kurmaz029

kurmaz029



29

1.5.2.5. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH [15], [16], [20], [40]

Ka=l,4,

Z,=17 -M9,

Z2=Zj-u - liczba całkowita.

Rzeczywiste przełożenie z/rz=Z2/Z1 ?

Kąty podziałowych (tocznych) stożków

<5i=arc tg(l/u), <52=arctg(u). Ekwiwalentna liczba zębów Zj(2) «i=Z, (2) /cos ót(2) • Współczynnik kształtu zębów zębnika i koła zębatego

YFm=i(ZXv>^Xw\ (Xim=0) (rys. 1.5.2.3). Obliczenia wykonuje się dla tego koła z pary„zębnik-ko-ło zębate”, dla którego jest mniejszy stosunek (Jfph2)/Yf](2).

—współczynnik szerokości wieńca (w stosunku do średnicy zębnika), ifjbd=b/dm{= 0,3 -r 0,6,

K—współczynnik nierównomiemości rozkładu obciążenia po szerokości wieńca przy obliczeniu wytrzymałości gnącej zębów (rys. 1.5.2.2c, d),

Ka - współczynnik uwzględniający zewnętrzne obciążenie dynamiczne (tabl. 1.5.2.9).

1.2.    Szerokość wieńca kół zębatych    - m'm-Zu mm.

(b-liczba całkowita).

1.3.    Zewnętrzna długość tworzącej koła stożkowego

Rc=0,5(nim Z:/&mó!+b), mm (f>/Rj< 0,3).

1.4.    Moduł zewnętrzny mm-RĆ/{Rl-Q,5b), mm. Zaokrągla się mle do wartości zbliżonej do = mBmm, zgodnej z PN (tabl. 1.5.2.2).**

* W związku z udokładnieniem u przekładni (patrz PARAMETRY ZADANE i p. 1.1) wprowadza się korektę przełożenia następnego stopnia napędu i zawartości kolumn n i T (tabl. 1.1.4).


, SPRAWDZANIE WYTRZYMAŁOŚCI ZĘBÓW PRZY PRZECIĄŻENIACH

3.1.    Według naprężeń gnących

Osra 1(2)= Ofi(2) ( Tną* /Tnam ) $ (jfpS ip), MPa.

3.2.    Według naprężeń stykowych

3.2.1.    Jednostkowa obwodowa siła dynamiczna

■ q0-ViQ^/u \ N/mm,

6a - współczynnik uwzględniający wpływ błędów zazębienia na obciążenie dynamiczne ó#=f ( HB, fi ) (tabl. 1.5.2.6).

3.2.2.    Jednostkowa obwodowa siła obliczeniowa w strefie jej największego spiętrzenia

W}Itp ~ Ft KUplb, N/mm.

Kjjp-(l.5.2.3 p. 1.1, rys. 1.5,2.2a,b).

3.2.3.    Współczynnik międzyzębnego obciążenia dynamicznego

Khv=1+(WmvAVhIp).

3.2.4.    Jednostkowa obliczeniowa siła obwodowa

Wnt= Ft •K}jp'Kff\/ 'Ra /b, N/mm.

3.2.5.    Obliczeniowe naprężenia stykowe


MPa,


Gij—Zf


PARAMETRY ZADANE:

Schemat reduktora,

T j T2, N-m; oj, n2 > 1/miti ; u ; 7ma

&FP2> &HPSU ®HPS2i &FPS11 &FPS2’ MPa.

1. OBLICZANIE MODUŁU I DOBÓR INNYCH PARAMETRÓW PRZEKŁADNI

1.1. Moduł zazębienia

-TrK? K< - Yr10\ mm, I 0,85-Z^-O^

1.5.    Zewnętrzne średnice kół zębatych, mm:

-podziałowych    dc = JDte-Z1(2),

-    wierzchołków zębów dac= deH2)+2 mie cos <51<2),

- podstaw zębów    dA=deięL)-2,4mic cosó](2)(Dokładność obliczeń -2 znaki po przecinku).

1.6.    Rzeczywiste parametry przekładni:

-    zewnętrzna długość tworzącej koła

Re = 0,5dcl/sin<5i, mm,

-    moduł średni mm-mte (Re~ 0,5 b)IRe, mm,

-    średnice okręgów tocznych w średnim przekroju

djn i(2)=■ -^i(2), mm.

