CARBOAUTOMATYKA SA
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
43-100 Tychy, ul. Budowlanych 168
tel. centr.: (032) 323 43 00 fax: [phone] e-mail: [e-mail]
ZarzÄ…d: (032) 323 42 42
Ognioszczelna stacja transformatorowa
typu: IT3SCA/a
Wykonania:
IT3SCA/a-1000/6/1, IT3SCA/a-630/6/1, IT3SCA/a-400/3,3/1
OPRACOWAA
: mgr inż. Mariusz Pieszur
SPRAWDZIA
: mgr inż. Maciej Bylica
ZATWIERDZIA
: mgr inż. Andrzej Mazurczyk
Luty 2007
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
IDT 302.114.a 2
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
2/35
Spis treści:
1. WST
P ..........................................................................................................................................................3
2. WARUNKI PRACY .....................................................................................................................................3
3. DANE TECHNICZNE .................................................................................................................................3
4. BUDOWA I DZIAA
ANIE............................................................................................................................5
4.1. OBUDOWA...............................................................................................................................................5
4.2. WYPOSAŻENIE ELEKTRYCZNE...............................................................................................................11
4.3. OBWODY ZABEZPIECZEC
.......................................................................................................................17
5. TRANSPORT..............................................................................................................................................22
5.1. TRANSPORT PIONOWY STACJI W WARUNKACH KOPALNIANYCH ............................................................22
5.2. TRANSPORT POZIOMY W WARUNKACH KOPALNIANYCH ........................................................................23
6. MAGAZYNOWANIE ................................................................................................................................23
7. INSTALOWANIE I MONTAÅ» .................................................................................................................23
7.1. WYBÓR MIEJSCA INSTALACJI ................................................................................................................23
7.2. SPRAWDZENIE PRZED MONTAŻEM .........................................................................................................24
7.3. SPRAWDZENIE REZYSTANCJI IZOLACJI...................................................................................................24
7.4. MONTAÅ» ELEKTRYCZNY........................................................................................................................25
7.5. NASTAWIANIE ZABEZPIECZENIA NADMIAROWOPR
DOWEGO MICOM P211 ........................................25
8. IDENTYFIKACJA ZAGROŻEC
.............................................................................................................27
8.1. SYTUACJE NIEBEZPIECZNE ZWI
ZANE Z WYBUCHEM GAZU I/LUB PYA
U.................................................27
8.2. SYTUACJE NIEBEZPIECZNE, ZWI
ZANE Z WYPOSAŻENIEM ELEKTRYCZNYM ..........................................28
8.3. SYTUACJE NIEBEZPIECZNE ZWI
ZANE Z TEMPERATUR
........................................................................29
9. URUCHOMIENIE......................................................................................................................................30
9.1. SPRAWDZENIE I ODBIÓR ........................................................................................................................30
9.2. ZAA

CZENIE STACJI ..............................................................................................................................30
9.3. SPRAWDZENIE OBWODU WYA

CZENIA AWARYJNEGO ...........................................................................31
9.4. SPRAWDZENIE DZIAA
ANIA ZABEZPIECZENIA PRZED WZROSTEM REZYSTANCJI UZIEMIENIA ...................31
9.5. SPRAWDZENIE DZIAA
ANIA ZABEZPIECZEC
UPA
YWOWYCH.....................................................................31
9.6. OBCI
ŻENIE STACJI...............................................................................................................................31
10. EKSPLOATACJA..................................................................................................................................31
10.1. ZAA

CZENIE I WYA

CZENIE STACJI .......................................................................................................32
10.2. KASOWANIE AWARII STRONY GN .........................................................................................................32
10.3. KASOWANIE AWARII STRONY DN .........................................................................................................32
10.4. KONTROLA W CZASIE PRACY STACJI......................................................................................................33
10.5. ZMIANA PRZEKA
ADNI TRANSFORMATORA MOCY...................................................................................33
10.6. PRZEGL
DY I KONSERWACJE.................................................................................................................33
11. CZ
ÅšCI ZAMIENNE ............................................................................................................................35
12. ZAA

CZNIKI ........................................................................................................................................35
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
3/35
1. Wstęp
Ognioszczelna stacja transformatorowa typu IT3SCA/a przeznaczona jest do zasilania urządzeń
i maszyn elektrycznych w podziemiach kopalń. Ognioszczelna stacja transformatorowa stanowi
kompletną podstacje składającą się z transformatora, aparatury łączeniowej i zabezpieczającej.
Całość umieszczona jest w obudowie ognioszczelnej przystosowanej do łatwego i szybkiego
transportu oraz zainstalowania.
2. Warunki pracy
Ognioszczelna stacja transformatorowa typu IT3SCA/a przeznaczona jest do pracy w
podziemnych wyrobiskach górniczych kopalń niemetanowych i metanowych zaliczanych do
stopnia  a ,  b ,  c niebezpieczeństwa wybuchu metanu oraz do pomieszczeń klasy  A i  B
zagrożenia wybuchem pyłu węglowego.
- NapiÄ™cie zasilania 0,85 ÷1,1 Un
- Częstotliwość napięcia zasilania 50 Hz
- Moc zwarciowa < 100 MVA
- Temperatura otoczenia 263 ÷ 313 K
- Wilgotność powietrza do 95 %przy temp. 313 K
- Dopuszczalne odchylenie od pionu 10o
- Wysokość nad poziomem morza do 1000 m
Stacje transformatorowe muszą być wyłączone spod napięcia w razie przekroczenia
zawartości metanu zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Pochłaniaczy ognia w stacjach IT3SCA/a-... nie stosuje się.
3. Dane techniczne
TYP IT3SCA/a- 630/6/1 400/3,3/1 1000/6/1
TRANSFORMATOR
Znamionowa moc transformatora [kVA] 630 400 1000
Grupa połączeń Yy0 Yy0 Yy0
Klasa izolacji H/F H/F H/F
Znamionowe napięcie pierwotne [V] 6000 3300 6000
Zakres nastaw napięcia [%] -5, 0, +5 -5, 0, +5 -5, 0, +5
Częstotliwość znamionowa [Hz] 50 50 50
PrÄ…d znamionowy strony pierwotnej [A] 61 71 96,2
Znamionowe napięcie wtórne [V] 1050 1050 1050
Prąd znamionowy wtórny [A] 346 220 549,9
Napięcie zwarcia [%] 4,0 3,6 4,0
Straty biegu jałowego [W] 1800 1300 2700
Straty obciążeniowe [W] 3800 2300 4200
ODA

CZNIK Z UZIEMNIKIEM WYSOKIEGO NAPI
CIA
Napięcie znamionowe [kV] 7,2
Napięcie wytrzymywane o częstotliwości sieciowej:
- do ziemi i międzyfazowo [kV] 20
- między stykami otwartego łącznika [kV] 23
PrÄ…d znamionowy cieplny [A] 630
Prąd znamionowy krótkotrwały [1-s] [kA] 25
PrÄ…d znamionowy szczytowy wytrzymywany [kA] 63
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
4/35
TYP IT3SCA/a- 630/6/1 400/3,3/1 1000/6/1
STYCZNIK GA
ÓWNY
Napięcie znamionowe [kV] 7,2
Napięcie wytrzymywane o częstotliwości sieciowej [kV] 20
PrÄ…d znamionowy cieplny [A] 400
Prąd znamionowy krótkotrwały [3-s] [kA] 10
PrÄ…d znamionowy szczytowy wytrzymywany [kA] 25
Prąd wyłączalny [kA] 10
ZABEZPIECZENIE NADMIAROWOPR
DOWE DOLNEGO NAPI
CIA
Typ
MiCOM P211, 3÷6A
Przekładnia przekładników prądowych [A/A] 500/5 200/5 500/5
Ilość odpływów 1 do 4 1 do 2 1 do 4
Zakres nastaw członu przeciążeniowego In
- 1-przeplot [A] 300-600 125-250 300-600
- 2-przeploty [A] 150-300 62,5-125 150-300
- 3-przeploty [A] 100-200 100-200
Zakres nastaw członu zwarciowego
2÷12 In
BLOKUJ
CE ZABEZPIECZENIE UPA
YWOWE
Typ ER100i
Rezystancja zadziałania
[k©] 2÷100
Współczynnik powrotu 1,3
parametry iskrobezpiecznego obwodu
pomiarowego:
Maksymalne napięcie wyjściowe Uo [V] 25,2
Maksymalny prąd wyjściowy Io [mA] 0,97
Maksymalna moc zewnętrzna Po [mW] 21
Maksymalna pojemność zewnętrzna Co 3
[źF]
Maksymalna indukcyjność zewnętrzna Lo [H] 100
(za dławikiem ED100 / ED100i)
CENTRALNE ZABEZPIECZENIE UPA
YWOWE
Rezystancja zadziałania, programowalna 30
[k©]
STEROWANIE (zaciski +C-X1: 1-2, 21-22, 31-32), OPCJA
Typ RExSL-2
maksymalne napięcie wyjściowe Uo [V] 22
maksymalny prąd wyjściowy Io [mA] 86
maksymalna pojemność zewnętrzna Co 0,5
[źF]
maksymalna indukcyjność zewnętrzna Lo [mH] 30
rodzaj pracy półfalowa:
nadajnik  zestyk zwierny z szeregowo
włączoną diodą
kierunek włączenia diody w obwód pomiarowy dowolny
wartość rezystancji wyłączenia
[©] 80Ä…20
wartość rezystancji blokowania >20
[©]
WYJÅšCIA ISKROBEZPIECZNE (zaciski +C-X1: 3-4, 5-6), OPCJA
Typ RExSL-2
maksymalne napięcie wejściowe Ui [V] 60
maksymalny prąd wejściowy Ii [A] 1
GABARYTY
wysokość [mm] 1700 1700 1680
długość [mm]
3590÷375 3590÷375 3590÷3750
0 0
szerokość [mm] 840 840 910
masa [kg] 5000 5000 6500
CECHA PRZECIWWYBUCHOWOÅšCI
I M2 EEx d[ib] I
KDB 05ATEX331
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
5/35
Dane systemu transmisji  dotyczy wersji rozszerzonej wg schematu 302.114.a-E-02
Typ separatora SP2B
Listwy zaciskowe JX1, JX2  zaciski 5, 6
Ui [Vdc] 13,65
Ii [A] 1,53
Li 10
[źH]
Ci 0
[F]
Listwy zaciskowe JX1, JX2  zaciski 1, 2
Ui [Vdc] 13,65
Ii [A] 1,53
Uo [Vdc] 6
Io [mA] 9,3
Po [mW] 13,9
Li 35
[źH]
Ci 0
[F]
Listwy zaciskowe JX1, JX2  zaciski 3, 4
Uo [Vdc] 6
Io [A] 0,223
Po [mW] 0,675
Lo [mH] 1
Co 1000
[źF]
Ui 13,65
[Vdc]
Ii 1,53
[A]
Li 10
[źH]
Ci 0
[F]
4. Budowa i działanie
4.1. Obudowa
Ognioszczelne stacje transformatorowe IT3SCA/a-....mają budowę modułową, składają się z
trzech ognioszczelnych obudów połączonych ze sobą śrubami1 z zachowaniem
ognioszczelności, w konfiguracji według poniższych rysunków.
W celu ułatwienia transportu stacja transformatorowa umieszczona jest na podwoziu z kołami
jezdnymi przystosowanymi do jazdy po torze kolejowym o rozstawie 550-1050 mm.
