+128,9"103 60 + =171,5"106 Nmm
( )
2
Odległości śrub od środka ciężkości grupy łączników
x11=-80 mm z11=70 mm
, ,
x21=-80 mm z21=210 mm
, ,
x31=-80 mm z31=350 mm
, ,
x22=0 mm z22=210 mm
, ,
x32=0 mm z32=350 mm
, ,
x13=80 mm z13=70 mm
, ,
x23=80 mm z23=210 mm
,
x33=80 mm z33=350 mm
,
Sumy kwadratów odległości
2
xi2=6 xi1+4 x2 +6 x2 =6"(-80)2+4"02+6"802=768"102 mm2
"
i2 i3
2
z2=4 z1i+6 z2 +6 z2 =4"702+6"2102+6"3502=10192"102 mm2
"
i 2i 3i
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 131/162
Strop belkowy.
Składowe siły od momentu zginającego w najbardziej wytężonej śrubie
xmax=x33=80 mm
zmax=z33=350 mm
xmax
80
F =M =171,5"106 =12,5"103 N
Mv ,Ed 0, Ed
x2+ zi2 768"102+10192"102
" "
i
zmax
350
F =M =171,5"106 =54,8"103 N
Mh , Ed 0, Ed
x2+ zi2 768"102+10192"102
" "
i
Sprawdzenie nośności
z uwagi na ścinanie śrub zwiększenie siły na kierunku pionowym (długość złącza)
3
FV , Ed +F
Mv , Ed
F = =8,1"10 +12,5"103=24,0"103 N
V , Ed ,red
0,856
vLf
F =F =54,8"103 N
H ,Ed Mh , Ed
2 2
F = F +F = (24,0"103)2+(54,8"103)2=59,8"103 N
"
"
Ed V , Ed ,red H ,Ed
Warunek nośności
3
F
Ed
=59,8"10 =0,62<1,0
F
96,6"103
v , Rd
z uwagi na docisk śruby
F =F +F =8,1"103+12,5"103=20,6"103 N
V , Ed V , Ed Mv , Ed
F =F =54,8"103 N
H ,Ed Mh , Ed
2 2
F = F +F = (20,8"103)2+(54,8"103)2=58,5"103 N
"
"
Ed V , Ed H ,Ed
Warunek nośności
F
58,5"103
Ed
= =0,71<1,0
Fb , Rd
82,6"103
Nośność złącza jest wystarczająca.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 132/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności osłabionego przekroju środnika
Nośność na ścinanie przekroju brutto
f
275
V =hw tw y =900"6 =857,4"103 N
pl , Rd
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunek nośności
3
V
Ed
=128,9"10 =0,15<1,0
V
857,4"103
pl , Rd
Nośność na ścinanie przekroju osłabionego otworami
Pole przekroju netto środnika
Av ,net=hw tw 6 d tw=900"6 6"18"6=47,5"102 mm2
0
f
V =Av ,net u =47,5"102 430 =1072,0"103 N
u , Rd
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunek nośności
V
128,9"103
Ed
= =0,12<1,0
V
1072,0"103
u , Rd
Nośność na zginanie
Moment zginający na krawędzi przykładek
M =M +V (2 e2+2 p2)=153,5"106+128,9"103(2"60 +2"80)=
k ,Ed w ,Ed Ed
=189,6"106 Nmm
Moment zginający w przekroju osłabionym najbardziej oddalonym od miejsca
rozcięcia
M =M +V (e2+2 p2)=153,5"106+128,9"103(60 +2"80)=181,8"106 Nmm
net , Ed w , Ed Ed
Nośność sprężysta środnika
2
tw h2 f
w y
M = =6"900 275 =222,8"106 Nmm
el , Rd
ł
M0
6 6 1,0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 133/162
Strop belkowy.
Warunek nośności
6
M
k , Ed
=189,6"10 =0,85<1,0
M
222,8"106
el , Rd
Sprawdzenie dotyczące pominięcia wpływu otworów znajdujących się w strefie
rozciąganej
Pole przekroju brutto części rozciąganej środnika
At=0,5 hw tw=0,5"900"6=27,0"102 mm2
At ,net=At 3d tw=27,0"102 3"18"6=23,8"102 mm2
0
2
At , net f At f
23,8"102"430
u y
0,9 =0,9 =835,9"103 N > =27,0"10 "275 =742,5"103 N
ł ł
M2 M0
1,1 1,0
W obliczeniach nośności nie trzeba uwzględniać osłabienia otworami w rozciąganej
części środnika.
Sprawdzenie nośności przykładek
Z uwagi na większy moment bezwładności przykładek i relację momentów
bezwładności warunki nośności przykładek uważa się za spełnione.
Oparcie podciągu na podporze skrajnej
Projektowane jest oparcie na podporze 0. Podporę stanowi żelbetowy słup żelbetowy
N
f =11,4
o przekroju bh=3030 cm z betonu C16/20 o .
cd
mm2
V =291,0"103 N.
Maksymalna reakcja podporowa
Ed
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 134/162
Strop belkowy.
Przyjęto rozwiązanie oparcia jak na poniższym schemacie.
Blacha pozioma
Przyjęto wymiary w rzucie B L=200260 mm .
Sprawdzenie nosnosci na docisk betonu słupa.
Pole docisku
Ac0=B L=200"260=520"102 mm2 .
