29
Ka=l,4,
Z,=17 -M9,
Z2=Zj-u - liczba całkowita.
Rzeczywiste przełożenie z/rz=Z2/Z1 ?
Kąty podziałowych (tocznych) stożków
<5i=arc tg(l/u), <52=arctg(u). Ekwiwalentna liczba zębów Zj(2) «i=Z, (2) /cos ót(2) • Współczynnik kształtu zębów zębnika i koła zębatego
YFm=i(ZXv>^Xw\ (Xim=0) (rys. 1.5.2.3). Obliczenia wykonuje się dla tego koła z pary„zębnik-ko-ło zębate”, dla którego jest mniejszy stosunek (Jfph2)/Yf](2).
—współczynnik szerokości wieńca (w stosunku do średnicy zębnika), ifjbd=b/dm{= 0,3 -r 0,6,
KFę—współczynnik nierównomiemości rozkładu obciążenia po szerokości wieńca przy obliczeniu wytrzymałości gnącej zębów (rys. 1.5.2.2c, d),
Ka - współczynnik uwzględniający zewnętrzne obciążenie dynamiczne (tabl. 1.5.2.9).
1.2. Szerokość wieńca kół zębatych - m'm-Zu mm.
(b-liczba całkowita).
1.3. Zewnętrzna długość tworzącej koła stożkowego
Rc=0,5(nim Z:/&mó!+b), mm (f>/Rj< 0,3).
1.4. Moduł zewnętrzny mm-RĆ/{Rl-Q,5b), mm. Zaokrągla się mle do wartości zbliżonej do = mB, mm, zgodnej z PN (tabl. 1.5.2.2).**
* W związku z udokładnieniem u przekładni (patrz PARAMETRY ZADANE i p. 1.1) wprowadza się korektę przełożenia następnego stopnia napędu i zawartości kolumn n i T (tabl. 1.1.4).
, SPRAWDZANIE WYTRZYMAŁOŚCI ZĘBÓW PRZY PRZECIĄŻENIACH
3.1. Według naprężeń gnących
Osra 1(2)= Ofi(2) ( Tną* /Tnam ) $ (jfpS ip), MPa.
3.2. Według naprężeń stykowych
3.2.1. Jednostkowa obwodowa siła dynamiczna
■ q0-ViQ^/u \ N/mm,
6a - współczynnik uwzględniający wpływ błędów zazębienia na obciążenie dynamiczne ó#=f ( HB, fi ) (tabl. 1.5.2.6).
3.2.2. Jednostkowa obwodowa siła obliczeniowa w strefie jej największego spiętrzenia
W}Itp ~ Ft KUplb, N/mm.
Kjjp-(l.5.2.3 p. 1.1, rys. 1.5,2.2a,b).
3.2.3. Współczynnik międzyzębnego obciążenia dynamicznego
Khv=1+(WmvAVhIp).
3.2.4. Jednostkowa obliczeniowa siła obwodowa
Wnt= Ft •K}jp'Kff\/ 'Ra /b, N/mm.
3.2.5. Obliczeniowe naprężenia stykowe
MPa,
Gij—Zf
PARAMETRY ZADANE:
Schemat reduktora,
T j T2, N-m; oj, n2 > 1/miti ; u ; 7ma
&FP2> &HPSU ®HPS2i &FPS11 &FPS2’ MPa.
1. OBLICZANIE MODUŁU I DOBÓR INNYCH PARAMETRÓW PRZEKŁADNI
1.1. Moduł zazębienia
-TrK? K< - Yr10\ mm, I 0,85-Z^-O^
1.5. Zewnętrzne średnice kół zębatych, mm:
-podziałowych dc = JDte-Z1(2),
- wierzchołków zębów dac= deH2)+2 mie cos <51<2),
- podstaw zębów dA=deięL)-2,4mic cosó](2). (Dokładność obliczeń -2 znaki po przecinku).
1.6. Rzeczywiste parametry przekładni:
- zewnętrzna długość tworzącej koła
Re = 0,5dcl/sin<5i, mm,
- moduł średni mm-mte (Re~ 0,5 b)IRe, mm,
- średnice okręgów tocznych w średnim przekroju
djn i(2)=■ -^i(2), mm.
2. SPRAWDZANIE OBLICZENIOWYCH NAPRĘŻEŃ GNĄCYCH
2.1. Siła obwodowa w zazębieniu F:=2T-l03/dmi, N.
2.2. Obwodowa prędkość kół V=7T-fĘm\Qi/(60T03), m/s.
2.3. Klasa dokładności=f (V) (tabl. 1.5.2.4).
2.4. Jednostkowa obwodowa siła dynamiczna
• q0-V\!a£/u', N/mm,
ójr - współczynnik uwzględniający wpływ błędów zazębienia na obciążenie dynamiczne óF=f(0) (tabl. 1.5.2.7), q0 - współczynnik uwzględniający wpływ różnicy podzia łek zębnika i koła zębatego,
^0=f(klasa dokładności, m) (tabl. 1.5.2.8), a^=0,5(dm]+ dm2), mm - umowna odległość osi, decydu jąca o momentach zamachowych kół zębatych.
2.5. Jednostkowa obwodowa siła obliczeniowa w strefie jej największego spiętrzenia WFtp=FfKFp/b, N/mm.
2.6. Współczynnik międzyzębnego obciążenia dynamicznego
KFV = \+(WFVAVFtpy
2.7. Jednostkowa obliczeniowa siła obwodowa
2.8. Obliczeniowe naprężenia gnące
i(2)=IJi(2)' Wfi/(0,85 m.m)^ Ob>i(2)t** MPa.
** Technologiczny proces nacinania kół nie potrzebuje normalizacji . *** Dla \<JF - (Jfp | ■ 100 KJff > 5 % wprowadza się odpowiednią zmianę parametru b przekładni (od p. 2.7).
0,85 dmi u
-współczynnikuwzględniający kształt stykających się powierzchni zębów(dla zębów prostych ZH=\,11), ZM - współczynnik uwzględniający własności mechaniczne kół zębatych ZM= 275 MPa1'?
3.2.6. Maksymalne naprężenia stykowe
&HCS=<JH '/ Txiax/Tooai ^ O/ffis 1(2), MPa.
4. SIŁY DZIAŁAJĄCE W ZAZĘBIENIU
4.1. Rzeczywisty moment na wale wyjściowym
4.2. Siły obwodowe, N
En=2-103 Tx/dmu Fn= 2-ltf T2a/dmi.
4.3. Siły promieniowe, N
^Vi=-Entga/cos(5i, iv2=Ę2tg a/sinÓj.
4.4. Siły poosiowe, N
Fa\- Fn tga/sindu ^2=^12 tg«/cosói. a =20°.
\