DSCN0558

DSCN0558



ISO 4. Smarowanie przekładni zębatych

ISO 4. Smarowanie przekładni zębatych


rowek rozprowadzający olej dotołysk


Rys. 4.7. Smarowanie kąpielowe (zanurzeniowo-rozbryzgowe) [9]

W przekładniach jedno* i dwustopniowych wystarcza, że w kąpieli olejowej zanurzone będzie jedno, w zasadzie największe koło. Jeśli będzie ono miało odpowiednią prędkość, to olej rozbryzgiwany w wystarczającej ilości na ścianki kadłuba będzie ściekał do łożysk i zazębień. Czasem trzeba będzie zastosować dodatkową tarczę'rozbryzgową na wałku stopnia pośredniego. Można też założyć zgarniacze, zgarniające olej z bocznej (czołowej) powierzchni koła do rowków--rynienek rozprowadzających olej dalej do łożysk, jak to jest pokazane na rys. 4.8.

Smarowanie zanurzeniowe nie spełni swego zadania, jeśli koło będzie miało zbyt dużą prędkość obwodową, gdyż olej zostanie odrzucony siłą odśrodkową, zanim dostanie się w strefę zazębienia. Graniczne prędkości obwodowe kół, powyżej których należy stosować smarowanie natryskowe, określa się następującymi wzorami:

- jeżeli ząb wchodzi w zazębienie po obrocie o 270°, licząc od miejsca zanurzenia, to


(4.14)

— jeżeli ząb wchodzi w zazębienie po obrocie o 90° od miejsca zanurzenia, to


(4.15)

gdzie m jest modułem koła zębatego (w mm), v — lepkością kinematyczną oleju (w mmJ/s), h — sumą nierówności chropowatości powierzchni obu współpracujących zębów (w pm), a — graniczną prędkością obwodową (w m/s).

Przy wyborze sposobu smarowania możemy posłużyć się wykresem podanym na rys. 4.6.    •

Rys. 4.8. Smarowanie kąpielowe ze zgarniaczem oleju [9]

Sprawa smarowania kąpielowego komplikuje się wówczas, gdy przekładnia jest przekładnią wielostopniową, a koła duże mają znacznie zróżnicowane średnice. Celowe jest wówczas wbudowanie odpowiednich wanien tak, aby w czasie pracy uzyskać prawidłowe, nie za duże zanurzenie kół, jak to przedstawiono na rys. 4.9. Zbyt głębokie zanurzenie kół jest niewskazane, gdyż pociąga za sobą duże straty energii na mieszanie oleju i powoduje pienienie się oleju, co zmniejsza skuteczność smarowania.

Smarowanie natryskowe wymaga doprowadzenia oleju przewodami do miejsc smarowania, a więc do zazębień i łożysk. Mogą tu być stosowane pompy i odpowiednia instalacja olejowa. Schemat takiego smarowania natryskowego przedstawiono na rys. 4.10. Jest to rozwiązanie kosztowne, ale zarazem najbardziej


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN0554 142 4. Smarowanie przekładni zębatych parę cierny. Duże znaczenie ma tu na przykład zdolnoś
DSCN0555 >44 4. Smarowanie przekładni zębatych 4.3. Smarowanie elastohydrodynamiczne Rozpatrując
DSCN0556 146 4. Smarowanie przekładni zębatych Si- y llfi Z:l f* 1 r
DSCN0557 •ł Smarowanie przekładni zębatych lv = 1S-0.5 -2 I0 5 = 0,00126 dnv /($ cm) = 1X0756 dm ’/
DSCN0559 152 4 Smarowanie przekładni zębatych Rys. 4.10. Schemat smarowania natryskowego ciężkiej pr
DSCN0560 154 4. Smarowanie przekładni zębatych Współczynnik tarcia mieszanego trących par stalowych
DSCN0527 90 .V Wytrzymałość przekładni walcowych Cala trudność polega jednak na łym, że zarówno obci
DSCN0528 V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych V2 3 WyirłymaloiO przekładni walcowych F.---y--- Rys
DSCN0529 94 3. Wytrzymałość przekładni walcowych W płaszczyźnie stycznej do walców tocznych w biegun
DSCN0530 96 J. Wytrzymałość przekładni walcowych niu ząbów przez odcinek przyporu. Dodatkowy wpływ m
DSCN0532 100 3. Wytrzymałość przekładni walcowych źnosci: (3.12) I 1 /1 I    .. r 2£
DSCN0533 98 3. Wytrzymałość przekładni walcowych o)    b) prędkość obwodowa v. m/ł
DSCN0534 102 3. Wyiraymiiłoić przekładni w tikowych Wydzielając niektóre parametry we wzorze (3.17),
DSCN0535 104 3. Wytrzymałość przekładni walcowych lizowane we wzorze (3.22). które są brane szczegół
DSCN0539 112 ). Wytrzymało# przekładni wulcowych 3.9. Nadwyżki dynamiczne zewnętrzne — współczynnik
DSCN0540 114 3. Wytrzymałość przekładni walcowych durnieniem wiskotycznym), c(r) — sztywnością zębów
DSCN0542 118 3. Wytrzymałość przekładni walcowych [patrz wzór (5.1 II)], przy czym przyjęty tu był m
DSCN0543 120 J. Wytrzymałość przekładni walcowych w o czynne, znakomicie polepszające własności smar
DSCN0544 1 1 22 3. Wytrzymałość przekładni walcowych obciążeniach zmiennych harmonicznie i dla takic

więcej podobnych podstron