Kalkulacja kosztów działalności
KOSZTY - stanowią wyrażone w pieniądzu celowe zużycie różnorodnych składników, a w szczególności środków trwałych oraz wartości niematerialnych i prawnych ( w postaci amortyzacji ), materiałów, energii, usług obcych, pracy pracowników wyrażonej w ich wynagrodzeniach, a ponadto do kosztów należą niektóre wydatki związane z normalną działalnością jednostki gospodarczej poniesione w danym okresie czasu.
Cel kalkulacji kosztów
Cel - ustalenie kosztu wytworzenia jednostki produktu ( wyrobu gotowego, półfabrykatu, usługi i struktury jego składników.
Zadania kalkulacji kosztów :
Zaprogramowanie przyszłej optymalnej struktury produkcji,
Sprawowanie skutecznej kontroli efektywności gospodarowania .
Sformułowanie wiarygodnych podstaw ustalania opłacalnych cen sprzedaży produktów i usług,
Metody i odmiany kalkulacji.
Dokonując wyboru metody kalkulacji należy obejmować daną grupą wyrobów pokrewnych pod względem cech zasadniczych: technologii, rodzaju materiału, techniki obróbki, itp.
Kalkulacja podziałowa stanowi sposób liczenia jednostkowych kosztów produktów przez ich ujmowanie w przekroju stanowisk kosztów (wydziałów, faz produkcji) i dzielenie ich sumy przez wykonaną produkcję.
Kalkulacja doliczeniowa stanowi obliczenie kosztów przypadających na określony przedmiot kalkulacji przez doliczenie do części kosztów - bezpośrednich - pozostałej części kosztów - pośrednich - za pomocą umownych kluczy rozliczeniowych.
Kalkulacja podziałowa prosta
polega na zwykłym podzieleniu łącznych kosztów wytwarzania przypadających na produkcję zakończoną przez ilość wytworzonego jednorodnego produktu.
Przykład:
W okresie sprawozdawczym jednostka poniosła następujące koszty:
materiały bezpośrednie 87 200 zł
koszty przerobu 68 400 zł
koszty zarządu 15 200 zł
razem 170 800 zł
W okresie tym wytworzono 360 kg wyrobu gotowego oraz 40 kg produkcji w toku przerobionej w 50 %.Remanent początkowy produkcji w toku nie wystąpił. Materiały bezpośrednie wydawane są do produkcji w całości, w momencie jej podjęcia, zaś koszty przerobu i zarządu narastają proporcjonalnie do stopnia przerobu.
Kalkulacja powinna mieć przebieg następujący:
ustalenie liczby jednostek kalkulacyjnych :
dla podziału kosztów materiału : 360 kg + 40 kg = 400 kg
dla podziału kosztów przerobu i zarządu 360+20(50%z40)=380
ustalenie jednostkowego kosztu materiałów :
87 200 : 400 kg = 218 zł na 1 kg
ustalenie jednostkowego kosztu przerobu :
68 400 : 380 kg = 180 zł na 1 kg
ustalenie jednostkowego kosztu zarządu :
15 200 ; 380 kg = 40 zł na 1 kg
ustalenie całkowitego kosztu jednostkowego wyrobu gotowego i
produkcji w toku :
Lp. |
Rodzaj kosztu |
Koszt jednostkowy w zł. |
|
|
|
wyrobu gotowego |
prod. w toku |
1. |
Materiały bezpośred. |
218 |
218 |
2. |
Koszty przerobu |
180 |
90 |
3. |
Koszty zarządu |
40 |
20 |
Razem |
438 |
328 |
Kalkulacja podziałowa ze współczynnikami
Główną cechą kalkulacji podziałowej ze współczynnikami jest sprowadzenie różnych produktów ( opartych na tym samym wsadzie surowcowym, tej samej technice i technologii wytwarzania) do wspólnej, umownej jednostki przeliczeniowej poprzez zastosowanie współczynników.
Współczynnikami tymi mogą być : ciężar wyrobów, pojemność, grubość, pracochłonność, itp.
Zasady kalkulacji podziałowej ze współczynnikami sprowadzają się do ustalenia następujących danych:
ilości wyrobów wyprodukowanych w okresie sprawozdawczym,
współczynników dla każdego wyrobu,
łącznej liczby jednostek współczynnikowych ustalonej w wyniku pomnożenia ilości poszczególnych rodzajów produktów przez ustalone dla nich współczynniki,
sumy poniesionych kosztów w przekroju poszczególnych pozycji kalkulacyjnych,
kosztu wytworzenia jednostki współczynnikowej, ustalonego w wyniku podzielenia poniesionych kosztów produkcji przez łączną liczbę jednostek współczynnikowych,
jednostkowego kosztu wytworzenia poszczególnych produktów uzyskanego w wyniku pomnożenia kosztu jednostki współczynnikowej przez współczynniki kalkulowanego produktu.
Przykład kalkulacji podziałowej ze współczynnikami :
Cegielnia wytwarza masowo cegłę pełną i cegłę dziurawkę. Miesięczna produkcja wyniosła:
Lp |
Rodzaj cegły |
Stopień przerobu |
Liczba szt. |
1. |
Pełna |
100% |
80 000 |
2. |
Pełna |
25% |
40 000 |
3. |
Dziurawka |
100% |
65 000 |
Miesięczne koszty produkcji wyniosły:
materiały bezpośrednie 96 000 zł
płace bezpośrednie wraz z narzutami 24 000 zł
koszty wydziałowe 48 000 zł
koszty zarządu 72 000 zł
razem 240 000 zł
Na początku miesiąca nie było produkcji w toku, koszt zużycia surowca kształtuje się proporcjonalnie do wagi cegły, która wynosi 1,5 kg dla cegły pełnej i 1 kg dla cegły dziurawki.
ustalenie ilości produktów przeliczonych na jednostki współczynnikowe:
cegła pełna 80 000 szt + 10 000 szt (25% z 40 000) x 1,5 = 135 000
cegła dziurawka 65 000 szt x 1,0 = 65 000
suma jednostek współczynnikowych 200 000
ustalenie kosztu jednostki współczynnikowej:
240 000 zł : 200 000 sztuk = 1,20 zł na jednostkę współczynnikową
3. ustalenie jednostkowego kosztu cegły pełnej i dziurawki :
cegła pełna 1,20 x 1.5 = 1,80 zł za szt
cegła dziurawka 1,20 x 1,0 = 1,20 zł za szt
4. sprawdzenie:
80 000 cegieł gotowych x 1,80 = 144 000 zł
10 000 cegieł w toku przeliczonych na gotowe x 1,80 = 18 000 zł
65 000 cegły dziurawki x 1,20 = 78 000 zł
razem 240 000 zł