; (Na przykładzie podnośnika)
3.4t Krytyczna wartość siły ściskającej Qb, przy której śruba ulega wybaczeniu:
3.4.1. dla A 5100 Q^^E J/Ll>Q, N,
3.4.2. dla 40$ A< 100 <?b= crb-S~(a-b-A) Q, N.
Wartości współczynników a i b (tabl. 2.3.4).
Niespełnienie warunku QbźQ wymaga zwiększenia średnicy śruby z powrotem do p. 1.3 lub dobom materiału śmby o podwyższonych własnościach mechanicznych,
3.4.3. dla A <40 wyboczenie śruby nie sprawdza się,
3.4.4. krytyczna wartość siły ściskającej Qb dla prętów o przekroju poprzecznym zmiennym skokowo (rys. 2.3.4).
4. MOMENT TARCIA W GWINCIE 3V=0,5(? d2 tg(7+P’).
N-mm.
5. WYMIARY NAKRĘTKI (rys. 2.4.2a)
5.1. Wysokość nakrętki h=i’l d1, mm.
5.2. Liczba zwojów w nakrętce Z=h/P (Zlnu $10:12). Niespełnienie warunku (Z$10U2) wymaga zmniejszenia i>h z powrotem do p. 1.1 lub zwiększenia P z powrotem dop. 1.3.
5.3. Zewnętrzna średnica nakrętki z warunku wytrzymałości na rozciąganie (z uwzględnieniem skręcania)
Da - ^4• 1,3 Q/(rr kr)+£/2 , mm, k, (tabl. 2.3.3).
5.4. Dla nakrętki o konstrukcji kołnierzowej
5.4.1. Zewnętrzna średnica kołnierza z warunku wytrzyma -łości na naciski jednostkowe
D*= V4 (?/(TT-kd )+D2, mą k'd (tabl. 2.3.3).
5.43.. Wysokość kołnierza nakrętki hi =(0^0^0,25) h, mm. Warunek wytrzymałości kołnierza na ścinanie T=QĄTx Da ht)<kt , MPa, ir, (tabl. 2.3.3).
5.4.3. Moment tarcia na podporowej powierzchni nakrętki
Ta = Q-fiDl-Dly[3(D}-Dl)l N-mm.
5.4.4. Warunek nieruchomości nakrętki 7'to>7igw, N-mm.
Niespełnienie tego warunku potrzebuje blokady nakrętki momentem ^bl ~^fgw ^tai N-mm.
5.5. Realizacja blokady nakrętki:
5.5.1. Wkrętami obliczanymi na ścinanie
rys. 2.4.2a r=4-2Tw ĄD^nd^k,, MPa,
rys.2.422b r=2Th} /(DB d^-L^)<k,, MPa, dWk, - średnica i długość wkręta, mm.
5.5.2. Połączeniem wpustowym - rys. 2.4.2c.
5.5.3. Pasowaniem ciasnym - rys. 2.4.2d.
6. WYMIARY KORONY (rys. 2.4.la).
6.1. Zewnętrzna średnica powierzchni oporowej korony
6.6. Konstrukcja mechanizmu zapadkowego (p. 2.6).
7. SPRAWDZENIE WYTRZYMAŁOŚCI ŚRUBY.
= i [4ę / (u- d] )] 2+3[77(0,2 d33 )]2$ kc, MPa,
T - moment skręcający śrubę: N-m,
- dla podnośników 7'-=Tlgw,
- dla pras, ściągaczy 7'=7’^w+7'ti.
Niespełnienie tego warunku wymaga zwiększenia średnicy śmby z powrotem do p. 1.3 lub dobom śmby o podwyższonych własnościach mechanicznych; kc (p. 1.2).
PARAMETRY ZADANE:
Udźwig Q, N. Wysokość podnoszenia L, mm. Zarys gwintu. Materiał śruby i nakrętki.
1. DOBÓR ŚREDNICY GWINTU.
1.1. średnica podziałowa gwintu di z umowy wytrzymałości zwojów nazużycie d^{QKjx.^H.kd) , mm,
kd - wartość dopuszczalnych nacisków jednostkowych, MPa (tabl. 2.3.1),
V* - współczynnik wysokości nakrętki
/d2~ł >2:2,5 (A - wysokość nakrętki),
Vł» - współczynnik wysokości gwintu (Ht-
czynna wysokość gwintu; P- podziałka) (tabl. 2.3.2).