1
Do połączeń obudów jak również do mocowania pokryw ognioszczelnych zastosowano śruby o klasie
własności mechanicznych nie mniejszej niż 8,8, za wyjątkiem śrub do mocowania pokrywy komory
przyłączowej górnego napięcia gdzie zastosowano śruby o klasie własności mechanicznych nie mniejszej
niż 12,9.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
6/35
Rysunek nr 1: wymiary gabarytowe stacji IT3SCA/a-630/6/1, IT3SCA/a-400/3,3/1
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
W
Wymiar D: od 550 do 1050
W
min. 3590, max. 3750
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
7/35
Rysunek nr 2: wymiary gabarytowe stacji IT3SCA/a-1000/6/1
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
Wymiar D: od 550 do 1050
1200
min. 3590, max. 3750
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
8/35
4.1.1. Obudowa transformatora
Obudowa jednokomorowa z zabudowanym transformatorem głównym. Celem zwiększenia
intensywności oddawania ciepła do otoczenia powierzchnia obudowy jest radiacyjna. W
zależności od typu stacji powierzchnię radiacyjną uzyskano poprzez:
- umieszczenie rur stalowych w obudowie dla stacji IT3SCA/a-630/6/1 i IT3SCA/a-
400/3,3/1;
- wykonanie obudowy z blachy falistej dla stacji IT3SCA/a-1000/6/1.
W górnej części obudowy umieszczono uchwyty do transportu.
Transformator główny wykonany jest jako 3-fazowy suchy z uzwojeniem miedzianym. Rdzeń
wykonany jest z blachy zimnowalcowanej o niskiej stratności, izolowanej ceramicznie.
Transformator wyposażony jest w czujniki temperatury Pt100.
4.1.2. Obudowa górnego napięcia (OOU-1)
Obudowa dwukomorowa z komorą główną i komorą przyłączową.
Rysunek nr 3: obudowa OOU-1
+B-S11: Wyłączenie awaryjne
+B-S14: RESET->>I
Komora główna górnego napięcia wyposażona jest:
- w drzwi zawieszone na przegubach umożliwiających ich przesunięcie wzdłuż
obudowy i otwarcie;
- właz montażowy zamykany pokrywą w górnej powierzchni komory;
- króciec montażowy.
W komorze głównej umieszczony jest odłącznik z uziemnikiem wysokiego napięcia, stycznik
główny, wskaz
nik napięcia oraz aparatura zabezpieczeniowa i pomocnicza.
Odłącznik wysokiego napięcia jest łącznikiem trójbiegunowym suchym w wykonaniu
wnętrzowym. Służy do załączania i wyłączania stacji transformatorowej w stanie bezprądowym
tzn. przy otwartym styczniku głównym w obwodzie uzwojenia strony pierwotnej transformatora.
W stanie otwartym odłącznik stwarza w obwodzie widoczną przerwę izolacyjną oraz uziemia
obwody główne stacji zapewniając bezpieczeństwo obsłudze. Odłącznik wraz ze wskaz
nikiem
napięcia odgrodzony jest od pozostałego wyposażenia elektrycznego komory głównej osłoną
metalowÄ… uziemionÄ… o stopniu ochrony IP32.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
9/35
Nad drzwiami obudowy znajduje siÄ™ dz
wignia odłącznika, która wraz z elementem ryglującym i
mechanizmem przesuwu drzwi stanowi zamknięcie specjalne. Zamknięcie to uniemożliwia
otwarcie drzwi przy załączonym odłączniku a także załączenie odłącznika przy otwartych
drzwiach.
Na drzwiach zabudowany jest ognioszczelny pulpit sterowniczy oraz elementy manipulacyjne:
wyłącznik awaryjny i przełącznik z kluczem specjalnym RESET: >>I.
Komora przyłączowa górnego napięcia zamykana jest pokrywą od prawej strony obudowy za
pomocą śrub o klasie wytrzymałości nie mniejszej niż 12,9. Kable dopływowe wyprowadzone są
z komory przyłączowej poprzez ognioszczelne wpusty kablowe.
4.1.3. Obudowa dolnego napięcia (OOU-2)
Obudowa dwukomorowa z komorą główną i komorą przyłączową.
Rysunek nr 4: obudowa OOU-2
+C-S21: Wyłączenie awaryjne
+C-S22: ZAA

+C-S23: TEST-BZU/CZU
+C-S24: RESET-CZU/>>I
Komora główna dolnego napięcia wyposażona jest:
- w drzwi uchylne skręcane śrubami,
- króciec montażowy.
W komorze głównej umieszczono aparaturę zabezpieczającą stronę dolnego napięcia i
sterowniczÄ….
W drzwiach komory umieszczone są wzierniki do obserwacji zabezpieczeń
nadmiarowoprądowych, zabezpieczenia upływowego oraz układu pomiaru napięcia i diod
sygnalizacyjnych.
Przy drzwiach zabudowane są elementy manipulacyjne: wyłącznik awaryjny, łącznik ZAA
,
przełącznik kontroli zabezpieczeń TEST-BZU/CZU oraz przełącznik z kluczem specjalnym
RESET-CZU/>>I.
Komora przyłączowa dolnego napięcia usytuowana jest w górnej części obudowy. Komora
zamykana jest od góry pokrywą. Kable odpływowe wyprowadzone są z komory przyłączowej
poprzez ognioszczelne wpusty kablowe.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
10/35
4.1.4. Blokady mechaniczne
Dz
wignia napędu odłącznika
Nad drzwiami komory głównej górnego napięcia zabudowany jest napęd odłącznika. Napęd
spełnia trzy funkcje:
- przełącza odłącznik,
- w pozycji załącz blokuje możliwość otwarcia drzwi,
- zmienia stan łącznika pozycyjnego zesprzęglonego z wałkiem napędowym
odłącznika, przy przełączaniu odłącznika przerywając w ten sposób obwód
sterowania stycznika głównego stacji.
Rysunek nr 5: napęd odłącznika
Odłącznik załączony Odłącznik wyłączony
POZYCJA:  I obwody uziemione
POZYCJA:  O
dz
wignia napędu odłącznika
wziernik do obserwacji styków odłącznika
zamek
Rygiel
Pomiędzy drzwiami komory głównej górnego napięcia i wałkiem napędowym odłącznika
istnieje mechaniczna blokada, która umożliwia przesunięcie drzwi w celu ich otwarcia tylko w
przypadku gdy dz
wignia napędu wraz z przynależnym jej łącznikiem pozycyjnym znajduje się
w pozycji  O . Jednocześnie nie można przekręcić dz
wigni odłącznika celem jego zamknięcia
jeżeli drzwi obudowy nie są zamknięte. Przy otwarty odłączniku można wyjąć klucz z zamka i
w ten sposób zablokować odłącznik przed załączeniem.
Zamki
Zamki wykonane są w 24-ch kombinacjach ułożenia zapadek ponumerowanych odpowiednio
od 1 do 24. Każda stacja wyposażona jest w dwa zamki o jednakowym numerze i wspólnym
kluczu, montowane przy napędzie odłącznika wysokiego napięcia oraz przy drzwiach komory
głównej niskiego napięcia. Blokady te uniemożliwiają:
- załączenie odłącznika wysokiego napięcia przy wyciągniętym kluczu z zamka przy
napędzie odłącznika,
- otwarcie drzwi komory głównej DN, jeżeli odłącznik wysokiego napięcia jest
załączony;
- załączenie odłącznika wysokiego napięcia, jeżeli drzwi komory głównej DN są
otwarte.
Otwarcie drzwi komory głównej DN jest możliwe po wyłączeniu odłącznika wysokiego
napięcia, uwolnieniu klucza z zamka przy napędzie odłącznika i przeniesieniu klucza do
zamka blokującego drzwi komory głównej dolnego napięcia. Klucz z zamka przy napędzie
odłącznika można wyciągnąć wyłącznie w pozycji otwartej odłącznika.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
11/35
4.2. Wyposażenie elektryczne
- Schemat zasadniczy ognioszczelnej stacji transformatorowej w wersji podstawowej
przedstawiono na rysunku nr 302.114.a-E-01.
- Schemat zasadniczy ognioszczelnej stacji transformatorowej w wersji rozszerzonej
przedstawiono na rysunku nr 302.114.a-E-02.
4.2.1. Zestawienie materiałów
Oznacz Nazwa elementu Artykuł Wytwórca
+A-T01 Transformator trójfazowy AREVA T&D
TZOS 630/6/1
- 630kVA, 6/1,05kV
TZOS 1000/6/1
- 1000kVA, 6/1,05kV
TZOS 400/3,3/1
- 400kVA, 3,3/1,05kV
+A-B01 Rezystor Pt100 artykuł handlowy
+A-B02 Rezystor Pt100 artykuł handlowy
+A-B03 Rezystor Pt100 artykuł handlowy
+B-B10 Rezystor Pt100 artykuł handlowy
+B-D11 Przekaz
nik czasowy DELTA6 D6DE Relpol
+B-F01 Zabezpieczenie SN SEPAM +1000 T.. Schneider
+B-F02 Moduł temperaturowy MET148 Schneider
+B-F10 Bezpiecznik 3,15A/7,2kV 7.2ABWNA3.15 Bussmann
+B-F11 Bezpiecznik 5x20mm; 5A artykuł handlowy
+B-G11 Zasilacz impulsowy TLC 024-124 Traco Power
+B-H01 Wskaz
nik napięcia 7,2kV MCL-I-7,2-04 SC; METALIMEX
WS-01
+B-H02 Pulpit PO-2/SEPAM CARBOAUTOMATYKA
+B-K01 Stycznik SF6 ROLLARC R-400 Schneider
+B-K10 Stycznik pomocniczy 11BG00 40A220/230 RELPOL
+B-K11 Stycznik pomocniczy 11BG00 31D24 RELPOL
+B-K12 Moduł przekaz
nika bistabilnego MPB-2 CARBOAUTOMATYKA
+B-Q01 Odłącznik SN EDJAN-532 7,2kV/25kA EDJAN
+B-R11 warystor 11 BGX77 048 RELPOL
+B-S11 Przycisk wyłączenia awaryjnego NEF 30-UDRc2Y PROMET
+B-T10 Przekładnik napięciowy UMZ12 ABB
(Transformator) (TPW-6/3) (TRANSFORMEX)
+B-T11 Przekładnik prądowy CTS/.../7,2kV JM-Tronik
RT-S (RT-K), 7,2kV LET
+B-T13 Przekładnik prądowy CTS/.../7,2kV JM-Tronik
RT-S (RT-K), 7,2kV LET
+C1-F23 Zabezpieczenie silników MiCOM P211 ALSTOM
+C1-F26 Przekaz
nik sterowniczo-separujÄ…cy RExSL-2 ELMING
+C1-T21 Przekładnik prądowy 500/5A IZS3h063 POLCONTACT
+C1-T22 (200/5) IZS2h41
+C1-T23
+C2-F23 Zabezpieczenie silników MiCOM P211 ALSTOM
+C2-F26 Przekaz
nik sterowniczo-separujÄ…cy RExSL-2 ELMING
+C2-T21 Przekładnik prądowy 500/5A IZS3h063 POLCONTACT
+C2-T22 (200/5) IZS2h41
+C2-T23
+C3-F23 Zabezpieczenie silników MiCOM P211 ALSTOM
+C3-F26 Przekaz
nik sterowniczo-separujÄ…cy RExSL-2 ELMING
+C3-T21 Przekładnik prądowy 500/5A IZS3h063 POLCONTACT
+C3-T22
+C3-T23
+C4-F23 Zabezpieczenie silników MiCOM P211 ALSTOM
+C4-T21 Przekładnik prądowy 500/5A IZS3h063 POLCONTACT
+C4-T22
+C4-T23
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
12/35
Oznacz Nazwa elementu Artykuł Wytwórca
+C-A20 Układ kontraktronowy 302.114.a-A CARBOAUTOMATYKA
+C-B20 Rezystor Pt100 artykuł handlowy
+C-C21 Kondensator MKV AC: opcja B25835-M2104-K007 Siemens M. Comp.
