CCF20130426003

CCF20130426003



4 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza

3.1.    Kontrola wydatku sprężarki

Badaną sprężarkę należy zamocować do podstawy 42 i połączyć jej wałek irbowy ze sprzęgłem napędu 37. Przed rozpoczęciem pomiaru należy ponadto:

-    dźwignię przełączenia napędu 32 ustawić w położenie „sprężarka badana”,

-    otworzyć całkowicie zawory 9 i 25,

-    połączyć przyłącze tłoczone sprężarki do króćca 41,

-    włączyć napęd sprężarki i wyregulować jej prędkość obrotową do wartości wymaganej przy przeprowadzeniu pomiaru,

-    wszystkie pozostałe zawory powinny być zamknięte.

Pomiar czasu potrzebnego do napełnienia przez sprężarkę sprężonym po-etrzem do określonej wartości ciśnienia zbiornika głównego I (40 dm3) prze-awadzamy od momentu zamknięcia zaworu 9 do momentu odczytania na inometrze 6 wymaganej wartości ciśnienia. W czasie pomiaru należy kontro-vać temperaturę sprężanego powietrza na termometrze 38. Wynik pomiaru isu i prędkości obrotowej oraz maksymalną wartość temperatury powietrza lotować w karcie pomiarowej.

1.2.    Kontrola działania regulatora ciśnienia

Dźwignię przełączania napędu 32 ustawić w położeniu „Sprężarka stanowis-’. Zamknąć wszystkie zawory.

* Kontrola ciśnienia włączającego i wyłączającego regulatora

Podłączyć wlot regulatora do króćca pod zaworem 17 połączonego bez-irednio ze sprężarką stanowiska, a wylot z króćcem pod zaworem 12 (zbiornik n. IV). Otworzyć zawory 12 i 17. Włączyć sprężarkę stanowiska i napełnić ornik pom. IV poprzez regulator. Zanotować wartość ciśnienia wyłączającego •.zytaną na manometrze 1. Otwierając zawór 26 doprowadzić do powolnego dku ciśnienia w zbiorniku pom. IV aż do momentu włączenia się regulatora -rawiadającą mu wartość ciśnienia odczytać na manometrze 1.

* Próba szczelności regulatora ciśnienia

Otworzyć zawory 20, 24 i 25. Włączyć sprężarkę i ustalić jej prędkość obro-'ą na 600    800 obr/min. Napełnić zbiorniki główne oraz zbiornik pomiarowy

do ciśnienia nominalnego dla badanego regulatora ciśnienia. Wlot regulatora ączyć z króćcem pod zaworem 12 (zbiornik pom. IV), a wylot należy dokładnie epić. Po napełnieniu zbiorników wyłączyć sprężarkę, zamknąć zawory 20,24, otworzyć zawór 12. Zbadać szczelność regulatora.

2.3.3. Kontrola działania głównego zaworu hamulcowego

Zamocować główny zawór hamulcowy na podstawie 43. Przyłącza zasilające zaworu (Vi) i (V2) połączyć z króćcami pod zaworami 10 i 11 stanowiska, a przyłącza sterujące (Zi) i (Z2) z króćcami - pod zaworami 14 i 15.

-    otworzyć zawory 24 i 25, włączyć sprężarkę i napełnić sprężonym powietrzem zbiorniki główne I i II do ciśnienia nominalnego pracy głównego zaworu hamulcowego,

-    otworzyć zawory 10, 11, 14 i 15,

-    sprawdzić szczelność zaworu hamulcowego obserwując ewentualne zmiany ciśnienia na manometrach 5 i 6 (zawór jest nieszczelny lub „przepuszcza” powietrze w pozycji zamknięcia) oraz 3 i 4 (zawór „przepuszcza”); czas obserwacji 3 minuty,

-    zmieniając położenie pedału sterowania głównego zaworu hamulcowego co 10 mm w zakresie 0 -h 60 mm (sposób pomiaru pokazany na rys. 12.1), sporządzić charakterystykę zależności zmiany wartości ciśnienia zasilającego siłowniki hamulcowe od skoku pedału sterującego zaworu hamulcowego (odczyt wartości ciśnienia w siłownikach I i II obwodu na manometrach 3 i 4),

-    odpowietrzyć zbiorniki pomiarowe I i II przy pomocy zaworów 28 i 29,

-    założyć na pedał sterujący siłomierz,

-    zmieniając w zakresie 0 -t- 350 N co 50 N siłę nacisku na pedał sterujący, sporządzić charakterystykę zależności wartości ciśnienia zasilającego siłowniki hamulcowe od siły nacisku na pedał sterujący.

Miejsce przyłożenia siły - 160 mm od osi obrotu pedału

-    powtórzyć jedno z badań dla wybranego obwodu hamulcowego, jednocześnie symulując uszkodzenie obwodu drugiego, np. odłączyć przewód powietrzny od przyłącza (Z2) lub (V2),

-    na podstawie charakterystyki zaworu w funkcji skoku pedału sterującego dokonać regulacji jego skoku jałowego,

-    zbadać szczelność zaworu przy nominalnej wartości ciśnienia powietrza.

Pomiarów do charakterystyk należy dokonać przy stałej wartości ciśnienia w zbiornikach głównych I i II (ciśnienie zasilania). Główny zawór hamulcowy pokazano na rys. 12.1, a charakterystyki wzorcowe zaworu na rys. 12.3.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
CCF20130426009 Praca zbiorowa pod red. J. PancewiczaPRZEBIEG ĆWICZENIA Przeprowadzić badania kontro
CCF20130426009 3 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza PRZEBIEG ĆWICZENIA Przeprowadzić badania kon
CCF20130426005 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza przycisk zwalniający hamulce Rys. 12.4. Zawór
CCF20130426010 Praca zbiorowa pod red. J. PancewiczaKarta pomiarowa nr 3/12E Badanie głównego zawor
CCF20130525009 2 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza KARTA DIAGNOSTYCZNA GUJ Załącznik nr 1/8E
CCF20130426006 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza Odpowiadające sobie wartości ciśnień odczytane
CCF20130426007 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza flilMPa]
CCF20130426008 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza Rys. 12.8. Automatyczny regulator sity hamowan
CCF20130426011 Praca zbiorowa pod red. J. PancewiczaKarta pomiarowa nr 5/12E lindanie zaworu przeka
CCF20130525009 (2) Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza Załącznik nr 1/9EKARTA DIAGNOSTYCZNA GUK
CCF20130525002 (3) 8 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza 1.    Wartość wymaganą
CCF20130525003 (3) Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza - przyrządami z czujnikami zegarowymi, rys
CCF20130525004 (3) 2 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza Lys. 9.7. Kompensac b c a bocznc8° tarcz
CCF20130525005 (3) Praca zbiorowa pod red. J. PancewiczaPIRZEBIEG ĆWICZENIA p( o wskazaniu przez pr
CCF20130525006 (2) « Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza Wnioski: 1.    Samochód j
CCF20130525006 (3) ! Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza •aga: Regulacji ciśnienia powietrza nie
CCF20130525007 (2) Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza U w a g a : W samochodach z nieprzelotowym

więcej podobnych podstron