DSCN0533

DSCN0533



98 3. Wytrzymałość przekładni walcowych

o)    b)



prędkość obwodowa v. m/ł    prędkość obwodowa v. m/s

Rys. 3.8. Krzywe graniczne nośności przekładni w zależności od prędkości obwodowej kół [43]: a) koła ze stali w sianie ulepszonym, b) koła hartowane powierzchniowo. I — zniszczenie piltingowe, 2 — złamanie zębów, J — zatarcie uzębienia, 4 — zużycie ścierne. 5 — obszar wolny od uszkodzeń

pojawić się może pitting, a zatem o nośności przekładni decydować będą przeważnie dopuszczalne naciski stykowe. Z kolei kola hartowane powierzchniowo mają dużą odporność na naciski stykowe, a zatem o granicznej nośności przekładni decyduje najczęściej dopuszczalne naprężenie gnące w podstawie zęba. Krzywe graniczne 3 ze względu na zatarcie zębów, przy prawidłowo dobranym oleju i skutecznym sposobie smarowania, leżą na ogól ponad liniami / i 2.

Przy bardzo dużych prędkościach obrotowych uzębienie może ulec przegrzaniu ponad dopuszczalną temperaturę, w której lepkość oleju spada i maleje skuteczność smarowania, co może doprowadzić do zatarcia powierzchni zębów. Dlatego koła zębate, szczególnie szybkobieżne, powinny być sprawdzane nie tylko na naciski i złamanie, ale także na zatarcie zębów.

Konstrukcja przekładni powinna być tak dobrana, aby pojawiające się w zazębieniu siły nie doprowadziły do uszkodzeń uzębień. Pitting i złamanie zęba są najczęściej spotykaną przyczyną zniszczenia przekładni i powodują wycofanie ich z ruchu lub co najmniej konieczność wymiany uszkodzonych kół. Pitting jest uwarunkowany głównie naciskami na bokach zębów, złamanie zaś naprężeniami w podstawie zęba. Oba te zagadnienia należy więc dokładnie przeanalizować, a dla ułatwienia rozważań rozpatrzymy je na przykładzie uzębienia prostego.

3.4. Zasady wyznaczania nacisków i naprężeń stykowych

Zagadnienie pacisków w obszarze styku zębów rozważymy wstępnie dla przypadku kół walcowych o zębach prostych, przy następujących założeniach:

—    obciążenia mają charakter quasi-statyczny;

—    geometria zazębienia jest idealna, nie skażona odchyłkami wykonawczymi;

—    kołu nic wykonujii ruchu obrotowego, są jedynie obciążone momentami skręcającymi;

—    pomiędzy zębami nie ma oleju ani innych obcych warstw przypowierzchniowych.

Współpracujące zęby rozpatrujemy jako dwa równoległe walce, dociskane do siebie siłą normalną Fhn (rys. 3.9), równomiernie rozłożoną na długości styku walców h. Promienie walców, określające krzywiznę styku, są równe promieniom

Rys. 3.9. Naciski międzyzębne: a) para


zębów, b) model zastępczy


ci)


ewolwenl w rozpatrywanym punkcie przyporu. Korzystając z wzorów Hertza, można obliczyć szerokość styku walców w wyniku odkształcenia sprężystego:


gdzie % jest siłą normalną; b — długością styku walców, równą długości styku zębów; £, i £2 — to moduły sprężystości podłużnej materiałów walców, a v, i v— liczby Poissona; q jest zastępczym promieniem krzywizny dla walców o promieniach p, i p2, obliczanym z zależności:

0 Ci 02

przy czym znak minus przyjmowany jest dla krzywizny wklęsłej, występującej w uzębieniu wewnętrznym.

Przyjmując v, = v2 = v, można wzór (3.11) zapisać następująco:

gdzie wprowadziliśmy zastępczy moduł sprężystości podłużnej, określony z zale


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0527 90 .V Wytrzymałość przekładni walcowych Cala trudność polega jednak na łym, że zarówno obci
DSCN0529 94 3. Wytrzymałość przekładni walcowych W płaszczyźnie stycznej do walców tocznych w biegun
DSCN0530 96 J. Wytrzymałość przekładni walcowych niu ząbów przez odcinek przyporu. Dodatkowy wpływ m
DSCN0532 100 3. Wytrzymałość przekładni walcowych źnosci: (3.12) I 1 /1 I    .. r 2£
DSCN0535 104 3. Wytrzymałość przekładni walcowych lizowane we wzorze (3.22). które są brane szczegół
DSCN0540 114 3. Wytrzymałość przekładni walcowych durnieniem wiskotycznym), c(r) — sztywnością zębów
DSCN0542 118 3. Wytrzymałość przekładni walcowych [patrz wzór (5.1 II)], przy czym przyjęty tu był m
DSCN0543 120 J. Wytrzymałość przekładni walcowych w o czynne, znakomicie polepszające własności smar
DSCN0544 1 1 22 3. Wytrzymałość przekładni walcowych obciążeniach zmiennych harmonicznie i dla takic
DSCN0545 124 3. Wytrzymałość przekładni walcowych na niższe kaskady i kończy się naprzeciw szczytu b
DSCN0546 126 3. Wytrzymałość przekładni walcowych zrealizowanych przy af, /V, - liczby cykli granicz
DSCN0552 138 3. Wytrzymałość przekładni walcowych cd. tabl. 3.7. Odpowiedniki twardości skala
DSCN0553 140 3. Wytrzymałość przekładni walcowych Tablica 3:8: Niektóre własności
DSCN0526 88 2. Geometria i kinematyka ewolwentowych przekładni walcowych Prędkość poślizgu zmienia s
DSCN0531
DSCN0536 ). Wytrzymałość przekładni walcowych naprężeń, a więc według wzoru (3.27), i tuk wyznaczone
DSCN0528 V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych F.---y--- Rys
DSCN0539 112 ). Wytrzymało# przekładni wulcowych 3.9. Nadwyżki dynamiczne zewnętrzne — współczynnik
DSCN0548 130 3. Wyiraymalość przekładni walcowych 3.17. Materiały na koła zębate Materiały na koła z

więcej podobnych podstron