Pole rozdziału obciążenia (ograniczone wymiarami przekroju słupa)
Ac1=b h=300"300=900"102 mm2
.
Nośność na docisk
Ac1
900"102
N =Aco f =900"102"11.4 =781,8"103 N <3 f Ac0=
Rd cd cd
.
Ac0
" 520"102
"
=3"11,4"520"102=1783"103 N =1783 kN
Warunek nośności:
V
271,0"103
Ed
= =0,35<1,0
N
781,8"103
Rd
Nośność jest zapewniona.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 135/162
Strop belkowy.
Płytka centrująca
Przyjęto płaską płytkę centrującą o wymiarach w rzucie:
bpcl =60200 mm
pc
Określenie wymaganej grubości blachy
Minimalna grubość blachy poziomej
Wysięg wspornikowej części blachy poziomej
lw1=0,5( B bpc)=0,5(200 60)=70 mm
Naprężenia pod blachą
V
271,0"103 N
Ed
= = =5,21
.
1
B L 200"260
mm2
3 ł
3"5,21"1,0
tmin=l1w 1 M0 =70 =16,7 mm
f 275
"
"
y
Przyjęto blachę poziomą o grubości t=20 mm .
Minimalna sumaryczna grubość blachy poziomej i płytki centrującej
3 ł
3"5,21"1,0
1 M0
tmin=0,5 B =0,5"200 =23,8 mm
f 275
"
"
y
t =16 mm
Przyjęto płytkę centrującą o grubości .
pc
Sumaryczna grubość płytki centrującej i blachy poziomej
t +t=16 +20=36 mm>tmin=23,8 mm
pc
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 136/162
Strop belkowy.
Spoiny łączące płytkę centrującą z blachą poziomą
Dobór grubości spoin
a}*0,7 t=0,7"20=14 mm
lw=200 mm
Przyjęto spoiny o grubości a=4 mm , długość spoin .
V
271,0"103 N
Ed
= = =169,4
2 a lw 2"4"200
mm2
N
= = =169,4 =119,8
Ą" Ą"
2 2
" " mm2
N
=0
%"
mm2
0,9 f
N N
u
=119,8 < =0,9"430 =309,6
Ą"
1,25
mm2 ł M2 mm2
f
N 430
2 2 2 u
+3 + = 119,82+3(119,82+02)=239,5 < = =
( ) "
" Ą" Ą" %"
0,85"1,25
w M2
mm2 ł
N
=404,7
mm2
Nośność spoin jest zapewniona.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 137/162
Strop belkowy.
Poz.3 Słup
Lc=6100 mm
Projektuje się słup dwugałęziowy z ceowników, wysokość słupa .
Gałęzie słupa zostaną połączone przewiązkami.
Słup jest przegubowo połączony z belką i fundamentem. Współczynniki długości
k =1,0 k =1,0
wyboczeniowej oraz .
y z
Maksymalna obliczeniowa reakcja podciągu łącznie z przybliżonym jego ciężarem
N =830,0 kN
własnym .
Ed
Wymiarowanie trzonu słupa
Dobór przekroju poprzecznego gałęzi
Minimalne pole przekroju słupa
N ł
830,0"103"1,0
Ed M0
Amin= = =50,3"102 mm2
f 0,6"275
y
Minimalne pole pojedynczej gałęzi
Ach ,min=0.5 Amin=0,5"50,3"102=25,15"102 mm2
Przyjęto przekrój gałęzi UPN 220 .
Parametry przekroju poprzecznego
b =80 mm tw=9,5 mm
h=220 mm , , ,
f
t =12,5 mm
, r=12,5 mm ,
f
ys=21,4 mm
Ach=37,4"102 mm2 ,
iy , ch=84,8 mm
J =2690"104 mm4 , ,
y ,ch
iz =23,0 mm
J =197"104 mm4 ,ch ,
,
z ,ch
W =292"103 mm3 ,
pl , y
W =64,1"103 mm3
pl , z
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 138/162
Strop belkowy.
Ustalenie osiowego rozstawu gałęzi słupa
0,55 J J
0,55"2690"104 197"104
y ,ch z ,ch
h0, min=2 =2 =117 mm
Ach
" 37,4"102
"
Prześwit gałęzi przy wyliczonym rozstawie gałęzi
d =h0,min 2 ys=117 2"21,4=74,4 mm<80mm
Przyjęto prześwit gałęzi wynoszący d =100 mm .
Osiowy rozstaw gałęzi wynosi:
h0=d +2 ys=100+2"21,4=142,8 mm
Parametry przekroju trzonu słupa
Bs=2 b +d =2"80+100=260 mm
f
H =h=220 mm
s
Geometria przekroju trzonu
A=2 Ach=2"37,4"102=74,8"102 mm2
Główne centralne momenty bezwładności
J =2 J =2"2930"104=5380"104 mm4
y y ,ch
2
h0 2
J =2 J +Ach =2 197"104+37,4"102 142,8 =4207"104 mm4
z z ,ch
( )
( )
[ ] [ ]
2 2
Promienie bezwładności
iy=i =84,8 mm
y ,ch
J
4207"104
z
iz= = =75,0 mm
A
"
74,8"102
"
Ustalenie rozstawu przewiązek
Liczna płaszczyzn przewiązek n=2 .
