142 4. Smarowanie przekładni zębatych
parę cierny. Duże znaczenie ma tu na przykład zdolność zwilżania przez ciecz smarny powierzchni ciała stałego, dobra przyczepność do powierzchni ciała stałego oraz własność tworzenia mocnych warstw granicznych.
Zazębienia pracuje w warunkach dużych nacisków stykowych, przy dużych rozpiętościach prędkości obwodowych i poślizgu, i w tych warunkach tylko oleje odpowiednich jakości mogą spełnić wysokie wymagania dobrego smarowania i zabezpieczyć powierzchnie przed uszkodzeniem w wyniku tarcia. Szczególnie duże obciążenia występują w przekładniach lotniczych i samochodowych i tam też używa się uszlachetnianych, ale zarazem drogich olejów, np. z grupy hipoLL Dla przekładni o charakterze stacjonarnym, wystarczają niektóre tańsze oleje, które zostały wypróbowane w badaniach laboratoryjnych i uzyskały uznanie w eksploatacji, np. oleje grupy Transoł.
Dostępne obecnie krajowe oleje, oferowane przez CPN i zalecane do smarowania przekładni zębatych, są wyszczególnione w tabl. 4.1-4.3.
W literaturze technicznej można znaleźć wykresy i tablice pomocnicze do doboru lepkości oleju, głównie w zależności od prędkości obwodowej i obciążenia nominalnego. Zalecane lepkości olejów do przekładni zębatych podano w tabl. 4.4. Należy je traktować jako zalecenia orientacyjne, gdyż lepkość oleju nie jest w tym przypadku jedynym czynnikiem decydującym o przydatności do smarowania zazębień. Najbardziej miarodajne są na ogól informacje i zalecenia producentów olejów. Spośród olejów oferowanych przez CPN do średnich i dużych przekładni stacjonarnych ogólnego przeznaczenia zaleca się oleje grupy Transol według tabl. 4.2. Do przekładni stacjonarnych ekstremalnie ciężko obciążonych oraz przekładni samochodowych zaleca się oleje grupy hipol. Oleje takie jak Boksol 26 przeznacza się do automatycznych skrzyń biegów.
Tablica 4.1. Ważniejsze właściwości olejów Hipol 10, 15, 30 według PN-66/C-96075. Hipol I5F według
ZN-71/MPCh/NF-73
Właściwości |
Hipol | |||
10 |
15 |
30 |
15F | |
Lepkość w temperaturze 50*C. mm2/* |
45 +75 |
90 + 145 |
180+260 |
110 + 118 |
Lepkość w temperaturze 100*C. mm2/* |
9+12 |
15+20 |
25+30 |
17,5 |
Wskaźnik lepkości minimum |
90 |
90 |
90 |
95 |
Temperatura płynięcia, °C. nie wyższa niż |
-30 |
-20 |
-10 |
-25 |
Temperatura zapłonu, °Q nie niższa niż |
190 |
200 |
200 |
200 |
Wytrzymałość filmu olejowego | ||||
— stopień zużycia kulek przy obciążeniu. |
392 |
392 |
392 |
1000 |
średnica skaz. mm, maksimum |
0.6 |
0,6 |
1.0 | |
— zespawanie kulek przy obciążeniu. P,, N, | ||||
minimum |
3090 |
3090 |
3090 |
3440 |
Tablica 4.2. Ważniejsze właściwości olejów Transol według PN-66/C-96G76
Transol | ||||
Właściwości |
40 |
75 |
130 |
170 |
Lepkość w temperaturze 50°C, mmJ/s Lepkość w temperaturze I00*C, mm'/s. |
40*48 |
75 *87 |
130*150 |
170*195 |
nie niższa niż |
8.0 |
12,5 |
18,5 |
223 |
Wskaźnik lepkości, minimum |
90 |
90 |
90 |
> 90 |
Temperatura krzepnięcia, °C. maksimum |
-30 |
-20 |
-20 |
-15 |
Temperatura zapłonu, °C, minimum Wytrzymałość filmu olejowego — zespawania kulek przy obciążeniu, N |
170 |
190 |
210 |
215 |
minimum |
3430 |
3430 |
3920 |
1 3920 |
Tablica 43. Ważniejsze właściwości okju Boksol 26
Właściwości |
Wartość |
Lepkość w temperaturze 50°C, mm'/s |
26*29 |
Lepkość w temperaturze IOO°C, mm!/s |
83 |
Wskaźnik lepkości |
140 |
Temperatura krzepnięcia, °C |
-38 |
Temperatura zapłonu, °Ć, minimum |
175 |
Odporność na utlenianie |
wytrzymuje |
Odporność na korozję |
wytrzymuje |
Odporność na pienienie | |
— piana statyczna |
0 |
— piana dynamiczna w temperaturze 90“C, maksimum |
100 |
— piana dynamiczna w temperaturze 25°C, maksimum |
40 |
Uwaga. Właściwość sjczcgólowc noga się zmienić, olej nie zoslal dotychczas znormaSzo-
waayr.
Tablica 4.4. Zalecane lepkości oleju dla skrzyń przekładniowych (przy 50°O
Rodzaje obciążenia |
p, m/s | |||||||
03 |
1 |
2.5 |
5 |
123 |
25 |
powyżej 25 | ||
Stale |
°E |
20 |
15 |
10,5 |
7.8 |
5,7 |
4 |
3 |
mm2/s |
152 |
114 |
80 |
59 |
43 |
29.5 |
21 | |
Okresowe |
°E |
34 |
29 |
19 |
13 |
9 |
73 |
43 |
mm2/s |
260 |
220 |
145 |
99 |
68 |
57 |
31 | |
Okresowe znaczne |
°E |
60 |
46 |
33 |
22 |
15 |
II | |
przeciążenia |
mm*/s |
465 |
3S0 |
250 |
167 |
114 |
89,5 |