DSCN0540

DSCN0540



114 3. Wytrzymałość przekładni walcowych

durnieniem wiskotycznym), c(r) — sztywnością zębów zmienną w czasie, mm — funkcją błędu wykonania, a F„ — siłą w kierunku osi x.

Bezpośrednie rozwiązanie tego równania jest utrudnione, m.in. ze względu na występujące w nim parametry zmienne w czasie. Wyznaczenie siły dynamicznej w sposób uproszczony jako

Fdyn -mrX

jest możliwe na maszynach cyfrowych metodą iteracyjną i przez modelowanie na maszynach analogowych. Zachodzi jednak potrzeba wprowadzania różnych zało-żeń upraszczających, gdyż inaczej obliczenia bardzo się komplikują. W obecnej praktyce konstruktorskiej korzysta się najczęściej z przybliżonych wzorów na określenie współczynnika dynamicznego, definiowanego wyrażeniem:

(3.45)

gdzie Ftfm jest nadwyżką dynamiczną, a F — obciążeniem zęba bez tej nadwyżki.

Wewnętrzne siły dynamiczne zależą głównie od prędkości obwodowych i błędów uzębienia. W literaturze podaje się wzory różnych autorów, np. prosty wzór Henriota uzależniający nadwyżkę dynamiczną tylko od prędkości obwodowej:

K, = 1 +—,    (3.46)

ap

gdzie vjest prędkością obwodową (w m/s) aa, - współczynnikiem według tabl. 3.2 (zależnym pośrednio od klasy dokładności wykonania).

Tablica 3.2. Wartości współczynnika a.

Prędkość obwodowa o m/s

a.

do 100

30

do 50

12

do 20

6

do 5

3

Inne wzory bardziej rozwinięte i złożone, uwzględniające także odchyłki wykonawcze uzębienia i sztywność zazębienia, można znaleźć np. w pracach [40] i [43]. Wewnętrzne nadwyżki dynamiczne wzrastają znacznie w sytuacji pojawienia się drgań wzbudzanych, co ilustruje rys. 3.14.

Należy pamiętać, że różne metody najczęściej nie są porównywalne. Uwzględniane są w nich różnorodne czynniki kinematyczne i konstrukcyjne, niemniej

Rys. 3.14. Ilustracja zmiany współczynnika dynamicznego Kr w różnych zakresach względnej prędkości obrotowej aj,/u)c. a>, — prędkość kątowa zębnika, iot — prędkość rezonansowa [43]

jednak we wszystkich uwzględnia się prędkość obwodową i odchyłki wykonawcze, np. odchyłkę podziałki zasadniczej i inne. Różne wyniki uzyskiwane przy obliczaniu współczynnika K„ według wzorów różnych autorów spowodowane są trudnościami w analitycznym opisie zjawisk dynamicznych zazębienia i koniecznością wprowadzania wielu uproszczeń. Pomimo ogromu prac badawczych nie udało się dotąd znaleźć zadowalającego ścisłego rozwiązania problemu nadwyżek dynamicznych wewnętrznych. Zalecane wzory mają charakter raczej orientacyjny i dlatego często zmierza się do określenia nadwyżek dynamicznych wewnętrznych na drodze doświadczalnej.

Wzory operacyjne, przybliżone, do obliczania współczynnika dynamicznego K„, podano w pkt. 5.4.3.2. Uwzględniają one w sposób uproszczony wpływ odchyłek wykonawczych, sztywności zazębienia i drgań.

3.11. Rozkład obciążenia wzdłuż zęba — współczynnik Kf

Równomierne przyleganie zębów na całej ich długości, równej szerokości wieńca zębatego, jest prawie niemożliwe. Nawet w idealnie wykonanej przekładni, wskutek odkształceń sprężystych pod obciążeniem, położenie kół ulegnie przemieszczeniu i zwichrowaniu, jak to pokazano na rys. 3.15. W wyniku przekoszenia

Rys. 3.15. Sumowanie się skutków odkształceń obu walów


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0527 90 .V Wytrzymałość przekładni walcowych Cala trudność polega jednak na łym, że zarówno obci
DSCN0529 94 3. Wytrzymałość przekładni walcowych W płaszczyźnie stycznej do walców tocznych w biegun
DSCN0530 96 J. Wytrzymałość przekładni walcowych niu ząbów przez odcinek przyporu. Dodatkowy wpływ m
DSCN0532 100 3. Wytrzymałość przekładni walcowych źnosci: (3.12) I 1 /1 I    .. r 2£
DSCN0533 98 3. Wytrzymałość przekładni walcowych o)    b) prędkość obwodowa v. m/ł
DSCN0535 104 3. Wytrzymałość przekładni walcowych lizowane we wzorze (3.22). które są brane szczegół
DSCN0542 118 3. Wytrzymałość przekładni walcowych [patrz wzór (5.1 II)], przy czym przyjęty tu był m
DSCN0543 120 J. Wytrzymałość przekładni walcowych w o czynne, znakomicie polepszające własności smar
DSCN0544 1 1 22 3. Wytrzymałość przekładni walcowych obciążeniach zmiennych harmonicznie i dla takic
DSCN0545 124 3. Wytrzymałość przekładni walcowych na niższe kaskady i kończy się naprzeciw szczytu b
DSCN0546 126 3. Wytrzymałość przekładni walcowych zrealizowanych przy af, /V, - liczby cykli granicz
DSCN0552 138 3. Wytrzymałość przekładni walcowych cd. tabl. 3.7. Odpowiedniki twardości skala
DSCN0553 140 3. Wytrzymałość przekładni walcowych Tablica 3:8: Niektóre własności
DSCN0536 ). Wytrzymałość przekładni walcowych naprężeń, a więc według wzoru (3.27), i tuk wyznaczone
DSCN0528 V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych F.---y--- Rys
DSCN0539 112 ). Wytrzymało# przekładni wulcowych 3.9. Nadwyżki dynamiczne zewnętrzne — współczynnik
DSCN0548 130 3. Wyiraymalość przekładni walcowych 3.17. Materiały na koła zębate Materiały na koła z
DSCN0551 136 3. Wytrzymałość przekładni wąkrowych Tablica 3.6. Porównanie skal twardości I Skuła
71942 Str061 (7) 61 5.3. OBLICZANIE WYTRZYMAŁOŚCIOWE PRZEKŁADNI ZĘBATYCH 5.3.1. OBLICZANIE WALCOWYCH

więcej podobnych podstron