Liczba przedziałów między przewiązkami
n =5
Przyjęto .
p
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 139/162
Strop belkowy.
Osiowy rozstaw przewiązek.
Lc 6100
a= = =1220 mm
np 5
Wstępny dobór wymiarów przewiązek pośrednich słupa
tb=10 mm hb=150 mm
Przyjęto: ,
Moment bezwładności przewiązek
tb h3 10"1503
b
J = = =281,6"104 mm4
b
12 12
L =190 mm
Długość przewiązki .
p
Określenie klasy przekroju trzonu (na podstawie klasy przekroju gałęzi)
Środnik
h 2(t +r)
c 220 2(12,5+12,5)
f
= = =17,9<33 =33"0,92=30,5
t tw 9,5
Klasa 1
Pas
b (tw+r)
c 80 (90,5+12,5)
f
= = =4,6<9 =9"0,92=8,3
t t 9,5
f
Klasa 1.
Przekrój spełnia warunki przekrojów klasy 1 przy osiowym ściskaniu.
Smukłość słupa
k Lc
z
= =1,0"6100 =81,34
iz 75,0
Wskaznik efektywności przekroju słupa złożonego dla >75
81,34
ź =2- =2 =0,916
75 75
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 140/162
Strop belkowy.
Zastępczy moment bezwładności słupa złożonego
J =0,5 h2 Ach+2 ź J =0,5"142,82"37,4"102+2"0,916"197"104=4174"104 mm4
eff 0 z ,ch
Sztywność postaciowa słupa
24 E J
24"210000"197"104
z ,ch
= =6165"103 N
2 J h0
2"197"104 142,8
z ,ch
a2 1+ 12202 1+
( ) ( )
Sv=min =
n J a
2"281,3"104 1220
b
2
2
2Ą E J
2 Ą "210000"197"104
z ,ch
{ }
= =5487"103 N
a2 12202
=5487"103 N
Zastępcza siła krytyczna elementu złożonego
2
2
Ą E J
Ą "210000"4174"104
eff
N = = =2325"103 N
cr
(k Lc)2 (1,0"6100)2
z
Smukłość porównawcza
E 210000
1=Ą =Ą =86,8
f 275
"
"
y
Sprawdzenie nośności pojedynczej gałęzi słupa przy wyboczeniu z płaszczyzny
przewiązek
Długość wyboczeniowa
Lcr , y=k Lc=1,0"6100=6100 mm
y
Smukłość względna gałęzi
Lcr , y 1 6100 1
=
y ,ch
1= 84,8 86,8 =0,829
i
y ,ch
Krzywa wyboczeniowa
Zgodnie z PN-EN 1993-1-1 przyjęto krzywą wyboczeniową c .
Parametr imperfekcji
ą =0,49
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 141/162
Strop belkowy.
Ś =0,5 1+ą -0,2 +2 =0,5[1+0,49 (0,829-0,2)+0,8292]=0,997
( )
[ ]
y ,ch y ,ch y ,ch
Współczynnik wyboczeniowy
1 1
= = =0,644
y ,ch
2 2
Ś + Ś 0,997+ 0,9972 0,8292
"
"
y , ch y ,ch y ,ch
Nośność na wyboczenie pojedynczej gałęzi
f
y
N = Ach ł M1 =0,644"37,4"102 275 =662,6"103 N
b , Rd , y ,ch y ,ch
1,0
Siła normalna w gałęzi
N =0,5 N =0,5"830,0"103=415"103 N
ch , Ed Ed
Warunek nośności
N
415"103
ch , Ed
= =0,63<1,0
N
662,6"103
b , Rd , y ,ch
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności pojedynczej gałęzi przy wyboczeniu w płaszczyznie
przewiązek
Wstępna imperfekcja
Lc
e0= =6100 =12,2 mm
500 500
Maksymalny obliczeniowy moment zginający uwzględniający efekty drugiego rzędu
N e0
830"103"12,2
Ed
M = = =20,6"106 Nmm
Ed
N N
830"103 830"103
Ed Ed
1 1- -
N Sv
2325"103 5487"103
cr
Obliczeniowa siła osiowa w gałęzi słupa
M h0 Ach
20,6"106"142,8"37,4"102
Ed
N =0,5 N + =0,5"830,0"103+ =546,7"103 N
ch , Ed Ed
2 J
2"4174"104
eff
Siła poprzeczna w słupie
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 142/162
Strop belkowy.
M
20,6"106
Ed
V =Ą =Ą =10,6"103 N
.
Ed
Lcr , y 6100
Siła poprzeczna w pojedynczej gałęzi
V =0,5V =0,5"10,6"103=5,3"103 N
.
ch ,Ed Ed
Moment zginający w gałęzi pochodzący od siły poprzecznej
V
a 10,61"106 1220
Ed
M = = =3,24"106 Nmm
ch , Ed
2 2 2 2
Długość wyboczeniowa gałęzi (w osiach przewiązek)
Lcr , z=a=1220 mm
Smukłość względna przy wyboczeniu giętnym
Lcr , z
1
= =1220 1 =0,611
z ,ch
iz ,ch 1 23,0 86,8
Krzywa wyboczeniowa
Zgodnie z PN-EN 1993-1-1przyjęto krzywą wyboczeniową c .
