59 (175)

59 (175)



WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 59

Z krzywych na rys. 3-7 widać wyraźnie zależność grubości warstewek tlenku miedziawego CU2O od temperatury i czasu utleniania.

0.01

0.001

0.0001

onO

0.1

1.0

Czas

Rys. 3-7. Grubość warstewki tlenku miedziawego CU2O w funkcji czasu dla różnych temperatur utleniania [6]


Dobrym na ogół wskaźnikiem złącza jest jego barwa1), w niektórych jednak przypadkach jest to wskaźnik niedostateczny. Jako .przykład weźmy miedź. Barwa złota świadczy o tym, że złącze jest szczelne, jednakże mechanicznie słabe, barwa czarna natomiast o tym, że złącze jest złe. Rozróżnienie jednak tego na podstawie barwy pomiędzy war- <3 stwą pośrednią o właściwej grubości | a warstwą trochę zbyt grubą jest S w praktyce niemożliwe.    .§

0.01


Dobre natomiast wyniki otrzymu- 4 je się wtedy, gdy powierzchnia właściwie utleniona różni się barwą od warstwy niedostatecznie utlenionej bądź też zbyt mocno utlenionej.

Występuje to np. w przypadku stopu Fe-Ni-Co, gdzie jasna metaliczna barwa złącza oznacza, że połączenie jest mechanicznie słabe, barwa szara do brązowej oznacza, że złącze jest dobre, natomiast powierzchnię utlenioną zbyt mocno, dającą złącze nieszczelne można poznać po zabarwieniu czarnym.

Dalszym, bardzo istotnym warunkiem otrzymania dobrego złącza jest stosowanie metali dobrze odgazowanych. Jeżeli zastosuje się materiał nie spełniający tego warunku, otrzymuje się po wtopieniu w szikło powierzchnię pokrytą pęcherzykami gazu. W przypadku szeregowego ułożenia się pęcherzyków lub większej ich ilości złącze nie będzie oczywiście próżnioszczelne.

Powierzchnia metalu musi być zupełnie czysta, gładka, pozbawiona szczelin, a nawet rys, a szczególnie szczelin i rys wzdłużnych powodujących przeciekanie powietrza.

Niezależnie od trzech zasadniczych warunków umożliwiających otrzymanie mocnego mechanicznie, próżnioszczelnego złącza, a mianowicie'

1) równości, a praktycznie biorąc podobieństwa współczynników rozszerzalności metalu i szkła w granicach temperatur od minus kilkudziesięciu stopni Celsjusza do temperatury przemiany szkła,

ł) Nie jest to jednak wskaźnik bezwzględny, ponieważ na barwę złącza mają wpływ składniki szkła, metalu oraz zanieczyszczenia i domieszki. Barwa złącza uzależniona jest również od ilości dwutlenku węgla, pary wodnej oraz związków siarki w płomieniu gazowym.

Powyższe czynniki mogą powodować pewne zmiany zabarwienia złącza pomimo stosowania tej samej temperatury i czasu w procesie stapiania.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
57 (195) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 57 skanie dobrego złącza jest w tym przypadku
55 (207) WARUNKI STAWIANE POŁĄCZENIOM SZKŁA Z METALEM 55 (o czym będzie mówione dalej) powstaną napr
62 (166) 62 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM a szczególnie dobranie najodpowiedniejszych warunków odprężan
56 (198) 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 56 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Rys. 3-4. Wydłużenie względne w
58 (178) 58 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM framu (W02 i WO3) oraz tlenki molibdenu (M0O2 i M0O3). Natomi
60 (177) 60 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 2)    zwilżania metalu przez szkło, 3)
64 (158) 64 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM żania możemy wybrać, jak to wynika z rozważań teoretycznych m
66 (148) 66 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM wany w ten pierścień talerzyk. Długotrwałe, równomierne odprę
68 (143) 68 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poważną zaletą przepustów miedziopłaszczowych jest bardzo dob
70 (138) 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 70 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM pienie elektrody wsporczej wani
72 (129) 72 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM ręcznie, pozostałe czynności, takie jak: stopniowe nagrzewani
74 (123) 74 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.4. Połączenia szkła ze stopami na podstawie żelaza Przepust
78 (116) 78 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM W produkcji masowej lamp elektronowych największe zastosowani
80 (120) 80 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM Poza stopem 28-procentowym wprowadzono w ostatnich czasach st
84 (102) 84 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nie od producenta), ale o tych samych lub bardzo zbliżonych w
86 (99) 80    POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM cały czas trwania procesu miejsce stapiania
88 (94) 88 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM 3.6. Złącza cylindryczne Zgodnie z klasyfikacją podaną w pkcie
90 (94) POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM nej formy następuje nadawanie ostrzu odpowiedniego kształtu za po
92 (93) 92 POŁĄCZENIA SZKŁA Z METALEM bowiem formowanie nagrzanego do odpowiedniej temperatury, a za

więcej podobnych podstron