+C-C22 Kondensator MKV AC: opcja B25835-M2104-K007 Siemens M. Comp.
+C-C23 Kondensator MKV AC: opcja B25835-M2104-K007 Siemens M. Comp.
+C-F20 Izometr CZU-I-2 CARBOAUTOMATYKA
+C-F24 Blokujące zabezpieczenie upływowe ER100i Bartec
+C-F31 Bezpiecznik: opcja 1000V/3,15A SIBA
+C-F32 Bezpiecznik: opcja 1000V/3,15A SIBA
+C-F33 Bezpiecznik: opcja 1000V/3,15A SIBA
+C-F40 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F41 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F42 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F43 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F44 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-H20 Sygnalizator diodowy 302.114.a-H CARBOAUTOMATYKA
+C-K20 Stycznik pomocniczy 11BG00 40A220/230 RELPOL
+C-K21 Przekaz
nik R4 R4-2014-23-1024-LD RELPOL
+C-L20 DÅ‚awik ED100i Bartec
+C-L21 DÅ‚awik ED100i Bartec
+C-L22 DÅ‚awik ED100i Bartec
+C-L23 DÅ‚awik ED100i Bartec
+C-P20 woltomierz EA16-600V/1200V Lumel
+C-R20 układ dopasowujący 1200/600 302.114-R CARBOAUTOMATYKA
+C-S21 Przycisk wyłączenia awaryjnego NEF 30-UDRc2Y PROMET
+C-T20 Transformator 220-231-242/24/42, 40...100VA artykuł handlowy
+C-X1 Listwa zaciskowa 1000V, 3pola, 2,5mm2 07-7721-.../... Bartec
KL-... Bösha
+B-F101 Moduł wejść/wyjść MES114 Schneider
+B-U101 Moduł  interfejs komunikacji sieciowej ACE959 Schneider
+B-G101 Zasilacz impulsowy TLC 024-105 Traco Power
+B-U102 Separator magistrali SP2B SOMAR
4.2.2. Obwody główne
W komorze przyłączowej górnego napięcia znajdują się zaciski przepustów izolacyjnych
(+B-X: U1, V1, W1) przeznaczone do podłączenia przewodów zasilających wprowadzonych
do komory przyłączowej poprzez ognioszczelne wpusty kablowe. W komorze tej znajdują się
również zaciski do podłączenia przewodów ochronnych.
Rysunek nr 6: rozmieszczenie zacisków w komorze przyłączowej GN
U1 V1 W1
PE PE
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
3
0
°
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
13/35
Do załączania i wyłączania stacji transformatorowej służy odłącznik z uziemnikiem
wysokiego napięcia. Odłącznik ten posiada blokadę mechaniczną uniemożliwiającą otwarcie
drzwi komory głównej górnego napięcia w stanie załączenia oraz blokadę elektryczną
zapewniającą otwieranie styków głównych w stanie bezprądowym. Otwarcie drzwi komory
głównej górnego napięcia możliwe jest tylko w pozycji "O" odłącznika, a rozłączenie styków
głównych odłącznika poprzedzone jest przerwaniem obwodu sterowania stycznika głównego
zabudowanego w komorze głównej górnego napięcia.
W komorze głównej górnego napięcia poza odłącznikiem z uziemnikiem (+B-Q01), znajdują
siÄ™:
- wskaz
nik napięcia (+B-H01) z izolatorami wsporczymi sygnalizacyjnymi z
pojemnościowym dzielnikiem napięcia, do sygnalizacji obecności napięcia zasilania
od strony sieci (przed odłącznikiem);
- stycznik główny (+B-K01) w izolacji SF6, który jest elementem manewrowym stacji
umożliwiającym sterowanie napięciem wyjściowym;
- przekładniki prądowe (+B-T11, -T13) o przekładni dobranej do mocy transformatora
100..200A/1A, do obwodów pomiarowych zabezpieczenia SN (+B-F01);
- przekładnik napięciowy (transformator potrzeb własnych) 6000 (3300) /220V
(+B-T10), do zasilania układu;
oraz aparatura zabezpieczajÄ…ca i sterujÄ…ca.
Przełączanie napięć +5%, 0, -5% realizowane jest w komorze głównej górnego napięcia na
przepustach izolacyjnych ognioszczelnych pomiędzy komorą główną a komorą
transformatorowÄ… (+A-X: L1, L2, L3).
W komorze głównej dolnego napięcia znajdują się:
- przekładniki prądowe (+C*-T21,-T22,-T23)2 o przekładni 500/5A (200/5) do
obwodów pomiarowych zabezpieczeń nadmiarowoprądowych;
- woltomierz (+C-P20) do wskazania obecności napięcia wyjściowego. Woltomierz
podłączony jest do obwodów głównych poprzez układ dopasowujący napięcie
(+C-R20);
oraz aparatura zabezpieczajÄ…ca i sterujÄ…ca.
Do podłączenia przewodów odpływowych stacji przeznaczone są zaciski przepustów
izolacyjnych (+C-X: *U2, *V2, *W2) znajdujące się w komorze przyłączowej dolnego
napięcia. Do wprowadzenia przewodów do komory przewidziano wpusty kablowe.
2
symbol  * oznacza numer odpływu. Stacja może zawierać opcjonalną ilość odpływów od 1 do 4.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
14/35
Rysunek nr 7: rozmieszczenie zacisków w komorze przyłączowej DN (wykonanie
do 3 odpływów)
+C-X2 +C-X1
3U2 3V2 3W2
2U2 2V2 2W2
1U2 1V2 1W2
PE PE
Rysunek nr 8: rozmieszczenie zacisków w komorze przyłączowej DN (wykonanie
z 4 odpływami)
PE
4U2 4V2 4W2
3U2 3V2 3W2
2U2 2V2 2W2
1U2 1V2 1W2
PE
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
°
5
4
°
5
Ä…
4
5
°
Ä…
5
°
°
5
4
°
5
Ä…
4
5
°
Ä…
5
°
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
15/35
4.2.3. Obwody pomocnicze
Przekaz
niki zabezpieczeniowe, styczniki pomocnicze i inne aparaty pomocnicze zasilane sÄ…:
- napięciem 220VAC z przekładnika napięciowego (+B-T10);
- napięciami 24VAC, 42VAC z dodatkowego transformatora (+C-T20);
- napięciem 24VDC z zasilacza impulsowego (+B-G11).
Przekładnik napięciowy (+B-T10) zabezpieczony jest po obydwu stronach, po stronie
pierwotnej bezpiecznikiem wysokiego napięcia (+B-F10), a po stronie wtórnej
bezpiecznikiem (+B-F11). Obwody wtórne transformatora (+C-T20) zabezpieczone są
bezpiecznikami (+C-F41), (+C-F42), (+C-F43), (+C-F44).
W obwód zasilania cewki stycznika głównego włączony jest:
- styk łącznika pozycyjnego sprzężonego z dz
wignią odłącznika wysokiego napięcia,
co powoduje wyłączenie stacji przez stycznik główny, przy próbie rozwarcia styków
odłącznika wysokiego napięcia (+B-Q01). Układ ten zapewnia otwieranie styków
odłącznika wysokiego napięcia w stanie bezprądowym i stanowi również wyłączenie
awaryjne;
- styk wyłącznika awaryjnego (+B-S11) umieszczonego na drzwiach komory głównej
górnego napięcia;
- styk wyłącznika awaryjnego (+C-S21) umieszczonego w komorze głównej dolnego
napięcia;
-  WATCHDOG zabezpieczenia (+B-F01);
- styk stycznika pomocniczego (+B-K10) oraz styk stycznika (+B-K11), który w
obwodzie cewki ma styki aparatury zabezpieczeniowej i sterujÄ…cej.
4.2.4. Sterowanie
Stacja transformatorowa może być skonfigurowana do sterowania:
- samoczynnego. Stycznik główny załącza się po upływie około 3s plus czas nastawy
przekaz
nika (+B-D11) od chwili załączenia odłącznika wysokiego napięcia lub
powrotu napięcia zasilającego 6kV (3,3kV) (po uprzednim zaniku), przy braku
stanów awaryjnych. Załączenie stycznika powoduje również zanik przyczyny awarii
lub skasowanie awarii;
- lokalnego Å‚Ä…cznikiem ZAA
(+C-S22);
- zdalnego iskrobezpiecznego poprzez przekaz
nik (+C1-F26) typu RExSL-2 (nie
dotyczy wykonania z czterema odpływami).
Do konfiguracji służy listwa zaciskowa (+C-X30) umieszczona w komorze głównej dolnego
napięcia. Obwody sterowania wyprowadzone są do komory przyłączowej dolnego napięcia
na zaciski (+C-X1).
Połączenia zewnętrznych obwodów sterowania powinny być przedstawione w dokumentacji
systemowej. W przypadku nie stosowania zabezpieczeń przed wzrostem rezystancji
uziemienia należy podłączyć diody na zaciski (+C-X1: 1-2, 21-22, 31-32) zlokalizowane w
komorze przyłączowej dolnego napięcia.
Stycznik główny może załączać się z opóz
nieniem. Do nastawy czasu opóz
nienia służy
przekaz
nik czasowy (+B-D11) z wybraną funkcją  E (opóz
nione zadziałanie). Wartość
nastawy należy ująć w dokumentacji systemowej.
Niezależnie od wybranego sposobu sterowania stycznik główny można wyłączyć
wyłącznikiem awaryjnym (+B-S11) na drzwiach komory głównej GN, wyłącznikiem
awaryjnym (+C-S21) na obudowie dolnego napięcia oraz łącznikiem pozycyjnym
sprzężonym z dz
wignią odłącznika wysokiego napięcia (+B-Q01) przy próbie jego otwarcia.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
16/35
Rysunek nr 9: sterowanie samoczynne
Rysunek nr 10: sterowanie lokalne
Rysunek nr 11: sterowanie zdalne
33©
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
17/35
4.2.5. Pomiary
Każda stacja wyposażona jest w woltomierz. Pozwala on kontrolować wielkość napięcia na
wyjściu stacji. Pozostałe funkcje pomiarowe zintegrowane są z zabezpieczeniami:
oznaczenie typ funkcje pomiarowe
(+B-F01) SEPAM 1000+ pomiar prądów strony GN, temperatur i opcjonalnie
(+B-F02) pomiar napięcia zasilania
(+B-F101)
(+C1-F23) MiCOM P211 pomiar prądów strony DN
(+C2-F23)
(+C3-F23)
(+C4-F23)
(+C-F20) CZU-I-2 pomiar rezystancji izolacji
4.2.6. Sygnalizacja
Do sygnalizacji stanów pracy i stanów awaryjnych przewidziano układ diod
elektroluminescencyjnych umieszczony na drzwiach komory głównej dolnego napięcia oraz
pulpit operatorski strony GN (punkt 4.3.1)
Diody w komorze DN sygnalizujÄ…:
oznaczenie kolor symbol opis
H1 zielony 42 obecność napięcia 42VAC
H2 niebieski WA brak wyłączenia awaryjnego
H3 żółty K wyłączony stycznik główny
H4 zielony K załączony stycznik główny
H5 czerwony CZU centralne zabezpieczenie upływowe  awaria
H6 żółty
H7 czerwony BZU blokujące zabezpieczenie upływowe  awaria
H8 biały >I zabezpieczenia nadmiarowoprądowe strony dolnego
napięcia  awaria
H9 żółty
H10 zielony
4.2.7. Transmisja danych
Stacje transformatorowe IT3SCA/a-... mogą być wyposażone w system transmisji danych na
powierzchnię. System tworzy: zabezpieczenie SN Sepam wyposażone w interfejs
komunikacji sieciowej (+B-U101) typu ACE959 i separator magistrali (+B-U102) typu SP2.
