1. ROZWÓJ ROBOTYKI
1.1. Rys historyczny rozwoju robotyki
1.2. Dane statystyczne ilustruj
ą
ce rozwój robotyki przemysłowej
Kraj/Lata
1984
1994
1999
2000
2001
2002
Japonia
67 000
377 025
402 200
389 442
361 232
350 169
USA
13 000
55 000
92 900
89 880
97 257
103 515
Niemcy
6 600
48 840
81 200
91 184
99 195
105 217
Włochy
2 600
21 976
35 000
39 238
43 911
46 881
Francja
bd
12 992
18 200
20 674
22 753
24 277
W. Brytania
2 432
9 275
11 500
12 344
13 411
13 651
Austria
176
2 217
3 000
3 046
3 153
3 521
Kraje Beneluxu
bd
3 600
7 800
8 211
8 590
8 674
Kraje b. ZSRR*
bd
4 000
10 000
5 000
5 000
5 000
Finlandia
177
1 295
2 300
2 647
2 927
3 023
Hiszpania
525
4 516
10 500
13 163
16 378
18 352
Szwecja
1 745
5 450
5 600
6 276
6 714
6 846
Australia
528
2 063
2 900
2 833
2 953
3 310
Korea (Rep. Płd)
bd
7 200
33 700
37 987
41 267
44 265
Singapur
121
3 950
5 300
5 370
5 458
5 346
Tajwan
248
3 297
6 400
6 942
7 319
7 491
Pozostałe kraje
778
11 369
13 500
16 335
18 501
19 706
Polska
bd
660
500
462
520
644
Razem
95 930
574 725
742 500
751 034
756 539
769 888
Tablica 1.1 Liczba zainstalowanych robotów w przemy
ś
le w wybranych krajach w latach 1984 - 2002
Tablica 1.2. Liczba zainstalowanych robotów w przemy
ś
le w wybranych krajach w latach 1984 –
2006 z prognoz
ą
na rok 2010
1173300
950974
922838
849603
574725
95930
Razem
2550
2377
660
bd
Polska
47000
17327
11557
7096
bd
bd
Chiny
19204
15464
11881
3297
248
Tajwan
5463
5443
3950
121
Singapur
94000
68420
61576
51302
7200
bd
Korea
5554
4938
4170
2063
528
Australia
8245
8028
7341
5450
1745
Szwecja
26008
24141
21893
4516
525
Hiszpania
4349
4159
3712
1295
177
Finlandia
10128
9362
8749
3600
bd
Kraje Beneluksu
4382
4148
3907
2217
176
Austria
13800
15082
14948
14176
9275
2432
W. Brytania
38800
32110
30236
28133
12992
bd
Francja
72000
60049
56198
53244
21976
2600
Włochy
147400
132594
126294
120544
48840
6600
Niemcy
200900
*)
150725
*)
139984
*)
123663
*)
55000
13000
USA
362900
351658
373481
356483
377025
67000
Japonia
2010
2006
2005
2004
1994
1984
Kraj/Lata
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
450000
Japonia
Europa Zachodnia
Azja
Ameryka
Inne kraje
Europa Wschodnia
Rys. Liczba robotów zainstalowanych pod koniec 1999 roku w ró
ż
nych cz
ęś
ciach
ś
wiata
Rys. Procentowy udział robotów zainstalowanych w przemy
ś
le w Europie
19
21
8
10
42
Niemcy
Włochy
Francja
Hiszpania
Reszta
Rys. Procentowy udział robotów zainstalowanych w przemy
ś
le w Azji
5
3,5
4
14
73,5
Japonia
Korea
Tajwan
Chiny
Reszta
Niemcy
43%
Włochy
20%
Szwecja
3%
Hiszpania
10%
Benelux
2%
Anglia 5%
Finlandia
2%
Austria
1%
Dania 1%
Francja
13%
Rys. 1.2. Procentowy udział robotów zainstalowanych w przemy
ś
le krajów Unii Europejskiej
Rys.1.3. Liczby robotów instalowanych roczne w latach 1994-2002
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
45000
50000
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
Japonia
Europa
Pozostałe kraje
