DSCN0529

DSCN0529



94 3. Wytrzymałość przekładni walcowych

W płaszczyźnie stycznej do walców tocznych w biegunie zazębienia można wyznaczyć silę skośną Fs, odchyloną od siły obwodowej o kąt fiw\

F

Fs =-TT'

cos pw

W płaszczyźnie prostopadłej do osi koła działają siły F oraz Fr, a złożona z nich siła poprzeczna wynosi

fp i s/f2+fJ i


F


cosa„


(3.9)


Jeśli potrzebna jest wartość siły obwodowej działającej na okręgu podziałowym w przekroju czołowym, to można obliczyć ją wzorem:

F, =


2

d,i


lub


(3.10)


gdzie dtl i «/l2 są średnicami podziałowymi zębnika i koła w przekroju czołowym. Ola kół o zębach prostych są to:

H = di = W oraz dl2 ~ </2 = /n„z2.

Dla zębów skośnych moduł normalny zastępuje się modułem czołowym m,.

Siłę F, nazywamy siłą obwodową nominalną. Występuje ona w obliczeniach wytrzymałościowych sprawdzających w pkt. 5.4.

33. Rodzaje uszkodzeń zębów

Siły występujące w zazębieniu oraz względny ruch i tarcie zębów znajdujących się w przyporze stwarzają zagrożenie uszkodzenia, zużycia i zniszczenia kół zębatych.

Rodzaje uszkodzeń samego uzębienia w kolejności częstości ich występowania w eksploatacji są następujące:

1)    pitting, czyli wykruszenia zmęczeniowe warstwy wierzchniej na współpracujących bokach zębów (rys. 3.6c);

2)    złamanie zęba zmęczeniowe i doraźne (rys. 3.6a i b);

3)    zatarcie współpracujących powierzchni bocznych (rys. 3.6d);

4)    zużycie ścierne;

5)    odkształcenie plastyczne (rys. 3.7).

Oprócz tego mogą wystąpić uszkodzenia wynikające z wadliwej obróbki cieplnej oraz z błędów wykonania i montażu. Do uszkodzeń tych zalicza się rysy hartownicze, dające początek innym poważnym uszkodzeniom, oraz odpryski, łuszczenie i odwarstwianie, związane na ogół ze zjawiskami zmęczeniowymi, potęgowanymi oddziaływaniem mikropęknięć hartowniczych, dużą koncentracją




Rys. 3.6. Typowe uszkodzenia zębów: a) złamanie zmęczeniowe, b) złamanie doraźne, c) pitting.

d) zatarcie

ząb czynny (napędzający)



Rys. 3.7. Odkształcenie plastyczne (płynięcie) warstwy wierzchniej zęba

naprężeń hartowniczych, czy też gwałtowni) zmianą twardości i struktury na granicy warstwy nawęglanej i rdzenia. Może też czasem wystąpić wgniatunie wierzchołka zęba w zarys stopy zęba przeciwnego na skutek interferencji zarysów współpracujących, a przyczyna może leżeć w nacięciu uzębienia źle dobranym dłutakiem modułowym.

Pitting jest zjawiskiem zmęczeniowym wciąż jeszcze niedostatecznie wyjaśnionym. Objawia się on w postaci drobnych wykruszeń powierzchniowych w następstwie dużych nacisków stykowych, cyklicznie powtarzających się przy przechodzę-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0527 90 .V Wytrzymałość przekładni walcowych Cala trudność polega jednak na łym, że zarówno obci
DSCN0530 96 J. Wytrzymałość przekładni walcowych niu ząbów przez odcinek przyporu. Dodatkowy wpływ m
DSCN0532 100 3. Wytrzymałość przekładni walcowych źnosci: (3.12) I 1 /1 I    .. r 2£
DSCN0533 98 3. Wytrzymałość przekładni walcowych o)    b) prędkość obwodowa v. m/ł
DSCN0535 104 3. Wytrzymałość przekładni walcowych lizowane we wzorze (3.22). które są brane szczegół
DSCN0540 114 3. Wytrzymałość przekładni walcowych durnieniem wiskotycznym), c(r) — sztywnością zębów
DSCN0542 118 3. Wytrzymałość przekładni walcowych [patrz wzór (5.1 II)], przy czym przyjęty tu był m
DSCN0543 120 J. Wytrzymałość przekładni walcowych w o czynne, znakomicie polepszające własności smar
DSCN0544 1 1 22 3. Wytrzymałość przekładni walcowych obciążeniach zmiennych harmonicznie i dla takic
DSCN0545 124 3. Wytrzymałość przekładni walcowych na niższe kaskady i kończy się naprzeciw szczytu b
DSCN0546 126 3. Wytrzymałość przekładni walcowych zrealizowanych przy af, /V, - liczby cykli granicz
DSCN0552 138 3. Wytrzymałość przekładni walcowych cd. tabl. 3.7. Odpowiedniki twardości skala
DSCN0553 140 3. Wytrzymałość przekładni walcowych Tablica 3:8: Niektóre własności
DSCN0536 ). Wytrzymałość przekładni walcowych naprężeń, a więc według wzoru (3.27), i tuk wyznaczone
b)    płaszczyzna krawędzi skrawającej - Ps płaszczyzna styczna do krawędzi skrawając
DSCN0528 V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych F.---y--- Rys
DSCN0539 112 ). Wytrzymało# przekładni wulcowych 3.9. Nadwyżki dynamiczne zewnętrzne — współczynnik
DSCN0548 130 3. Wyiraymalość przekładni walcowych 3.17. Materiały na koła zębate Materiały na koła z
DSCN0551 136 3. Wytrzymałość przekładni wąkrowych Tablica 3.6. Porównanie skal twardości I Skuła

więcej podobnych podstron