Komunikacja pomiędzy (+B-U101) i (+B-U102) odbywa się poprzez łącze RS485
(czteroprzewodowe). Separator magistrali (+B-U102) oddziela galwanicznie magistralÄ™
nieiskrobezpieczną od iskrobezpiecznej. Separator w części nieiskrobezpiecznej zasilany
jest napięciem 5VDC z zasilacza (+B-G101).
4.3. Obwody zabezpieczeń
4.3.1. Zabezpieczenie SN - strony górnego napięcia
Jako zabezpieczenie strony pierwotnej transformatora zastosowano SEPAM 1000+ serii T20
(lub T40) dla stacji wyposażonych w transmisję danych na powierzchnię) w połączeniu z
dwoma przekładnikami prądowymi typu CTS lub RT-S (RT-K) 7,2kV o przekładni dobranej
do mocy transformatora. Jednostka bazowa zabezpieczenia SEPAM jest rozszerzona o
następujące moduły:
- Moduł DSM303 - zdalny panel operatorski, do parametryzacji i diagnostyki
zabezpieczenia. Zabudowany w panelu operatorskim typu PO-2 w wykonaniu
ognioszczelnym;
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
18/35
- Moduł MET148  moduł czujnika temperaturowego, do pomiaru temperatury
uzwojeń transformatora i temperatur w wybranych punktach stacji;
oraz opcjonalnie:
- Moduł MES114  moduł 10 wejść i 4 wyjść dwustanowych (programowalnych), do
pozyskiwania danych celem rozszerzenia transmitowanej informacji;
- Moduł ACE959  czteroprzewodowy interfejs komunikacji sieciowej, do transmisji
danych przez Å‚Ä…cze RS485.
Aktywowane funkcje zabezpieczeniowe:
Fazowe nadprÄ…dowe (ANSI 50/51)
Trójfazowe zabezpieczenie od przeciążeń i zwarć międzyfazowych. Zabezpieczenie składa
się z czterech niezależnych stopni nadmiarowych: czasowo niezależnego, zależnego,
bezzwłocznego lub zwłocznego.
Asymetria (ANSI 46)
Zabezpieczenie od skutków asymetrii fazowej.
Monitorowanie temperatury (ANSI 38/49T)
Zabezpieczenie przeciwko skutkom nadmiernego nagrzania siÄ™ stacji transformatorowej.
Konfiguracja wyjść:
O1 niewykorzystane
O2 W obwodzie cewki stycznika pomocniczego (+B-K11). Zestyk zwierany
przy braku awarii, rozwierany w stanie awaryjnym.
O3/ impulsowe Do kasowania przekaz
nika bistabilnego (+B-K12) w celu trwałego
zapamiętania niektórych stanów awaryjnych np. zwarcia.
O4 WATCHDOG
Parametry zabezpieczenia sÄ… nastawione przez producenta w fazie
produkcji stacji transformatorowej i są zachowane w pamięci nieulotnej.
Zmiany nastaw zabezpieczenia przez użytkownika stacji są
!
niedopuszczalne!
Rysunek nr 12: pulpit operatorski strony GN
F/zasil
POMIARY
K/zasil
K/wył
DIAGN.
K/zał
F/system
Sepam
ALARMY
DN/ok
DN/ster
GN/aw
Test s. Clear Reset
Hasła Stan Zabezp.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
I>>51
I>51
Asym. 46
Temp. 38/49T
SF6
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
19/35
Przyciski:
Przycisk  Pomiary przeznaczony do wyświetlania zmiennych mierzonych przez
POMIARY
Sepam.
Przycisk  Diagn. umożliwia dostęp do danych diagnostycznych aparatury
DIAGN.
łączeniowej i dodatkowych pomiarów ułatwiających analizę zakłócenia.
Przycisk  Alarmy używany jest do sprawdzenia ostatnich 16 alarmów, które nie
ALARMY
zostały jeszcze potwierdzone.
Kasuje SEPAM (wskaz
niki LED zastajÄ… zgaszone a przekaz
niki
zabezpieczeniowe zostają odwzbudzone). Komunikaty alarmowe o zakłóceniach
Reset
nie sÄ… kasowane.
Przycisk ten używany jest do zatwierdzania wprowadzonych nastawień
zabezpieczeń, parametrów lub haseł.
Kiedy komunikat o alarmie jest obecny na wyświetlaczu Sepam, przycisk  clear
powoduje powrót do ekranu który był wyświetlany przed pojawieniem się
zakłócenia lub do ostatnio potwierdzonego alarmu. Sepam nie jest kasowany.
W menu  Pomiary ,  Diagn. ,  Alarmy przycisk  clear może być używany do
Clear
kasowania prądów średnich, szczytowych, licznika czasu pracy i alarmów, które
się pojawiły.
Gdy nie ma żadnych alarmów na wyświetlaczu, przycisk służy do przesuwania
kursora w górę kiedy użytkownik znajduje się w menu  Stan ,  Zabezp. lub
 Alarmy .
Przycisk  Test s. powoduje zapalenie wszystkich wskaz
ników LED i test
wyświetlacza. Przycisk  Test s. jest zablokowany w czasie wystąpienia
Test s. zakłócenia.
Gdy nie ma żadnych alarmów na wyświetlaczu, przycisk służy do przesuwania
kursora w dół kiedy użytkownik znajduje się w menu  Stan ,  Zabezp. lub
 Alarmy .
Przycisk  Stan używany jest do wyświetlania i wprowadzania głównych
Stan nastawień Sepam. Zdefiniowane są tutaj podstawowe parametry urządzenia
oraz opcjonalne moduły dodatkowe.
Przycisk  Zabezp. używany jest do wyświetlania, nastawiania i uaktywniania
Zabezp.
bÄ…dz
blokowania poszczególnych zabezpieczeń.
Przycisk  Hasła używany jest do wprowadzania haseł, wymaganych przez
Hasła różne poziomy: nastawianie zabezpieczeń, nastawianie parametrów; i powrót do
trybu operacyjnego (bez żadnych haseł).
Sygnalizacja
oznaczenie kolor symbol opis
H1 zielony F/zasil Sepam włączony
H2 zielony K/zasil zasilany stycznik główny (brak wyłączeń awaryjnych)
H3 żółty K/wył wyłączony stycznik główny
H4 zielony K/zał załączony stycznik główny
H5 czerwony F/system Sepam unieruchomiony (wyzerowanie nastaw lub uszkodzenie
wewnętrzne)
H6 zielony DN/ok. brak awarii po stronie dolnego napięcia
H7 niebieski DN/ster brak awarii po stronie dolnego napięcia i układ zasterowany
H8 czerwony GN/aw odzbudony przekaz
nik bistabilny +B-K12 (pamięć awarii)
L1 żółty I>>51 zwarcie
L2 żółty I>51 przeciążenie
L3 żółty Asym. 46 asymetria
L4 żółty Temp. przekroczona dopuszczalna temperatura transformatora
38/49T
L5 żółty SF6 zanik SF6 w komorze stycznika głównego (dotyczy wyk. wg
schematu 302.114.a-E-02)
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
20/35
4.3.2. Centralne zabezpieczenie upływowe
Zastosowano elektroniczne centralne zabezpieczenie upływowe zwane  izometr (+C-F20)
typu CZU-I-2. Izometr kontroluje w sposób ciągły stan izolacji sieci będącej pod napięciem.
Parametry zabezpieczenia sÄ… nastawione przez producenta w fazie produkcji i sÄ…
zachowywane w pamięci nieulotnej, dla sieci 1000V wartość rezystancji nastawczej wynosi
30k©. Izometr wykrywa zarówno uszkodzenia symetryczne torów głównych jak i jednofazowe
doziemienia oraz mierzy rezystancjÄ™ izolacji w zakresie 31...999k©. Wartość liczbowa
wskazywana na wyÅ›wietlaczu odpowiada wartoÅ›ci rezystancji izolacji w [k©]. Możliwe
komunikaty:
stan przekaz
nika
komunikat opis
wykonawczego
Rozruch, ok. 2s od chwili załączenia napięcia wyłączony
Test, ok. 1s po rozruchu wyłączony
Awaria zewnętrzna (zgłoszenie wejściem I1) - pamiętana wyłączony
Awaria sieci (obniżona rezystancja sieci poniżej 30k©) - pamiÄ™tana wyÅ‚Ä…czony
wartość
Mierzona wartość rezystancji izolacji w przedziale 31k©...999k© zaÅ‚Ä…czony
liczbowa
Rezystancja izolacji powyżej 999k© zaÅ‚Ä…czony
Kontrola stanu izolacji dokonywana jest przez podłączenie punktu sztucznego zera dławików
(+C-L21), (+C-L22), (+C-L23) zainstalowanych w kontrolowanym obwodzie poprzez zestyki
 no kontaktronu (+C-K32), odwzorowującego stan stycznika głównego, do wejścia
pomiarowego  L zabezpieczenia. Zestyk  no włącza obwód kontroli na czas załączenia
stycznika.
Zabezpieczenie posiada pamięć stanów awaryjnych zarówno wynikających z obniżenia
rezystancji izolacji jak również zgłaszanych przez urządzenia zewnętrzne na wejście
izometru  08-I1 . Kasowanie stanu awaryjnego odbywa się poprzez podanie sygnału na
wejście  07-RESET , w układzie stacji poprzez łącznik (+C-S24.1). Skasowanie stanu
awaryjnego i załączenie przekaz
ników wykonawczych jest możliwe wyłącznie po ustąpieniu
przyczyny awarii.
4.3.3. Blokujące zabezpieczenie upływowe
Zastosowano elektroniczne blokujące zabezpieczenia upływowe (+C-F24) typu ER100i.
Zabezpieczenia te uniemożliwiają podanie napięcia zasilania na odcinek sieci o obniżonej
rezystancji izolacji poniżej rezystancji nastawczej. Kontrola stanu izolacji dokonywana jest
przez podłączenie punktu sztucznego zera dławików (+C-L21), (+C-L22), (+C-L23)
zainstalowanych w kontrolowanym obwodzie poprzez zestyki  nz kontaktronu (+C-K31),
odwzorowującego stan stycznika głównego, do wejścia pomiarowego  2 zabezpieczenia.
