DSCN0555

DSCN0555



>44 4. Smarowanie przekładni zębatych

4.3. Smarowanie elastohydrodynamiczne

Rozpatrując zagadnienia smarowania elementów w sytuacjach dużych nacisków stykowych, jakie występują w zazębieniu kół zębatych (także w łożyskach tocznych, mechanizmach krzywkowych i in.J, należy zwrócić uwagę na szczególne zachowanie się i własności oleju w warunkach wysokich ciśnień. Klasyczna teoria smarowania hydrodynamicznego z powodzeniem wykorzystywana np. w zastosowaniu do łożysk ślizgowych, nic potwierdza się w przypadkach dużych nacisków stekowych, gdyż pod wpływem dużych ciśnień występują istotne zmiany lepkości oleju oraz znaczne odkształcenia sprężyste w strefie styku współpracujących elementów. Dla takich warunków i zastosowań należało zmodyfikować teorię smarowania hydrodynamicznego, zastępując ją teorią smarowania ełaslohydrodynami-cznego (EHD). Grubości warstwy olejowej obliczone według obu teorii wykazują znaczne różnice ([8], [16]), zilustrowane przykładowo na rys. 4.1. Ciśnienia oleju w strefie współpracy zębów sięgają wartości nacisków międzyzębnych i wynoszą kilkaset, a nawet kilka tysięcy megapaskali.

Ol-

t

\

/

\

/

\

t

i

0 OJ Ctf OJ CU 05 06 07 06 03 10 N,    ułomek odcinka    Afj


Rys. 4.1. Zmiana grubości h warstwy smarujący wzdłuż linii zazębienia NtN2 [8]. / — teoria ciasto-hydrodynamiczna, 2 — teoria hydrodynamiczna


Na rysunku 4.2 przedstawiono, na podstawie teorii smarowania elastohydrody-namicznego, rozkład ciśnienia oleju oraz kształt i grubość warstwy olejowej w strefie styku walca z płaszczyzną, dociskanych wzajemnie i przemieszczających się z prędkościami u, i r2. W obszarze styku powierzchnie stają się w przybliżeniu równoległe, a rozkład ciśnień oleju w tym obszarze zbliżony jest do rozkładu nacisków Hertza. Na brzegu styku, po stronie wylotu oleju, występuje charaktery-


Rys. 4.2. Rozkład ciśnienia oraz kształt i gru bóść warstwy olejowej w strefie styku walca 1$ płaszczyzną, u, i v2 - prędkości walca i phijl szczyzny. gjj - rozkład nacisku według Hertza,Pehd ~ rozkład ciśnienia według teorii EH pt - nacisk szczytowy

styczne zdeformowanie sprężyste walca (warga) i towarzyszące temu przewężenie warstwy claslohydrody mimicznej do grubości limin. W tym leż miejscu pojawia się gwałtowny wzrost ciśnienia do wartości szczytowej p,.

Przy obliczaniu grubości warstwy olejowej przyjmuje się wykładniczą zależność zmiany lepkości od ciśnienia:

(4.1)


nP = noeip.

gdzie ijp jest lepkością dynamiczną przy ciśnieniu p (w Pa), q0 — lepkością dynamiczną przy ciśnieniu atmosferycznym (w Pa), a ę - ciśnieniowym współczynnikiem lepkości (w Pa-').

Grubość warstwy olejowej hp przy ciśnieniu p zależy od następujących parametrów: promienia krzywizny zastępczej q, zastępczego współczynnika sprężystości wzdłużnej £, charakterystyki lepkościowej oleju ą, ciśnieniowego współczynnika lepkości ę, obciążenia przypadającego na jednostkę długości styku W i średniej prędkości toczenia się zębów po sobie v = ■ś(ul -ł-1/2). Wyrażając promień krzywizny ę za pomocą odległości osi kół zębatych a oraz kąta przyporu xw i przełożenia u, prędkość zaś toczenia za pomocą związku z prędkością obrotową n,. można grubość warstwy elastohydrodynamicznej w styku zębów, w biegunie zazębienia, obliczyć wzorem [8]:

gdzie u jest odległością pomiędzy osiami kół (w m), aw - tocznym kątem przyporu, n,, — prędkością obrotową zębnika (w obr/min), u — przełożeniem, - obciążeniem przypadającym na jednostkę długości styku (w N/m), ę — ciśnieniowym współczynnikiem lepkości (w Pa‘'), a £m — zredukowanym współczynnikiem sprężystości wzdłużnej, obliczanym z zależności:


