55 (207)

55 (207)



WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 55

(o czym będzie mówione dalej) powstaną naprężenia powodujące popękanie szkła1).

Niezależnie od właściwego położenia punktu przemiany magnetycznej na krzywej wydłużenia względnego musi być spełniony dodatkowy warunek, a mianowicie, aby temperatura punktu przemiany stopu Ar32) podczas chłodzenia (podczas którego następuje przemiana alotropowa jednego ze składników stopu, a mianowicie żelaza z fazy y w fazę a) leżała poza zakresem temperatur, na jakie narażone jest złącze — czy to w okresie, w którym poddawane jest ono procesom technologicznym, czy też w czasie pracy lampy elektronowej. Zakres ten w przybliżeniu zawarty jest w granicach —40 -=- + 600^0 (porównaj rys. 3-33).

Analizując przebieg krzywych pokazanych na rys. 3-3 widzimy, że pręt szklany nagrzewany stopniowo wykazuje wzrost długości w stopniu większym, niż to występuje w przypadku pręta metalowego, ponieważ współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej szkła wzrasta na ogół ze wzrostem temperatury (podczas gdy dla metalu jest prawie stały).

Należy przy tym pamiętać, że wzrost długości zależy przede wszystkim od bezwzględnej wartości współczynnika rozszerzalności, a dopiero później od jego zmiany w zależności od zmiany temperatury. Wzrost ten uzależniony jest ponadto w dużym stopniu od składu szkła, a w mniejszym — od zastosowanej obróbki cieplnej i naprężeń.

W stosunkowo dużym zakresie temperatur współczynnik rozszerzalności cieplnej szkła wzrasta powoli i dopiero w pobliżu temperatury przemiany T„ następuje gwałtowny jego wzrost jak również zmiana innych właściwości.

Jak widzimy zatem, uzyskanie jednakowych współczynników rozszerzalności cieplnej metalu i szkła w dowolnym zakresie temperatur jest trudne, a często niemożliwe do zrealizowania w praktyce.

Jednakże bliższa analiza tego zagadnienia wykazuje, że w praktyce warunek podobieństwa współczynników rozszerzalności cieplnej musi być spełniony w granicach temperatur od minus kilkudziesięciu stopni Celsjusza aż do temperatury przemiany szkła. Różnica współczynników rozszerzalności cieplnej metalu i szkła w tym zakresie temperatur w przypadku złącz nieelastycznych nie powinny przekraczać 10%.

Na rys. 3-4 przedstawiono krzywą wydłużenia względnego dla pewnego gatunku szkła 1 oraz trzy krzywe: dla metalu czystego 2 i dwóch

1

) Wytrzymałość szkła na ściskanie zawarta jest w granicach 60004-12000 kG/cm2 3, a wytrzymałość na rozrywanie wynosi 3504-850 kG/cm2. W dobrym złączu naprę

2

żenia nie powinny przekraczać po odprężeniu 5°/o tych wartości.

3

) Indeks „r” przy literze „A” oznacza kierunek obróbki cieplnej, a mianowicie chłodzenia (franc. — refroidissement).


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
57 (195) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 57 skanie dobrego złącza jest w tym przypadku
59 (175) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 59 Z krzywych na rys. 3-7 widać wyraźnie zależ
62 (166) 62 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM a szczególnie dobranie najodpowiedniejszych warunków odprężan
56 (198) 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Rys. 3-4. Wydłużenie względne w
58 (178) 58 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM framu (W02 i WO3) oraz tlenki molibdenu (M0O2 i M0O3). Natomi
60 (177) 60 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 2)    zwilżania metalu przez szkło, 3)
64 (158) 64 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM żania możemy wybrać, jak to wynika z rozważań teoretycznych m
66 (148) 66 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM wany w ten pierścień talerzyk. Długotrwałe, równomierne odprę
68 (143) 68 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poważną zaletą przepustów miedziopłaszczowych jest bardzo dob
70 (138) 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM pienie elektrody wsporczej wani
72 (129) 72 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM ręcznie, pozostałe czynności, takie jak: stopniowe nagrzewani
74 (123) 74 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.4. Połączenia szkła ze stopami na podstawie żelaza Przepust
78 (116) 78 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM W produkcji masowej lamp elektronowych największe zastosowani
80 (120) 80 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poza stopem 28-procentowym wprowadzono w ostatnich czasach st
84 (102) 84 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nie od producenta), ale o tych samych lub bardzo zbliżonych w
86 (99) 80    POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM cały czas trwania procesu miejsce stapiania
88 (94) 88 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.6. Złącza cylindryczne Zgodnie z klasyfikacją podaną w pkcie
90 (94) POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nej formy następuje nadawanie ostrzu odpowiedniego kształtu za po
92 (93) 92 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM bowiem formowanie nagrzanego do odpowiedniej temperatury, a za

więcej podobnych podstron