Zestyk  nz odłącza obwód kontroli na czas załączenia stycznika. Nastawa wartości
rezystancji nastawczej dokonywana jest w zakresie 2...100 k©. Zgodnie z normÄ…
PN-G-42040,1996 należy nastawić 50 k© dla sieci 1000 V.
4.3.4. Zabezpieczenia nadmiarowoprÄ…dowe
Jako zabezpieczenia nadmiarowoprądowe odpływów strony dolnego napięcia zastosowano
mikroprocesorowe zabezpieczenia (+C*-F23) typu MiCOM P211, 3÷6A w poÅ‚Ä…czeniu z
przekładnikami prądowymi (+C*-T21), (+C*-T22), (+C*-T23) o przekładni 500/5A (200/5).
Przewody po stronie wtórnej przekładników prądowych przeplatane są przez otwory w
obudowie zabezpieczenia. Liczba przeplotów dobierana jest indywidualnie pod wymagania
użytkownika. Parametry obwodu pomiarowego i wartość nastawy naniesione są na pokrywę
frontowÄ… zabezpieczenia.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
21/35
Rysunek nr 13: płyta czołowa zabezpieczenia MiCOM P211
1) klawiatura
2) wyświetlacz
3) dioda sygnalizująca przekroczenie I> oraz zadziałania I>T
4) dioda sygnalizująca przekroczenie i zadziałanie I>>
5) dioda sygnalizująca przekroczenie I< oraz zadziałanie I6) dioda sygnalizująca wystąpienie asymetrii lub pracy niepełnofazowej
7) dioda sygnalizująca brak ciągłości uziemienia
8) ÷ 11) zaciski
Zabezpieczenia MiCOM P211 chroni przed:
" przeciążeniem,
" asymetrią prądów fazowych,
" zwarciem,
" zanikiem fazy.
Zabezpieczenie zabudowane jest na konstrukcji umożliwiającej łatwy demontaż, celem
przeniesienia do strefy niezagrożonej wybuchem i dokonania parametryzacji.
Aby zabezpieczenie spełniało swoje funkcje musi być prawidłowo
sparametryzowane. Parametryzacja zabezpieczenia może odbywać się poza
strefą zagrożenia wybuchem.
Personel wykonujący parametryzację musi być przeszkolony w zakresie
eksploatacji zabezpieczeń MiCOM P211.
Szczegóły dotyczące obsługi zabezpieczenia przedstawiono w załączniku:  Instrukcja
obsługi. MiCOM P211. Zabezpieczenie i sterownik silników trójfazowych .
4.3.5. Zabezpieczenia przed wzrostem rezystancji uziemienia, opcja
Jako zabezpieczenia przed wzrostem rezystancji uziemienia (nie dotyczy wykonania z
czterema odpływami) zastosowano przekaz
niki (+C*-F26) typu RExSL-2. Obwody
pomiarowe przekaz
ników RExSL-2 są wyprowadzone na zaciski 1-2/ 21-22/ 31-32 listwy
zaciskowej (+C-X1), zlokalizowanej w komorze przyłączowej dolnego napięcia. Wzrost
rezystancji uziemienia powyżej 80© (Ä…20©) - przy uwzglÄ™dnieniu napięć zakłóceÅ„,
pojemności pętli pomiarowej oraz wpływu temperatury  powoduje wyłączenie przekaz
nika
RExSL-2. Wyłączenie przekaz
nika powoduje również: zwarcie, przerwanie pętli pomiarowej
lub zanik napięcia zasilania. Dla rozróżnienia stanu zwarcia pętli pomiarowej od stanu
poprawnej kontroli rezystancji  pętla pomiarowa jest zamykana diodą prostowniczą
krzemowÄ… dowolnego typu. Styki przekaz
nika (+C1-F26) wyprowadzono na zaciski 3-4 i 5-6
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
22/35
listwy zaciskowej (+C-X1) i ich stan jest zgodny ze stanem stycznika głównego. Opcjonalnie
przekaz
nik (+C1-F26) może być użyty do sterowania zdalnego stacją transformatorową.
4.3.6. Układ kontroli zabezpieczeń
Do kontroli układów zabezpieczających zastosowano przełącznik umieszczony z boku
obudowy dolnego napięcia, który w pozycji lewej  TEST BZU przełącza łącznik (+C-S23.2),
natomiast w pozycji prawej  TEST CZU przełącza łącznik (+C-S23.1). Załączenie łącznika
(+C-S23.1) powoduje załączenie kontraktronu (+C-K34) który doziemia fazę kontrolowanego
obwodu głównego poprzez dławik (+C-L20) i rezystor (+C-R34) o łącznej rezystancji
24k©Ä…4,8©. ZaÅ‚Ä…czenie Å‚Ä…cznika (+C-S23.2) powoduje zaÅ‚Ä…czenie kontraktronu (+C-K33)
który doziemia fazę kontrolowanego obwodu głównego poprzez dławik (+C-L20) i rezystor
(+C-R33) o Å‚Ä…cznej rezystancji 40k©Ä…8©.
Aktywowanie testu BZU jest możliwe wyłącznie przy wyłączonym styczniku głównym,
natomiast aktywowanie testu CZU jest możliwe wyłącznie przy załączonym styczniku
głównym.
4.3.7. Kasowanie awarii
Do kasowania awarii strony dolnego napięcia zastosowano przełącznik z kluczem
specjalnym umieszczony z boku obudowy dolnego napięcia, który w pozycji lewej  RESET
CZU przełącza łącznik (+C-S24.1), natomiast w pozycji prawej  RESET >>I przełącza
Å‚Ä…cznik (+C-S24.2). A
Ä…czniki kasujÄ… odpowiednio - izometr (+C-F20) i zabezpieczenia
nadmiarowoprÄ…dowe (+C*-F23) po zaniku przyczyny awarii.
Do kasowania awarii strony górnego napięcia zastosowano przełącznik z kluczem
specjalnym umieszczony na drzwiach obudowy górnego napięcia, który w pozycji prawej
 >>I przełącza łącznik (+B-S14). A
Ä…cznik kasuje przekaz
nik bistabilny (+B-K12).
5. Transport
Stacja transformatorowa typu IT3SCA/a przystosowana jest do transportu po szynach
lub przy użyciu dz
wigu.
Od wytwórcy do odbiorcy stacja powinna być transportowana krytymi środkami transportu
kolejowego lub drogowego, zapewniajÄ…cymi ochronÄ™ przed opadami atmosferycznymi. Na
odległości do 400 km dopuszcza się transportowanie stacji otwartymi środkami transportu.
Przed załadowaniem stacji należy sprawdzić, czy wszystkie jej elementy są dokręcone, drzwi
i pokrywy zamknięte a wpusty kablowe zaślepione.
Stacja posiada stopień ochrony IP 54 i na czas transportu należy ją chronić przed opadami
atmosferycznymi. W czasie transportu nie należy dopuścić do gwałtownych wstrząsów, które
mogą uszkodzić aparaturę stacji.
Zasady załadowywania, mocowania stacji na samochodach winny być zgodne z
obowiÄ…zujÄ…cÄ… instrukcjÄ….
5.1. Transport pionowy stacji w warunkach kopalnianych
W warunkach kopalnianych należy szczególnie ostrożnie przeprowadzić transport stacji
przestrzegając następujących zasad:
- Opuszczenie stacji klatkami, może się odbywać przy częściowym jej demontażu 
zdemontowanej obudowie górnego napięcia. Należy jednak tego unikać i starać się
transportować stację w całości i w położeniu normalnym;
- Stacja musi być w odpowiedni sposób zaklinowana, ażeby uniknąć przesuwania się
w klatce w czasie transportu;
- W wypadku zbyt małych wymiarów klatki stację można transportować odpowiednio
zamocowaną pod klatką. W tym wypadku szybkość opuszczania klatki nie powinna
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
23/35
być większa od 0,2 m/s, a przekrój lin powinien gwarantować bezpieczne
podnoszenie stacji.
5.2. Transport poziomy w warunkach kopalnianych
Przy transporcie na miejsce zainstalowania stacja przetaczana jest na kołach lub
przesuwana na płozach. Podczas transportu należy zachować następujące warunki:
- szybkość jazdy stacji nie powinna przekroczyć 1 m/s,
- niedopuszczalne jest transportowanie stacji Å‚Ä…cznie z innymi wagonami w pociÄ…gu,
- stację należy transportować indywidualnie ze zwróceniem szczególnej uwagi na
zakrętach i rozjazdach.
6. Magazynowanie
Stację transformatorową typu IT3SCA/a należy przechowywać w pomieszczeniach
magazynowych zamkniętych, chroniących ją przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi
oraz środkami agresywnymi powodującymi korozję w temperaturze otoczenia od  10oC do
40oC i wilgotności względnej nie przekraczającej 75%.
Dopuszcza siÄ™ w uzasadnionych przypadkach magazynowanie na wolnym powietrzu stacji
odpowiednio zabezpieczonej, jednak na okres nie dłuższy niż jeden miesiąc.
W czasie przechowywania należy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie aparatury i
urządzeń elektrycznych przed zawilgoceniem. Po dłuższym magazynowaniu, przed
oddaniem stacji do eksploatacji należy przeprowadzić kontrolę aparatury elektrycznej i
mechanizmów.
Kontrolę stacji należy również przeprowadzić po transporcie od wytwórcy, przed transportem
do miejsca zainstalowania.
7. Instalowanie i montaż
7.1. Wybór miejsca instalacji
Wybór miejsca ustawienia stacji transformatorowej w podziemiach kopalń ma charakter
indywidualny, w zależności od warunków w jakich odbywa się urobek węgla, transport itp.
Przy wyborze miejsca ustawienia należy rozważyć możliwość wykonania prac
transportowych w warunkach bezpiecznych oraz uwzględnić dalsze posuwanie stacji w
miarę postępu prac wydobywczych. Należy tak dobrać miejsce ustawienia, aby nie były
konieczne zbyt częste zmiany.
Stację należy ustawić możliwie najbliżej odbiorników. Nieprzekraczalna odległość od
odbiorników powinna być taka, ażeby spadki napięcia w kablach mieściły się w granicach
określonych normami.
Wymogi odnośnie pomieszczeń, w których ma być zainstalowana stacja
Ò! Pomieszczenia powinny speÅ‚niać wymagania obowiÄ…zujÄ…cych norm i przepisów w
zakresie zachowania bezpieczeństwa w wyrobiskach zakładów górniczych. Jeżeli stacja
narażona jest na opady wody kapiącej należy osłonić pionowe szczeliny ognioszczelne;
Ò! Miejsce ustawienia stacji powinno zapewniać wygodny dostÄ™p do wszystkich
przyrządów oraz zapewniać dogodne warunki konserwacji, obsługi i eksploatacji.
Odległość stacji transformatorowej od ociosu lub innych urządzeń powinna umożliwić
otwarcie drzwi komór GN i DN oraz swobodne wykonanie czynności związanych z
obsługą;
Ò! Pomieszczenie powinno posiadać warunki umożliwiajÄ…ce wykonanie na miejscu
przeglądów wymagających zdjęcia osłon ognioszczelnych itp. Powinno się przewidzieć
wolną powierzchnię o wymiarze około 2m2 do wykonywania drobnych remontów.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
24/35
7.2. Sprawdzenie przed montażem
Nowo wyprodukowana stacja transformatorowa jest szczegółowo sprawdzona. Przed
przystąpieniem do montażu stacji i uruchomienia należy sprawdzić stan najważniejszych
elementów stacji, gdyż mogły one ulec uszkodzeniu w czasie magazynowania i transportu.