Parametr imperfekcji
ą =0,49
2
Ś =0,5 1+ą -0,2 + =0,5[1+0,49(0,611-0,2)+0,6112]=0,787
( )
[ ]
z , ch z ,ch z ,ch
Współczynnik wyboczeniowy
1 1
= = =0,779
z , ch
2 2 2
Ś +
"
"Ś 0,787 + 0,787 0,6112
z ,ch z ,ch z ,ch
Sprawdzenie interakcji ściskania i zginania w gałęzi słupa
Współczynnik zwichrzenia, przy zginaniu ceownika względem osi mniejszej
bezwładności
=1,0
.
LT
Nośność charakterystyczna przy ściskaniu
N =Ach f =37,4"102"275=1028"103 N
Rk y
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 143/162
Strop belkowy.
Nośność charakterystyczna przy zginaniu
M =W f =64,1"103"275=17,63"106 Nmm
z , Rk ,ch pl , z y
Relacja momentów na końcach segmentu słupa wynosi =-1,0 .
Równoważnik stałego momentu zginającego
Cmy=0,6 +0,4 =0,6 0,4"1,0=0,2<0,4
Cmy=0,4 Cmz=Cmy=0,4
Przyjęto oraz
Współczynniki interakcji określone zostały zgodnie z metodą 2 (zalecaną w
Załączniku Krajowym)
N
546,7"103
ch , Ed
k =C 1+ 2 -0,6 =0,4 1+(2"0,611-0,6) =0,57
( )
zz mz z ,ch
N
1028"103
Rk
[ ] 0,779
z ,ch [ ]
ł
m1
1,0
N
546,7"103
ch , Ed
k =0,57 zz
N
1028"103
Rk
[ ] 0,779
[ ]
z ,ch
ł
M1
1,0
Warunek nośności
N M
546,7"103 3,24"106
ch ,Ed
+kzz ch , Ed = +0,57 =0,79 <1
N M
1028"103 17,63"106
Rk z , Rk , ch
0,779 1,0
z , Ed LT
ł ł
M1 M1
1,0 1,0
Warunek nośności został spełniony.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 144/162
Strop belkowy.
Wymiarowanie przewiązek
Schemat przewiązki
Określenie obciążeń przewiązki
Siła poprzeczna w skrajnym przedziale słupa
V =10,6"103 N
Ed
Moment zginający obciążający przewiązkę
3
V a
Ed
M = =10,6"10 "1220 =3,24"106 Nmm
p , Ed
2 n 2"2
Siła poprzeczna w przewiązce
V a
106"103"1220
Ed
V = = =45,3"103 N
p ,Ed
n h0 2"142,8
Obliczeniowa nośność na zginanie przewiązki
tb h2 f
10"1502 275
b y
M = = =10,31"106 Nmm
c ,Rd
ł
M0
6 6 1,0
Warunek nosności
M
3,24"106
p , Ed
= =0,31<1,0
M
10,31"106
c , Rd
Warunek nośności jest spełniony.
Obliczeniowa nośność przewiązki na ścinanie
f
275
V =tb hb y =10"150 =238,2"103 N
c , Rd
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunek nośności
V
45,3"103
p , Ed
= =0,19 <1,0
V
238,2"103
c , Rd
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 145/162
Strop belkowy.
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie interakcji momentu i siły poprzecznej
V =45,3"103 N <0,5V =0,5"238,2"103=119,1"103 N
p ,Ed c , Rd
Siła poprzeczna nie wpływa na nośność na zginanie.
Przewiązki skrajne
h =230 mm>1,5 hb=1,5"150=225 mm
Przyjęto przewiązki skrajne o wysokości .
ps
t =12 mm
Grubość przewiązki: .
ps
l =190 mm
Długość przewiązki .
ps
Wymiarowanie połączenia przewiązki z trzonem słupa
Wymiarowaniu podlega połączenie spawane przewiązki z trzonem słupa. Przewiązki
zostaną połączone z trzonem słupa za pomocą spoin pachwinowych. Schemat
połączenia przedstawiony został na poniższym rysunku.
Dobór grubości spoin
t1=min(tb ; t )=min(10 ;12,5)=10 mm
f
t2=max(tb ; t )=max(10 ;12,5)=12,5 mm
f
0,2t2=0,2"12,5=2,5 mm
0,7 t1=0,7"10=7 mm
Przyjęto spoiny grubości a = 4 mm.
Minimalne długości spoin zgodne z PN-EN 1993-1-8.
6 a=6"4=24mm
lw ,min=max =30 mm
{ }
30 mm
Długości odcinków spoin w połączeniu przewiązki
lwy=45 mm>lw ,min=30 mm
lwz=150 mm>lw ,min=30 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 146/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności spoin
Geometria kładu spoin
Aw=2 a lwy+a lwz=2"4"45+4"150=9,6"102 mm2
lwy+a
45+4
S1-1=a lwz =4"150 =14,7"103 mm3
2 2
S1-1 14,7"103
ey= = "102=15,3 mm
Aw 9,6
2
a l3 lwz+a
4"1503
wz
J = +2 a lwy = +
wy
( )
12 2 12
2
150+4
+2"4"45 =325,9"104 mm4
( )
2
2
a l3 lwy+a
wy
J =2 +a lwy e2 +a lwz -ey =
wz y
( ) ( )
12 2
2
4"453 45+4
=2 +4"45"15,32 +4"150 -15,3 =
( ) ( )
12 2
=19,6"104 mm4
Biegunowy moment bezwładności
J =J + J =325,9"104+19,6"104=345,5"104 mm4
w0 wy wz
Odległość od środka ciężkości kładu spoin do najbardziej wytężonego punktu spoiny
2
lwz 2 lwy 2 150 2 45
rmax= + +ey = + +15,3 =84 mm
( ) ( )
( ) ( )
2 2 2 2
" "
Określenie składowych naprężenia stycznego
Naprężenia od momentu zginającego
rmax
84 N
Ł
=M =3,24 106 =78,6
M p , Ed
J
345,5"104 mm2
0
lwz
150 N
= =78,6 =70,2
My M
2 rmax 2"84
mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 147/162
Strop belkowy.