Tablica 1.3. Liczba nowych robotów przemysłowych instalowanych rocznie w przemy
ś
le w
latach 2000 – 2006 z prognoz
ą
na rok 2010
139300
112203
126669
97207
78107
Razem
7900
5770
4461
3493
bd
Chiny
4307
4096
3680
660
Tajwan
11800
10756
13005
5457
4080
Korea
772
913
652
270
Australia
865
939
833
859
Szwecja
2409
2709
2826
3584
Hiszpania
321
556
401
408
Finlandia
1459
1097
536
620
Kraje Beneluksu
498
485
545
330
Austria
800
1220
1363
785
1941
W. Brytania
3200
3071
3077
3009
3484
Francja
6400
6259
5425
5679
6373
Włochy
13000
11425
10075
13401
12524
Niemcy
23000
*)
17417
*)
21567
*)
15170
*)
10824
USA
42300
37393
50501
37086
28369
Japonia
2010
2006
2005
2004
2001
Kraj/Lata
Rys. Liczba zainstalowanych robotów przemysłowych w roku 2006
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
Azja
Europa
Ameryka
Afryka
Liczba nowych
instalacji
Rys. Liczba zainstalowanych corocznie nowych robotów na poszczególnych kontynentach
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
80000
2000
2004
2005
2006
2010
Azja i Australia
Europa
Ameryka
0
2
4
6
8
10
12
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000
Lata
M
il
ia
rd
y
m
ar
ek
Rys.1.4. Nakłady na robotyk
ę
i automatyk
ę
w Niemczech
Tabela 3.3 Roczna warto
ść
robotów wyprodukowanych w Japonii (w milionach jenów)
z uwzgl
ę
dnieniem poszczególnych bran
ż
przemysłu w latach 2005-2007
5.3%
585060
5.1%
555714
528739
Razem
5.0%
373089
9.6%
355390
324276
Eksport
9.2%
18595
1.1%
17026
16840
Pozostałe branże
16.1%
14235
6.7%
12256
11488
Przemysł tworzyw sztucznych
16.6%
2455
-24.5%
2105
2788
Przemysł spożywczy,tytoniowy
-4.9%
46281
9.6%
48659
44398
części zamienne
7.0%
32310
-33.0%
30203
45060
pojazdy silnikowe
-0.3%
78591
-11.8%
78861
89458
Przemysł motoryzacyjny
10.9%
3140
9.8%
2832
2579
Przemysł precyzyjny i optyczny
-9.3%
15550
22.7%
17143
13971
pozostałe urządzenia elektroniczne
76.5%
17701
-24.8%
10028
13341
podzespoły elektroniczne
-0.9%
30201
11.3%
30488
27380
sprzęt telekomunikacyjny
19.5%
9201
-23.2%
7701
10024
przemysłowy sprzęt elektroniczny
5.8%
1540
34.8%
1455
1079
elektroniczny sprzęt powszechnego użytku
-3.2%
3748
107.1%
3871
1869
komputery
10.3%
77942
4.5%
70686
67664
Przemysł elektroniczny
7.8%
6371
21.0%
5911
4886
pozostałe maszyny
33.6%
1758
44.2%
1316
913
obrabiarki do metalu
-8.5%
2513
38.3%
2747
1986
maszyny budowlane
6.7%
10642
28.1%
9974
7785
Przemysł maszynowy
-3,2%
6372
12.3%
6585
5862
Przemysł metalowy
zmiana
2006-2007
2007
zmiana
2005-2006
2006
2005
Branże przemysłu
Tabela 3.4 Roczna warto
ść
robotów wyprodukowanych w Japonii (w milionach jenów) z
uwzgl
ę
dnieniem poszczególnych technologii wytwarzania w latach 2005-2007
5.3%
585060
5.1%
555714
528739
Razem
2.9%
27302
1.7%
26543
26107
Pozostałe technologie
96.0%
3
971.4%
75
7
pozostałe
66.8%
20429
44.5%
12245
8472
półprzewodniki
-25.1%
38420
-12.3%
51370
58550
LCD
-7.5%
58851
-5.0%
63690
67029
Pomieszczenia sterylne
