choroszy23

choroszy23



323

m




ś—


gości obrabianej powierzchni (rys. 15.76d). Posuw poprzeczny wynosi tu od 0,05 do 0,02 mm/obr przedmiotu. Szlifowanie odbywa się bez posuwu wzdłużnego, co nie wpływa korzystnie na chropowatość powierzchni. W celu zmniejszenia chropowatości stosuje się oscylacyjne ruchy w kierunku osi wałka ściernicy lub stołu obrabiarki. Jest to odmiana szlifowania bardzo wydajna, wymaga ona jednak sztywnej obrabiarki o dużej mocy oraz sztywnego lub dobrze podpartego podtrzymkąprzedmiotu obrabianego. Szlifowanie wgłębne stosuje się również do szlifowania kształtowego (rys. 15.77) za pomocą odpowiednio ukształtowanej ściernicy.

Szlifowanie wgłębne kilkoma wcięciami (rys. 15.76e) jest stosowane do obróbki wałów dłuższych, które obrabia się przy szeregu wcięć, zachodzących na siebie. W ten sposób zdejmuje się główną część naddatku. Ponieważ po zakończeniu szlifowania granice poszczególnych odcinków są wyraźnie widoczne, przeto szlifowanie końcowe (na ostateczny wymiar) przeprowadza się dwoma lub trzema szybkimi przejściami z posuwem osiowym, na co pozostawia się od 0,02 do 0,08 mm naddatku.

Stożki można szlifować różnymi sposobami. Krótkie stożki można szlifować wgłębnie, a do szlifowania długich stożków zewnętrznych, o niezbyt dużej zbieżności, stosuje się szlifowanie z posuwem osiowym, wykorzystując skręt górnej części stołu szlifierki (rys. 15.78a). Maksymalny kąt skrętu stołu dużych szlifierek wynosi 5°, a małych niekiedy może przekraczać 10°. Do szlifowania stożków wykorzystuje się również skręt suportu ściernicy, jeśli znajduje się on w szlifierce. Wtedy stożki krótkie o dużej zbieżności można szlifować ściernicą o powierzchni walcowej, stosując dosuw wgłębny prostopadły do osi stożka (rys. 15.78b). Na specjalnych szlifierkach ściernica może otrzymać dodatkowy posuw wzdłuż tworzącej stożka, co umożliwia zastosowa-


Rys. 15.77. Szlifowanie ściernicą kształtową


Rys. 15.78. Szlifowanie stożków: a - za pomocą skrętu górnej części stołu szlifierki, b - za pomocą skrętu suportu ściernicy



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszy28 w przedziale od 0,005 do 0,10 mm/obr. Obróbka odbywa się z dużymi prędkościami skrawania,
Część 1 15. ZADANIA POWTÓRKA 36 ( 3 [m] ✓1    M„[- Rys. 15.55. Wykres
choroszy35 335 „ 1 Rys. 15.90. Schemat wykonania baz obróbkowych na szlifierce do
CCF20091019014 164 Rys. 15. Spawanie gorącym powietrzem pistoletem z nakładką prowadzącą (dyszą do
61247 P1090469 Wypływka brzegowa Rys. 15. Spawanie gorącym powietrzem pistoletem z nakładką prowadzą
Rys. 15. lmak jednonożowy z mechanizmem szybkiego mocowania i od mocowania 5. Wykonanie modelu z zas
choroszy2 122 szego rozwiązania podano na rys. 5.36. Pod wpływem siły poosiowej, pochodzącej od zas
choroszy 1 221 wów mieszczą się w przedziale od 0,15 do 0,35 mm/obr, podczas gdy dla rE = 0,8 mm i =
4° ss. 106, nlb.. rys., ! 2 tabl., powici. Politechnika Łódzka. PĘCZKOWSKI MIECZYSŁAW od 1949 do 195
Obraz 8 2 Powierzchnią pomiesrezen lub ich części kondygnacji o wysokości w świetle od 1.40 m do 2JO
Strona2 Nawierzchnie drogowe z betonu cementowego b) od 60 do 140 mm od 150 do 240 mm 150 mm Rys. 9
choroszy31 331 puszczalna jej wartość nie powinna przekraczać od 20 do 25 mm. Zmniejszeniu odchyłki
choroszy89 389 tek od 0,015 do 0,025 mm na stroną, a na wykańczającą od 0,002 do 0,005 mm. Obróbką p
SCX 3200 140511171408 Rys. 11 Piszczałki metalowe o niecylindrycznym kształcie korpusu. Od lewej do
choroszy)5 295 295 Rys. 15.30. Kopiowanie powierzchni stożkowych i prostopadłych odsadzeń ze stałym
choroszy00 300 Rys. 15.36. Toczenie obwiedniowe powierzchni: a - obrotowych, b - śrubowych15.5.2. TO
choroszy01 301 Rys. 15.37. Toczenie powierzchni stożkowej przy przestawieniu konika: a - przedmiot u

więcej podobnych podstron