lwy+2 e
45+2"15,3 N
y
= =78,6 =35,4
Mz M
2 rmax 2"84
mm2
Naprężenia od siły poprzecznej
V
45,3"103 N
p , Ed
= = =47,2
V
Aw 9,6"102
mm2
Naprężenie wypadkowe
f
N
2 2 y
= + + = (35,4+47,2)2+70,22=108,4 < =
"
( )
Mz V My
"
3 ł
mm2 "
w M2
275 N
= =149,4
3"0,85"1,25
" mm2
Nośność spoin jest zapewniona.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 148/162
Strop belkowy.
Wymiarowanie głowicy słupa
Przyjęto rozwiązanie głowicy słupa jak na poniższym rysunku. Składa się ona
z płytki centrującej, blachy poziomej oraz pionowego żebra (przepony)
umieszczonego centrycznie pod płytką centrującą.
Blacha pozioma
Przyjęto wymiary w rzucie:
B Lp=300280 mm
p
Grubość blachy poziomej
t =12 mm
Przyjęto: .
p
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 149/162
Strop belkowy.
Płytka centrująca
Długość płytki centrującej
l =H +2t =220+2"10=240 mm>b =200 mm
pc s ps f
Szerokość płytki centrującej, określona z warunku docisku
N
830"103
Ed
bmin= = =12,6 mm
l f 240"275
pc y
bpc=60 mm
Przyjęto:
Naprężenia docisku pod płytką
N
830"103 N N
Ed
= = =57,6 < f =275
d y
bpc l 60"240
mm2 mm2
pc
Grubość płytki centrującej
t =20 mm
Przyjęto:
pc
Żebro pionowe (przepona)
lzp=220 mm
Długość przepony (równa wysokości trzonu słupa): .
Wysokość przepony (równa wysokości przewiązek skrajnych):
hzp=230 mm
.
Grubość przepony (z warunku docisku):
N
830"103
Ed
tmin= = =13,7 mm
l f 220"275
zp y
tzp=14 mm
Przyjęto:
Sprawdzenie nośności na zginanie i ścinanie zastępczego przekroju złożonego
z: płytki centrującej, efektywnej części blachy poziomej i przepony
Szerokość efektywna blachy poziomej
bp ,eff =bpc+2 t =60 +2"12=84 mm
p
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 150/162
Strop belkowy.
Geometria przekroju zastępczego
Apz=bpc t +b t +t hzp=60"20+84"12+14"230=
pc p ,eff p zp
=54,3"102 mm2
S =bpc t (0,5 t +t +hzp)+t b (0,5 t +hzp)+0,5 tzp h2 =
y , pz pc pc p p p ,eff p zp
=60"20 (0,5"20 +12+230)+12"84(0,5"12+230)+0,5"14"2302=
=910,6"103 mm3
S
910,6"103
y , pz
z = = =168 mm
pz
Apz 54,3"102
b t3 bp ,eff t3
pc pc p
J = +t bpc(0,5 t +t +hzp z )2+ +b t (0,5 t +hzp-z )2+
y , pz pc pc p pz p ,eff p p pz
12 12
3
tzp h3
zp
+ +tzp hzp(0,5 hzp-z )2=60"20 +60"20(0,5"20 +12+230-168)2+
pz
12 12
3
84"123
+ +84"12(0,5"12+230-168)2+14"230 +14"230(0,5"230-168)2=
12 12
=3642"104 mm4
J
3642"104
y , pz
W = = =217,1"103 mm3
el , y ,1
z 168
pz
J
3642"104
y , pz
W = = =386,4"103 mm3
el , y ,2
t +t +hzp-z 20+12+230-168
pc p pz
Obciążenie umownej belki
N
830"103 N
Ed
qz= = =3,458"103
l 240
mm2
pc
Siły wewnętrzne w umownej belce
qz l2 3,458"103"2402
M = = =24,9"106 Nmm
Ed
8 8
qz l
3,458"103"240
V = = =415"103 N
Ed
2 2
Nośność obliczeniowa na zginanie
f
275
y
M =W =217,1"103 =59,7"106 Nmm
c ,Rd el , y ,1
ł
M0
1,0
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 151/162
Strop belkowy.
Warunek nośności
M
24,9"106
Ed
= =0,42<1,0
M
59,7"106
c , Rd
Warunek został spełniony.
Nośność obliczeniowa na ścinanie
t f
p y
V =tzp hzp- =14 230-12 275 =497,9"103 N
c ,Rd
( ) ( )
2 2
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunek nośności
V
415"103
Ed
= =0,83<1,0
V
497,9"103
c , Rd
Warunek został spełniony.
