M Feld TBM500

500

11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus

wysokich dokładności i małych chropowatości powierzchni. Proces ten wymaga bardzo intensywnego chłodzenia strefy obróbkowej. Zadaniem doprowadzonego płynu obróbkowego, oprócz chłodzenia, jest wypłukiwanie wykruszonych ziarn ściernych, jak i cząstek obrabianego materiału.

Podczas szlifowania głębokiego ważne jest, aby ściernica zachowała właściwości skrawne w czasie całego procesu szlifowania. Wraz ze zwiększaniem długości oraz głębokości szlifowania obciąganie ściernicy między procesami staje się coraz mniej skuteczne. Poprawienie efektów szlifowania głębokiego można uzyskać, stosując ciągłe obciąganie ściernicy (rys. 11.31). Na skutek procesu obciągania zmniejsza się średnica ściernicy, musi więc występować stały jej ruch posuwowy V/_rd w kierunku przedmiotu, jak również ruch posuwowy diamentowej rolki obciągającej. Przez ciągłe obciąganie uzyskuje się stale ostrą ściernicę i dzięki temu wysoką wydajność procesu oraz dokładność profilu, gdyż zarys ściernicy jest regenerowany w sposób ciągły. W procesie z ciągłym obciąganiem ściernicy można zastosować ściernice o większej twardości, gdyż od tych ściernic nie jest wymagany efekt samoostrzenia.

RYS. 11.31. Szlifowanie głębokie z procesem ciągłego obciągania ściernicy; 1 - ściernica, 2 - przedmiot obrabiany, 3 - diamentowa rolka obciągająca; a_B - głębokość szlifowania, v_c - prędkość skrawania, Vfrd - prędkość dosuwu promieniowego ściernicy w celu zrekompensowania jej ubytku, v_r - prędkość rolki obciągającej

Parametrem umożliwiającym ocenę efektywności szlifowania głębokiego jest energia właściwa. Wartość jej zmniejsza się wraz ze zwiększaniem głębokości skrawania, co umożliwia zmniejszenie kosztów obróbki. Efekt uzyskuje się tym większy, im większa jest głębokość skrawania oraz trudniej skrawalny materiał.

Szlifowanie głębokie można prowadzić na specjalnych szlifierkach do płaszczyzn lub szlifierkach odpowiednio zmodernizowanych do tej obróbki, z bezstopnio-wo regulowaną prędkością posuwową stołu w obie strony (ruch pełzający stołu).

Szlifowanie powierzchni płaskich taśmami ściernymi. Ten sposób obróbki nie znajduje zastosowania dla części klasy korpus. Będzie on omawiany dogłębniej w rozdz. 12, w technologii części płaskich.