M Feld TBM419

419

9.6. Możliwości kształtowania powierzchni występujących w częściach klasy tuleja i tarcza

naddatku obróbkowego (patrz rys. 8.72), ale niezależnie od nich ostatnie przejście, w obróbce gwintów dokładnych, wykonuje się zawsze nożem o pełnym zarysie. Toczenie gwintów jest najdokładniejszym sposobem obróbki wiórowej gwintów. Dokładność skoku zależy od dokładności obrabiarki, chropowatość powierzchni zaś od stanu ostrza skrawającego i warunków obróbki.

RYS. 9.72. Frezowanie gwintu wewnętrznego

Frezowanie gwintów. Metoda ta ma ograniczone zastosowanie przy nacinaniu gwintów wewnętrznych. Wynika to z konieczności wprowadzenia wrzeciona wraz z frezem do otworu przedmiotu obrabianego (rys. 9.72). Można tą metodą obrabiać gwinty wewnętrzne o dużych średnicach. Frezowanie gwintów wewnętrznych powoduje pewne skażenie zarysu, które zwiększa się ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej gwintu i średnicy freza, a tym samym ogranicza zastosowanie tej metody tylko do obróbki gwintów mniej dokładnych.

9.6.3.2. Obróbka plastyczna gwintów

Korzyści wynikające z wykonywania gwintów zewnętrznych obróbką plastyczną skłoniły do poszukiwania rozwiązań umożliwiających zastosowanie tej metody do gwintów wewnętrznych.

Szczególnie istotną zaletą obróbki plastycznej gwintów jest brak wiórów. W związku z tym nie ma czynności związanych z usuwaniem wiórów, co ma szczególne znaczenie przy gwintowaniu otworów nieprzelotowych. Dzięki temu nie niszczy się (przy wykręcaniu gwintownika) naciętych zwojów lub narzędzia wiórem nie usuniętym z otworu.

Wytrzymałość na ścinanie gwintu wygniatanego jest ok. 20% większa od wytrzymałości gwintu nacinanego, ponieważ w tej metodzie obróbki nie następuje przecięcie linii włókien materiału, co występuje w gwincie nacinanym. W procesie tym następuje rozdrobnienie kryształków materiału i wydłużenie ich w kierunku wierzchołka gwintu. Z badań dokonanych nad odkształceniami plastycznymi, głębokością zgniotu i wartością utwardzenia gwintu wygniatanego wynika, że wskutek procesu wygniatania następuje dość znaczne utwardzenie w całym zarysie gwintu. Stopień utwardzenia jest tym wyższy, im mniejsza jest twardość materiału wyjściowego,