technik artykul 2010 03 29560

background image

N

O W O C Z E S N Y

T

E C H N I K

D

E N T Y S T Y C Z N Y

60

T E C H N I K A

D E N T Y S T Y C Z N A

Obserwacja

– wdzięczność cyrkonu

Prezentujemy Państwu pracę Hiroyuki
Kito – japońskiego technika reprezen-
tującego grono młodych ceramików.
Spostrzegawczość, własny sposób
widzenia i prostota wykonania dają
w rezultacie wyśmienity efekt. Pierwszy
raz odbudowa została zaprezentowana
na łamach „The Journal of Japan Dental
Technician Association”.

W artykule przedstawiamy wymianę

trzech wcześniejszych koron z porcela-
ny na metalu. Pacjentem była starsza
osoba. Wiele charakterystycznych prze-
barwień i pęknięć wymagało specjalne-
go spojrzenia i podejścia. Do wykonania
odbudowy zastosowano ceramikę
cyrkonową CZR firmy Noritake na pod-
budowie z bloczka KT13 frezowanego
w systemie Katana.

Rosnące wymagania estetyczne sta-

wiane przez pacjentów powodują coraz
większą liczbę prac na podbudowach
cyrkonowych. Podczas ich wykonywa-

Hiroyuki Kito

P

rzedstawiamy wymianę
trzech wcześniejszych

koron z porcelany na metalu.

nia należy uwzględnić wiele czynników
wpływających na ostateczny kolor
ceramiki, włączając także barwę mo-
delu. Dla prac pełnoceramicznych świa-
domość tych zależności i znajomość
materiału, z którego wykonana jest
podbudowa, to bardzo ważne elementy.
Obrazuje to przypadek przedstawiony
poniżej (wkład metalowy + Noritake
Katana KT13 – uwzględnienie barwy
modelu).

Jak najlepsze dopasowanie koloru

modelu do końcowej odbudowy jest
niezwykle ważne. Eliminuje koniecz-
ność maskowania przebijającej barwy,
co w przypadku uzupełnień pełnoce-
ramicznych może prowadzić do zbyt
opakerowego wyglądu.

KONTAKT

Noritake, BALLITO

91-341 Łódź, ul. św. Teresy 100

tel. 42 658 56 58

www.noritake.pl

Fot. 1. Sytuacja wyjściowa. Życzeniem pacjenta była wymiana prawego centralnego siekacza i obu siekaczy bocznych; Fot. 2. Dobór koloru; Fot. 3. Chociaż przestrzeń
pozostawiona dla ceramiki nie była wystarczająca, ponowna preparacja nie była wykonywana ze względu na ryzyko uszkodzenia korony; Fot. 4. Podbudowa na modelu.
A3.5 zostało wybrane jako docelowa barwa. Zamiast bloczka Noritake Katana KT14 została użyta barwa KT13 dla zwiększenia jasności i skompensowania wpływu
ciemnego rdzenia metalowego; Fot. 5. Po dopasowaniu podbudowy;

1

3

4

5

2

fot. autor

background image

3

/ 2 0 1 0

61

T E C H N I K A

D E N T Y S T Y C Z N A

6

Fot. 6. Podbudowa po dopasowaniu, ustawiona na białym modelu; Fot. 7. Model za-
barwiony na kolor złoty dla oddania rzeczywistych warunków zęba; Fot. 8. Podbudowa
ustawiona na barwionym modelu. Kolor modelu prześwituje przez czapeczkę, która
zostanie podbarwiona Shade Base Stain dla zamaskowania odcienia modelu i skory-
gowania chrominancji; Fot. 9. Pierwsze wypalenie CZR Shade Base Stain A3, o jeden
stopień jaśniejsze niż A3.5; Fot. 10. Wypalenie IS A+ w obszarze przystopniowym dla

uniknięcia białej krawędzi; Fot. 11. Drugie palenie Shade Base Stain A3. Na tym etapie
kolor modelu powinien być przykryty w 80%. Pozostałe 20% zostanie przykryte przez
ceramikę OB, Body, Enamel i Translucent; Fot. 12. Czapeczki ustawione na modelu;
Fot. 13. Nałożenie A3.5B+CV1+CV2 (w stosunku 2:1:1) w obszarze przyszyjkowym;
Fot. 14. Nałożenie A3.5B+OB White (1:1) zamiast OB A3.5, dla utrzymania jasności
(value), która może być obniżona poprzez obecność metalu; Fot. 15. Nałożenie A3.5;

14

12

9

15

13

10

7

11

8

background image

N

O W O C Z E S N Y

T

E C H N I K

D

E N T Y S T Y C Z N Y

62

T E C H N I K A

D E N T Y S T Y C Z N A

Fot. 16. Ścięcie; Fot. 17. Nałożenie E2 i E3; Fot. 18. Nałożenie E3+Luster
LT Natural (2:1) w obszarze siecznym oraz CV-1+Luster LT Natural w obszarze
środkowym; Fot. 19. Po wypaleniu; Fot. 20. Sprawdzenie koloru z kolorni-
kiem; Fot. 21. Dla pracy pełnoceramicznej potrzebne jest dodanie porcelany;
Fot. 22. Charakteryzacja „linii pęknięcia” i innych cech przy pomocy Internal Sta-
ins; Fot. 23. Charakteryzacja szkliwa przy pomocy Luster Sun Bright i mieszaniny

E1+E2(1:1); Fot. 24. Luster Incisal Aureola na brzegu siecznym i LT0 na całości;
Fot. 25. Po obróbce; Fot. 26. 0,7 mm w najcieńszym miejscu; Fot. 27. Po glazu-
rowaniu, zakończona praca na modelu; Fot. 28. Po wklejeniu (z prawej strony);
Fot. 29. Po wklejeniu (z lewej strony); Fot. 30. Po wklejeniu (przód). Wymiana
następnego siekacza zostanie dokonana w późniejszym terminie

16

19

22

25

28

17

20

23

26

29

18

21

24

27

30


Document Outline


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
technik artykul 2010 03 29557
technik artykul 2010 03 29566
technik artykul 2010 03 29548
technik artykul 2010 03 29567
technik artykul 2010 03 29547
technik artykul 2010 03 29568
technik artykul 2010 03 29559
technik artykul 2010 03 29546
technik artykul 2010 03 29554
technik artykul 2010 03 29552
technik artykul 2010 03 29561
technik artykul 2010 03 29565
technik artykul 2010 03 29558
technik artykul 2010 03 29569
technik artykul 2010 03 29551
technik artykul 2010 03 29555
technik artykul 2010 03 29549
technik artykul 2010 03 29562
technik artykul 2010 03 29564

więcej podobnych podstron