DSCN1614
22
/. Podstawy procesów odlewniczych
Rymach 1.10. Dwugniazdowa kokila do wykonywania odlewów pokazanych na rys. 1.9; 1 - lewa połówka kokili, 2 - prawa połówka kokili, 3 - płyta dolna, 4 - rdzenie metalowe, 5 - wypychacze, 6 część wnęki formy odtwarzająca kształt odlewu, 7 - część wnęki odtwarzającej nadlew, 8 - część wnęki odtwarzającej układ wlewowy; strzałki oznaczają kierunki ruchów poszczególnych elementów formy, niezbędnych do usunięcia z niej zakrzepłego odlewu (na rysunku nie pokazano niezbędnych pochyleó odlewu umożliwiających usunięcie odlewu)
Po zalaniu, zakrzepnięciu i częściowym ostudzeniu metalu następuje otwarcie kokili i usunięcie z niej odlewu. W przypadku kokili pokazanej na rys. 1.10 odbywać się to będzie w następujący sposób:
• wyciągnięcie rdzenia metalowego do dołu,
• odsunięcie lewej połówki kokili w lewo (odlew pozostaje zaciśnięty na występie prawej połówki odtwarzającym duży otwór),
• wypchnięcie odlewu z prawej połówki za pomocą wypychaczy.
Należy zwrócić uwagę, że zasadniczym problemem przy wyborze powierzchni podziału i projektowaniu innych elementów form metalowych jest możliwość łatwego usunięcia zukrzoplogo odłowu z formy, bez uszkodzenia odlewu, podczas gdy w przypadku form jednorazowych problemem tym jest możliwość i łatwość usuwania modelu w procesie formowania, bez uszkodzonia formy. Niemniej jednak zasady wyboru płaszczyzny podziału kokll są zbliżone do tych, któro obowiązują dla form piaskowych. Anuloglcznio jak w przypadku form plaskowyoh, odlewy wykonywano w formach metalowych muszą mieć pochylenia na powierzchniach równoległych do kierunku usuwania odłowu z formy I rdzeni motalowych z odłowu.
Więcej wiadomości na tomat procesu odlewania kokllowogo i budowy kokll podano w ,p, 6.1. ,
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
DSCN1653 60 I. Podstawy procesów odlewniczych y+grafit (układ równowagi stabilnej)DSCN1663 70 /. Podstawy procesów odlewniczych proces zasilania przebiegać będzie łatwo, taki zaś rodDSCN1606 U maW*j /. Podstawy procesów odlewniczych • wlania roztopionego metalu doDSCN1608 16 1. Podstawy procesów odlewniczych i wzroście kryształów, które mogą przybierać bardzo róDSCN1610 18 i. Podstawy procesów odlewniczych • na płycie modelowej (tj. modelu prDSCN1620 28 I. Podstawy procesów odlewniczych ścianki odlewu i miejsca doprowadzenia metalu do odlewDSCN1622 30 /. Podstawy procesów odlewniczych towcgo, przekroje zaś wszystkich kanałów układu wlewowDSCN1626 34 /. Podstawy procesów odlewniczych mają pewne cechy wspólne. Jedną z nich jest stosowanieDSCN1628 36 /. Podstawy procesów odlewniczych Wymagane minimalne długości poszczególnych odcinków wlDSCN1630 wlew /. Podstawy procesów odlewniczych Przykładowe, typowe wartości stosunku przekrojówDSCN1636 44 /. Podstawy procesów odlewniczych Pizy ochładzaniu ciekłego metalu od temperatury zalewaDSCN1643 50 ], Podstawy procesów odlewniczych Ze wzoru (1.27) wynika również, że zarodkowanie będą uDSCN1647 54 /. Podstawy procesów odlewniczych Krystalizacja równowagowa występuje przy nieskończenieDSCN1655 62 /. Podstawy procesów odlewniczych Podobną, choć nioco szerszą klasyfikaąję rodząjów grafDSCN1661 68 1. Podstawy procesów odlewniczych zasilania różnią się istotnie dla obu tych grup materiDSCN1671 78 /. Podstawy procesów odlewniczych dłużenie zasięgu działania jednego nadlewu, umieszczonDSCN1673 80 f. Podstawy procesów odlewniczych nieniem atmosferycznym do wnętrza odlewu przez pory wDSCN1694 100 I. Podstawy procesów odlewniczych W przedziale między temperaturą Ę a temperaturą T.bsODSCN1696 102 7. Podstawy procesów odlewniczych 1.43. Mechaniczne oddziaływania odlewu na formę metalwięcej podobnych podstron