1.2. Wewnętrzna średnica gwintu di z umowy wytrzymałości trzpienia śruby na ściskanie z uwzględnieniem skręcania
dj'= l4p Q/(7T kc) , mą
p *=1,3 - współczynnik uwzględniający wpływ naprężeń skręcających w przekroju śruby, kc - naprężenia dopuszczalne na ściskanie ke=Xe /3, MPa (R, - tabl. 4.2.1).
1.3. Według PN dla określonego zarysu gwintu (2.5) dobiera się gwint o średnicy zewnętrznej d w taki sposób, żeby
d2$di i d3^d j.
Wyjściowe parametry gwintu
d, du d2, d3, Di, Di, P, mm. Wielkości d i P muszą być skojarzone (2.5).
2. WARUNEK SAMOHAMOWNOŚCI GWINTU 7<P', st,
7* arc tgLp/(n d2)j - kąt wzniosu linii zwoju, st, p'- arc tg(f /cosa) - zastępczy kąt tarcia, st, f - współczynnik tarcia dla skojarzonych par materiałów (tabl. 2.3.1),
a - kąt pochylenia oporowej powierzchni gwintu (tabl. 2.3.2).
3. SPRAWDZANIE ŚRUBY NA WYBOCZENIE.
3.1. Długość ściskanej części śruby (rys. 2.3.1)
L,=L+A,+ 0,5ń, mm.
3.2. Długość wyboczeniowa Lv=p.Lu mm, fx - współczynnik wyboczeniowy długości śmby zależny
od sposobu zamocowania końców ściskanej śmby (rys. 2.3.3).
3.3. Smukłość śruby \=Lw/iam,
mm - promień bezwładności,
7= ndi/64, mm4- moment bezwładności,
S= -ndi/4, mm2-przekrój śruby.
(przy dp=(0,6f0,7)rf - z umowy wytrzymałości na zu-życie) Ą=4QĄnkd)+ di2, mą (di~da, rys. 2.4.la). 62. Inne wymiary korony (rys. 2.4.la).
6.3. Moment tarcia na oporowej powierzchni korony
T± = Qf{Dl-d’0 J)/[3(DP- d'0 J)], N-mm,
6.3.1. dla płaskich powierzchni oporowych d0 i D0 (rys. 2.4.1a-ą),
6.3.2. dla niepłaśkich powierzchni oporowych
do=0, D0=2a\
a^l.W^OWE,__ mm, (rys. 2.4.1 e),
0=1,109^ Q-R,-RiĄE(Ri-RJ], mm (rys. 2.4.1f), R, Ru R2 - promienie kulistych powierzchni, mą E -2,l-105-moduł sprężystości, MPa.
6.4. Długość rękojeści L,=(7)^+7&)l(Fr Z/Kz), mm,
Fr $ 300 N - wysiłek robotnika, Zr =1 I Kz-\
Zr - ilość robotników, Zr =2 I A/=0,8
K, - współczynnik niejednoczesnego przykładania wysiłku robotników.
6.5. Średnica rękojeści dla kt = 100U20 MPa
d.^HWŹTKjLPÓ^DMÓJkP) , mm.
8. SPRAWNOŚĆ PRZEKŁADNI.
v=*gy'My+p')+2 V( <?-^)l-9. WYMIARY KORPUSU (rys. 2.3.1).
9.1. Wysokość Z4=E+(10i20)+ń-Ał. mm.
9.2. Wewnętrzna średnica korpusu u podstawy przy zbieżności 1:5 Dbr=dł»+[Ł+( 10:20)]/5, drłw=Dp+10 mm.
9.3. Zewnętrzna średnica korpusu u podstawy z umowy wytrzymałości na naciski powierzchniowe
Ą*-\!4 QKn k‘d)+D^, mm, kd=4 MPa-dla drzewa.
9.4. Grubość ścianki korpusu (<5$8 mm) sprawdza się na ściskanie z uwzględnieniem skręcania
<tc^<tc'2+3tt< kc, oi =4<?/7t[(d^+2 6)-d^)], r ^Ttgvl{n{<<dkw+2S )<-dL]/[16(rf^+20)]}, kc=50:60 MPa - dla żeliwa.