26.7%
22404
-22.0%
17686
22670
Malowanie
15.7%
37905
-8.1%
32750
35626
Manipulowanie
-3.1%
1685
-20.9%
1739
2200
pozostałe
3.4%
263193
18.8%
254548
214321
montaż powierzchniowy SMT
2.5%
24362
14.1%
23768
20834
montaż główny
3.3%
289240
18.0%
280055
237355
Montaż
14.8%
191
32.5%
167
126
pozostałe
-13.4%
863
41.5%
996
704
szlifowanie
-36.4%
14
-40.5%
22
37
skrawanie
12.1%
11548
-1.1%
10297
10413
załadunek/rozładunek
9.9%
12616
1.8%
11481
11281
Obróbka skrawaniem
89.2%
123
-83.9%
65
403
pozostałe
-84.9%
43
20.8%
285
236
spawanie laserowe
10.0%
54864
-11.5%
49865
56351
zgrzewanie punktowe
9.3%
54209
1.8%
49574
48715
spawanie łukowe
9.5%
109239
-5.6%
99789
105706
Spawanie, zgrzewanie
15.9%
27503
3.3%
23721
22967
Przetwórstwo tworzyw sztucznych
zmiana 2006-2007
2007
zmiana 2005-2006
2006
2005
Technologia
Tabela 3.5 Roboty w polskim przemy
ś
le z uwzgl
ę
dnieniem bran
ż
w latach 2003-2005
2550
2377
1944
Razem
3
2
-
Wytwarzanie i zaopatrzenie w energię elektryczną, gaz, wodę
141
130
67
produkcja mebli
50
51
52
produkcja pozostałego sprzętu transportowego
1231
1162
1020
produkcja pojazdów samochodowych, przyczep i naczep
51
42
47
produkcja instrumentów medycznych, precyzyjnych i optycznych, zegarów i zegarków
72
89
66
produkcja sprzętu i urządzeń radiowych, telewizyjnych i telekomunikacyjnych
113
100
46
produkcja maszyn i aparatury elektrycznej gdzie indziej niesklasyfikowana
-
34
32
produkcja maszyn biurowych i komputerów
39
51
44
produkcja maszyn i urządzeń gdzie indziej niesklasyfikowana
138
78
82
produkcja metalowych wyrobów gotowych z wyłączeniem maszyn i urządzeń
52
46
37
produkcja metali
161
173
154
produkcja wyrobów z pozostałych surowców niemetalicznych
339
258
202
produkcja wyrobów gumowych i z tworzyw sztucznych
18
19
15
produkcja wyrobów chemicznych
1
1
1
działalność wydawnicza
17
15
2
produkcja masy włóknistej papieru oraz wyrobów z papieru
7
9
5
produkcja drewna i wyrobów z drewna
28
6
7
produkcja skór wyprawionych i wyrobów ze skór wyprawionych
13
11
7
produkcja odzieży i wyrobów futrzarskich
3
29
3
włókiennictwo
55
65
49
produkcja artykułów spożywczych i napojów
2540
2369
1938
Przetwórstwo przemysłowe
7
6
6
Górnictwo i kopalnictwo
2005
2004
2003
Branże
Rys. Liczba robotów przypadaj
ą
ca na 10 tysi
ę
cy miejsc pracy w przemy
ś
le
0
50
100
150
200
250
300
350
J
a
p
o
n
ia
K
o
re
a
N
ie
m
c
y
W
ło
c
h
y
S
z
w
e
c
ja
F
in
la
n
d
ia
U
S
A
F
ra
n
c
ja
H
is
z
p
a
n
ia
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
Anglia
Szwecja
USA
Niemcy
Włochy
Japonia
Państwo
L
ic
z
b
a
r
o
b
o
tó
w
1993
1999
Rys. 1.5. Liczba robotów przypadaj
ą
ca w przemy
ś
le motoryzacyjnym na 10 000 pracowników
Rys. Liczba robotów przypadaj
ą
ca na 10 tysi
ę
cy miejsc pracy w przemy
ś
le motoryzacyjnym
0
500
1000
1500
2000
J
a
p
o
n
ia
W
ło
c
h
y
N
ie
m
c
y
F
ra
n
c
ja
H
is
z
p
a
n
ia
U
S
A
W
ie
lk
a
B
ry
ta
n
ia
S
z
w
e
c
ja
