KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE W ZARZĄDZANIU GOSPODARKĄ NARZĘDZIOWĄ.
Komputerowe wspomaganie projektowania i wytwarzania.
CAD – wspomaga komputerowe konstruowanie, opiera się na stosowaniu systemów informatycznych do projektowania konstrukcji wyrobów. System komputerowy składa się ze sprzętu i oprogramowania.
Oprogramowanie oprócz systemu operacyjnego zawiera programy grafiki komputerowej i aplikacyjne, wspomagające obliczanie wytrzymałościowe, analizę kinematyki i dynamiki urządzeń, obliczenia cieplne czy programowanie obrabiarek sterowanych numerycznie. Zestaw tych aplikacji będzie różny w różnych firmach, chodzi tu np. o odmienne produkty, procesy technologiczne, także rysunki, na których firmy te działają. To właśnie te czynności różnicują wymagania jakie są stawiane systemowi CAD.
CAM – czyli wytwarzanie wspomagane komputerowo. Oparte jest o wykorzystanie systemów informatycznych sterujących przebiegiem procesu produkcyjnego i poszczególnych operacji. Powiązanie urządzeń technologicznych z komputerami może być bezpośrednie lub pośrednie. Programy aplikacyjne CAM dzielą się na:
monitoring i sterowanie komputerowe.
Programy te pozwalają na bezpośrednie połączenie komputera z procesem produkcyjnym w celu nadzorowania lub sterowania nimi.
aplikacje wspomagające wytwarzanie.
Programy te w sposób pośredni wspomagają procesy produkcyjne bez połączenia urządzeń technologicznych z komputerami.
Monitoring i sterowanie komputerowe – to programy aplikacyjne do nadzorowania (monitoringu) oraz aplikacje do sterowania procesem technologicznym.
Ciągły monitoring komputerowy wymaga bezpośredniego połączenia między komputerem a procesem technologicznym w celu zbierania danych o procesie i urządzeniach z nim współpracujących. Komputer nie steruje tu procesem bezpośrednio – sterowaniem zajmuje się operator, który może swoje decyzje konfrontować z informacjami dostarczanymi przez komputer.
W monitoringu komputerowym przepływ danych między procesami a komputerem jest jednokierunkowy – od procesu do komputera.
W sterowaniu komputerowym sprzężenie pomiędzy komputerem a procesem pozwala na dwukierunkowy przepływ danych i sygnały są transmitowane od procesu do komputera, tak samo jak w przypadku monitoringu komputerowego, ale oprócz tego polecenia wydawane przez komputer są przekazywane wprost do procesu, po przetworzeniu sygnałów wejściowych na wyjściowe przez odpowiedni algorytm zawarty w programie komputerowym.
Oprócz programów pozwalających na bezpośrednie łączenie komputera z procesem w celu monitorowania lub sterowania, do zakresu CAM wchodzi oprogramowanie, które w sposób pośredni wspomaga proces produkcyjny w zakładach przemysłowych.
W tego rodzaju zastosowaniach komputer nie jest bezpośrednio połączony z procesem. Zamiast monitorowania lub sterowania dostarcza on plany, harmonogramy, prognozy, instrukcje i informacje pozwalające na efektywne zarządzanie zasobami produkcyjnymi przedsiębiorstwa.
Przykłady zastosowania poszczególnych obszarów CAM:
komputerowo wspomagane programowanie procesów technologicznych i sekwencji operacji technologicznych składających się na proces technologiczny, w wyniku którego powstaje dana część lub zespół sporządzony przez komputer.
komputerowo wspomagane normowanie operacji – określanie czasu niezbędnego do wykonania poszczególnych operacji technologicznych.
komputerowo wspomagane harmonogramowanie – czyli przygotowanie harmonogramów do prowadzenia produkcji.
komputerowe wspomaganie planowania potrzeb materiałowych – stosowanie komputera do określania kiedy należy złożyć zamówienie na materiały, surowce i komponenty wraz z określeniem ich ilości, aby w pełni wykonać plan produkcji.
komputerowo wspomagane zarządzanie produkcją – stosowanie komputera do zbierania danych określających postęp pracy związany z realizacją poszczególnych zleceń produkcyjnych.
W kontroli jakości komputery służą do testowania parametrów ilościowych i wydajnościowych produktu oraz jego komponentów.
Automatyzacja i wykorzystanie komputerów wydaje się najbardziej uzasadnione ekonomicznie przy produkcji masowej i ciągłej.