M Feld TBM290
8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał
Obróbka bardzo dokładna zewnętrznych powierzchni walcowych
Coraz częściej w konstrukcjach części maszyn spotyka się żądania konstruktorów, ażeby niektóre powierzchnie miały, oprócz dużej dokładności, chropowatość powierzchni Ra = 0,16-^0,01 |im. Są to chropowatości bardzo małe, niemożliwe do uzyskania w normalnej obróbce wykańczającej. Tego typu wymagania można osiągnąć metodą obróbki bardzo dokładnej. Do najczęściej stosowanych sposobów bardzo dokładnej obróbki zewnętrznych powierzchni walcowych należą:
a) obróbki wiórowe - toczenie bardzo dokładne;
b) obróbki ścierne:
- dogładzanie oscylacyjne,
- docieranie,
- szlifowanie bardzo dokładne;
c) obróbki plastyczne - nagniatanie.
Obróbki wiórowe. Do obróbek tych należy przede wszystkim toczenie bardzo dokładne. W celu uzyskania zadowalających wyników (Ra = 0,32 -s- 0,04 pm) jest wymagana dokładna obrabiarka, charakteryzująca się dużą sztywnością i dużymi prędkościami obrotowymi oraz narzędzia odporne na ścieranie. Jest to z reguły obrabiarka specjalna, nie przypominająca swoją budową tokarki uniwersalnej (rys. 8.47). Łoże i prowadnice tej tokarki są granitowe, aby zmniejszyć wpływ oddziaływań cieplnych.
RYS. 8.47. Tokarka specjalna do toczenia bardzo dokładnego zainstalowana w Instytucie Obrabiarek i Technik Wytwarzania w Berlinie
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
M Feld TBM262 262 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał niem jest konieczne, toM Feld TBM264 264 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał typów wałów będą omówioM Feld TBM266 266 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Posuw w obróbce zgrubneM Feld TBM270 270 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał zamontowany na osi wiruM Feld TBM272 272 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Przy szlifowaniu wzdłużM Feld TBM274 274 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Szlifowanie wysokowydajM Feld TBM276 276 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Wał stopniowany w obróbM Feld TBM282 282 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Czynniki wpływające naM Feld TBM284 284 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.38. Wpływ niewywM Feld TBM286 286 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał uniwersalnych powszechnM Feld TBM288 288 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał podczas obróbki, dziękiM Feld TBM294 294 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Do dogładzania oscylacyM Feld TBM296 296 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 50 m/min występuje wyraM Feld TBM298 298 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Dogładzanie oscylacyjneM Feld TBM302 302 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał mioty 1 osadzone luźnoM Feld TBM304 304 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Prędkość obrotową przedM Feld TBM306 306 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Istnieją metody umożliwM Feld TBM310 310 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wat RYS. 8.74. Frezowanie wM Feld TBM312 312 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Dzięki obróbce plastyczwięcej podobnych podstron