Rys. 1.6. Obszary zastosowania robotów przemysłowych w Niemczech w ró
ż
nych
procesach technologicznych
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
P
o
w
le
ka
ni
e
K
le
je
n
ie
Z
gr
ze
w
an
ie
p
u
nk
to
w
e
S
p
aw
an
ie
Ł
uk
ow
e
O
b
ró
bk
a
M
on
ta
ż
P
o
m
ia
r
i
ko
nt
ro
la
P
al
et
o
w
an
ie
P
ra
so
w
an
ie
O
d
le
w
an
ie
O
b
ró
bk
a
sk
ra
w
an
ie
m
M
an
ip
ul
ac
ja
P
o
st
ęp
i
s
zk
o
le
n
ia
P
o
zo
st
ał
e
te
ch
no
lo
gi
e
1.3. Czynniki stymuluj
ą
ce rozwój robotyki
Czynniki techniczne
•
post
ę
p w konstrukcji elementów automatyzacji (silniki wykonawcze)
oraz opanowanie metod masowej i taniej produkcji minikomputerów i
mikrokomputerów sprawił,
ż
e produkcja robotów stała si
ę
technicznie
mo
ż
liwa i ekonomicznie opłacalna,
•
wzrost
zapotrzebowania
w
ró
ż
nych
gał
ę
ziach
nowoczesnego
przemysłu
na
manipulowanie
przedmiotami
niemo
ż
liwymi
do
manipulowania r
ę
cznego ze wzgl
ę
du na zbyt wysok
ą
temperatur
ę
, du
żą
mas
ę
,
niedogodne
kształty,
promieniotwórczo
ść
,
obecno
ść
szkodliwych mediów (wyziewy pyłów, agresywnych cieczy i par), zbyt
wysokie czy niskie ci
ś
nienie, atmosfer
ę
pozbawion
ą
tlenu, itp.,
•
d
ąż
enie do zapewnienia wysokiej i jednolitej jako
ś
ci wyrobów
wynikaj
ą
cej ze zwi
ę
kszaj
ą
cej si
ę
konkurencji na rynkach zbytu.
Czynniki ekonomiczne
•
instalowanie kapitałochłonnych maszyn zmusza do maksymalnego ich
wykorzystania przy pracy ci
ą
głej przez cał
ą
dob
ę
, co jest praktycznie
mo
ż
liwe tylko przy obsłudze tych maszyn przez roboty,
•
wzrost kosztów pracy ludzkiej sprawiaj
ą
cy,
ż
e robot w wielu pracach
staje si
ę
operatorem ta
ń
szym ni
ż
człowiek,
•
mo
ż
liwo
ść
elastycznej automatyzacji produkcji cz
ę
sto zmieniaj
ą
cej si
ę
,
gdy
stosowanie
kosztownych
wyspecjalizowanych
automatów
produkcyjnych jest nieopłacalne,
•
zastosowanie robotów powoduje wzrost efektywno
ś
ci ekonomicznej i
skraca czas uruchomienia produkcji.
Czynniki społeczne
•
stale malej
ą
ca liczba kandydatów do wykonywania prac nudnych,
monotonnych i powtarzaj
ą
cych si
ę
, nie daj
ą
cych satysfakcji
emocjonalnej, lecz niestety niemo
ż
liwych do wyeliminowania w wielu
gał
ę
ziach przemysłu; brak ch
ę
tnych do wykonywania tego typu prac
jest spowodowany:
−
wzrostem
przeci
ę
tnego
poziomu
wykształcenia
społecze
ń
stw
przemysłowych,
−
malej
ą
c
ą
stop
ą
przyrostu naturalnego obserwowan
ą
w wielu
społecze
ń
stwach najbardziej uprzemysłowionych,
•
polityka pa
ń
stwa w zakresie uzupełniania siły roboczej; kontrastowy
przykład stanowiły tu Niemcy i Japonia - w pierwszym z tych pa
ń
stw
braki siły roboczej do wykonywania nieciekawej pracy uzupełniano
zatrudnianiem robotników z innych krajów, w drugim intensywnym
rozwojem robotyzacji,
• powszechne tendencje zwi
ę
kszania bezpiecze
ń
stwa pracy, tak np.
ustawodawstwo
pracy
wielu
pa
ń
stw,
zabraniaj
ą
ce
r
ę
cznego
manipulowania pod młotami pras, stało si
ę
powa
ż
nym bod
ź
cem
rozwoju produkcji robotów.