Należy:
- sprawdzić stan pokrycia osłony i mechanizmów, miejsca uszkodzone w czasie
transportu należy pomalować lakierem tego samego koloru,
- sprawdzić stan uchwytów transportowych,
- usunąć wszystkie zewnętrzne zabrudzenia,
- oczyścić z kurzu oraz usunąć plamy z powierzchni wzierników,
- nasmarować zewnętrzne mechanizmy,
- sprawdzić elementy manipulacyjne,
- oczyścić wnętrza wszystkich komór,
- sprawdzić (wizualnie) stan wszystkich wbudowanych aparatów i ich mechanizmów,
oczyścić z zabrudzeń i kurzu, miejsca niedostępne zaleca się przedmuchać
sprężonym powietrzem,
- sprawdzić dokręcenie śrub i nakrętek obwodów głównych,
- sprawdzić stan elementów izolacyjnych, izolatory oczyścić z kurzu i zabrudzeń,
- sprawdzić wyzerowanie miernika napięcia,
- starannie usunąć wszelkie zanieczyszczenia powierzchni tworzących szczeliny
ognioszczelne i zabezpieczyć smarem antykorozyjnym.
7.3. Sprawdzenie rezystancji izolacji
7.3.1. Pomiar rezystancji izolacji kabla GN i DN
Pomiar rezystancji izolacji kabla GN i DN należy wykonać zgodnie z aktualnie
obowiÄ…zujÄ…cymi przepisami i instrukcjami.
7.3.2. Pomiar rezystancji obwodów głównych stacji transformatorowej
Przygotowanie:
- zewrzeć wszystkie styki obwodów głównych stycznika (+B-K01) tj. 1-2-3-4-5-6;
- załączyć odłącznik wysokiego napięcia (+B-Q01)  pozycja  I ;
- wyjąć bezpieczniki (+C-F31, -F32, -F33);
- wyjąć blokujące zabezpieczenie upływowe (+C-F24).
Pomiar rezystancji izolacji transformatora należy wykonać pomiędzy:
- zwartymi zaciskami przepustów izolacyjnych (+B-X:U1-V1-W1) i zaciskiem PE;
- zwartymi zaciskami przepustów izolacyjnych (+C-X:1U2-1V2-1W2) i zaciskiem PE.
Pomiar należy wykonać induktorem 2500V zgodnie z wymaganiami normy PN-E-04700:
1998.
W przypadku, gdy rezystancja izolacji jest mniejsza od wartości dopuszczalnych należy
usunąć przyczynę pogorszenia się izolacji, a mianowicie:
- usunąć pył, najlepiej przy pomocy sprężonego powietrza,
- wysuszyć transformator.
Po badaniach przywrócić stan pierwotny stacji.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
25/35
7.4. Montaż elektryczny
Kable (przewody) zasilające stację należy podłączyć na zaciski (+B-X:U1, V1, W1) w
komorze przyłączowej GN, natomiast przewody odpływowe podłączyć na zaciski (+C-*U2,
*V2, *W2) w komorze przyłączowej DN. Żyły ochronne przewodów i inne elementy
konstrukcyjne kabli lub przewodów (przewidziane do podłączenia z SUPO) należy podłączyć
na zaciski uziemiające wewnątrz komór przyłączowych.
Obwody sterowania podłączyć do zacisków listwy (+C-X1) umieszczonej w komorze
przyłączowej DN wg dokumentacji systemowej.
Przewody lub kable wprowadzane są do komór przyłączowych poprzez wpusty kablowe
ognioszczelne. Montaż wpustu należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją dla danego typu
wpustu. Niewykorzystane wpusty należy zaślepić.
Przekrój przewodów lub kabli należy dobrać zgodnie z przepisami.
Montaż kabli górnego i dolnego napięcia jak również przewodów oponowych należy wykonać
z dużą starannością i dokładnością.
Należy przewidzieć odpowiednie zapasy kabli, które mogą być wykorzystane przy
przesuwaniu stacji na inne miejsce pracy.
Kable doprowadzone do stacji należy podwieszać i zabezpieczać przed uszkodzeniem.
Rysunek nr 14: prawidłowy sposób podłączenia przewodów w komorze przyłączowej GN
- Izolacja powinna dochodzić do
zacisku;
- Odizolowane druty przewodu nie
mogą wychodzić poza zacisk;
- Śruba zaciskowa nie może być
dłuższa niż 32mm;
- Przewody powinny być
dopasowane i prowadzone jak
na fotografii.
Ochrona przeciwporażeniowa
Obudowa stacji transformatorowej musi być podłączona z systemem
uziemiających przewodów ochronnych (SUPO) przez zaciski
uziemiajÄ…ce (PE) umieszczone na wszystkich obudowach: obudowie
!
GN, obudowie transformatora i obudowie DN.
Każdy zacisk uziemiający musi być połączony z (SUPO) oddzielnym
przewodem. Szeregowe łączenie zacisków jest niedopuszczalne!
7.5. Nastawianie zabezpieczenia nadmiarowoprÄ…dowego MiCOM P211
W celu nastawienia zabezpieczeń (+C*-F23) typu MiCOM P211 należy otworzyć komorę
główną DN, odłączyć zabezpieczenia i wyciągnąć wraz z ich podstawami.
W strefie niezagrożonej wybuchem wprowadzić napięcie zasilania o wartości 220/230V,
50Hz na zaciski A1, A2 zabezpieczenia.
W kolumnie w oknie przestawić tryb pracy z ON-LINE (realizacja
wszystkich funkcji zabezpieczeniowych) na tryb OFF-LINE (zablokowanie funkcji
zabezpieczeniowych, możliwość zmiany nastaw) .
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
26/35
Po nastawieniu zabezpieczeń należy zabezpieczenia z powrotem zamontować i podłączyć w
urządzeniu. Parametry obwodu pomiarowego i wartość nastawy nanieś na etykietę na
pokrywie frontowej zabezpieczenia, np.:
prÄ…d pierw. = 400 A
prąd wtór. = 5 A
przeploty = 2
mnożnik x 40
nastawa = 5,5 A (220) A
Wartości nastaw prądu bazowego, czasu wyłączenia dla I=6Ib, prądu członu zwarciowego
powinny być określone w dokumentacji systemowej. Suma prądów bazowy nie powinna
przekraczać wartości prądu znamionowego strony wtórnej danej stacji transformatorowej.
Funkcje klawiszy:
przejście do następnej pozycji menu (w górę) lub zwiększenie wartości nastawy;
przejście do następnej pozycji menu (w dół) lub zmniejszenie wartości nastawy;
przejście (w prawo lub lewo) do sąsiedniej pozycji menu lub przejście (w prawo
lub lewo) do zmienianej cyfry hasła;
edycja/ zatwierdzenie nastaw.
Nastawy
kolumna okno nastawa
wartość przekładni przekładników prądowych dzielona przez
liczbę przeplotów np. dla przekładnika 400/5A z dwoma
przeplotami = 40.
1; konfiguracja przekaz
nika 13-14 - zadziałanie
któregokolwiek z zabezpieczeń otwiera zestyk do chwili
skasowania poprzez wejście S1-S2.
1; konfiguracja wejścia S1-S2  kasowanie stanu zadziałania
zabezpieczeń.
1; konfiguracja przekaz
nika 23-24 - pobudzenie jeśli nastąpi
wyłączenie zabezpieczenia ustawionego na wyłącz.
1; konfiguracja przekaz
nika 23-24  z podtrzymaniem
zadziałania.
0; konfiguracja przekaz
nika 23-24  przekaz
nik normalnie
otwarty.
Zabezpieczenie przeciążeniowe I>:
wartość prądu bazowego Ib; przeliczona na stronę wtórną
przekładników z uwzględnieniem liczby przeplotów;
próg odpadu [%Ib];
wartość czasu t dla 6xIb (od 1 do 40s krok nastawy 1s);
1; wyłączone kasowanie automatyczne;
1; zabezpieczenie załączone, działa na wyłączenie.
Zabezpieczenie zwarciowe I>>:
wartość nastawy zabezpieczenia I>>, zakres nastawy
2÷12 Ib, krok nastawy 1 Ib;
0; czas opóz
nienia równy 0;
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
27/35
kolumna okno nastawa
1; zabezpieczenie załączone, działa na wyłączenie.
Zabezpieczenie podprÄ…dowe I<:
0; zabezpieczenie odstawione.
Zabezpieczenie od pracy niepełnofazowej:
wartość czasu zadziałania t (od 0,0s do 10,0s, krok nastawy
0,1s);
1; zabezpieczenie załączone, działa na wyłączenie.
Zabezpieczenie przed asymetriÄ…:
wartość asymetrii w % (od 15% do 50%, krok nastawy 1%);
wartość czasu zadziałania t (od 0,0s do 25,0s, krok nastawy
0,1s);
1; zabezpieczenie załączone, działa na wyłączenie.
Zabezpieczenie temperaturowe:
Na zaciski T1/T2 włączy jest zestyk przekaz
nika (+C-F16) w
zwiÄ…zku z tym zmianie ulega znaczenia zabezpieczenia.
Zabezpieczenie temperaturowe odpowiada zabezpieczenie
ciągłości uziemienia.
0; włączone kasowanie automatyczne;
1; zabezpieczenie załączone, działa na wyłączenie.
8. Identyfikacja zagrożeń
Jednostka organizacyjna eksploatujÄ…ca stacjÄ™ transformatorowÄ… zobowiÄ…zana jest do
zapewnienia obsługi technicznej przez wykwalifikowanych pracowników, odpowiednio
przeszkolonych.
Poziom profesjonalny (kwalifikacje) pracowników obsługi technicznej powinien być
zapewniony poprzez przeszkolenie tych pracowników w zakresie budowy i zasady działania
części elektrycznej stacji, wymagań i zaleceń DTR stacji a także ogólnych przepisów
górniczych.
8.1. Sytuacje niebezpieczne związane z wybuchem gazu i/lub pyłu
Ognioszczelna stacja transformatorowa przeznaczona jest do pracy w kopalniach
niebezpiecznych pod względem gazu (metanu) oraz pyłu w wyrobiskach zaliczonych do
stopnia  a",  b" lub  c" niebezpieczeństwa wybucha metanu oraz klasy  A" lub  B"
niebezpieczeństwa wybuchu pyłu węglowego pod warunkiem, że będzie wyłączana spod
napięcia przy wzroście stężenia metanu ponad 2%.
Wszystkie podzespoły odpowiedzialne za ognioszczelność stacji transformatorowej nie
stanowiÄ… potencjalnego z
ródła zapłonu. Obudowy są w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Decydujące znaczenie dla zachowania tej cechy ma dbałość o prawidłowy stan przejść
ognioszczelnych oraz odpowiedni montaż podzespołów i pokryw. Przejścia ognioszczelne
oraz połączenia pomiędzy poszczególnymi podzespołami Ex powinny spełniać wymagania
norm: PN-EN 50014: 2004 i PN-EN 50018; 2005 w zakresie: wymiarów zastosowanych
złącz i wymagań dla połączeń śrubowych.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
28/35
Użytkownik może otwierać pokrywy komór oraz wymieniać podzespoły wg wykazu części
zamiennych wg IDT 311.109-2. W związku z tym jego ocenie podlegają przejścia
ognioszczelne związane w/w elementami. W pozostałe przejścia ognioszczelne może
ingerować tylko producent obudowy lub upoważniony przez niego przedstawiciel.