2. SPRAWDZANIE OBLICZENIOWYCH NAPRĘŻEŃ GNĄCYCH

2.1. Siła obwodowa w zazębieniu    F:=2T-l03/dmi, N.

2.2.    Obwodowa prędkość kół V=7T-fĘm\Qi/(60T03), m/s.

2.3.    Klasa dokładności=f (V) (tabl. 1.5.2.4).

2.4.    Jednostkowa obwodowa siła dynamiczna

q0-V\!a£/u', N/mm,

ójr - współczynnik uwzględniający wpływ błędów zazębienia na obciążenie dynamiczne óF=f(0) (tabl. 1.5.2.7), q0 - współczynnik uwzględniający wpływ różnicy podzia łek zębnika i koła zębatego,

^0=f(klasa dokładności, m) (tabl. 1.5.2.8), a^=0,5(dm]+ dm2), mm - umowna odległość osi, decydu jąca o momentach zamachowych kół zębatych.

2.5.    Jednostkowa obwodowa siła obliczeniowa w strefie jej największego spiętrzenia WFtp=FfKFp/b, N/mm.

2.6.    Współczynnik międzyzębnego obciążenia dynamicznego

KFV = \+(WFVAVFtpy

2.7.    Jednostkowa obliczeniowa siła obwodowa

Wrt~Ft KFpKjry KaAb, N/mm.

2.8.    Obliczeniowe naprężenia gnące

i(2)=IJi(2)' Wfi/(0,85 m.m)^ Ob>i(2)t** MPa.

** Technologiczny proces nacinania kół nie potrzebuje normalizacji . *** Dla \<JF - (Jfp | ■ 100 KJff > 5 % wprowadza się odpowiednią zmianę parametru b przekładni (od p. 2.7).

. 7 i fe2+1

0,85 dmi u

-współczynnikuwzględniający kształt stykających się powierzchni zębów(dla zębów prostych ZH=\,11), ZM - współczynnik uwzględniający własności mechaniczne kół zębatych ZM= 275 MPa1'?

3.2.6. Maksymalne naprężenia stykowe

&HCS=<JH '/ Txiax/Tooai ^ O/ffis 1(2), MPa.

4. SIŁY DZIAŁAJĄCE W ZAZĘBIENIU

4.1.    Rzeczywisty moment na wale wyjściowym

T2rz=Trun/u, N-m.

4.2.    Siły obwodowe, N

En=2-103 Tx/dmu Fn= 2-ltf T2a/dmi.

4.3.    Siły promieniowe, N

^Vi=-Entga/cos(5i, iv22tg a/sinÓj.

4.4.    Siły poosiowe, N

Fa\- Fn tga/sindu ^2=^12 tg«/cosói. a =20°.

\



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
029 2 291.5.2.5. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH [15], [16], [20], [40]
029 3 291.5.2.5. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH [15], [16], [20], [40]
029 4 291.5.2.5. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH [151, [16], [20], [40]
028 2 281.5.2.4. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE WALCOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH [15], [16], [20], [21] m
028 2 1.5.2.4. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE WALCOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH [15], [16], [20], [21] 3.2
027 2 271.5.2.3. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [15], [16], [21],
027 2 271.5.2.3. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [15], [16], [21],
271.5.2.3. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [15], [16], [21],
271.5.2.3. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [15], [16], [21],
kurmaz026 1.5.2.2. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE WALCOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [2], [3], [4], [15],
kurmaz027 27 27 y T,KmKa ym ^lO3, 1ó u 1.5.2.3. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI
026 2 261.5.2.2. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE WALCOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [2], [3], [4], [15], [
026 2 1.5.2.2. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE WALCOWYCH PRZEKŁADNI ZAMKNIĘTYCH [2], [3], [4], [15], [17
kurmaz153 1532.2. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE ELEMENTÓW PRZEKŁADNI [20], [21], [27], [28] (Na przykł
77183 Str072 (4) 72 5.3.6. OBLICZANIE STOŻKOWYCH PRZEKŁADNI OTWARTYCH, wg [15,38,48,51,52,53] T

więcej podobnych podstron