135
Kaprawa silników W2B i W!
— wykręcić z kadłuba gardzieli dyszę biegu jałowego, a z kadłuba komory mieszania śrubę ustalającą położenie przcpustnicy oraz śrubę regulującą skład mieszanki na wolnych obrotach (rys. 7.31).
7.2. WERYFIKACJA I NAPRAWA SILNIKÓW
Po całkowitym demontażu silnika należy wszystkie jego części i elementy dokładnie umyć w benzynie nicctylizo-wancj (np. B70) lub ekstrakcyjnej i osuszyć.
Weryfikację części należy przeprowadzić na podstawie
danych zawartych w tablicach 7-1 i 7-2 oraz wytycznych podanych w treści. Podczas weryfikacji należy ustalić:
— które zespoły i części nie przekroczyły dopuszczalnego zużycia i mogą być zamontowane powtórnie;
— które elementy i części należy wymienić na fabrycznie nowe;
— które elementy można naprawić.
W przypadkach wątpliwych należy brać pod uwagę fakt. że zamontowanie niepełnosprawnej części, czy podzespołu może spowodować przyspieszone zużycie innych współpracujących z nimi części lub awarię, a na pewno będzie przyczyną powtórnego, przedwczesnego rozbierania silnika.
Tablica 7-1
Tolerancje, pasowania i dopuszczalne zużycia w silniku W-2B
DopU*7C7«ll>C |
M«x. dopuszczalne | |||
c/ęici |
Wymiar |
odcb>lkl |
zu/ycic |
Uwagi |
w mm |
w mm | |||
i |
2 |
3 |
4 |
S |
Cylinder nominalny |
Średnica zewnętrzna |
Przy montażu kojarzyć wg grup | ||
0 61 |
NI. N2, N3. N4 z tłokiem nomi- | |||
NI 60.99—61.00 |
+ 0.03 |
0.12 |
nalnym | |
N2 61.00—61.01 |
-0,01 |
0.12 | ||
N3 61.01—61.02 |
0.12 | |||
N4 61.02—61.03 |
0,12 | |||
Cylinder po naprawie |
Wymiar rzeczywisty tłoka nad- |
_ |
Cylinder szlifuje się stosując przy | |
wymiarowego z zachowaniem |
0.12 |
naprawie kolejny tłok nadwymiaru | ||
luzu |
rowy | |||
0,05—0,07 mm | ||||
Tłok nominalny |
Średnica zewnętrzna |
Przy montażu kojarzyć wg grup | ||
O 60,97 |
NI, N2, N3, N4 z cylindrem no- | |||
NI 60.93—60.94 |
0.10 |
minalnym | ||
N2 60.94—60.95 |
0.00 |
0.10 | ||
N3 60,95—60.96 |
-0.04 |
0,10 | ||
N4 60.96—60.97 |
0,10 | |||
Tłok I nadwymiaru 0,25 |
Średnica zewnętrzna |
0,00 |
0.10 |
Wymiar rzeczywisty wybity na |
0 6I.22-oi04 |
-0,04 |
denku tłoka | ||
Tłok U nadwymiaru 0,50 |
Średnica zewnętrzna |
0.00 |
0.10 |
Wymiar rzeczywisty wybitny na |
0 61.47 0>o4 |
-0.04 |
denku tłoku | ||
Tłok III nadwymiaru 0,75 |
Średnica zewnętrzna |
0.00 |
0,10 |
Wymiar rzeczywisty wybity |
0 61.72-*.* |
-0.04 |
na denku tłoka | ||
Pierścień tłokowy w stanie |
Średnica zewnętrzna |
+0.03 |
1.15 |
Montować na tłoku nominalnym |
zmontowanym nominalny |
0 61 |
mierzone na zamku | ||
Pierścień tłokowy I nad- |
Średnica zewnętrzna |
1.15 |
Montować na tłok nadwymiarowy | |
wymiaru 0,25 |
0 61.25 |
+0,03 |
mierzone na zamku |
0.25 |
Pierścień tłokowy II nad- |
Średnica zewnętrzna |
+ 0.03 |
1.15 |
Montować na tłok nadwymiarowy |
wymiaru 0,50 |
0 71,50 |
mierzone na zamku |
0,50 | |
Pierścień tłokowy III nad- |
Średnica zewnętrzna |
+ 0,03 |
1.15 |
Montować na tłok nadwymiaro- |
wymiaru 0,75 |
0 61.75 |
mierzone na zamku |
wy 0,75 | |
Pierścień w stanie zmon- |
Szczelina w zamku |
Dla wszystkich pierścieni | ||
towanym |
0.2 |
+ 0,15 |
1.15 | |
Pierścień tłokowy |
Wysokość |
-0.010 | ||
2 |
-0,022 |
— | ||
Rowek na pierścień tłoko- |
Szerokość |
+ 0.030 |
0,07 | |
wy |
2 |
+ 0.022 | ||
Otwór w tłoku na sworzeń |
Średnica wewnętrzna |
+ 0.011 |
0.03 |
Przy montażu ze sworzniem |
O 17,985 |
0.000 |
kojarzyć wg grup oznaczonych | ||
biała |
tym samym kolorem | |||
| 17.996—17,992 | ||||
zielona II 17,992—17,988 czerwona III 17.988—17.985 |