Sprawdzenie nośności spoin łączących płytkę centrującą z blachą poziomą
Dobór grubości spoin
t2=max(t ;t )=max(12 ; 20)=20 mm
p pc
t1=min(t ;t )=min(12 ; 20)=12 mm
p pc
0,2t2=0,2"20=4 mm
0,7 t1=0,7"12=8,4 mm
Przyjęto spoiny o grubości a=4 mm .
lw=l =240 mm>lw ,min=30 mm
Długość spoiny
pc
Naprężenia w spoinie od części reakcji podciągu
0,25 N
0,25"830"103 N
Ed
= = =108,1
2 a lw 2"4"240
mm2
Składowe naprężenia w spoinach
N
= = =108,1=76,4
Ą" Ą"
2 2
" " mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 152/162
Strop belkowy.
Moment statyczny płytki centrującej względem osi obojętnej w układzie płytka
centrująca, efektywna część blachy poziomej, przepona
S =t bpc(0,5 t +t +hzp z )=20"60(0,5"20+12+230 168)=101,1"103 mm3
y , pc pc pc p pz
3
V S
N
Ed y , pc
= =415"10 "101,1"103 =144,0
%"
2 J a
2"3642"104"4 mm2
y , pz
Warunki nośności spoin
f
N 430 N
u
=76,4 <0,9 =0,9 =306,9
Ą"
1,25
mm2 ł M2 mm2
f
N 430
2 2 2 u
+3 + = 76,42+3(76,42+144,02)=292,5 < = =
( ) "
" Ą" Ą" %"
0,85"1,25
w M2
mm2 ł
N
=404,7
mm2
Warunki nośności spoin zostały spełnione.
Sprawdzenie nośności spoin łączących przeponę z blachą poziomą
Dobór grubości spoin
t2=max(t ;tzp)=max(12 ;14)=14 mm
p
t1=min(t ; tzp)=min(12 ;14)=12 mm
p
0,2t2=0,2"14=2,8 mm
0,7 t1=0,7"12=8,4 mm
Przyjęto spoiny o grubości a=5 mm .
lw=l =220 mm>lw ,min=30 mm
Długość spoiny
pc
Naprężenia w spoinie od części reakcji podciągu
3
0,25 N
N
Ed
= =0,25"830"10 =94,3
2 a lw 2"5"220
mm2
Składowe naprężenia w spoinach
94,3=66,7 N
= = =
Ą" Ą"
2 2
" " mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 153/162
Strop belkowy.
Moment statyczny płytki centrującej i efektywnej części blachy poziomej względem
osi obojętnej w układzie płytka centrująca, efektywna część blachy poziomej,
przepona
S =t bpc (0,5 t +t +hzp z )+t b (0,5 t +hzp-z )=
y , p pc pc p pz p p , eff p pz
=20"60(0,5"20+12+230 168)+12"84(0,5"12+230-168)=169,9"103 mm3
3
V S
N
Ed y , p
= =415"10 "169,9"103 =193,6
%"
2 J a
2"3642"104"5 mm2
y , pz
Warunki nośności spoin
f
N 430 N
u
=66,7 <0,9 =0,9 =306,9
Ą"
1,25
mm2 ł M2 mm2
f
N 430
2 2 2 u
+3 + = 66,72+3(66,72+193,62)=360,8 < = =
( ) "
" Ą" Ą" %"
0,85"1,25
w M2
mm2 ł
N
=404,7
mm2
Warunki nośności spoin zostały spełnione.
Sprawdzenie nośności spoin łączących przeponę z blachami pionowymi
(przewiązkami skrajnymi)
Dobór grubości spoin
t2=max(t ;t )=max(12 ;14)=14 mm
ps zp
t1=min(t ;tzp)=min(12 ;14)=12 mm
ps
0,2t2=0,2"14=2,8 mm
0,7 t1=0,7"12=8,4 mm
Przyjęto spoiny o grubości a=4 mm .
lw=l =230 mm>lw ,min=30 mm
Długość spoiny
pc
Naprężenia w spoinach
0 N
= = = =0
Ą" Ą"
2 2
" " mm2
V
415"103 N
Ed
= = =225,5
%"
2a lw 2"4"230
mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 154/162
Strop belkowy.
N fu 430
2 2 2
+3 + 02+3(02+225,52)=390,6 < = =
"
( )=
" Ą" Ą" %"
w M2
mm2 ł 0,85"1,25
N
=404,7
mm2
Warunki nośności spoin zostały spełnione.
Sprawdzenie nośności spoin łączących przeponę z blachami pionowymi
(przewiązkami skrajnymi)
Dobór grubości spoin
t2=max(t ;t )=max(12;12,5)=12,5 mm
ps f
t1=min(t ;t )=min(12 ;12,5)=12 mm
ps f
0,2t2=0,2"12,5=2,5 mm
0,7 t1=0,7"12=8,4 mm
Przyjęto spoiny o grubości a=4 mm .
lw=l =230 mm>lw ,min=30 mm
Długość spoiny
pc
Naprężenia w spoinach (wzięto pod uwagę jedynie pionowe odcinki spoin)
0 N
= = = =0
Ą" Ą"
2 2
" " mm2
V
415"103 N
Ed
= = =225,5
%"
2 a lw 2"4"230
mm2
f
N 430
2 2 2 u
+3 + = 02+3(02+225,52)=390,6 < = =
( ) "
" Ą" Ą" %"
0,85"1,25
w M2
mm2 ł
N
=404,7
mm2
Warunki nośności spoin zostały spełnione.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 155/162
Strop belkowy.