Należy przestrzegać:
" Pokrywę komory przyłączowej komory GN należy montować za pomocą śrub klasy
12.9, należy przy tym zwrócić szczególną uwagę na prawidłowy montaż tj.
szczelina pomiędzy pokrywą a korpusem nie może przekraczać 0.2mm. Pozostałe
pokrywy i podzespoły przykręcane do obudowy montować za pomocą śrub klasy
8.8 przy zachowaniu szczeliny do 0.2mm.
" Montaż przewodów wykonać zgodnie z instrukcją wpustów kablowych.
Każdorazowo montując przewód we wpuście stosować nowy nieużywany
pierścień uszczelniający.
" W strefie zagrożonej wybuchem przed otwarciem komory głównej GN należy w
podstacji wysokiego napięcia odłączyć zasilanie stacji transformatorowej
napięciem 6kV (3,3kV).
" Przed otwarciem komór głównych DN lub GN w strefie zagrożonej wybuchem
należy odczekać czas powyżej 3 minut w celu rozładowania kondensatorów
wewnętrznych układów elektronicznych, liczony od chwili wyłączenia stacji
odłącznikiem wysokiego napięcia (+B-Q01).
8.2. Sytuacje niebezpieczne, związane z wyposażeniem elektrycznym
" UrzÄ…dzenia elektryczne sÄ… z
ródłem niebezpieczeństwa. Opisane
tutaj urządzenia przewodzą niebezpieczne napięcia i sterują
obracającymi się elementami mechanicznymi. W następstwie
nieprzestrzegania wskazówek zawartych w niniejszej instrukcji
oraz zasad bezpieczeństwa może dojść do śmierci lub
poważnych uszkodzeń ciała, a także do zniszczenia urządzenia.
" Podczas prac przy urządzeniu zalecana jest szczególna ostrożność. Błędna
parametryzacja może spowodować uszkodzenie urządzenia lub całego napędu.
Prawidłowe przejście krok po kroku prac rozruchowych zgodnie z instrukcją
pomoże uniknąć szkód.
" Montaż, uruchomienie, kontrolę i konserwację stacji należy powierzyć
pracownikom o wysokich kwalifikacjach zawodowych, posiadajÄ…cych uprawnienia
do wykonywania robót przy urządzeniach elektroenergetycznych dla napięcia 6kV i
przeszkolonych przez producenta. Prace przy przygotowaniu i uruchomieniu stacji
muszą być wykonane przez dwie osoby.
" Przed otwarciem komory przyłączowej GN jak również przed demontażem osłony
odłącznika w komorze GN lub demontażem pokrywy włazu montażowego w górnej
powierzchni obudowy GN należy w podstacji wysokiego napięcia odłączyć
(izolować) zasilanie stacji transformatorowej napięciem 6kV (3,3kV). Urządzenie
odłączające (izolujące) powinno być zabezpieczone przed nieuprawnionym,
nieuważnym lub pomyłkowym zamknięciem. Wszystkie fazy obwodu głównego
należy uziemić. Po otwarciu komory sprawdzić wskaz
nikiem brak napięcia.
" Zabrania się użytkowania stacji bez zamontowanej osłony odłącznika w komorze
GN.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
29/35
" Przed otwarciem komory głównej GN stacji należy wyłączyć stację odłącznikiem
wysokiego napięcia (+B-Q01) i sprawdzić poprzez wziernik, czy wszystkie noże
odłącznika są w pozycji pionowej (obwody główne stacji są uziemione). W strefie
zagrożonej wybuchem należy dodatkowo w podstacji wysokiego napięcia
odłączyć zasilanie stacji transformatorowej napięciem 6kV (3,3kV).
OODA

CZNIK WYSOKIEGO
NAPI
CIA W POZYCJI  O
Obwody główne odłączone od sieci i
uziemione
OODA

CZNIK WYSOKIEGO
NAPI
CIA W POZYCJI  I
Obwody główne pod napięciem
" Przed otwarciem komory głównej DN, komory przyłączowej DN jak również przed
rozpoczęciem prac na przewodach odpływowych stacji należy wyłączyć odłącznik
wysokiego napięcia stacji (+B-Q01), sprawdzić poprzez wziernik, czy wszystkie
noże odłącznika są w pozycji pionowej i zabezpieczyć przed przypadkowym
załączeniem poprzez wyciągnięcie klucza blokady zamkowej oraz dodatkowo
wcisnąć wyłączniki bezpieczeństwa na drzwiach obudów GN i DN.
" Przed załączeniem napięcia sieci należy sprawdzić, czy napęd może się obracać,
nie stwarzając zagrożenia dla ludzi i materiałów.
8.3. Sytuacje niebezpieczne zwiÄ…zane z temperaturÄ…
" Zewnętrzne części obudowy stacji transformatorowej mogą nagrzewać się do
temperatury 135oC, z wyjątkiem elementów manipulacyjnych.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
30/35
9. Uruchomienie
9.1. Sprawdzenie i odbiór
Przed pierwszym uruchomieniem stacji transformatorowej, osoba dozoru
wyznaczona przez kierownika zakładu i odpowiedzialna za uruchomienie powinna
sprawdzić czy:
Ò! kable (przewody) sÄ… prawidÅ‚owo zamocowane;
Ò! odÅ‚Ä…cznik wysokiego napiÄ™cia jest w pozycji  O ;
Ò! niewykorzystane wpusty kablowe sÄ… zaÅ›lepione zgodnie z wymaganiami stawianymi
urzÄ…dzeniom elektrycznym budowy przeciwwybuchowej;
Ò! blokady mechaniczne funkcjonujÄ… prawidÅ‚owo;
Ò! poÅ‚Ä…czenia elektryczne obwodów zewnÄ™trznych oraz poÅ‚Ä…czenia na listwie zaciskowej
(+C-X30) zostały wykonane zgodnie z dokumentacją systemową;
Ò! nie ma ciaÅ‚ obcych i zanieczyszczeÅ„ w komorach głównych DN i GN oraz w
komorach przyłączowych DN i GN;
Ò! obudowy: transformatorowa, górnego napiÄ™cia i dolnego napiÄ™cia sÄ… uziemione
zgodnie z obowiÄ…zujÄ…cymi przepisami;
Ò! zabezpieczenia nadmiarowoprÄ…dowe (+C*-F23) sÄ… ustawione zgodnie z DTR oraz
wartości prądów bazowych są zgodne z wymaganiami systemowymi;
Ò! przekaz
nik czasowy (+B-D11) opóz
niający załączenie stycznika głównego jest
ustawiony zgodnie z wymaganiami systemowymi;
Ò! wszystkie pokrywy obudów ognioszczelnych sÄ… przykrÄ™cone zgodnie z wymaganiami
stawianymi urzÄ…dzeniom elektrycznym budowy przeciwwybuchowej;
Ò! klucz blokady zamkowej znajduje siÄ™ w zamku blokady odÅ‚Ä…cznika wysokiego napiÄ™cia.
Klucz nie powinien dać się wyjąć przy załączonym odłączniku!
9.2. Załączenie stacji
Ò! zablokować wyÅ‚Ä…cznik bezpieczeÅ„stwa (przez wciÅ›niÄ™cie) na drzwiach komory GN;
Ò! odblokować wyÅ‚Ä…cznik bezpieczeÅ„stwa na drzwiach komory DN;
Ò! zaÅ‚Ä…czyć wyÅ‚Ä…cznik na podstacji wysokiego napiÄ™cia. Obecność napiÄ™cia jest
sygnalizowana poprzez wskaz
nik (+B-H01);
Ò! zamknąć odÅ‚Ä…cznik wysokiego napiÄ™cia (+B-Q01) wykonujÄ…c energiczny ruch rÄ…czkÄ…
napędu w kierunku lewym do pozycji  I ;
Ò! zaÅ‚Ä…cza siÄ™ zabezpieczenie SEPAM, zaÅ›wiecajÄ… siÄ™ diody  F/zasil i  K/wyÅ‚ ;
Ò! w komorze DN zaÅ›wiecajÄ… siÄ™ diody  42-ziel  WA-nieb i  K-żółta widoczne w
wzierniku, izometr sygnalizuje rozruch i test. Po czasie ok. 3 s izometr powinien pokazać
komunikat  HI tz. rezystancja mierzona izolacji powyżej 999 k©;
Ò! zaÅ›wieca siÄ™ dioda  DN/ok (dot. sterowanie samoczynnego lub lokalnego);
Ò! odblokować wyÅ‚Ä…cznik bezpieczeÅ„stwa na drzwiach komory GN;
Ò! zaÅ›wieca siÄ™ dioda  K/zasil ;
Ò! zaÅ‚Ä…czyć stycznik główny (+B-K01). Stycznik główny w zależnoÅ›ci od konfiguracji stacji
połączeniami na listwie (+C-X30) może załączać się: samoczynnie, lokalnie - łącznikiem
ZAA
umieszczonym na drzwiach komory DN, bÄ…dz
zdalnie;
Ò! zaÅ›wieca siÄ™ dioda  DN/ok (dot. sterowanie zdalnego);
Ò! zaÅ›wiecajÄ… siÄ™ diody  DN/ster ,  K/zaÅ‚ , gaÅ›nie  K/wyÅ‚ ;
Ò! w komorze DN zaÅ›wieca siÄ™ dioda  K-ziel , gaÅ›nie  K-żółta , woltomierz pokazuje
wartość napięcia wyjściowego;
Ò! sprawdzić wartość rezystancji izolacji na izometrze.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
31/35
9.3. Sprawdzenie obwodu wyłączenia awaryjnego
Po załączeniu stycznika głównego (+B-K01) należy:
- dokonać próby przestawienia odłącznika do pozycji  O , powinno nastąpić
wyprzedzające wyłączenie stycznika (+B-K01). Wyłączenie odłącznika przy
załączonym styczniku powinno być niemożliwe.
Po ponownym załączeniu stycznika głównego (+B-K01) należy:
- wcisnąć wyłącznik awaryjny na drzwiach komory DN. Powinno nastąpić
natychmiastowe wyłączenie stycznika głównego (+B-K01) i wygaszenie diod  K-ziel
i  WA-nieb , zaświecenie diody  K-żółta
Po ponownym załączeniu stycznika głównego (+B-K01) należy:
- wcisnąć wyłącznik awaryjny na drzwiach komory GN. Powinno nastąpić
natychmiastowe wyłączenie stycznika głównego (+B-K01) i wygaszenie diod
 K/zasil i  K/zał oraz zaświecenie diody  K/wył .
9.4. Sprawdzenie działania zabezpieczenia przed wzrostem rezystancji
uziemienia
Po załączeniu stycznika głównego (+B-K01) należy:
- przerwać obwód kontroli rezystancji uziemienia wyprowadzony na zaciski (+C-X1: 1-
2). Powinno nastąpić natychmiastowe wyłączenie stycznika głównego (+B-K01).
