M Feld TBM187

M Feld TBM187



187


5.2. Podział metod projektowania

RYS. 5.11. Tokarka CNC firmy Mazak z pulpitem sterującym i ekranem


Programowanie warsztatowe składa się niejako z dwóch faz projektowania:

-    pierwsza faza polega na podaniu opisu półfabrykatu i na jego tle opisu gotowego wyrobu oraz niezbędnych danych o obrabianym materiale,

-    drugą fazą jest zdefiniowanie sposobów obróbki oraz dokonanie wyboru niezbędnych narzędzi i oprzyrządowania.

Uzbrojenie obrabiarki w narzędzia i uchwyty odbywa się również w systemie dialogowym. W ten sposób pracownik może wywoływać poszczególne narzędzia z istniejącego w wyposażeniu obrabiarek oprzyrządowania i umieszczać je w odpowiednich gniazdach głowicy narzędziowej.

System warsztatowego programowania obrabiarki może być powiązany z systemem projektowania określonej części (CAD). Powiązanie obydwu systemów umożliwia znaczne zredukowanie danych wprowadzonych do systemu. Dotyczy to zwłaszcza opisu geometrii przedmiotu przewidzianego do obróbki.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM177 177 5.2. Podział metod projektowania -    wartości posuwów, -
M Feld TBM179 179 5.2. Podział metod projektowania Część opisowa zawiera dane dotyczące parametrów o
M Feld TBM185 185 5.2. Podział metod projektowania promieniowej), w którym nastąpiło wyzerowanie lic
M Feld TBM032 32 1. Wiadomości ogólnes/(R°WRW) RYS. 1.11. Półfabrykat - odlew dla przedmiotu z rys.
M Feld TBM144 4. Przygotowanie półfabrykatów do obróbki144 RYS. 4.11. Układy stosowane przy przecina
skanuj0006 166 Rys.6.11. Tokarka uniwersalna kłowa Podczas toczenia nóż tokarski jest mocowany w im
Photo0015 426 11. Chłodnie statków transportowych Rys. 11.8. Zespół chłodniczy firmy GRENCO, typu 2-
M Feld TBM379 379 9.4. Podział części klasy tuleja i tarcza RYS. 9.11. Walcowanie (wyoblanie) koła p
M Feld TBM485 485 11.4. Podział części klasy korpus RYS. 11.8. Otwór z podcięciami pod pierścienie o
M Feld TBM486 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.9. Korpus maty4
M Feld TBM490 490 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus Korpus przedstawion
M Feld TBM494 494 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.18. Głowica
M Feld TBM502 502 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.33. Rozwiąz
M Feld TBM508 508 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.42. Wytacza
M Feld TBM510 510 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.46. Zderzak
M Feld TBM522 522 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.65. Obróbka
M Feld TBM540 540 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus RYS. 11.78 (cd.)
strona 2 I 15.0 m ii 3: R2 = 22,5 m Rys. 11.9. Bryła odłamu z podziałem na bloki (przykład 11.1)
P4250064 Rys. 11.37. Wpływ ciśnienia podziału pf w turbinie z zewnętrzną separacją zawilgocenia na s

więcej podobnych podstron