Sprawdzenie nośności przewiązki skrajnej na ścinanie
Nośność przewiązki
t f
12 275
p y
V =t hps- =12 230- =426,8"103 N
Rd ps
( )
( )
2 2
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunek nośności
V
415"103
Ed
= =0,97 <1,0
V
426,8"103
Rd
Warunek został spełniony.
Wymiarowanie podstawy słupa
Przyjęto rozwiązanie składające się z blach trapezowych i blachy poziomej.
Słup oparty jest na stopie fundamentowej wykonanej z betonu C16/20
N
f =16
o . Częściowy współczynnik bezpieczeństwa dla betonu wynosi
ck
mm2
ł =1,4
.
C
Obliczeniowa wytrzymałość betonu na ściskanie
f
16 N
ck
f = = =11,4
cd
ł
C
1,4
mm2
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 156/162
Strop belkowy.
Określenie wysokości blach trapezowych z warunku nośności spoin łączących je
z trzonem słupa.
Dobór grubości spoin
t2=max(t ;t )=max(12;12,5)=12,5 mm
ps f
t1=min(t ;t )=min(12 ;12,5)=12 mm
ps f
0,2t2=0,2"12,5=2,5 mm
0,7 t1=0,7"12=8,4 mm
Przyjęto spoiny o grubości a=4 mm .
Liczba spoin łączących blachy trapezowe z trzonem słupa
Przyjęto: n=4 .
Minimalna długość spoin
N 3 ł
"
830"103" 3"0,85"1,25
"
Ed w M2
lw ,min= = =222 mm
n f a 4"430"4
u
h =230 mm>1,5 hb=1,5"150=225 mm
Przyjęto wysokość blach trapezowych
ps
Określenie wymiarów blachy poziomej
Założono wstępnie wysięg blach trapezowych poza obrys trzonu słupa wynoszący:
lb=100 mm
.
Parametry pomocnicze
N
X =-8 f =-8"11,4=-91,43
1 cd
mm2
X =4 Bs f +4 H f +8 lb f 4 tw f =4"260"11,4+4"220"11,4+8"100"11,4 +
2 cd s cd cd cd
-4"9,5"11,4=30,65"103 N
mm
X =2 Bs t f +2 H tw f +4 lb t f =2"260"12"11,4+2"220"9,5"11,4+
3 ps cd s cd ps cd
+4"100"12"11,4=173,9"103 N
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 157/162
Strop belkowy.
Określony wstępnie wysięg strefy docisku
2
-X X 4 X X +4 X N
"
2 2 1 3 1 Ed
c= =
2 X
1
-30,65"103- (30,65"103)2+4"91,43"173,9"103-4"91,43"830"103
"
= =23,0 mm
-2"91,43
Minimalna grubość blachy poziomej
c 23,0
t = = =8,1 mm
p ,min
f 275
y
3"11,4"1,0
"
3 f ł
"
cd M0
t =12 mm
Przyjęto blachę poziomą o grubości .
p
Maksymalny wysięg strefy docisku dla przyjętej grubości blachy poziomej
f
275
y
c=t =12 =34 mm
p
3 f ł 3"11,4"1,0
"
"
cd M0
Ostateczne wymiary blachy poziomej
B =Bs+2 lb=260+2"100=460 mm
p
H >H +2c=220+2"34=288 mm
p s
H =300 mm
Przyjęto:
p
B H =460300 mm
p p
Sprawdzenie nośności podstawy
Wymiary króćców teowych
Blachy trapezowe
beff ,1=t +2 c=12+2"34=80 mm
ps
leff ,1= Bp=460 mm
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 158/162
Strop belkowy.
Środniki trzonu słupa
beff ,2=tw+2 c=9,5+ 2"34=77,5 mm
leff ,2= H 2 c=220 2"34=152 mm
s
Nośności króćców teowych
F =beff ,1leff ,1 f =80"460"11,4=420,6"103 N
C ,Rd ,1 cd
F =beff ,2leff ,2 f =77,5"152"11,4=134,6"103 N
C ,Rd ,2 cd
Obliczeniowa nośność podstawy
N =2 FC ,Rd ,1+2 FC , Rd ,2=2"420,6"103+2"134,6"103=1110,4"103 N
Rd
Warunek nośności
N
830"103
Ed
= =0,75<1,0
N
1110,4"103
Rd
Warunek nośności został spełniony.
