N

O W O C Z E S N Y

 

T

E C H N I K

 

D

E N T Y S T Y C Z N Y

60

T E C H N I K A  

D E N T Y S T Y C Z N A

Obserwacja

– wdzięczność cyrkonu 

Prezentujemy Państwu pracę Hiroyuki 
Kito – japońskiego technika reprezen-
tującego grono młodych ceramików. 
Spostrzegawczość, własny sposób 
widzenia i prostota wykonania dają 
w rezultacie wyśmienity efekt. Pierwszy 
raz odbudowa została zaprezentowana 
na łamach „The Journal of Japan Dental 
Technician Association”.

W artykule przedstawiamy wymianę 

trzech wcześniejszych koron z porcela-
ny na metalu. Pacjentem była starsza 
osoba. Wiele charakterystycznych prze-
barwień i pęknięć wymagało specjalne-
go spojrzenia i podejścia. Do wykonania 
odbudowy zastosowano ceramikę 
cyrkonową CZR firmy Noritake na pod-
budowie z bloczka KT13 frezowanego 
w systemie Katana.

Rosnące wymagania estetyczne sta-

wiane przez pacjentów powodują coraz 
większą liczbę prac na podbudowach 
cyrkonowych. Podczas ich wykonywa-

Hiroyuki Kito

P

rzedstawiamy wymianę 
trzech wcześniejszych 

koron z porcelany na metalu.

nia należy uwzględnić wiele czynników 
wpływających na ostateczny kolor 
ceramiki, włączając także barwę mo-
delu. Dla prac pełnoceramicznych świa-
domość tych zależności i znajomość 
materiału, z którego wykonana jest 
podbudowa, to bardzo ważne elementy. 
Obrazuje to przypadek przedstawiony 
poniżej (wkład metalowy + Noritake 
Katana KT13 – uwzględnienie barwy 
modelu).

Jak najlepsze dopasowanie koloru 

modelu do końcowej odbudowy jest 
niezwykle ważne. Eliminuje koniecz-
ność maskowania przebijającej barwy, 
co w przypadku uzupełnień pełnoce-
ramicznych może prowadzić do zbyt 
opakerowego wyglądu. 



KONTAKT

Noritake, BALLITO

91-341 Łódź, ul. św. Teresy 100

tel. 42 658 56 58

www.noritake.pl

Fot. 1. Sytuacja wyjściowa. Życzeniem pacjenta była wymiana prawego centralnego siekacza i obu siekaczy bocznych; Fot. 2. Dobór koloru; Fot. 3. Chociaż przestrzeń 
pozostawiona dla ceramiki nie była wystarczająca, ponowna preparacja nie była wykonywana ze względu na ryzyko uszkodzenia korony; Fot. 4. Podbudowa na modelu. 
A3.5 zostało wybrane jako docelowa barwa. Zamiast bloczka Noritake Katana KT14 została użyta barwa KT13 dla zwiększenia jasności i skompensowania wpływu 
ciemnego rdzenia metalowego; Fot. 5. Po dopasowaniu podbudowy;

1

3

4

5

2

fot. autor

3

/ 2 0 1 0

61

T E C H N I K A  

D E N T Y S T Y C Z N A

6

Fot. 6. Podbudowa po dopasowaniu, ustawiona na białym modelu; Fot. 7. Model za-
barwiony na kolor złoty dla oddania rzeczywistych warunków zęba; Fot. 8. Podbudowa 
ustawiona na barwionym modelu. Kolor modelu prześwituje przez czapeczkę, która 
zostanie podbarwiona Shade Base Stain dla zamaskowania odcienia modelu i skory-
gowania chrominancji; Fot. 9. Pierwsze wypalenie CZR Shade Base Stain A3, o jeden 
stopień jaśniejsze niż A3.5; Fot. 10. Wypalenie IS A+ w obszarze przystopniowym dla 

uniknięcia białej krawędzi; Fot. 11. Drugie palenie Shade Base Stain A3. Na tym etapie 
kolor modelu powinien być przykryty w 80%. Pozostałe 20% zostanie przykryte przez 
ceramikę OB, Body, Enamel i Translucent; Fot. 12. Czapeczki ustawione na modelu; 
Fot. 13. Nałożenie A3.5B+CV1+CV2 (w stosunku 2:1:1) w obszarze przyszyjkowym; 
Fot. 14. Nałożenie A3.5B+OB White (1:1) zamiast OB A3.5, dla utrzymania jasności 
(value), która może być obniżona poprzez obecność metalu; Fot. 15. Nałożenie A3.5;

14

12

9

15

13

10

7

11

8

N

O W O C Z E S N Y

 

T

E C H N I K

 

D

E N T Y S T Y C Z N Y

62

T E C H N I K A  

D E N T Y S T Y C Z N A

Fot. 16. Ścięcie; Fot. 17. Nałożenie E2 i E3; Fot. 18. Nałożenie E3+Luster 
LT Natural (2:1) w obszarze siecznym oraz CV-1+Luster LT Natural w obszarze 
środkowym; Fot. 19. Po wypaleniu; Fot. 20. Sprawdzenie koloru z kolorni-
kiem; Fot. 21. Dla pracy pełnoceramicznej potrzebne jest dodanie porcelany; 
Fot. 22. Charakteryzacja „linii pęknięcia” i innych cech przy pomocy Internal Sta-
ins; Fot. 23. Charakteryzacja szkliwa przy pomocy Luster Sun Bright i mieszaniny 

E1+E2(1:1); Fot. 24. Luster Incisal Aureola na brzegu siecznym i LT0 na całości; 
Fot. 25. Po obróbce; Fot. 26. 0,7 mm w najcieńszym miejscu; Fot. 27. Po glazu-
rowaniu, zakończona praca na modelu; Fot. 28. Po wklejeniu (z prawej strony); 
Fot. 29. Po wklejeniu (z lewej strony); Fot. 30. Po wklejeniu (przód). Wymiana 
następnego siekacza zostanie dokonana w późniejszym terminie

16

19

22

25

28

17

20

23

26

29

18

21

24

27

30