DSCN1688

/, Podstawy procesów odlewniczych

Rysnnek L74

Przykład odlewu z trzema segmentami I - największym, 2 - drugim co do 3 - trzecim co do wartości

⁰ modułach* wartości,

Obliczenia sprowadzają się więc do sprawdzania nierówności (1.40) dla kolej-nych segmentów występujących w odlewie, uszeregowanych malejąco, począwszy od segmentu o module drugim co do wartości, a skończywszy na segmencie, dla którego ta nierówność okaże się nieprawdziwa. Przykład podziału odlewu na segmenty pokazano na rys. 1.74. Należy zwrócić uwagę że w przykładzie tym za V₂ należałoby przyjąć sumę objętości obu elementów o drugim co do wartości module.

Obliczenie wymiarów wlewu doprowadzającego zasilającego odlew lub nadlewu wymaga określenia wartości modułu elementu zasilającego Af „ który zależy od temperatury zalewania T_x i modułu znaczącego odlewu Odpowiednią wartość Af_t można znaleźć, stosując interpolację wartości zamieszczonych w tabl. 1.2.

TkbScn UL Moduł elementu zasilającego M, (nadlewu, szyi bib wlewu doprowadzającego) w cm, w metodzie zasilania z pełnym wykorzystaniem ciśnienia grafityzacji

M.	Temperatura, zalewania T„ °C
	1300	1350	1400	1450	1500
cm	Moduł M,
L?_	0£5	0.1S5	0,13	0,1	0,07
l_L_	138	133	1,64	1,73	1,825

Przekroje wiewów doprowadzających stosowanych do zasilenia odlewu projektuje się zwykle jako kwadratowe (o boku 4Af_r) lub prostokątne o stosunku boków 1:2. Długość takiego wlewu doprowadzającego powinna wynosić co najmniej 4-=-5 grubości przekroju (tj. jego mniejszego wymiaru).

W przypadku stosowania zasilania przez nadlewy, identyczne zasady stosuje się do szyi łączącej nadlew z odlewem. Sam nadlew projektuje się zawsze jako boczny (otwarty łub zamknięty atmosferyczny).

Oprócz odpowiedniego modułu (równego AfJ nadlew (lub wlew główny w przypadku zasilania przez układ wlewowy) musi mieć objętość części, która jest położona powyżej górnego punktu odlewu, nie mniejszą niż wy* n ikającą z zapotrzebowania na ciekły metal, tj. ok. 5% objętości ^ca*^c® odlewu. W związku z tym, można zastosować nadlew o wartości stosuj**^ wysokości do średnicy większej niż 2, tj. o wartości zalecanej jako maksy®*¹⁰* dla innych metali.