Sprawdzenie nośności przekroju złożonego z blachy trapezowej i efektywnej części
blachy poziomej
Efektywna szerokość blachy poziomej
beff =t +2 c=12+2"34=80 mm
ps
Geometria przekroju zastępczego
Apz=beff t +h t =80"12+230"12=37,2"102 mm2
p ps ps
S =0,5 beff t2 +t hps(0,5 hps+t )=0,5"80"122+
y , pz p ps p
+12"230(0,5"230+12)=356,3"103 mm3
S
356,3"103
y , pz
z = = =96 mm
pz
Apz
37,2"102
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 159/162
Strop belkowy.
beff t3 t h3
p ps ps
J = +beff t (0,5 t z )2+ +t hps(0,5 h +t z )2=
y , pz p p pz ps ps p pz
12 12
3 3
=80"12 +80"12(0,5"12-96 )2+12"230 +12"230(0,5"230+12-96)2=
12 12
=2260,7"104 mm4
J
2260,7"104
y , pz
W = = =236"103 mm3
el , y ,1
z 96
pz
J
2260,7"104
y , pz
W = = =154,6"103 mm3
el , y ,2
h +t z 230+12 96
ps p pz
Naprężenia na efektywnym polu docisku
N
830"103 N
Ed
= = =8,54
2 beff ,1 leff ,1+2 beff ,2 leff ,2 2"80"460+2"77,5"152
mm2
Liniowe obciążenie oddziałujące na przekrój zastępczy
N
qz= beff =8,54"80=683,4
.
mm
Maksymalne siły wewnętrzne obliczone przy założeniu pracy zastępczego przekroju,
lb=100 mm
jako wspornika o wysięgu .
2
lb
1002
M =qz =683,4 =3,42"106 Nmm
Ed
2 2
V =qz lb=683,4"100=68,3"103 N
Ed
Obliczeniowa nośność na zginanie
f
y
M =W =154,6"103 275 =42,5"106 Nmm
c , Rd el , y ,2
ł
M0
1,0
Warunek nośności
6
M
Ed
=3,42"10 =0,08<1,0
M
42,5"106
c ,Rd
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 160/162
Strop belkowy.
Obliczeniowa nośność na ścinanie
t f
p y
V =t hps- =12 230-12 275 =426,8"103 N
c ,Rd ps
( ) ( )
2 2
3ł 3"1,0
" "
M0
Warunek nośności
V
68,3"103
Ed
= =0,16 <1,0
V
426,8"103
c , Rd
Warunki nośności zostały spełnione.
Sprawdzenie nośności spoin łączących trzon i blachy trapezowe z blachą poziomą
(punkt A)
Dobór grubości spoin:
blachy trapezowe
t2=max(t ;t )=max(12 ;12)=12mm
ps p
t1=min(t ;t )=min(12;12)=12 mm
ps f
0,2t2=0,2"12=2,4 mm
0,7 t1=0,7"12=8,4 mm
Środniki trzonu słupa
t2=max(tw ; t )=max(9,5 ;12)=12 mm
p
t1=min(tw ;t )=min(9,5 ;12)=9,5 mm
f
0,2t2=0,2"12=2,4 mm
0,7 t1=0,7"9,5=6,65 mm
Przyjęto wszystkie spoiny o grubości a=4 mm .
Długości spoin łączących
blachy trapezowe:
lw1= Bs=460 mm>lw ,min=30 mm
środniki:
lw2=H 2(t +r )=220 2(12,5+12,5)=170 mm>lw , min=30 mm
s f
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 161/162
Strop belkowy.
Naprężenia w spoinach
Moment statyczny efektywnego pola blachy poziomej względem osi obojętnej
przekroju zbudowanego z blachy trapezowej i efektywnej części blachy poziomej
S =beff t ( z 0,5 t )=94"12(92 0,5"12)=80,5"103 mm3
y , p p pz p
3
V S
N
Ed y , p
= =67,9"10 "80,5"103 =34,3
%"
2 J a
2"1989,1"104"4 mm2
y , pz
Naprężenia normalne
N
830"103 N
Ed
= = =129,7
2 a lw1+2 a lw2 2"4"460+2"4"170
mm2
Składowe naprężenia w spoinach
N
= = =129,7 =91,7
Ą" Ą"
2 2
" " mm2
Warunki nośności spoin
f
N 430 N
u
=91,7 <0,9 =0,9 =309,6
Ą"
mm2 ł M2 1,25 mm2
N fu 430
2 2 2 2
+3 + 91,7 +3(91,72+34,32)=192,8 < = =
"
( )=
" Ą" Ą" %"
w M2
mm2 ł 0,85"1,25
N
=404,7
mm2
Warunki nośności spoin zostały spełnione.
Śruby fundamentowe
Przyjęto połączenie słupa ze stopą fundamentową za pomocą 4 F 16, w rozstawieniu
jak na rysunku blachy poziomej.
dr inż. Rafał Tews Konstrukcje metalowe PN-EN 1993 162/162
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Przyklad obliczen
Konstrukcje betonowe przyklad obliczeniowy(1)(1)
posadowienie fundamentu na palach cfa przykład obliczeń
SX025a Przykład Obliczanie rozciąganego słupka ściany o przekroju z ceownika czterogiętego
2 SGU?lka 11 1 przykład obliczeniowy(1)
Obliczenia stropu stalowego
SX027a Przykład Obliczanie słupka ściany o przekroju z ceownika czterogiętego poddanego ściskaniu i
PRZYKŁAD OBLICZENIA ŚCIANY MUROWANEJ
przyklady obliczen
Wyklad6 Przyklad Oblicz wsk niez
Przyklad obliczen 2
Przykład obliczenia opłaty za wprowadzanie gazów lub pyłów do powietrza ze spalania energetycznego
przyklad obliczania sredniaj
więcej podobnych podstron