(4.3)

przy czym £, i £2 to moduły Younga materiałów 1 i 2 (w Pa), a v, i v2 to liczby Poissona obu materiałów.

Wpływ samego przełożenia na zmianę grubości warstwy EHD. obliczanej w biegunie zazębienia C, przy niezmiennych innych parametrach nie jest duży. Ilustruje to rys. 4.3, na którym poszczególne linie przedstawiają zmianę grubości warstwy EHD na całej linii współpracy dwóch teoretycznych zarysów ewolwcnto-wych, tj. pomiędzy punktami Nx i N2, kółeczkami zaś oznaczono punkty odpowiadające biegunom zazębieniu. Linie ciągłe obejmują zakres realnego odcinka przyporu AE, występującego w zazębieniu rzeczywistych kół zębatych. Na podstawie lego wykresu można wnioskować, że korzystna będzie taka korekcja zarysów, która przesunie odcinek przyporu bliżej punktu N2 (zmniejsza odcinek wzębienia 0/ i zwiększa odcinek wyzębicnia g„), a więc w obszar większych grubości warstwy

EHD.


10 - P«ckliidnic /.ybiiic


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0554 142 4. Smarowanie przekładni zębatych parę cierny. Duże znaczenie ma tu na przykład zdolnoś
DSCN0556 146 4. Smarowanie przekładni zębatych Si- y llfi Z:l f* 1 r
DSCN0557 •ł Smarowanie przekładni zębatych lv = 1S-0.5 -2 I0 5 = 0,00126 dnv /($ cm) = 1X0756 dm ’/
DSCN0558 ISO 4. Smarowanie przekładni zębatych ISO 4. Smarowanie przekładni zębatych rowek rozprowad
DSCN0559 152 4 Smarowanie przekładni zębatych Rys. 4.10. Schemat smarowania natryskowego ciężkiej pr
DSCN0560 154 4. Smarowanie przekładni zębatych Współczynnik tarcia mieszanego trących par stalowych
Scan10039 1 Rys. 3.7. Zalecane lepkości olejów do smarowania przekładni zębatych w funkcji prędkości
Scan10151 11. Smarowanie przekładni zębatych Smarowanie przekładni zębatych winno spełniać następują
2011-05-174. Smarowanie przekładni zębatych Funkcje spełniane przez olej w przekładni zębatej: •
Przekładnie Zębate145 11. Smarowanie przekładni zębatych Michał Maziarz Smarowanie przekładni zębaty
DSCN0504 44 2 Geometria i kinematyka cwolwcnlowych przekładni walcowych 44 2 Geometria i kinematyka
skanuj0258 (4) Do wad przekładni zębatych (w porównaniu z innymi przekładniamit należy zaliczyć ich
Slajd04 (43) zazębienie Odbieramy strumień mocyPodział przekładni zębatych a h typ przekładni a =
Zdj?cie0635 5. Ćwiczenie 6. Określenie po/.loniu mocy akustyczne! haUsu emitowanego przez przekładni
Slajd03 (43) Podział - kryterium: układ osi strumień mocy zazębieniePodział przekładni zębatych a
Zasady obliczania, konstruowania oraz rysowania przekładni zębatych. Przekładnie cierne i cięgnowe:
Picture7 (5) Koniec z tik-takiem do napędu przekładni zębatych, które z kolei uruchamiają wskazówki

więcej podobnych podstron