4 Praca zbiorowa pod red. J. Pancewicza
Badaną sprężarkę należy zamocować do podstawy 42 i połączyć jej wałek irbowy ze sprzęgłem napędu 37. Przed rozpoczęciem pomiaru należy ponadto:
- dźwignię przełączenia napędu 32 ustawić w położenie „sprężarka badana”,
- otworzyć całkowicie zawory 9 i 25,
- połączyć przyłącze tłoczone sprężarki do króćca 41,
- włączyć napęd sprężarki i wyregulować jej prędkość obrotową do wartości wymaganej przy przeprowadzeniu pomiaru,
- wszystkie pozostałe zawory powinny być zamknięte.
Pomiar czasu potrzebnego do napełnienia przez sprężarkę sprężonym po-etrzem do określonej wartości ciśnienia zbiornika głównego I (40 dm3) prze-awadzamy od momentu zamknięcia zaworu 9 do momentu odczytania na inometrze 6 wymaganej wartości ciśnienia. W czasie pomiaru należy kontro-vać temperaturę sprężanego powietrza na termometrze 38. Wynik pomiaru isu i prędkości obrotowej oraz maksymalną wartość temperatury powietrza lotować w karcie pomiarowej.
Dźwignię przełączania napędu 32 ustawić w położeniu „Sprężarka stanowis-’. Zamknąć wszystkie zawory.
Podłączyć wlot regulatora do króćca pod zaworem 17 połączonego bez-irednio ze sprężarką stanowiska, a wylot z króćcem pod zaworem 12 (zbiornik n. IV). Otworzyć zawory 12 i 17. Włączyć sprężarkę stanowiska i napełnić ornik pom. IV poprzez regulator. Zanotować wartość ciśnienia wyłączającego •.zytaną na manometrze 1. Otwierając zawór 26 doprowadzić do powolnego dku ciśnienia w zbiorniku pom. IV aż do momentu włączenia się regulatora -rawiadającą mu wartość ciśnienia odczytać na manometrze 1.
Otworzyć zawory 20, 24 i 25. Włączyć sprężarkę i ustalić jej prędkość obro-'ą na 600 800 obr/min. Napełnić zbiorniki główne oraz zbiornik pomiarowy
do ciśnienia nominalnego dla badanego regulatora ciśnienia. Wlot regulatora ączyć z króćcem pod zaworem 12 (zbiornik pom. IV), a wylot należy dokładnie epić. Po napełnieniu zbiorników wyłączyć sprężarkę, zamknąć zawory 20,24, otworzyć zawór 12. Zbadać szczelność regulatora.
Zamocować główny zawór hamulcowy na podstawie 43. Przyłącza zasilające zaworu (Vi) i (V2) połączyć z króćcami pod zaworami 10 i 11 stanowiska, a przyłącza sterujące (Zi) i (Z2) z króćcami - pod zaworami 14 i 15.
- otworzyć zawory 24 i 25, włączyć sprężarkę i napełnić sprężonym powietrzem zbiorniki główne I i II do ciśnienia nominalnego pracy głównego zaworu hamulcowego,
- otworzyć zawory 10, 11, 14 i 15,
- sprawdzić szczelność zaworu hamulcowego obserwując ewentualne zmiany ciśnienia na manometrach 5 i 6 (zawór jest nieszczelny lub „przepuszcza” powietrze w pozycji zamknięcia) oraz 3 i 4 (zawór „przepuszcza”); czas obserwacji 3 minuty,
- zmieniając położenie pedału sterowania głównego zaworu hamulcowego co 10 mm w zakresie 0 -h 60 mm (sposób pomiaru pokazany na rys. 12.1), sporządzić charakterystykę zależności zmiany wartości ciśnienia zasilającego siłowniki hamulcowe od skoku pedału sterującego zaworu hamulcowego (odczyt wartości ciśnienia w siłownikach I i II obwodu na manometrach 3 i 4),
- odpowietrzyć zbiorniki pomiarowe I i II przy pomocy zaworów 28 i 29,
- założyć na pedał sterujący siłomierz,
- zmieniając w zakresie 0 -t- 350 N co 50 N siłę nacisku na pedał sterujący, sporządzić charakterystykę zależności wartości ciśnienia zasilającego siłowniki hamulcowe od siły nacisku na pedał sterujący.
Miejsce przyłożenia siły - 160 mm od osi obrotu pedału
- powtórzyć jedno z badań dla wybranego obwodu hamulcowego, jednocześnie symulując uszkodzenie obwodu drugiego, np. odłączyć przewód powietrzny od przyłącza (Z2) lub (V2),
- na podstawie charakterystyki zaworu w funkcji skoku pedału sterującego dokonać regulacji jego skoku jałowego,
- zbadać szczelność zaworu przy nominalnej wartości ciśnienia powietrza.
Pomiarów do charakterystyk należy dokonać przy stałej wartości ciśnienia w zbiornikach głównych I i II (ciśnienie zasilania). Główny zawór hamulcowy pokazano na rys. 12.1, a charakterystyki wzorcowe zaworu na rys. 12.3.