Stan wysokiej rezystancji uziemienia jest sygnalizowany diodÄ…  >I oraz jednÄ… z diod na
zabezpieczeniu MiCOM P211 (+C1-F13) gaśnie również dioda  DN/ok (obudowa GN).
9.5. Sprawdzenie działania zabezpieczeń upływowych
Po załączeniu stycznika głównego (+B-K01) należy:
- łącznik (+C-S23) TEST przestawić w położenie CZU. Powinno nastąpić
natychmiastowe wyłączenie stycznika głównego (+B-K01) i zaświecenie diody
 CZU . Do chwili skasowania awarii Å‚Ä…cznikiem (+C-S24) RESET CZU ponowne
włączenie stycznika głównego jest niemożliwe. Po ustąpieniu doziemienia
przestawienie łącznika RESET w położenie CZU wygasza diodę  CZU , załączenie
stycznika głównego staje się możliwe.
Przy wyłączonym styczniku głównym (+B-K01) należy:
- łącznik (+C-S23) TEST przestawić w położenie BZU. Powinna zaświecić się dioda
 BZU . Przytrzymując łącznik TEST w położeniu BZU dokonać próby załączenia
stycznika głównego  załączenie stycznika powinno być zablokowane.
9.6. Obciążenie stacji
Po przeprowadzeniu powyższych prób z wynikiem pozytywnym należy uznać stację za
nadającą się do eksploatacji. Po uruchomieniu stacji uruchamiamy poszczególne odbiorniki.
Odbiorniki należy podłączyć zgodnie z lokalnymi przepisami i instrukcjami.
10. Eksploatacja
Stację transformatorową należy użytkować zgodnie z zaleceniami zawartymi w dokumentacji
techniczno-ruchowej. Dla zapewnienia prawidłowej eksploatacji stacji należy przeprowadzać
przeglądy wyposażenia elektrycznego.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
32/35
Obsługę stacji transformatorowych powierzyć należy wykwalifikowanemu
personelowi posiadającemu odpowiednie uprawnienia do wykonywania robót
przy urządzeniach elektroenergetycznych dla napięcia 6kV i przeszkolonemu
!
przez producenta stacji.
10.1. Załączenie i wyłączenie stacji
10.1.1.Kolejność czynności przy załączaniu stacji do pracy
Ò! dokonać oglÄ™dzin czy nie nastÄ…piÅ‚o poluzowanie Å›rub mocujÄ…cych pokrywy
ognioszczelne,
Ò! zablokować wyÅ‚Ä…cznik bezpieczeÅ„stwa (przez wciÅ›niÄ™cie) na drzwiach komory GN;
Ò! zaÅ‚Ä…czyć wyÅ‚Ä…cznik na podstacji wysokiego napiÄ™cia;
Ò! zamknąć odÅ‚Ä…cznik wysokiego napiÄ™cia (+B-Q01) wykonujÄ…c energiczny ruch rÄ…czkÄ…
napędu w kierunku lewym do pozycji  I ;
Ò! odblokować wyÅ‚Ä…cznik bezpieczeÅ„stwa na drzwiach komory GN;
Ò! zaÅ‚Ä…czyć stycznik główny (sposób zaÅ‚Ä…czania wg żądanej aplikacji).
10.1.2.Kolejność operacji przy odłączaniu stacji spod napięcia
Ò! wyÅ‚Ä…czyć stycznik główny poprzez wciÅ›niÄ™cie wyÅ‚Ä…cznika bezpieczeÅ„stwa na drzwiach
komory GN lub DN,
Ò! otworzyć odÅ‚Ä…cznik wysokiego napiÄ™cia wykonujÄ…c energiczny ruch dz
wigniÄ… rÄ…czkÄ…
napędu w kierunku prawym do pozycji "O" .
10.2. Kasowanie awarii strony GN
Do kasowania awarii strony górnego napięcia zastosowano przełącznik z kluczem
specjalnym umieszczony na drzwiach obudowy górnego napięcia, który w pozycji prawej
 >>I przełącza łącznik (+B-S14). A
Ä…cznik kasuje przekaz
nik bistabilny (+B-K12).
10.3. Kasowanie awarii strony DN
Do kasowania awarii zastosowano przełącznik z kluczem specjalnym umieszczony z boku
komory dolnego napięcia, który w pozycji lewej  RESET CZU kasuje stany awaryjne
centralnego zabezpieczenia upływowego (doziemienie) po zaniku przyczyny, natomiast w
pozycji prawej  RESET >I kasuje stany awaryjne zabezpieczeń nadmiarowoprądowych
(+C*-F23) typu MiCOM P211. Stany awaryjne wymagajÄ…ce kasowania to:
- zwarcie (>>I),
- praca niepełnofazowa,
- asymetria,
oraz opcjonalnie przeciążenie (>I).
W przypadku zadziałania członu przeciążeniowego (>I) istnieje możliwość automatycznego
skasowania po odzbudzeniu. W tym celu należy w kolumnie w oknie
ustawić wartość .
Fabrycznie stacja jest dostarczona z ustawieniem , tzn. (>I) wymaga kasowania
ręcznego.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
33/35
10.4. Kontrola w czasie pracy stacji
W czasie pracy stacji przy każdej nadarzającej się okazji należy przeprowadzić oględziny
stacji. Oględziny nie wymagają wyłączenia stacji spod napięcia. Należy jednak zachować
środki ostrożności.
Oględziny obejmują:
- oględziny obudowy, wpustów kablowych, śrub mocujących,
- kontrolÄ™ szumu transformatora stacji,
- kontrolę wskazań przyrządów pomiarowych,
- kontrolÄ™ wskaz
ników świetlnych,
- kontrolÄ™ instalacji uziemiajÄ…cej stacji,
- kontrolę stanu technicznego podłączonych kabli.
10.5. Zmiana przekładni transformatora mocy
Zmianę przekładni dokonuje się w zakresie ą5% po stronie górnego napięcia przez
przełączenie zaczepów transformatora wprowadzonych do komory GN na przepusty
izolacyjne. Każdy zacisk przepustu ma opisane napięcie (+5%, 0, -5%) oraz fazę (L1, L2,
L3). Żądane zaczepy podłączamy do zacisków wyjściowych stycznika głównego (+B-K01).
Rysunek nr 15: rozmieszczenie izolatorów GN, widok od strony komory głównej GN
+A-X1:L2
0
-5%
+5%
+A-X1:L1
+A-X1:L3
0
0
-5%
-5%
+5%
+5%
W celu podniesienia napięcia na odbiornikach o 5% należy podłączyć zaczepy -5%. W celu
obniżenia napięcia na odbiornikach o 5% należy podłączyć zaczepy +5%.
10.6. PrzeglÄ…dy i konserwacje
Zaleca się przeprowadzanie raz na dobę kontroli zabezpieczeń upływowych stacji
wykorzystujÄ…c Å‚Ä…cznik  TEST CZU/BZU . Sprawdzeniu podlegajÄ… zabezpieczenia: centralne
zabezpieczenie upływowe i blokujące zabezpieczenie upływowe. Stany zadziałania
poszczególnych zabezpieczeń sygnalizowane są poprzez diody elektroluminescencyjne.
Sposób przeprowadzenia kontroli opisano w punkcie: 9.5.
Eksploatacja stacji bez sprawnie działających zabezpieczeń
upływowych jest niedopuszczalna.
!
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
34/35
Ponadto należy przeprowadzać przeglądy okresowe w odstępach czasu od 3
do 6 miesięcy oraz zlecać wykonanie przeglądów szczegółowych. W ramach
przeglądu szczegółowego przeprowadzane są badania poprawności
działania zabezpieczeń elektroenergetycznych tj. zabezpieczenia SN typu
SEPAM, zabezpieczeń nadmiarowoprądowych typu MiCOM P211. Zgodnie z
wymogiem punktu 7.9.6 zał. nr 4 do rozporządzenia Ministra Gospodarki z
dnia 28 czerwca 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy,
prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia
przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych (Dz. U. Nr 139,
poz. 1169) terminy powyższych badań nie mogą być dłuższe niż:
- przed oddaniem do ruchu,
- w instalacjach przodkowych  raz na rok,
- w instalacjach innych niż przodkowe  raz na 3 lata.
Przed rozpoczęciem i podczas konserwacji czy przeglądów należy
przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
Prace konserwacyjno remontowe, przeglądy szczegółowe oraz
wszystkie prace nie objęte Instrukcją a polegające na wymianie,
naprawie aparatów stosowanych w stacji mogą być przeprowadzane
!
wyłącznie przez serwis producenta lub wskazany przez producenta. Nie
przestrzeganie powyższej zasady powoduje utratę gwarancji oraz
zwolnienie producenta od odpowiedzialności za wyrób.
10.6.1. PrzeglÄ…d okresowy
PrzeglÄ…d okresowy obejmuje:
Ò! oglÄ™dziny zgodne z punktem: 10.4,
Ò! kontrolÄ™ temperatury obudowy komory transformatorowej. Pomiar temperatury należy
wykonać za pomocą termometru rtęciowego maksymalnego. Temperatura obudowy
komory transformatorowej w górnej części nie może przekroczyć +150°C.
Po wyłączeniu stacji spod napięcia należy:
Ò! oczyÅ›cić wnÄ™trza komór GN i DN, w szczególnoÅ›ci izolatory górnego i dolnego napiÄ™cia;
Ò! usunąć nagromadzonÄ… wodÄ™ kondensacyjnÄ…;
Ò! dokonać oglÄ™dzin odÅ‚Ä…cznika wysokiego napiÄ™cia;
Ò! sprawdzenie i dokrÄ™cenie wszystkich poÅ‚Ä…czeÅ„ Å›rubowych, szczególnie zacisków torów
głównych;
Ò! oczyszczenie i pokrycie smarem bezkwasowym wszystkich powierzchni
ognioszczelnych;
Ò! zamknąć drzwi, pokrywy i dokrÄ™cić Å›ruby mocujÄ…ce.
Po zakończeniu przeglądu należy przeprowadzić pełną kontrolę funkcjonalną w punktu:9.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA
NUMER STRONA
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
302.114.a 2
35/35
11. Części zamienne
Oznaczenie Nazwa elementu Artykuł Wytwórca
+B-F10 Bezpiecznik 3,15A/7,2kV 7.2ABWNA3.15 Bussmann
+B-F11 Bezpiecznik 5x20mm; 5A artykuł handlowy
+C-F31 Bezpiecznik 1000V/3,15A SIBA
+C-F32 Bezpiecznik 1000V/3,15A SIBA
+C-F33 Bezpiecznik 1000V/3,15A SIBA
+C-F40 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F41 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F42 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F43 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
+C-F44 Bezpiecznik 5x20mm; 2A artykuł handlowy
12. Załączniki
- Rysunek nr 302.114.a-E-01 ark. 1÷4. Ognioszczelna stacja transformatorowa.
Schemat zasadniczy  wersja podstawowa.
- Rysunek nr 302.114.a-E-02 ark. 1÷5. Ognioszczelna stacja transformatorowa.
Schemat zasadniczy  wersja rozszerzona.
- Instrukcja obsługi MiCOM P211. Zabezpieczenie i sterownik silników trójfazowych.
- Obudowa ognioszczelna uniwersalna typu OOU-1. DTR - INSTRUKCJA OBSA
UGI,
IDT 311.109-2.
Przedsiębiorstwo Kompletacji i Montażu Systemów Automatyki
2007
CARBOAUTOMATYKA SA