1.4. Zakres i problematyka badawcza robotyki
W robotyce jako nauce mo
ż
na wyró
ż
ni
ć
nast
ę
puj
ą
ce dziedziny:
•
robotyk
ę
teoretyczn
ą
(teoria robotów i manipulatorów),
•
robotyk
ę
ogóln
ą
(metody, aspekty ekonomiczne, socjalne, społeczne,
kształcenie, terminologia, rozwój i perspektywy przyszło
ś
ciowe).
Według kryterium zastosowa
ń
robotów mo
ż
na natomiast wyró
ż
ni
ć
nast
ę
puj
ą
ce działy robotyki [62]:
•
robotyka przemysłowa (zastosowanie robotów i manipulatorów w
przemy
ś
le
elektromaszynowym,
spo
ż
ywczym,
papierniczym,
szklarskim, w chemii, energetyce, górnictwie i innych),
•
robotyka maszyn krocz
ą
cych
(jedno-, dwu-, cztero-, sze
ś
cio-,
wielono
ż
nych, mieszanych kołowo-no
ż
nych, do realizacji funkcji
chodu, biegu, skoku, pełzania),
•
robotyka medyczna i rehabilitacyjna (manipulatory i roboty do celów
chirurgii, terapii, protetyki, rehabilitacji),
•
robotyka dziedzinowa (zastosowanie robotów w innych dziedzinach:
do prac podwodnych, w przestrzeni kosmicznej, na innych planetach,
do prac naukowych, do celów wojskowych, inspekcyjnych, walki z
po
ż
arami, katastrofami, w budownictwie, rolnictwie, transporcie,
usługach, administracji).
1.5. Prawa robotyki
Robotyka jako nauka charakteryzuje si
ę
pewnymi prawami. Pierwsze trzy prawa, zwane
kanonami robotyki, sformułował w latach pi
ęć
dziesi
ą
tych Isaac Asimov w powie
ś
ci “The Caves
of Steel”:
Pierwsze prawo robotyki:
Robot nie mo
ż
e ingerowa
ć
w działanie człowieka, oprócz tych działa
ń
, które szkodz
ą
człowiekowi.
Drugie prawo robotyki:
Robot musi by
ć
posłuszny rozkazom wydawanym przez człowieka, oprócz tych rozkazów, które
s
ą
sprzeczne z pierwszym prawem.
Trzecie prawo robotyki:
Robot musi chroni
ć
swoj
ą
egzystencj
ę
, oprócz tych przypadków, które s
ą
sprzeczne z
pierwszym lub drugim prawem.
Czwarte prawo robotyki (Campbella i Dilowa):
Robot musi ujawnia
ć
swoj
ą
natur
ę
robota. W szczególno
ś
ci robot nie mo
ż
e udawa
ć
człowieka.
Pi
ą
te prawo robotyki mo
ż
na sformułowa
ć
w nast
ę
puj
ą
co:
Im bogatsze jest wyposa
ż
enie robota w układy sensoryczne zapewniaj
ą
ce percepcj
ę
warunków
otoczenia, a w szczególno
ś
ci mo
ż
liwo
ś
ci autonomicznego okre
ś
lania działa
ń
przez jego układ
sterowania, tym - do pewnego dopuszczalnego stopnia - mo
ż
e by
ć
ubo
ż
sza, mniej zło
ż
ona jego
konstrukcja. Ten “dopuszczalny stopie
ń
” jest zale
ż
ny od celu, który został przed robotem
postawiony oraz od mo
ż
liwo
ś
ci zrealizowania przez robota celu.
Je
ś
li cele dwóch robotów koliduj
ą
ze sob
ą
, to najpierw powinna zosta
ć
zrealizowana
strategia tego robota, którego iloraz inteligencji jest ni
ż
szy
.